Hrvatski  |
I.C.T
| PCBA montažna linija
ICT nudi kompletnu proizvodnu liniju PCBa iz tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT stručnosti. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene rada i prognoze povrata ulaganja za proizvođače PCBA. Linije se kreću od poluautomatskih do potpuno automatskih s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo elektroničke tvrtke širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nesmetan rad. Ova montažna linija za PCBa ključ u ruke brzo pokreće proizvodnju, lako se skalira i isporučuje visokokvalitetne PCBA ploče s dokazanom pouzdanošću i stručnom podrškom.
| Značajka
Automatizirani tijek montažne linije PCBa
PCBa montažna linija povezuje strojeve putem MES-a za podatke u stvarnom vremenu i veće rezultate na PCBA pločama. Utovarivači rade s različitim veličinama. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove i upravljačke programe. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI trenutno skenira. Istovarivači sortiraju daske. Prinosi rastu preko 25% u automatskoj SMT liniji za sastavljanje. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski nadzor radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite vrste ploča s minimalnim zastojem.
Preciznost ispisa paste
Printers in the PCBa assembly line lock stencils micron-accurate and fit frames for board sizes. Quick changeovers cut downtime. Auto dispense and cleaning keep prints flawless. 3D SPI verifies paste volume to prevent defects. This is essential for dense PCBA circuits. Multiple paste types work, including low-temp for sensitive chips. Squeegee pressure adjusts for even coverage on boards, boosting reliability, reducing rework, and enabling fast new board launches with stable results and higher daily output.
Postavljanje velikom brzinom
Placers in the PCBa assembly line use JUKI technology for ultra-fast, spot-on chip mounting on PCBA boards. They handle 01005 to large parts non-stop. Vision systems guarantee zero offset. Multi-nozzle heads hit top speeds. Feeders auto-reload for continuous runs. Software adapts to board variations instantly. This eliminates errors in compact layouts, increases line speed, and supports mixed batches with seamless transitions and reliable repeatability for 24/7 high-volume PCBA production.
Reflow Oven Efficiency
Ovens feature 12+ zones with independent convection for uniform heating in the PCBa assembly line. Nitrogen creates bright, strong joints for long-life boards. Profiles auto-match board needs. Cooling prevents warping. Heat recovery achieves 18Kw/H efficiency. Conveyors sync with MES for perfect pacing, inline checks avoid stops during long runs, and energy-saving modes support non-stop high-output PCBA manufacturing.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili greške pri lemljenju. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Ovo smanjuje nedostatke u PCBa montažnoj liniji. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke za sljedivost i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim izvođenjima ploča.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT je uspješno isporučio potpuno automatsku SMT LED proizvodnu liniju u kućnu tvornicu LED rasvjete u Saudijskoj Arabiji. Inženjer Roka otputovao je na mjesto kupca radi montaže i usluga obuke. Klijent je zahtijevao liniju s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je prostor bio samo 21m × 5m. Dizajnirali smo tlocrt u obliku slova U koji se savršeno uklapa u 16m × 2,7m kako bismo zadovoljili njihove potrebe. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke o opremi i tehničke podrške, Roka je glatko dovršio primopredaju. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je odmah započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED rasvjete.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža kompletnu uslugu za proizvodnu liniju PCBa od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša PCBA proizvodnja teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
CE certifikat potvrđuje usklađenost s električnom sigurnošću. RoHS osigurava da u komponentama nema štetnih materijala. ISO9001 upravlja strogim procesima kvalitete korak po korak. Višestruki patenti štite naše jedinstvene inovacije u dizajnu linija i automatizaciji. Ovi standardi dokazuju da proizvodna linija PCBa zadovoljava globalna pravila za sigurnost, okoliš i performanse. Svaka jedinica podvrgava se potpunom testiranju prije otpreme u našim tvornicama kako bismo zajamčili pouzdanost od prvog dana rada diljem svijeta, dajući kupcima bezbrižnost i dugoročnu vrijednost njihove investicije.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje led žarulja. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pouzdani lider u rješenjima za proizvodnju elektronike. Posjedujemo tri tvornice i zapošljavamo tim od 89 ljudi, uključujući 20 predanih inženjera. Osnovani 2012. s registriranim kapitalom od 30 milijuna dolara, brzo smo rasli tijekom 25 godina. Naši objekti od 12.000 m² prate stroge provjere kvalitete od početka do kraja. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje s punim SMT i DIP linijama. Naš glavni tim donosi 22 godine SMT/DIP znanja. Stručnjaci nakon prodaje nude 15 godina iskustva u pružanju usluga, uključujući 10 godina u inozemstvu. Fokusirani smo na integritet, jednostavne procese, otvorenu komunikaciju, koordinaciju i zajednički uspjeh. Ovaj pristup nam pomaže izgraditi dugoročna partnerstva i isporučiti pouzdana, troškovno učinkovita rješenja za globalne tvornice.
| PCBA montažna linija
ICT nudi kompletnu proizvodnu liniju PCBa iz tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT stručnosti. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene rada i prognoze povrata ulaganja za proizvođače PCBA. Linije se kreću od poluautomatskih do potpuno automatskih s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo elektroničke tvrtke širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nesmetan rad. Ova montažna linija za PCBa ključ u ruke brzo pokreće proizvodnju, lako se skalira i isporučuje visokokvalitetne PCBA ploče s dokazanom pouzdanošću i stručnom podrškom.
| Značajka
Automatizirani tijek montažne linije PCBa
PCBa montažna linija povezuje strojeve putem MES-a za podatke u stvarnom vremenu i veće rezultate na PCBA pločama. Utovarivači rade s različitim veličinama. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove i upravljačke programe. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI trenutno skenira. Istovarivači sortiraju daske. Prinosi rastu preko 25% u automatskoj SMT liniji za sastavljanje. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski nadzor radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite vrste ploča s minimalnim zastojem.
Preciznost ispisa paste
Printers in the PCBa assembly line lock stencils micron-accurate and fit frames for board sizes. Quick changeovers cut downtime. Auto dispense and cleaning keep prints flawless. 3D SPI verifies paste volume to prevent defects. This is essential for dense PCBA circuits. Multiple paste types work, including low-temp for sensitive chips. Squeegee pressure adjusts for even coverage on boards, boosting reliability, reducing rework, and enabling fast new board launches with stable results and higher daily output.
Postavljanje velikom brzinom
Placers in the PCBa assembly line use JUKI technology for ultra-fast, spot-on chip mounting on PCBA boards. They handle 01005 to large parts non-stop. Vision systems guarantee zero offset. Multi-nozzle heads hit top speeds. Feeders auto-reload for continuous runs. Software adapts to board variations instantly. This eliminates errors in compact layouts, increases line speed, and supports mixed batches with seamless transitions and reliable repeatability for 24/7 high-volume PCBA production.
Reflow Oven Efficiency
Ovens feature 12+ zones with independent convection for uniform heating in the PCBa assembly line. Nitrogen creates bright, strong joints for long-life boards. Profiles auto-match board needs. Cooling prevents warping. Heat recovery achieves 18Kw/H efficiency. Conveyors sync with MES for perfect pacing, inline checks avoid stops during long runs, and energy-saving modes support non-stop high-output PCBA manufacturing.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili greške pri lemljenju. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Ovo smanjuje nedostatke u PCBa montažnoj liniji. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke za sljedivost i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim izvođenjima ploča.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica /Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT je uspješno isporučio potpuno automatsku SMT LED proizvodnu liniju u kućnu tvornicu LED rasvjete u Saudijskoj Arabiji. Inženjer Roka otputovao je na mjesto kupca radi montaže i usluga obuke. Klijent je zahtijevao liniju s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je prostor bio samo 21m × 5m. Dizajnirali smo tlocrt u obliku slova U koji se savršeno uklapa u 16m × 2,7m kako bismo zadovoljili njihove potrebe. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke o opremi i tehničke podrške, Roka je glatko dovršio primopredaju. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je odmah započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED rasvjete.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža kompletnu uslugu za proizvodnu liniju PCBa od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša PCBA proizvodnja teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
CE certifikat potvrđuje usklađenost s električnom sigurnošću. RoHS osigurava da u komponentama nema štetnih materijala. ISO9001 upravlja strogim procesima kvalitete korak po korak. Višestruki patenti štite naše jedinstvene inovacije u dizajnu linija i automatizaciji. Ovi standardi dokazuju da proizvodna linija PCBa zadovoljava globalna pravila za sigurnost, okoliš i performanse. Svaka jedinica podvrgava se potpunom testiranju prije otpreme u našim tvornicama kako bismo zajamčili pouzdanost od prvog dana rada diljem svijeta, dajući kupcima bezbrižnost i dugoročnu vrijednost njihove investicije.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje led žarulja. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je pouzdani lider u rješenjima za proizvodnju elektronike. Posjedujemo tri tvornice i zapošljavamo tim od 89 ljudi, uključujući 20 predanih inženjera. Osnovani 2012. s registriranim kapitalom od 30 milijuna dolara, brzo smo rasli tijekom 25 godina. Naši objekti od 12.000 m² prate stroge provjere kvalitete od početka do kraja. Opslužujemo više od 1600 kupaca u 72 zemlje s punim SMT i DIP linijama. Naš glavni tim donosi 22 godine SMT/DIP znanja. Stručnjaci nakon prodaje nude 15 godina iskustva u pružanju usluga, uključujući 10 godina u inozemstvu. Fokusirani smo na integritet, jednostavne procese, otvorenu komunikaciju, koordinaciju i zajednički uspjeh. Ovaj pristup nam pomaže izgraditi dugoročna partnerstva i isporučiti pouzdana, troškovno učinkovita rješenja za globalne tvornice.
