Hrvatski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Otopina za lemljenje u visokom vakuumu bez olova
Vacuum Reflow Oven Machine je projektiran za održavanje dosljedne kvalitete lemljenja na složenim PCB sklopovima. Kombinacijom kontrole visokog vakuuma s pažljivo profiliranim toplinskim zonama, sustav smanjuje šupljine za lemljenje i poboljšava integritet spoja. Podržava procese bez olova uz održavanje kontinuiranog proizvodnog toka, što ga čini idealnim za SMT vakuumske peći za reflow visoke količine.
Njegov dizajn integrira prijenos pokretne trake i inteligentnu kontrolu za stabilizaciju razine temperature i vakuuma tijekom svakog ciklusa reflowa. To osigurava ujednačeno lemljenje za guste rasporede komponenti i višeslojne ploče, pružajući ponovljive rezultate i poboljšanu pouzdanost u svim linijama strojeva za reflow lemljenje.
| Značajka
Zona vakuuma aktivno upravlja uklanjanjem plina tijekom taljenja lema, minimizirajući stvaranje mikro šupljina. Sustav osigurava konzistentan pritisak na cijeloj površini tiskane ploče bez ometanja postavljanja ploče, što je kritično za guste BGA i komponente s malim korakom. Kontroliranjem vremena i intenziteta primjene vakuuma, proces poboljšava i mehaničku čvrstoću i električnu pouzdanost, proizvodeći stabilne i ponovljive rezultate u operacijama reflow peći visokog vakuuma bez olova.
Sustav grijanja dijeli energiju u neovisno kontrolirane zone kako bi se osigurala jednolika raspodjela temperature. Prilagodbe protoka zraka sprječavaju vruće točke, osiguravajući dosljedno topljenje svih komponenti. Ovaj postupni toplinski pristup smanjuje probleme hladnog lemljenja i neravnomjernog reflowa. Dizajn se dinamički prilagođava različitim veličinama ploča i gustoćama komponenti, održavajući visoku kvalitetu lemljenja kroz kontinuirane proizvodne cikluse peći za vakuumsko reflow.
Operatersko sučelje objedinjuje kontrole vakuuma, grijanja i transportera u objedinjene procesne recepte. Operateri mogu prilagoditi toplinske profile, razine vakuuma i brzine prijenosa putem centralizirane platforme. Praćenje u stvarnom vremenu i automatska upozorenja pomažu u održavanju dosljedne kvalitete lemljenja i smanjuju ljudsku pogrešku. Ovaj pristup osigurava ponovljive rezultate u više proizvodnih smjena, omogućujući učinkovit rad SMT vakuumskih peći za reflow i procesa peći za reflow bez olova.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjevi za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Transportni sustav | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno zračno hlađenje (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis SMT linijske opreme
Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Potpuna implementacija SMT & DIP linije
Veliki pogon za proizvodnju elektronike u Uzbekistanu implementirao je kompletno SMT i DIP proizvodno rješenje za proizvodnju matičnih ploča, SSD-ova i memorijskih modula. Projekt je uključivao potpunu integraciju sustava od instalacije opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT sastojala se od sustava za ispis, višestrukih strojeva za postavljanje, sustava za inspekciju, sustava za rukovanje PCB-ima i opreme za obradu reflowa. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika i sustave za valovito lemljenje.
ICT inženjeri pružili su punu tehničku podršku tijekom instalacije, otklanjanja pogrešaka i povećanja proizvodnje. Nakon puštanja u rad, kupac je potvrdio stabilan rad sustava i dosljedan učinak proizvodnje u svim fazama proizvodnje.
| Globalna puna podrška
Sveobuhvatna tehnička podrška za proizvodnju vakuuma bez olova
ICT pruža instalaciju, obuku i optimizaciju procesa za sustave vakuumskih pećnica za reflow. Inženjeri pomažu u podešavanju razina vakuuma, toplinskih profila i brzine pokretne trake kako bi se postiglo ravnomjerno lemljenje. Obuka naglašava odnos između vakuuma, topline i kretanja ploče, omogućujući operaterima da održe stabilne performanse SMT linije i minimiziraju nedostatke u višestrukim proizvodnim serijama.
| Pohvale kupaca
Visoka pouzdanost i dosljedan proizvodni učinak
Kupci izvješćuju o stabilnoj kvaliteti lemljenja tijekom dugih proizvodnih ciklusa, čak i s gustim rasporedom komponenti. Proces bez olova potpomognut vakuumom smanjuje šupljine, poboljšavajući pouzdanost. Profesionalna instalacija, brza inženjerska podrška i sigurna otprema često su hvaljeni, podržavajući kontinuirani rad SMT vakuumske pećnice.
| Naš certifikat
Usklađenost s međunarodnim standardima proizvodnje
Stroj za vakuumsku reflow pećnicu proizveden je prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT procesnim certifikatima. Svaka jedinica prolazi stroga tvornička testiranja kako bi se osigurao stabilan rad i ponovljivi rezultati za proizvodna okruženja visokovakuumskih reflow pećnica bez olova i SMT vakuumskih reflow pećnica širom svijeta.
| O ICT-u i Tvornici
Globalni dobavljač SMT opreme i rješenja za linije
ICT pruža end-to-end SMT, DIP i rješenja linija za premazivanje s internom podrškom za istraživanje i razvoj, proizvodnju i inženjering. Opslužujući više od 80 zemalja, tvrtka isporučuje pouzdane i stabilne sustave za proizvodnju industrijske elektronike, omogućavajući visokokvalitetnu montažu PCB-a i ponovljive rezultate za operacije peći za lemljenje u vakuumu.
