Hrvatski  |
I.C.T
| CIJELA SMT proizvodna linija
ICT isporučuje vrhunsku proizvodnu liniju SMT PCB stroja, kombinirajući više od 22 godine stručnosti u tehnologiji površinske montaže. Naša SMT linija PCB rješenja prilagođena su potrebama proizvođača PCB-a diljem svijeta. Linija uključuje sve od umetanja PCB-a i ispisa do brzog postavljanja, peći za reflow i automatske optičke inspekcije (AOI). Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene troškova rada i prognoze povrata ulaganja, osiguravajući nesmetan rad od početka do kraja. S instalacijama dovršenim u samo 3 dana, uključenom obukom (7-15 dana) i niskom radnom potrošnjom energije od 18 Kw/H, naš sustav jamči visokokvalitetnu proizvodnju s minimalnim gubitkom energije. ICT je pouzdan partner za tvrtke širom svijeta, nudeći i PCB SMT line i SMT full line rješenja.
| Značajka
Automatizirani tijek rada SMT linije
Naša SMT proizvodna linija integrira svu glavnu opremu kako bi omogućila besprijekoran tijek rada, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu proizvodnje. Utovarivači rade s različitim veličinama PCB-a, dok strojevi za skupljanje i postavljanje velike brzine osiguravaju točno postavljanje komponenti. Sustav uključuje reflow peći s preciznom termičkom kontrolom za besprijekorno lemljenje i AOI za automatske vizualne preglede. Automatizirani međuspremnici i MES povezivost osiguravaju glatki protok materijala, a sustav nudi praćenje podataka u stvarnom vremenu, što značajno povećava stope prinosa.
Preciznost ispisa paste
SMT PCB proizvodna linija ima napredne mogućnosti ispisa pastom s automatskim pisačima mikronske preciznosti. Sustav uključuje 3D SPI (Solder Paste Inspection) za provjeru primjene paste, osiguravajući minimalne nedostatke. Sustav ispisa visoke točnosti jamči dosljedne rezultate u različitim veličinama tiskanih ploča i tipovima komponenti, pružajući pouzdanu osnovu za uspješnu SMT proizvodnju. Sustav također podržava niskotemperaturnu pastu za lemljenje za osjetljive komponente, povećavajući fleksibilnost u dizajnu proizvoda.
Postavljanje velikom brzinom
Strojevi za odabir i postavljanje u SMT line PCB sustavu koriste napredne JUKI sustave za brzo i precizno postavljanje komponenti. S konfiguracijama s više mlaznica, sustav obrađuje širok raspon komponenti, od najmanjih 01005 do većih dijelova, velikom brzinom i preciznošću. Vizualno vođeno postavljanje osigurava savršeno poravnanje i eliminira pogreške pogrešnog postavljanja, što rezultira visokokvalitetnim sklopovima. Automatsko dopunjavanje hranilice sustava osigurava kontinuirani rad bez prekida.
Učinkovitost reflow pećnice
Naše reflow pećnice imaju 12+ zona i podršku za dušik, čime se osigurava ravnomjerno zagrijavanje i pouzdano lemljenje. Sustav nudi prilagodljive profile koji se prilagođavaju specifičnim zahtjevima PCB-a, održavajući stabilne temperature tijekom procesa lemljenja. To osigurava visokokvalitetne lemljene spojeve i sprječava oštećenje komponenti. Pećnice su energetski učinkovite, troše samo 18 Kw/h, što ih čini idealnim za male i velike proizvodnje.
Inspekcija i testiranje
Automatizirana optička inspekcija (AOI) sastavni je dio naše SMT proizvodne linije . AOI sustav koristi 8K sliku visoke razlučivosti za otkrivanje nedostataka lemljenja, neusklađenosti i drugih nepravilnosti. Povratne informacije koje pokreće AI prilagođavaju procese postavljanja u stvarnom vremenu, smanjujući nedostatke. AOI sustav automatski odbacuje neispravne ploče, osiguravajući da samo najkvalitetniji proizvodi napreduju u proizvodnoj liniji.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT je isporučio punu SMT proizvodnu liniju tvornici LED rasvjete u Saudijskoj Arabiji. Linija, koja se sastoji od 13 strojeva, dizajnirana je da stane u prostor veličine 21 m × 5 m stvaranjem rasporeda u obliku slova U. Oprema je uključivala vakuumske utovarivače, potpuno automatske pisače, strojeve za odabir i postavljanje, L8 reflow peć, rashladnu traku, AOI i MLS2400 separatore. Nakon 2 dana instalacije i 6 dana obuke, ICT inženjer Roka uspješno je izvršio primopredaju, omogućivši tvornici početak proizvodnje.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi sveobuhvatnu podršku nakon prodaje za cijelu SMT proizvodnu liniju.
Instalacija i testiranje: Brza 3-dnevna instalacija za minimalno vrijeme zastoja.
Obuka: 7-15 dana obuke o radu, održavanju, softveru i rješavanju problema.
Globalna podrška: Naš tim za podršku, s preko 15 godina međunarodnog iskustva, osigurava da dobijete pravovremena i učinkovita rješenja.
Dijelovi i održavanje: Pružamo brzu otpremu iz naših 8 globalnih skladišta i nudimo daljinsku dijagnostiku kako bismo osigurali nesmetan rad.
| Izjave klijenata
Naši kupci stalno hvale naše SMT line PCB sustave zbog njihove pouzdanosti i učinkovitosti. Inženjeri cijene stabilnost sustava, dok operateri smatraju da je softver intuitivan, što nove članove tima čini produktivnima za nekoliko dana. Jedan je kupac istaknuo naše brze 2-satne udaljene servisne popravke, čime se osigurava kontinuirana proizvodnja bez značajnih prekida.
| Certifikati i standardi
Svaki SMT PCB proizvodni stroj koji proizvodimo certificiran je da zadovoljava međunarodne standarde:
CE, RoHS, ISO9001.
Testiranje prije otpreme osigurava sigurnost i performanse svake jedinice prije isporuke, pružajući jamstvo vrhunske kvalitete i usklađenosti od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT Group vodeći je pružatelj rješenja za elektroničku proizvodnju s više od 22 godine iskustva u industriji. Vodimo tri tvornice u potpunom vlasništvu i zapošljavamo predani tim od 20 inženjera. Sjedište naše tvrtke je u Dongguanu, Kina, s objektom od 12.000 m² koji opslužuje više od 1600 kupaca u 72 zemlje. ICT nudi sveobuhvatan raspon usluga, od planiranja tvornice i nabave opreme do stalne tehničke podrške. Specijalizirani smo za pružanje prilagođenih SMT/DIP rješenja i predani smo pružanju najkvalitetnijih i najisplativijih rješenja za našu globalnu klijentelu.
| CIJELA SMT proizvodna linija
ICT isporučuje vrhunsku proizvodnu liniju SMT PCB stroja, kombinirajući više od 22 godine stručnosti u tehnologiji površinske montaže. Naša SMT linija PCB rješenja prilagođena su potrebama proizvođača PCB-a diljem svijeta. Linija uključuje sve od umetanja PCB-a i ispisa do brzog postavljanja, peći za reflow i automatske optičke inspekcije (AOI). Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene troškova rada i prognoze povrata ulaganja, osiguravajući nesmetan rad od početka do kraja. S instalacijama dovršenim u samo 3 dana, uključenom obukom (7-15 dana) i niskom radnom potrošnjom energije od 18 Kw/H, naš sustav jamči visokokvalitetnu proizvodnju s minimalnim gubitkom energije. ICT je pouzdan partner za tvrtke širom svijeta, nudeći i PCB SMT line i SMT full line rješenja.
| Značajka
Automatizirani tijek rada SMT linije
Naša SMT proizvodna linija integrira svu glavnu opremu kako bi omogućila besprijekoran tijek rada, poboljšavajući učinkovitost i kvalitetu proizvodnje. Utovarivači rade s različitim veličinama PCB-a, dok strojevi za skupljanje i postavljanje velike brzine osiguravaju točno postavljanje komponenti. Sustav uključuje reflow peći s preciznom termičkom kontrolom za besprijekorno lemljenje i AOI za automatske vizualne preglede. Automatizirani međuspremnici i MES povezivost osiguravaju glatki protok materijala, a sustav nudi praćenje podataka u stvarnom vremenu, što značajno povećava stope prinosa.
Preciznost ispisa paste
SMT PCB proizvodna linija ima napredne mogućnosti ispisa pastom s automatskim pisačima mikronske preciznosti. Sustav uključuje 3D SPI (Solder Paste Inspection) za provjeru primjene paste, osiguravajući minimalne nedostatke. Sustav ispisa visoke točnosti jamči dosljedne rezultate u različitim veličinama tiskanih ploča i tipovima komponenti, pružajući pouzdanu osnovu za uspješnu SMT proizvodnju. Sustav također podržava niskotemperaturnu pastu za lemljenje za osjetljive komponente, povećavajući fleksibilnost u dizajnu proizvoda.
Postavljanje velikom brzinom
Strojevi za odabir i postavljanje u SMT line PCB sustavu koriste napredne JUKI sustave za brzo i precizno postavljanje komponenti. S konfiguracijama s više mlaznica, sustav obrađuje širok raspon komponenti, od najmanjih 01005 do većih dijelova, velikom brzinom i preciznošću. Vizualno vođeno postavljanje osigurava savršeno poravnanje i eliminira pogreške pogrešnog postavljanja, što rezultira visokokvalitetnim sklopovima. Automatsko dopunjavanje hranilice sustava osigurava kontinuirani rad bez prekida.
Učinkovitost reflow pećnice
Naše reflow pećnice imaju 12+ zona i podršku za dušik, čime se osigurava ravnomjerno zagrijavanje i pouzdano lemljenje. Sustav nudi prilagodljive profile koji se prilagođavaju specifičnim zahtjevima PCB-a, održavajući stabilne temperature tijekom procesa lemljenja. To osigurava visokokvalitetne lemljene spojeve i sprječava oštećenje komponenti. Pećnice su energetski učinkovite, troše samo 18 Kw/h, što ih čini idealnim za male i velike proizvodnje.
Inspekcija i testiranje
Automatizirana optička inspekcija (AOI) sastavni je dio naše SMT proizvodne linije . AOI sustav koristi 8K sliku visoke razlučivosti za otkrivanje nedostataka lemljenja, neusklađenosti i drugih nepravilnosti. Povratne informacije koje pokreće AI prilagođavaju procese postavljanja u stvarnom vremenu, smanjujući nedostatke. AOI sustav automatski odbacuje neispravne ploče, osiguravajući da samo najkvalitetniji proizvodi napreduju u proizvodnoj liniji.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT je isporučio punu SMT proizvodnu liniju tvornici LED rasvjete u Saudijskoj Arabiji. Linija, koja se sastoji od 13 strojeva, dizajnirana je da stane u prostor veličine 21 m × 5 m stvaranjem rasporeda u obliku slova U. Oprema je uključivala vakuumske utovarivače, potpuno automatske pisače, strojeve za odabir i postavljanje, L8 reflow peć, rashladnu traku, AOI i MLS2400 separatore. Nakon 2 dana instalacije i 6 dana obuke, ICT inženjer Roka uspješno je izvršio primopredaju, omogućivši tvornici početak proizvodnje.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi sveobuhvatnu podršku nakon prodaje za cijelu SMT proizvodnu liniju.
Instalacija i testiranje: Brza 3-dnevna instalacija za minimalno vrijeme zastoja.
Obuka: 7-15 dana obuke o radu, održavanju, softveru i rješavanju problema.
Globalna podrška: Naš tim za podršku, s preko 15 godina međunarodnog iskustva, osigurava da dobijete pravovremena i učinkovita rješenja.
Dijelovi i održavanje: Pružamo brzu otpremu iz naših 8 globalnih skladišta i nudimo daljinsku dijagnostiku kako bismo osigurali nesmetan rad.
| Izjave klijenata
Naši kupci stalno hvale naše SMT line PCB sustave zbog njihove pouzdanosti i učinkovitosti. Inženjeri cijene stabilnost sustava, dok operateri smatraju da je softver intuitivan, što nove članove tima čini produktivnima za nekoliko dana. Jedan je kupac istaknuo naše brze 2-satne udaljene servisne popravke, čime se osigurava kontinuirana proizvodnja bez značajnih prekida.
| Certifikati i standardi
Svaki SMT PCB proizvodni stroj koji proizvodimo certificiran je da zadovoljava međunarodne standarde:
CE, RoHS, ISO9001.
Testiranje prije otpreme osigurava sigurnost i performanse svake jedinice prije isporuke, pružajući jamstvo vrhunske kvalitete i usklađenosti od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT Group vodeći je pružatelj rješenja za elektroničku proizvodnju s više od 22 godine iskustva u industriji. Vodimo tri tvornice u potpunom vlasništvu i zapošljavamo predani tim od 20 inženjera. Sjedište naše tvrtke je u Dongguanu, Kina, s objektom od 12.000 m² koji opslužuje više od 1600 kupaca u 72 zemlje. ICT nudi sveobuhvatan raspon usluga, od planiranja tvornice i nabave opreme do stalne tehničke podrške. Specijalizirani smo za pružanje prilagođenih SMT/DIP rješenja i predani smo pružanju najkvalitetnijih i najisplativijih rješenja za našu globalnu klijentelu.
