Hrvatski  |
ICT-SCR300
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Kompaktno zaključavanje vijcima za elektroniku
Robot s automatskim zaključavanjem i pričvršćivanjem vijaka dizajniran je za montažne stanice gdje se vijci moraju stalno iznova pričvršćivati na iste pozicije. Njegov radni sustav izgrađen je oko električnog odvijača i automatskog dodavača vijaka. Ulagač priprema dovod vijaka, dok odvijač dovršava pokret pričvršćivanja na proizvodu. Ovo smanjuje potrebu operatera da ručno rukuju svakim vijkom. Stroj je prikladan za PCB module, LED sklopove, plastične poklopce, upravljačke kutije, kućišta instrumenata i druge male elektroničke proizvode. Za potrebe kompaktne proizvodnje, ICT-SCR300 Automatski vijčani robot nudi praktičnu opciju stolnog računala.
| Značajka robota za automatsko zavrtanje vijaka
Jednostavno programiranje
Mali vijci mogu vrlo brzo napraviti nered na radnoj stanici. Mogu se otkotrljati, pomiješati s drugim veličinama ili usporiti rukovatelja prije svakog koraka pričvršćivanja. Robot s automatskim zaključavanjem i pričvršćivanjem vijaka koristi automatski ulagač za organiziranje dovoda vijaka prije nego što vozač prijeđe na proizvod. To pomaže da stanica radi s manje prekida i manje pokreta ruku. Kao automatski robot za vijke, koristan je kada jedan proizvod ima nekoliko ponovljenih točaka zavrtnja, a tvornica želi stabilniji proces od ručnog zatezanja.
Prije odabira robota za zaključavanje vijaka bitna je mapa vijaka proizvoda. Ravna ploča, plastična školjka i usko kućište mogu zahtijevati različite metode punjenja. ICT može proučiti lokacije vijaka, oblik proizvoda, kut pristupa vijcima i način držanja prije izrade koncepta učvršćenja. Robot s automatskim zaključavanjem i pričvršćivanjem vijaka tada može slijediti naučeni put pričvršćivanja kroz kontrolirano pomicanje osi. Uz točnost ponavljanja do ±0,02 mm, pomaže u održavanju stabilne rute vozača kroz serijsku proizvodnju umjesto da ovisi o upravljačkoj ruci operatera.
Nekim tvornicama nije potrebna velika ćelija za automatizaciju. Potrebna im je jedna pouzdana stanica blizu konačnog sklapanja, testiranja ili pakiranja. Stolni robot za pričvršćivanje vijcima može bolje pristajati ovoj vrsti rasporeda. Model SCR300 daje kompaktan radni raspon za male i srednje proizvode, dok drugi modeli mogu podržavati veće platforme ili više izlaznih potreba. Za kupce koji uspoređuju Topbest robota za pričvršćivanje vijaka, bolji izbor obično nije najveći stroj. To je onaj koji odgovara veličini proizvoda, uzorku vijaka, radnji operatera i ciljnom dnevnom učinku.
Proizvodni timovi trebaju stroj koji se može koristiti svaki dan bez otežanog postavljanja. Robot s automatskim zaključavanjem i pričvršćivanjem vijaka podržava upravljanje dodirnom pločom i programiranje učenja, tako da se točke vijaka mogu naučiti i spremiti. Sustav može pohraniti do 999 programa, što je korisno za proizvode koji se ponavljaju ili miješane serije. Podrška alarma pomaže operaterima da zamijete nenormalne uvjete kao što su ogoljeni vijci. Za robote za pričvršćivanje vijcima ili stolne robote za zaključavanje vijaka, ova vrsta upravljanja olakšava promjenu proizvoda i pomaže novim operaterima da brže nauče proces.
| Specifikacija robota za automatsko uvrtanje
| Stavka | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Veličina raspona | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Broj glave | 1 | 1 | 2 |
| Broj perona | 1 | 2 | 2 |
| Maksimalna brzina kretanja | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s | X/Y os: 600 mm/s, Z os: 400 mm/s |
| Odvijač | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Uvlačenje vijka | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski | Odaberite i postavite, magnetski |
| Alarmni sustav | Skinuti alarm | Skinuti alarm | Skinuti alarm |
| Točnost ponavljanja | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Memorija | 999 programa | 999 programa | 999 programa |
| Programiranje | Program nastave vuče | Program nastave vuče | Program nastave vuče |
| Način vožnje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje | Motor zatvorene petlje |
| Način upravljanja | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča | Demonstrator + dodirna ploča |
| Tlak zraka | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Napajanje | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno | AC 220 ±10%, 50/60 Hz; AC 110V izborno |
| Dimenzija | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Težina | cca. 70 kg | cca. 90 kg | cca. 130 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis opreme za DIP liniju
DIP proizvodnja obrađuje radove na montaži kroz rupu nakon postavljanja SMT i reflowa. Kompletna DIP linija može uključivati pokretne trake za ručno umetanje, automatske strojeve za umetanje, sustave za valovito lemljenje, sustave za selektivno lemljenje, DIP AOI, robote za lemljenje, utovarivače, utovarivače, rashladne transportere i opremu za rukovanje PCB-ima. Raspored linije trebao bi slijediti proces stvarne ploče, uključujući umetanje komponenti, lemljenje, pregled, hlađenje, prijenos i konačno rukovanje. ICT dizajnira planove DIP linija na temelju veličine PCB-a, tipa komponente, proizvodnog kapaciteta, prostora radionice i rasporeda operatera. Dobro DIP planiranje smanjuje nepotrebno pomicanje ploče i pomaže da se svaki proces poveže logičnijim redoslijedom.
| Naziv proizvoda | Svrha u DIP liniji |
|---|---|
| Stroj za automatsko umetanje | Automatski postavlja komponente na PCB s preciznošću za DIP proizvodnu liniju. |
Topi lem kako bi formirao čvrste spojeve na PCB-ima tijekom THT plug-in postupka. | |
Selektivno nanosi lem na određena područja za točnu THT montažu | |
Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju na DIP sklopljenoj PCB. | |
Stroj za unos ploča i stroj za izlaz ploča | |
| DIP Periferija | Periferni proizvodi DIP proizvodne linije |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je poslao inženjera u Portugal da podrži instalaciju i obuku pune SMT proizvodne linije za automobilsku elektroniku. Kupac je koristio liniju za automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave PCBA, tako da je projekt zahtijevao pažljivo postavljanje i jasnu obuku za lokalne operatere. U tvornici je naš inženjer pomogao postaviti opremu, spojiti proizvodnu liniju, provjeriti rad stroja, voditi upotrebu parametara i podržavati prvu fazu proizvodnje. Kupac je dao pozitivne komentare o performansama stroja i procesu obuke. Smatrali su da je postavljanje bilo glatko i da je vodstvo bilo praktično. Ovaj projekt pokazuje kako ICT pomaže kupcima prijeći od dolaska opreme do stabilnog pokretanja proizvodnje.
| Stručno usavršavanje i podrška
ICT započinje servisiranje prije nego što se stroj otpremi. Naš tim može pregledati nacrte proizvoda, veličinu vijaka, točke pričvršćivanja, ideje za učvršćenje, potrebe za izlazom i raspoloživi tvornički prostor. Za robote s automatskim zaključavanjem i pričvršćivanjem vijcima, ovo pomaže potvrditi radni raspon, metodu dodavanja, raspored platforme i strukturu učvršćenja prije proizvodnje. Nakon isporuke, ICT inženjeri mogu pružiti podršku na licu mjesta kada je to potrebno. Obuka pokriva korake pokretanja, podučavanje položaja, spremanje programa, provjere uvlačenja vijaka, učitavanje učvršćenja, rukovanje alarmom, osnovno održavanje i rješavanje problema. Cilj je pomoći kupčevom timu da razumije pravi radni proces, a ne samo naučiti nazive gumba.
| Pohvale kupaca
Kupci obično ocjenjuju opremu prema svakodnevnoj uporabi, a ne prema brošurama. Stalo im je do stabilnog rada, sigurnog pakiranja, jasne obuke inženjera i brzih odgovora kada se pojave problemi. ICT dobiva snažne povratne informacije u tim područjima od inozemnih projekata. Naši inženjeri jednostavnim jezikom objašnjavaju korake rada i obučavaju operatere stvarnim radnjama u proizvodnji. Za izvoznu pošiljku koristimo zaštitu od vlage, zaštitu od udara, drvenu ambalažu i čvrsto učvršćenje stroja. Nakon instalacije, naš tim podržava korisnike putem poruka, videopoziva i daljinskih provjera za brzo rješavanje problema.
| Naš certifikat
Projekti ICT proizvodne linije mogu biti podržani s CE, RoHS, ISO9001 i povezanim patentima prema vrsti stroja i opsegu projekta. Ovi dokumenti pokazuju našu pozornost prema sigurnosti, ekološkim pravilima, upravljanju kvalitetom i tehničkom razvoju. Prije otpreme, naša tvornica također provjerava mehanički sklop, stanje ožičenja, funkciju stroja i kvalitetu pakiranja. Ovaj postupak inspekcije pomaže u smanjenju rizika kada oprema stigne do kupčeve lokacije. Za proizvođače elektronike certifikacija je važna, ali stabilno tvorničko testiranje je ono što stroju daje bolju dugoročnu uporabnu vrijednost.
| O nama i tvornici
ICT je proizvođač i pružatelj cjelovitih tvorničkih rješenja za proizvodnju elektronike. Naš tim pokriva istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge nakon prodaje, tako da kupci mogu dobiti i opremu i projektnu podršku od jedne tvrtke. ICT je služio korisnicima u mnogim zemljama i industrijama, uključujući automobilsku elektroniku, LED proizvode, komunikacijske uređaje, potrošačku elektroniku, industrijsku kontrolu i energetsku elektroniku. Naša tvornica upravlja svakim projektom kroz pregled proizvoda, odabir stroja, inspekciju proizvodnje, testiranje, pakiranje i tehničku podršku. ICT se fokusira na praktična rješenja koja pomažu kupcima izgraditi stabilan proizvodni kapacitet i poboljšati rad tvornice korak po korak.
