ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Visokoučinkovit stroj za čišćenje šablona
Proizvođači elektronike odabiru ICT-800 stroj za čišćenje šablona kada im je potrebno pouzdano uklanjanje paste za lemljenje sa šablona, crvenog ljepila s maski, fluksa s pogrešno otisnutih ploča i ostataka s velikih PCBA ploča. Svaka faza - pranje vodenim deterdžentom, ispiranje DI vodom i sušenje vrućim zrakom - odvija se unutar jedne komore. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža ostaju na mjestu dok se šablona pomiče naprijed-natrag, pružajući ravnomjerno čišćenje bez naprezanja okvira. Ugrađeno grijanje održava deterdžent na najboljoj temperaturi, oštrice za miješanje održavaju jednoličnu smjesu, precizni filtri štite sustav, a praćenje otpornosti potvrđuje kvalitetu ispiranja. Ovaj stroj za čišćenje šablona poboljšava izdržljivost šablona, povećava točnost ispisa, uklanja nedostatke i smanjuje troškove u SMT linijama velike količine. Dizajn automatskog ultrazvučnog stroja za čišćenje šablona dodatno podržava nesmetan svakodnevni rad.
| Značajka

Pouzdana snaga počinje s opskrbnim sustavom stroja za čišćenje šablona ICT-800. Motor velike snage i membranska pumpa kombiniraju se kako bi proizveli jaku snagu raspršivanja i brz oporavak tekućine za ponovnu upotrebu. Brzo spojni pneumatski spojevi pojednostavljuju održavanje i ubrzavaju popravke. Spojevi cjevovoda koriste dizajn za brzo otpuštanje kako bi tehničari mogli zamijeniti dijelove bez odgode. Ventili s kutnim sjedištem na nekoliko točaka dopuštaju da ista petlja upravlja i punjenjem naprijed i povratom tekućine za čišćenje. Jasne oznake na svakom cjevovodu pokazuju smjer protoka kako bi se spriječile pogreške. Ovaj pažljivi raspored održava stabilan rad stroja i čini rutinski servis jednostavnim u prometnim proizvodnim okruženjima.

Temeljito čišćenje definira sustav unutar ovog stroja za čišćenje šablona. Četiri fiksne šipke za raspršivanje i četiri zračna noža primjenjuju stabilan pritisak dok stalak za šablone putuje naprijed-natrag pod preciznom kontrolom koračnog motora, dopirući u potpunosti do svake površine. Podesiva stezaljka sigurno drži šablone različitih veličina i omogućuje brze izmjene. Donji kanali za vođenje s remenicama sprječavaju nakupljanje vode, čineći utovar i istovar lakim. Dvostruko zabrtvljena vrata i spremnik za prikupljanje drže zaostalu tekućinu dalje od ulaznog područja. Isti mehanizam jednako učinkovito čisti pastu za lemljenje, crveno ljepilo i fluks s bakrenih maski, ploča od smole, pogrešno otisnutih PCB-ova i velikih PCBA-a.

Izdašan kapacitet obilježava spremnike za skladištenje stroja za čišćenje šablona. Dvije posude od 60 litara — jedna za deterdžent, jedna za ispiranje — smanjuju potrebu za čestim punjenjem tijekom dugih smjena. Integrirani grijači podižu temperaturu vodenog deterdženta do najviše 60°C za jače djelovanje protiv tvrdokornih ostataka. Temperaturne sonde omogućuju operaterima postavljanje točnih vrijednosti, a četiri oštrice u obliku luka ravnomjerno miješaju tekućinu cijelo vrijeme. Senzori razine tekućine daju jasna zvučna i vizualna upozorenja kada zalihe ponestanu. Višestruki precizni filtri rade prije prskanja i tijekom recirkulacije, čuvajući i dijelove i tekućinu od kontaminacije. Rezultat je stabilna, pouzdana izvedba u svakom ciklusu.

Intuitivna kontrola postavlja standard za stroj za čišćenje šablona. Engleski zaslon u boji osjetljiv na dodir povezuje se izravno s PLC logikom, dopuštajući korisnicima postavljanje i gledanje svakog važnog parametra u stvarnom vremenu. Temperatura čišćenja, vrijeme pranja, ciklusi i trajanje ispiranja, toplina ispiranja, interval i temperatura sušenja vrućim zrakom, plus otpornost na vodu, sve je podesivo i vidljivo. Glavne komponente dolaze od provjerenih uvoznih marki za dugoročnu pouzdanost. Odvojena električna i pneumatska kućišta izbjegavaju bilo kakve smetnje. Cijeli izgled zadovoljava CE i UL standarde, održavajući održavanje jednostavnim i sigurnim. Operateri stječu povjerenje zahvaljujući ovoj razini precizne, ponovljive kontrole pri svakoj vožnji.
| Usporedba prije i poslije

| Specifikacija
| Parametar | I.CT-750 (pneumatski) | ICT-800 (automatski vodeni) |
|---|---|---|
| Izvor napajanja | Samo komprimirani zrak (bez struje) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno) |
| Maksimalna veličina šablone | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čišćenja | Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom | 4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag |
| Tekućina za čišćenje | Otapalo ili vodeni (oba podržana) | Samo vodeni deterdžent |
| Kapacitet spremnika za tekućinu | 40 L | 60 L × 2 (čišćenje + ispiranje) |
| Vrijeme čišćenja | 2–4 minute | 2–5 minuta |
| Vrijeme sušenja | 2–5 minuta | 3–5 minuta (vrući zrak) |
| Funkcija grijanja | Bez grijanja (sobna temperatura) | Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C) |
| Popis SMT linijske opreme

ICT pruža usklađenu opremu za pune SMT linije , uključujući SMT šablonske pisače, , SPI inspekciju, , brze montažne , peći , AOI sustave i PCB transportere, svi dizajnirani da rade zajedno za glatku montažu visokog učinka. Za DIP vodove, strojevi za selektivno lemljenje i sustavi za valovito lemljenje rukuju komponentama s rupama s preciznošću i dosljednošću. Bilo da postavljate SMT, DIP ili mješovitu proizvodnju, ICT isporučuje koordinirane strojeve s potpunim planiranjem, instalacijom i stalnom tehničkom pomoći kako bi operacije bile učinkovite i pouzdane od prvog dana.

| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je završio besprijekoran inozemni projekt za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata rukovanjem kompletnom instalacijom i tvorničkim testiranjem prihvatljivosti na dvije pune SMT proizvodne linije. Rad je ispunio sve standarde prihvaćanja proizvodnje prema planu. Oprema je uključivala strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače uparene sa SPI, Panasonicove strojeve za postavljanje, Hellerove peći za reflow, AOI sustave za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i jedinice za automatsko skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta kako bi dovršili postavljanje, održali praktičnu obuku i fino podesili linije dok ne postignu vrhunsku učinkovitost. Ovaj uspjeh produbio je povjerenje korisnika u ICT za pouzdanu međunarodnu SMT podršku.
| Servis i obuka
ICT pruža punu podršku kako bi klijentima pomogao da dobiju maksimalnu vrijednost od svog stroja za čišćenje šablona i cijelih proizvodnih linija. Iskusni inženjeri putuju po cijelom svijetu radi instalacije na licu mjesta, puštanja u pogon i detaljne obuke operatera. Sesije pokrivaju dnevni rad, planirano održavanje, podešavanje parametara i jednostavno rješavanje problema. Tehnička pomoć na daljinu odgovara na pitanja brzo, često isti dan. Savjeti za optimizaciju procesa pomažu povećati prinose i smanjiti dugoročne troškove. S više od 25 godina fokusiranog iskustva, naš tim nudi brzu, stalnu predanost koja se proteže i nakon isporuke, dopuštajući tvornicama da se usredotoče na proizvodnju dok mi upravljamo brigom o opremi i stalnim poboljšanjima.

| Recenzije kupaca
Klijenti često hvale naše inženjere za tehničko znanje, strpljenje tijekom instalacije i brze odgovore na sva pitanja koja se pojave. Mnogi ističu stroj za čišćenje šablona zbog njegovih postojanih performansi, izvrsnih rezultata čišćenja i očigledne uštede na potrošnom materijalu. Nekoliko recenzija navodi pažljivo pakiranje i sigurnu otpremu koji su omogućili da strojevi stignu neoštećeni nakon dugih međunarodnih putovanja. Brzo vrijeme odgovora i otvorena komunikacija zaslužuju ponovljene zahvale. Općenito, korisnici vide ICT kao pouzdanog partnera koji spaja visokokvalitetnu opremu s originalnom, pažljivom uslugom od prvog kontakta kroz godine korištenja.

| Naš certifikat
Stroj za čišćenje šablona ICT-800 zadovoljava bitne globalne standarde za sigurnost, kvalitetu i brigu o okolišu. CE certifikat potvrđuje da zadovoljava europska sigurnosna pravila, RoHS usklađenost ograničava opasne tvari za ekološki rad, a registracija ISO9001 podržava naš potpuni sustav upravljanja kvalitetom. Nekoliko patenata štiti jedinstvene značajke kao što su fiksna šipka za prskanje i pokretni mehanizam šablone. Ove vjerodajnice i zaštite pokazuju našu predanost sigurnom, održivom i inovativnom inženjerstvu. Kupci mogu vjerovati da svaki stroj slijedi stroge svjetske zahtjeve za performanse, trajnost i odgovornu proizvodnu praksu.

| O nama i tvornici
ICT stvara cjelovita SMT rješenja s vlastitim istraživanjem, razvojem i proizvodnjom u pogonu u Dongguanu. Od 2012. tvrtka je postupno rasla na 89 zaposlenika, uključujući 20 kvalificiranih inženjera, unutar 12.000 četvornih metara modernog prostora. Registrirani kapital od 30 milijuna dolara podupire osam podružnica diljem svijeta. Uslužili smo više od 1600 kupaca u 72 zemlje, stekavši duboko znanje o tehničkim potrebama, lokalnim uvjetima i trajno povjerenje. Strogi postupci testiranja i potpuni sustav upravljanja kvalitetom vode svaki proizvodni korak, jamčeći dosljedno visoke standarde. Isporučujemo pouzdane strojeve i potpunu podršku kako bismo pomogli partnerima da izgrade ili poboljšaju svoje proizvodne operacije na globalnoj razini.
