Hrvatski  |
T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Količina: | |
|---|---|
PCBA linija za premazivanje PCBA dizajnirana je za isporuku jednolikih konformnih premaza preko SMT i DIP PCB sklopova. Višeosni roboti za prskanje s podesivim ventilima osiguravaju dosljednu primjenu materijala na složenim površinama ploča. Transportni sustav s podesivom visinom i širinom omogućuje nesmetan transport. IR/UV zone sušenja omogućuju preciznu kontrolu temperature, dok zone hlađenja štite ploče. CCD vision osigurava nadzor kvalitete. PLC kontrole sustava omogućuju operaterima podešavanje brzine nanošenja premaza, visine raspršivanja i parametara stvrdnjavanja, optimizirajući protok uz minimaliziranje nedostataka i rasipanja materijala.
Roboti za premazivanje rade na više osi kako bi pružili preciznu, ponovljivu pokrivenost na složenim PCBA površinama. Ventili za raspršivanje podesivi su za rad s različitim viskozitetima i vrstama materijala, uključujući UV ljepila, konformne premaze i epokside. Detekcija visine osigurava ujednačenu debljinu sloja, dok prepoznavanje rubova sprječava premazivanje pod ili prekomjernim slojem. Podržano je i jednostrano i dvostrano premazivanje. Ova preciznost smanjuje otpad, osigurava ujednačenost pokrivenosti i ključna je za PCBA i LED module visoke gustoće u aplikacijama pametnih telefona i potrošačke elektronike.
Linija koristi izdržljive transportere od aluminija i nehrđajućeg čelika s koračnim motornim pogonom, koji osiguravaju stabilan, precizan transport PCB-a. Širina i visina su podesive za različite veličine ploča. Mehanizmi odbojnika i guranja stabiliziraju ploče tijekom premazivanja i stvrdnjavanja. Senzori od optičkih vlakana otkrivaju prisutnost ploče kako bi spriječili neusklađenost i sudare. Opcijske značajke povrata i podešavanja razmaka omogućuju fleksibilne konfiguracije linija. Ovaj transportni sustav podržava rad visoke propusnosti uz održavanje dosljedne kvalitete premaza u različitim tipovima PCBA.
IR/UV zone stvrdnjavanja isporučuju stalnu energiju za stvrdnjavanje ljepila i premaza, s neovisnim zonama hlađenja koje štite osjetljive komponente. Kontrole koje se temelje na PLC-u omogućuju prilagodbe brzine pokretne trake, intenziteta stvrdnjavanja i parametara procesa u stvarnom vremenu. Dodatni CCD vision nadzire ujednačenost premaza i otkriva nedostatke prije nego što ploče izađu iz linije. Integracija premaza, stvrdnjavanja i provjere kvalitete omogućuje potpuno automatizirani rad, smanjujući intervenciju operatera i osiguravajući dosljednu, visokokvalitetnu PCBA proizvodnju za pametne telefone i druge SMT aplikacije.
Ovaj PCBA stroj za nanošenje premaza integrira se s ICT-ovom SMT i DIP proizvodnom opremom, uključujući pick-and-place, jet dispenzere, jedinice za valovito i selektivno lemljenje, AOI sustave za inspekciju i strojeve za odvajanje PCB ploča. Kombinirani sustavi omogućuju kontinuirani tijek rada, precizno rukovanje pločama i inline kontrolu kvalitete. Ova integracija poboljšava propusnost, smanjuje gubitak materijala i osigurava ujednačenu kvalitetu premaza. Kupci dobivaju potpuno automatizirano rješenje za PCBA proizvodnju velike količine s dosljednim rezultatima u višestrukim procesima.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
U prosincu 2025. ICT je uspješno isporučio tri proizvodne linije — SMT, DIP i Coating — proizvođaču automobilske elektronike iz Saudijske Arabije. ICT inženjeri izvršili su instalaciju na licu mjesta, kalibraciju linije i obuku operatera. Ranije, u lipnju 2025., kupac je posjetio ICT kako bi pregledao opremu i razumio mogućnosti procesa. Nakon glatkog puštanja u rad, klijent je ICT inženjerima dodijelio počasne certifikate, prepoznajući profesionalnu uslugu i pouzdanost potpunog rješenja za SMT, DIP i premaze. To je kupcu omogućilo planiranje nove ODM tvornice za neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju.
ICT pruža potpunu podršku za SMT, DIP i rad tvornice premaza. Prije isporuke, inženjeri procjenjuju tipove PCB-a, materijale za premazivanje, proizvodne ciljeve, raspored radionice i planove proširenja. Nakon isporuke, podrška uključuje instalaciju, puštanje u pogon, obuku operatera, smjernice za održavanje i optimizaciju procesa. Tim osigurava besprijekornu integraciju opreme za premazivanje, stvrdnjavanje, rukovanje i inspekciju. Nove tvornice vode se od izgleda do probne proizvodnje, dok postojeće linije imaju koristi od poboljšanog tijeka rada, uravnoteženog rada i dosljedne kvalitete premaza za PCBA i LED module.
Korisnici cijene praktičnu podršku ICT-a i brz odgovor. U potpunim SMT projektima stalno se hvale obuka inženjera, stabilnost stroja, sigurnost pakiranja i usluga nakon prodaje. Jasne upute pomažu operaterima smanjiti pogreške i održati propusnost. Izvozno pakiranje osigurava sigurnu isporuku. Tehnička pitanja koja se pojave tijekom instalacije ili proizvodnje odmah rješavaju koordinirani prodajni i inženjerski timovi, dajući klijentima povjerenje u pokretanje nove linije, skaliranje proizvodnje i visokokvalitetne rezultate PCBA premaza.
Linija PCBA strojeva za konformno premazivanje ima CE i ISO9001 certifikat. Kontrola kvalitete uključuje inspekciju komponenti, provjeru sklopa, testiranje funkcionalnosti, pakiranje, praćenje pošiljke, zapise o instalaciji i usluge nakon prodaje. Ove mjere osiguravaju pouzdanu, ponovljivu izvedbu premaza, minimiziraju proizvodne rizike i održavaju ujednačene rezultate u velikoj količini SMT i DIP PCBA proizvodnje, jamčeći dosljedan premaz za ljepila i zaštitne slojeve.
ICT pruža cjelovita rješenja za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i projekte pametnih tvornica. Interni timovi za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis podržavaju korisnike od planiranja do stabilnog rada. ICT je izvodio projekte diljem svijeta, isporučujući opremu, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa. Osim pružanja strojeva, ICT gradi nove tvornice od 0 do 1 i nadograđuje postojeće linije od 1 do 10, omogućujući skalabilne, precizne i pouzdane SMT i PCBA sustave proizvodnje konformnih premaza.
