| Otopina za doziranje PCB-a visoke preciznosti
ICT SMT PCB dispenser sustav dizajniran je za proizvođače elektronike koji trebaju vrlo malu, stabilnu i ponovljivu primjenu materijala na naprednim PCB proizvodima. Prikladan je za pakete poluvodiča, montažu na ploču, LED pozadinske procese, Mini-LED, PC tvrde diskove, visokoprecizne IC-ove i BGA aplikacije. Sustav koristi kontrolu pogona linearnog motora, kompenzaciju vida, lasersko mjerenje visine i tehnologiju mikro-doziranja velike brzine za poboljšanje stabilnosti procesa. Može podržati raspršivanje materijala visoke viskoznosti, ispis točkica paste za lemljenje, praćenje nedovoljno ispunjavanja i automatsku kompenzaciju za promjene položaja ili visine PCB-a. Za proizvođače koji rade s finijim dizajnom, ovaj sustav pomaže smanjiti ručnu prosudbu i poboljšati dosljednost doziranja.
| Značajka visokopreciznog sustava za doziranje
Prijenosna struktura sustava
ICT SMT PCB dispenser sustav koristi pogonsku strukturu X/Y linearnog motora za podršku brzog i stabilnog kretanja tijekom visokopreciznog doziranja. Njegova recipročna točnost položaja doseže 3σ ±5μm na X, Y i Z osi, dok dinamička točnost pozicioniranja doseže 3σ ±3μm na X i Y osi. Za IC-ove finog koraka, BGA, Mini-LED i pakete poluvodiča, ova razina kontrole kretanja pomaže u smanjenju pogreške položaja tijekom doziranja mikro-volumena. Struktura portala za opterećenje također poboljšava stabilnost stroja tijekom kretanja velikom brzinom. Ovaj dizajn daje sustavu jaču osnovu za precizno postavljanje točaka, stabilne putanje premaza i ponovljive rezultate procesa.
Konfiguracija funkcije
Ovaj sustav za doziranje visoke preciznosti može se konfigurirati prema stvarnim potrebama kupca umjesto korištenja jedne fiksne platforme za svaku aplikaciju. Podržava prilagođeni dizajn platforme, automatsku korekciju visine deformacije podloge i kompenzaciju visine nanošenja na temelju podataka mjerenja PCB-a. Mjerenjem tri točke na PCB-u, sustav može izračunati radnu ravninu i automatski prilagoditi visinu igle. Ovo je korisno kada se ravnost PCB-a mijenja od ploče do ploče. Za procese nedovoljno punjenja, sustav također može koristiti gornju i donju dvostruku kameru za praćenje prodiranja materijala ispod flip-chip uređaja i povrat podataka o procesu za sljedeću akciju punjenja.
Vizija Non Stop
Funkcija Vision non stop osmišljena je za održavanje inspekcije i kompenzacije bez usporavanja procesa točenja. Sustav može otkriti do 100 čipova u sekundi i automatski identificirati odstupanje položaja čipa i odstupanje visine. Nakon detekcije, kompenzira djelovanje premazivanja ili raspršivanja, pomažući da proces ostane bliže potrebnom položaju i visini. Ova je funkcija osobito korisna za proizvode s mnogo krhotina, malim razmakom ili ponovljenim nanošenjem točkica. Sustav također podržava dvostruku kompenzaciju za putanju i količinu ljepila, uključujući izračun točaka preklapanja kako bi se smanjio nepotreban dodani materijal. Za brzu proizvodnju PCB-a, ovo pomaže u poboljšanju dosljednosti i učinkovitosti ciklusa.
Konfiguracijske mogućnosti i aplikacije
Različiti materijali zahtijevaju različite metode nanošenja, tako da se ovaj SMT sustav nanošenja može uskladiti s odgovarajućim opcijama ventila. Vijčani ventili preporučuju se za materijale visoke viskoznosti kao što su ljepilo ili pasta za lemljenje, dok su mlazni ventili bolji za materijale s dobrom fluidnošću. Za SMT aplikacije dozatora paste za lemljenje, minimalna točka paste za lemljenje može doseći 110 μm, što sustav čini prikladnim za visoko precizne IC i BGA radove. Njegove glavne primjene uključuju poluvodičke pakete, montažu na ploču, LED back-end, Mini-LED i proizvodnju tvrdih diskova za računala. Ova fleksibilnost omogućuje kupcima korištenje jedne platforme za nekoliko naprednih procesa nanošenja PCB-a dok zadržavaju kontrolu nad veličinom točkica, brzinom i ponašanjem materijala.
| Specifikacije sustava za doziranje visoke preciznosti:
| ICT-HD330 | Visoko precizni SMT PCB sustav za doziranje |
| Max PCB veličina | 50*70~250*330 mm |
| Pogon | Linearni motor |
| Preciznost ponovljivosti X / Y - 3 sigma | ±5 μm |
| X / Y maksimalna brzina | 1500 mm/sek |
| Ubrzanje | 1,5 G |
| Obrada slike-digitalna kamera-automat | Ponovljivost | ±1μm |
| Preciznost | MAKSIMALNO: 0,03 sekunde po točki |
| Poravnanje | S |
| Čip majstor | S |
| Loša ocjena | S |
| Preciznost ponovljivosti | S |
| Non-Stop CCD | S |
| Sustav mjerenja visine (vrsta lasera) | Preciznost ponovljivosti | ±1μm |
| 0,1 s/bod |
| Kalibriranje | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-igla | S |
| Igla-z | S |
| Jednostavno nadgledajte | Područje doziranja (OK/NG) | S |
| Perimetar točenja (OK/NG) | S |
| Automatski nadzor propusnosti nedostatnog punjenja | S |
| Pregled loše oznake | S |
| Pregled visine | S |
| AOI povratne informacije | Povratna informacija o volumenu točenja | S |
| Povratna informacija obrade slike | S |
| Povratna informacija o mjerenju visine | S |
| Čišćenje igle | Vrsta puhanja zraka | S |
| Vakuumski tip | S |
| Ispuštanje materijala | S |
| Elektronske vage | Točnost | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Povratne informacije | OPCIJA |
| Jedinica topline (prije/glavna/poslije) | OPCIJA |
| Komprimirani zrak | 0,4-0,6 Mpa |
| Vlast | AC200V,3φ,20A |
| Dimenzija | 1300*1100*1380 mm |
| Težina | 850 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme linije za premazivanje PCBA
Povezani proizvodi slijede proizvodnu liniju ICT-a za premazivanje i nanošenje. Ovaj proizvod može raditi sa strojevima za konformno premazivanje, strojevima za mlazno doziranje, pećnicama za sušenje, PCB transporterima, AOI sustavima za premazivanje i PCBA strojevima za skidanje panela. PCB Dispenser System fokusiran je na visokoprecizno postavljanje materijala, dok konformna oprema za premazivanje štiti veće PCB površine od vlage, prašine i kontaminacije. UV ili IR pećnice za stvrdnjavanje dovršavaju proces stvrdnjavanja materijala nakon premazivanja ili nanošenja. AOI može pomoći u provjeri rezultata procesa, a oprema za odvajanje ploča podržava kasnije odvajanje ploča. Kombiniranjem ovih strojeva kupci mogu izgraditi potpuniji proces za nanošenje, premazivanje, stvrdnjavanje, inspekciju i rukovanje.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
Mašina za oblaganje | Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. |
Pećnica za sušenje | Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. |
Pokretna traka | Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. |
Utovarivač i istovar | Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je dovršio isporuku SMT proizvodne linije za kupca u Portugalu. Kupac proizvodi automobilsku elektroniku, uključujući proizvode za automobilsku rasvjetu i sklopove upravljačkih sustava. ICT je organizirao posjet tehničkih inženjera kupčevoj tvornici radi instalacije na licu mjesta, podešavanja linije i obuke osoblja. Tijekom projekta inženjeri nisu samo postavili strojeve; također su klijentovom timu objasnili logiku rada, točke održavanja i detalje dnevne proizvodnje. Nakon završetka radova, kupac je dao pozitivne povratne informacije o radu opreme i procesu obuke. Posebno su prepoznali glatku instalaciju i jasno, praktično vodstvo ICT inženjera.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža uslugu iz perspektive cijele SMT tvornice, a ne samo iz jednog stroja za točenje. Prije nego što projekt započne, naš tim može pregledati kupčev tip PCB-a, materijalni proces, ciljni kapacitet, tvornički prostor i budući plan proširenja. Nakon isporuke, ICT može podržati instalaciju, puštanje u rad, obuku operatera, smjernice za održavanje i prilagodbu procesa. Za projekte premazivanja i nanošenja, možemo vam pomoći u povezivanju opreme za nanošenje, premazivanje, stvrdnjavanje, inspekciju, rukovanje i skidanje panela u jedan praktični tijek rada. Za nove tvornice ICT može podržati prijelaz s planiranja izgleda na probnu proizvodnju. Za postojeće tvornice možemo pomoći u poboljšanju slabih točaka u stabilnosti procesa i linijskom povezivanju.
| Što naši kupci kažu
Kupci često cijene ICT jer naša podrška pokriva i opremu i stvarnu proizvodnu upotrebu. U SMT projektima pune linije kupci obraćaju pozornost na stabilnost stroja, obuku inženjera, sigurno pakiranje i brzinu odziva. Mnogi kupci rekli su da ICT inženjeri jasno objašnjavaju rad opreme i olakšavaju praćenje proizvodnih timova. Oni također cijene pažljivo izvozno pakiranje, posebno za dostavu na velike udaljenosti gdje je zaštita opreme važna. Kada se tijekom instalacije ili proizvodnje pojave pitanja, naši prodajni i tehnički timovi rade zajedno kako bi brzo odgovorili. To kupcima daje više povjerenja prilikom izgradnje nove proizvodne linije elektronike ili nadogradnje postojeće tvornice.
| Certifikati i standardi
ICT podržava kompletne SMT tvorničke projekte sa strukturiranim procesom upravljanja kvalitetom. Našu opremu podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i povezani tehnički dokumenti. Ovi certifikati pomažu kupcima kod odobravanja kupnje, revizija dobavljača i međunarodnih zahtjeva usklađenosti. Za potpunu proizvodnu liniju, kontrola kvalitete također mora uključivati provjere sklopa stroja, testiranje funkcija, potvrdu pakiranja, praćenje isporuke, zapise o instalaciji i podršku nakon prodaje. ICT upravlja ovim koracima jer mali problemi prije otpreme mogu postati skupa kašnjenja na mjestu kupca. Kontrolirani sustav kvalitete pomaže u smanjenju projektnog rizika i podržava stabilnu isporuku, posebno za visokopreciznu opremu za proizvodnju elektronike.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je dobavljač rješenja za opremu za proizvodnju elektronike koji pokriva SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i projekte pametnih tvornica. Tvrtka ima vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, što korisnicima omogućuje da dobiju podršku od planiranja tvornice do stabilne proizvodnje. Tijekom godina, ICT je podržao mnoge kupce u različitim zemljama s nabavom opreme, instalacijom, obukom i poboljšanjem procesa. Naša uloga nije ograničena na prodaju strojeva. Pomažemo kupcima izgraditi proizvodnju od 0 do 1 i unaprijediti postojeće tvornice od 1 do 10. Uz strogu inspekciju, iskustvo globalne usluge i mogućnosti pune linije, ICT pomaže proizvođačima izgraditi skalabilne proizvodne sustave.
Hrvatski
