Hrvatski  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Automatski vakuumski PCBA sustav čišćenja
Automatski usisivač PCBA izvanmrežno je rješenje za čišćenje razvijeno za proizvođače koji zahtijevaju visoku čistoću nakon SMT i THT lemljenja. Kombinacijom raspršivanja potpomognutog vakuumom, kontroliranog ispiranja i sušenja vrućim zrakom, sustav uklanja ostatke topitelja i fina onečišćenja sa složenih PCBA površina. Ovaj elektronički čistač PCB-a prikladan je za okruženja visoke miješanosti i proizvodnje srednje količine gdje su fleksibilnost i pouzdanost ključni. Struktura stroja naglašava trajnost, jednostavnost rada i dosljednost procesa. Uz stabilnu kontrolu parametara i učinkovito upravljanje tekućinom, podržava poboljšanu pouzdanost proizvoda i smanjuje rizike prerade u zahtjevnim elektroničkim aplikacijama.
| Značajka
Prostorija za čišćenje izrađena je od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala kemijska otpornost i dug radni vijek. Dizajn dvoslojne košare omogućuje čišćenje više PCBA-a u jednom ciklusu, poboljšavajući propusnost bez povećanja otiska. Pažljivo raspoređene mlaznice za raspršivanje osiguravaju ravnomjerno pokrivanje cijele površine ploče, uključujući gusta područja komponenti. Tijekom rada, kontrolirano kretanje košare poboljšava učinkovitost čišćenja. Veliki prozor za promatranje omogućuje operaterima vizualno praćenje procesa, podržavajući bolju kontrolu procesa i stabilne rezultate kvalitete u svakodnevnoj proizvodnji.
Sustav cirkulacijskih cijevi dizajniran je za održavanje stabilnog tlaka i učinkovitog protoka tekućine tijekom cijelog procesa čišćenja. Visokoučinkovita pumpa osigurava postojanu snagu prskanja, podržavajući pouzdano uklanjanje ostataka lemljenja. Dvostupanjska filtracija omogućuje višekratnu ponovnu upotrebu tekućine za čišćenje, smanjujući operativne troškove i otpad. Priključci za brzo otpuštanje pojednostavljuju održavanje i skraćuju vrijeme servisiranja. Ovaj dizajn zatvorene petlje poboljšava pouzdanost sustava i podržava rad koji je odgovoran prema okolišu dok održava dosljednu učinkovitost čišćenja u različitim proizvodnim serijama.
Spremnik tekućine za pranje ima strukturu velikog kapaciteta kako bi se smanjilo često punjenje tijekom neprekidnog rada. Unutarnji mehanizam za miješanje osigurava ravnomjerno miješanje sredstva za čišćenje i DI vode, održavajući stabilnu kemijsku koncentraciju. Integrirani modul grijanja podiže temperaturu tekućine kako bi se poboljšala učinkovitost čišćenja i skratilo vrijeme ciklusa. Visokoprecizni senzori razine prate status tekućine u stvarnom vremenu, dok vanjski prozor za pregled omogućuje jednostavnu inspekciju. Ovaj dizajn pomaže operaterima u održavanju dosljedne kvalitete čišćenja sa sigurnim i kontroliranim radnim uvjetima.
Modul za sušenje koristi filtrirani vrući zrak za uklanjanje zaostale vlage s PCBA površina nakon ispiranja. Višestruki otvori za zrak ravnomjerno raspoređuju protok zraka kroz komoru, osiguravajući dosljedno sušenje na svim pločama. Prilagodljive postavke temperature i vremena omogućuju procesu usklađivanje različitih materijala ploča i osjetljivosti komponenti. Filtrirani dovod zraka sprječava ulazak prašine u komoru, štiteći osjetljive elektroničke sklopove. Ovaj kontrolirani proces sušenja osigurava izlaz PCBA čistih, suhih i spremnih za inspekciju ili sljedeću fazu sastavljanja.
Sustav upravljanja temelji se na stabilnoj PLC platformi s jasnim sučeljem čovjek-stroj. Operateri mogu jednostavno postaviti parametre čišćenja, ispiranja i sušenja za različite proizvode. Upravljanje lozinkom na više razina štiti postavke procesa i podržava proizvodnu disciplinu. Električni i pneumatski sustavi odvojeni su kako bi se smanjile smetnje i poboljšala dugoročna stabilnost. Sustav je u skladu s međunarodnim sigurnosnim standardima i dizajniran je za jednostavno održavanje, podržavajući kontinuirani i pouzdan rad tvornice.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno podržao sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih uređaja s inozemnom instalacijom i FAT podrškom za dvije SMT proizvodne linije. Projekt je uključivao strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI, Panasonicove strojeve za odabir i postavljanje, Hellerove reflow peći, AOI sustave za inspekciju, opremu za rukovanje PCB-ima, PCBA stroj za čišćenje i automatski sustav za skladištenje i zagrijavanje paste za lemljenje. ICT inženjeri osigurali su instalaciju na licu mjesta, otklanjanje pogrešaka i provjeru procesa. Proizvodne linije su glatko prošle prihvaćanje, omogućujući stabilnu i pouzdanu proizvodnju PCBA za proizvode za uljepšavanje.
| Servis i obuka
ICT pruža strukturiranu podršku za usluge i obuku za svaki isporučeni PCBA automatski usisavač. Inženjeri pomažu pri instalaciji, postavljanju parametara i optimizaciji procesa kako bi se osiguralo stabilno pokretanje. Obuka pokriva rad, rutinsko održavanje i osnovno rješavanje problema, pomažući klijentima u izgradnji interne tehničke sposobnosti. Daljinska tehnička podrška i kanali za brzi odgovor smanjuju zastoje tijekom proizvodnje. S iskustvom u podršci korisnicima širom svijeta, ICT osigurava dugoročnu pouzdanost opreme i kontinuirano poboljšanje procesa.
| Recenzije kupaca
Kupci cijene ICT za profesionalnu inženjersku podršku i pouzdan rad opreme. Mnogi ističu jasnu komunikaciju tijekom instalacije i brz odgovor na tehnička pitanja. Strojevi su hvaljeni zbog stabilnog rada, dosljednih rezultata čišćenja i sučelja prilagođenog korisniku. Kupci također cijene sigurno pakiranje i organiziranu logistiku, čime se osigurava da oprema stigne sigurno i spremna za instalaciju. Ova pozitivna iskustva pomažu proizvođačima u smanjenju rizika i održavanju stabilne kvalitete proizvodnje.
| Naš certifikat
ICT oprema dizajnirana je i proizvedena pod strogim sustavima kontrole kvalitete. Naši proizvodi u skladu su sa zahtjevima CE i RoHS i slijede standarde upravljanja kvalitetom ISO9001. Višestruke patentirane tehnologije primjenjuju se za poboljšanje sigurnosti, pouzdanosti i performansi. Svaki stroj prolazi inspekciju i funkcionalno testiranje prije isporuke. Ovi certifikati odražavaju predanost ICT-a stabilnoj kvaliteti i dugoročnom povjerenju korisnika.
| O ICT i SMT Factory
ICT je iskusan dobavljač opreme za elektroničku proizvodnju sa snažnim sposobnostima u istraživanju, razvoju i proizvodnji. Upravljamo modernim proizvodnim pogonima i zapošljavamo profesionalni inženjerski tim koji podržava globalne kupce. Tijekom godina, ICT je služio klijentima u mnogim zemljama, isporučujući cjelovita SMT i PCBA rješenja. Naša tvornica slijedi stroge inspekcijske postupke i strukturirani sustav upravljanja kvalitetom. Kontinuirani rast i tehnička poboljšanja omogućuju ICT-u da osigura pouzdanu opremu i dugoročnu vrijednost proizvodnim partnerima diljem svijeta.
| Automatski vakuumski PCBA sustav čišćenja
Automatski usisivač PCBA izvanmrežno je rješenje za čišćenje razvijeno za proizvođače koji zahtijevaju visoku čistoću nakon SMT i THT lemljenja. Kombinacijom raspršivanja potpomognutog vakuumom, kontroliranog ispiranja i sušenja vrućim zrakom, sustav uklanja ostatke topitelja i fina onečišćenja sa složenih PCBA površina. Ovaj elektronički čistač PCB-a prikladan je za okruženja visoke miješanosti i proizvodnje srednje količine gdje su fleksibilnost i pouzdanost ključni. Struktura stroja naglašava trajnost, jednostavnost rada i dosljednost procesa. Uz stabilnu kontrolu parametara i učinkovito upravljanje tekućinom, podržava poboljšanu pouzdanost proizvoda i smanjuje rizike prerade u zahtjevnim elektroničkim aplikacijama.
| Značajka
Prostorija za čišćenje izrađena je od nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala kemijska otpornost i dug radni vijek. Dizajn dvoslojne košare omogućuje čišćenje više PCBA-a u jednom ciklusu, poboljšavajući propusnost bez povećanja otiska. Pažljivo raspoređene mlaznice za raspršivanje osiguravaju ravnomjerno pokrivanje cijele površine ploče, uključujući gusta područja komponenti. Tijekom rada, kontrolirano kretanje košare poboljšava učinkovitost čišćenja. Veliki prozor za promatranje omogućuje operaterima vizualno praćenje procesa, podržavajući bolju kontrolu procesa i stabilne rezultate kvalitete u svakodnevnoj proizvodnji.
Sustav cirkulacijskih cijevi dizajniran je za održavanje stabilnog tlaka i učinkovitog protoka tekućine tijekom cijelog procesa čišćenja. Visokoučinkovita pumpa osigurava postojanu snagu prskanja, podržavajući pouzdano uklanjanje ostataka lemljenja. Dvostupanjska filtracija omogućuje višekratnu ponovnu upotrebu tekućine za čišćenje, smanjujući operativne troškove i otpad. Priključci za brzo otpuštanje pojednostavljuju održavanje i skraćuju vrijeme servisiranja. Ovaj dizajn zatvorene petlje poboljšava pouzdanost sustava i podržava rad koji je odgovoran prema okolišu dok održava dosljednu učinkovitost čišćenja u različitim proizvodnim serijama.
Spremnik tekućine za pranje ima strukturu velikog kapaciteta kako bi se smanjilo često punjenje tijekom neprekidnog rada. Unutarnji mehanizam za miješanje osigurava ravnomjerno miješanje sredstva za čišćenje i DI vode, održavajući stabilnu kemijsku koncentraciju. Integrirani modul grijanja podiže temperaturu tekućine kako bi se poboljšala učinkovitost čišćenja i skratilo vrijeme ciklusa. Visokoprecizni senzori razine prate status tekućine u stvarnom vremenu, dok vanjski prozor za pregled omogućuje jednostavnu inspekciju. Ovaj dizajn pomaže operaterima u održavanju dosljedne kvalitete čišćenja sa sigurnim i kontroliranim radnim uvjetima.
Modul za sušenje koristi filtrirani vrući zrak za uklanjanje zaostale vlage s PCBA površina nakon ispiranja. Višestruki otvori za zrak ravnomjerno raspoređuju protok zraka kroz komoru, osiguravajući dosljedno sušenje na svim pločama. Prilagodljive postavke temperature i vremena omogućuju procesu usklađivanje različitih materijala ploča i osjetljivosti komponenti. Filtrirani dovod zraka sprječava ulazak prašine u komoru, štiteći osjetljive elektroničke sklopove. Ovaj kontrolirani proces sušenja osigurava izlaz PCBA čistih, suhih i spremnih za inspekciju ili sljedeću fazu sastavljanja.
Sustav upravljanja temelji se na stabilnoj PLC platformi s jasnim sučeljem čovjek-stroj. Operateri mogu jednostavno postaviti parametre čišćenja, ispiranja i sušenja za različite proizvode. Upravljanje lozinkom na više razina štiti postavke procesa i podržava proizvodnu disciplinu. Električni i pneumatski sustavi odvojeni su kako bi se smanjile smetnje i poboljšala dugoročna stabilnost. Sustav je u skladu s međunarodnim sigurnosnim standardima i dizajniran je za jednostavno održavanje, podržavajući kontinuirani i pouzdan rad tvornice.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-5600 (Offline) | ICT-6300 (Online) |
|---|---|---|
| Vrsta čišćenja | Izvanmrežna serija, učitavanje košarice | Kontinuirani online, transportna traka |
| PCBA/veličina košarice | 610 × 560 × 100 mm × 2 sloja | Do 600 × 400 × 100 mm (maksimalna širina transportera) |
| Metoda čišćenja | Višestruko prskanje s grijanjem, ispiranjem, sušenjem vrućim zrakom | Visokotlačni sprej, kemikalija + DI ispiranje + sušenje vrućim zrakom |
| Kapacitet spremnika (razrjeđivač/čišćenje) | 60L (razrjeđivanje) / 17L (spremnik za prskanje) | 240L (spremnik čiste tekućine) |
| Spremnik za koncentrat | 30-32L | Opremljen koncentriranim spremnikom + automatskim dodavanjem/pražnjenjem |
| Napajanje | Nije navedeno (obično niže, ~30-50 kW proc.) | 380V 3P 50/60Hz, 110-122 kW |
| Dimenzije stroja | Kompaktan (točno nije navedeno, manji otisak) | 5200 × 1750 × 1650-1700 mm |
| Sušenje | Sušiti na vrućem zraku 10-30 min | Višestupanjsko sušenje vrućim zrakom (suho 1 i suho 2) |
| Upravljački sustav | Zaslon osjetljiv na dodir, jednostavni parametri, lozinka | PC + PLC, engleski softver, podesivi pritisci |
| DI Praćenje otpornosti na vodu | Da, u stvarnom vremenu | Da, sustav praćenja |
| Tipična upotreba | Male šarže s više varijanti, visoke mješavine | Velike serije, ugrađene SMT linije |
| Popis SMT linijske opreme
ICT konstruira više SMT proizvodnih linija koje besprijekorno nadopunjuju stroj za čišćenje PCB ploča. Tipične konstrukcije uključuju PCB laserski sustav označavanja za sljedivost, pisače plus SPI za točnu primjenu paste, JUKI strojeve za brzo sastavljanje, reflow peći za jake lemljene spojeve, AOI skenere za temeljitu inspekciju i transportne trake za prijenos tekućine. Automatizirani sustavi za skladištenje paste za lemljenje čuvaju kvalitetu materijala. Opcije selektivnog valovitog lemljenja zadovoljavaju zahtjeve za prolazne rupe. Svaki se komad stručno integrira u produktivne, prilagođene linije. ICT stručnjaci vode odabir opreme i instalaciju za optimalne rezultate tijekom cijelog procesa.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno podržao sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih uređaja s inozemnom instalacijom i FAT podrškom za dvije SMT proizvodne linije. Projekt je uključivao strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače sa SPI, Panasonicove strojeve za odabir i postavljanje, Hellerove reflow peći, AOI sustave za inspekciju, opremu za rukovanje PCB-ima, PCBA stroj za čišćenje i automatski sustav za skladištenje i zagrijavanje paste za lemljenje. ICT inženjeri osigurali su instalaciju na licu mjesta, otklanjanje pogrešaka i provjeru procesa. Proizvodne linije su glatko prošle prihvaćanje, omogućujući stabilnu i pouzdanu proizvodnju PCBA za proizvode za uljepšavanje.
| Servis i obuka
ICT pruža strukturiranu podršku za usluge i obuku za svaki isporučeni PCBA automatski usisavač. Inženjeri pomažu pri instalaciji, postavljanju parametara i optimizaciji procesa kako bi se osiguralo stabilno pokretanje. Obuka pokriva rad, rutinsko održavanje i osnovno rješavanje problema, pomažući klijentima u izgradnji interne tehničke sposobnosti. Daljinska tehnička podrška i kanali za brzi odgovor smanjuju zastoje tijekom proizvodnje. S iskustvom u podršci korisnicima širom svijeta, ICT osigurava dugoročnu pouzdanost opreme i kontinuirano poboljšanje procesa.
| Recenzije kupaca
Kupci cijene ICT za profesionalnu inženjersku podršku i pouzdan rad opreme. Mnogi ističu jasnu komunikaciju tijekom instalacije i brz odgovor na tehnička pitanja. Strojevi su hvaljeni zbog stabilnog rada, dosljednih rezultata čišćenja i sučelja prilagođenog korisniku. Kupci također cijene sigurno pakiranje i organiziranu logistiku, čime se osigurava da oprema stigne sigurno i spremna za instalaciju. Ova pozitivna iskustva pomažu proizvođačima u smanjenju rizika i održavanju stabilne kvalitete proizvodnje.
| Naš certifikat
ICT oprema dizajnirana je i proizvedena pod strogim sustavima kontrole kvalitete. Naši proizvodi u skladu su sa zahtjevima CE i RoHS i slijede standarde upravljanja kvalitetom ISO9001. Višestruke patentirane tehnologije primjenjuju se za poboljšanje sigurnosti, pouzdanosti i performansi. Svaki stroj prolazi inspekciju i funkcionalno testiranje prije isporuke. Ovi certifikati odražavaju predanost ICT-a stabilnoj kvaliteti i dugoročnom povjerenju korisnika.
| O ICT i SMT Factory
ICT je iskusan dobavljač opreme za elektroničku proizvodnju sa snažnim sposobnostima u istraživanju, razvoju i proizvodnji. Upravljamo modernim proizvodnim pogonima i zapošljavamo profesionalni inženjerski tim koji podržava globalne kupce. Tijekom godina, ICT je služio klijentima u mnogim zemljama, isporučujući cjelovita SMT i PCBA rješenja. Naša tvornica slijedi stroge inspekcijske postupke i strukturirani sustav upravljanja kvalitetom. Kontinuirani rast i tehnička poboljšanja omogućuju ICT-u da osigura pouzdanu opremu i dugoročnu vrijednost proizvodnim partnerima diljem svijeta.
