Hrvatski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Napredni sustav lemljenja u vakuumu
Led Special Vacuum Reflow Oven je vrhunsko rješenje za SMT lemljenje dizajnirano za naprednu elektroničku proizvodnju. Integrira vakuumsku tehnologiju, preciznu kontrolu topline i inteligentne sustave nadzora kako bi se osigurali stabilni i visokokvalitetni rezultati lemljenja. Ovaj se stroj naširoko koristi u proizvodnji LED dioda, automobilskoj elektronici, komunikacijskim uređajima i proizvodnji potrošačke elektronike visokih performansi.
Izrađena sa Siemensovim PLC i PC upravljačkim sustavom, oprema osigurava vrlo precizno upravljanje temperaturom i dosljednu toplinsku izvedbu. Vakuumska komora učinkovito uklanja plin i šupljine iz lemljenih spojeva, značajno poboljšavajući pouzdanost proizvoda. S modularnim dizajnom grijanja i brzim toplinskim odzivom, sustav se prilagođava modernim proizvodnim okruženjima s visokom miješanošću. To je ključno rješenje za proizvođače koji zahtijevaju stabilne performanse SMT sklopa i dugoročnu učinkovitost proizvodnje.
| Značajka
Zona vakuuma dizajnirana je za uklanjanje zarobljenog plina unutar rastaljenih lemljenih spojeva tijekom procesa reflowa. Uz razinu vakuuma koja doseže do 5 mbara, sustav učinkovito smanjuje stvaranje šupljina i poboljšava gustoću lemljenih spojeva. PCB ploče ulaze u vakuumsku komoru neposredno nakon faze zagrijavanja, osiguravajući precizno vrijeme i stabilnu kontrolu procesa. Ovaj dizajn značajno povećava pouzdanost za vrhunske aplikacije kao što su LED moduli, automobilska elektronika i memorijski uređaji, gdje je kvaliteta lemljenja ključna za dugoročne performanse.
Sustav grijanja koristi napredni višezonski dizajn vrućeg zraka kako bi se osigurala jednolika raspodjela temperature po površini PCB-a. Svaka zona grijanja se neovisno kontrolira kako bi se održali točni toplinski profili sa stabilnošću od ±1°C. Sustav brzo postiže radnu temperaturu i održava dosljednu učinkovitost prijenosa topline tijekom kontinuirane proizvodnje. Ova stabilna izvedba zagrijavanja pomaže u smanjenju nedostataka kao što su hladni lemljeni spojevi, nadgrobni spomenici i nejednaki rezultati pretapanja, što ga čini idealnim za SMT sklopove visoke gustoće.
Operativni sustav izgrađen je na Windows sučelju u kombinaciji sa Siemens PLC kontrolom za visoku stabilnost i jednostavnost korištenja. Operateri mogu jednostavno upravljati temperaturnim profilima, parametrima vakuuma i postavkama transportera putem jednostavnog sučelja. Sustav podržava pohranu recepata, praćenje procesa u stvarnom vremenu i automatsku dijagnozu grešaka, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i smanjujući ručne pogreške. Uz povezivost Industry 4.0, svi procesni podaci mogu se zabilježiti i analizirati, omogućujući bolju sljedivost i pametnije SMT upravljanje proizvodnjom.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjevi za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Transportni sustav | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno hlađenje zrakom (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
| Popis SMT linijske opreme
Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno podržao veliki projekt proizvodnje elektronike u Uzbekistanu, gdje je kupac izgradio kompletnu tvornicu za proizvodnju računalnih matičnih ploča, SSD uređaja za pohranu i memorijskih modula. Projekt je uključivao kompletnu instalaciju SMT i DIP proizvodne linije i puštanje u rad.
SMT linija sastojala se od ICT-5151 šablonskog pisača, četiri pick and place stroja, SPI, AOI, PCB sustava za rukovanje i vakuumske reflow peći. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, JUKI opremu za umetanje neparnih oblika i sustav za valovito lemljenje Acrab350.
Od instalacije do testiranja proizvodnje, ICT inženjeri blisko su surađivali s timom korisnika kako bi osigurali glatko pokretanje. Nakon uspješnog testiranja, kupac je visoko cijenio performanse opreme, tehničku podršku i brzu reakciju ICT inženjerskog tima, potvrđujući stabilan proizvodni učinak i pouzdan rad sustava.
| Globalna puna podrška
ICT pruža punu tehničku podršku uključujući instalaciju, obuku i pomoć u proizvodnji za globalne kupce. Naš inženjerski tim vodi kupce kroz svaku fazu, od postavljanja stroja do optimizacije procesa. Podrška na daljinu i usluga na licu mjesta osiguravaju brzo rješavanje problema i stabilne performanse proizvodnje.
Također pružamo detaljnu radnu obuku za SMT linijsku opremu, pomažući operaterima da razumiju kontrolu procesa, održavanje i rješavanje problema. To osigurava dugoročno stabilan rad i smanjuje zastoje u proizvodnim okruženjima.
| Pohvale kupaca - zadovoljne tvornice širom svijeta
Kupci dosljedno hvale ICT za pouzdanu kvalitetu opreme, profesionalnu inženjersku podršku i uslugu brzog odgovora. Tijekom faza instalacije i proizvodnje, inženjeri pružaju detaljne upute i praktičnu obuku kako bi osigurali nesmetan rad tvornice.
Kupci također ističu visoku kvalitetu pakiranja i siguran transport opreme, osiguravajući da strojevi stignu u savršenom stanju. Brz tehnički odgovor i dugoročna podrška ICT inženjera pomažu tvornicama da održe stabilnu SMT proizvodnu učinkovitost i visok prinos proizvoda.
| Naša potvrda - snažne oznake kvalitete
Posebna vakuumska reflow pećnica Led proizvedena je prema strogim međunarodnim standardima kvalitete, uključujući CE, RoHS, ISO9001 i više patentiranih tehnologija. Ovi certifikati osiguravaju siguran rad, stabilne performanse i usklađenost s globalnim industrijskim zahtjevima.
Svaki stroj prolazi stroga tvornička testiranja i inspekciju kvalitete prije otpreme, čime se osiguravaju pouzdane performanse u visoko zahtjevnim SMT proizvodnim okruženjima diljem svijeta.
| O ICT-u i Tvornici
ICT je globalni dobavljač SMT tvorničkih rješenja sa snažnim mogućnostima istraživanja i razvoja, proizvodnje i tehničke podrške. S brzim poslovnim rastom tijekom godina, tvrtka opslužuje klijente u više od 80 zemalja i regija diljem svijeta.
Naša tvornica slijedi stroge sustave kontrole kvalitete i standardizirane proizvodne procese. S velikim inženjerskim timom i kontinuiranom sposobnošću za inovacije, pružamo potpuna rješenja za SMT, DIP i linije premaza za industriju proizvodnje elektronike, osiguravajući stabilne performanse i dugoročnu pouzdanost za globalne kupce.
