Hrvatski  |
I.C.T
| Rješenje SMT LED proizvodne linije
ICT isporučuje kompletnu SMT plug-in liniju iz tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine stručnosti u stvarnom svijetu. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, prognoze rada i jasan ROI za proizvođače LED žarulja. Linija kombinira brzo postavljanje SMD-a s valnim lemljenjem i THT umetanjem za mješovite tehnološke ploče. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Služimo markama rasvjete širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka pokriva softver, održavanje, sigurnost i popravke. Naša 15-godišnja globalna usluga jamči besprijekoran rad. Ova fleksibilna SMT plug-in linija brzo pokreće proizvodnju, lako se skalira i isporučuje svijetle, dugotrajne žarulje dokazane kvalitete.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
SMT plug-in linija povezuje SMD i procese kroz rupe s pametnim MES-om za podatke uživo i vrhunske rezultate na upravljačkim pločama LED žarulja. Utovarivači prihvaćaju okrugle ili dugačke PCB ploče. Pisači nanose pastu s preciznošću fotoaparata. Posipači velike brzine bacaju sitne iverje. Valovito lemljenje savršeno se nosi s visokim komponentama. AOI provjerava obje strane. Međuspremnici održavaju protok stabilnim, daljinski pristup gleda bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava modele mješovitih žarulja s minimalnim zastojem u proizvodnoj liniji LED žarulja.
Tehnologija postavljanja SMD
Pisači u SMT plug-in liniji zaključavaju šablone mikronski točne i odgovaraju okvirima za žarulje. Brze promjene reza zaustavljaju. Automatsko doziranje i čišćenje održavaju otiske savršenima. 3D SPI provjerava volumen kako bi spriječio rane kvarove. Wave fluxer ravnomjerno oblaže pinove za snažne spojeve na konektorima i kondenzatorima. Ovo je ključno za pouzdane pokretače žarulja. Višestruke vrste fluksa rade, tlak na brisaču se prilagođava za deblji bakar, podižući kvalitetu, režući preradu i omogućujući brze nove dizajne žarulja sa stabilnim rezultatima i većim dnevnim učinkom.
Učinkovitost reflow pećnice
Stanica za valovito lemljenje nudi dvostruke valove s dušikom za sjajne, jake spojeve na dijelovima s rupama u SMT plug-in liniji. Temperatura održava ±0,9°C. Podesiva širina pokretne trake odgovara svim veličinama žarulja. Predgrijavanje sprječava savijanje. Ventilatori za hlađenje brzo stvrdnjavaju lemljenje. Povrat topline održava snagu na 18 Kw/H. Inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju neprestanu proizvodnju žarulja visoke snage.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili probleme s lemljenjem. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Ovo smanjuje nedostatke u SMT plug-in liniji. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke radi sljedivosti i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim ciklusima žarulja.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku SMT priključnu liniju s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski punjač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED žarulja.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža kompletnu uslugu za SMT plug-in liniju od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju performanse na vrhu. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša proizvodnja žarulja teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na SMT plug-in liniji. Hvale valovito lemljenje stabilno na stijeni, sigurno međunarodno pakiranje i munjevito brze reakcije. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku SMT plug-in liniju. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Stroga ulazna do konačna kontrola kvalitete, vlastito istraživanje i razvoj te globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdanu smt liniju za rješenja za bespilotne letjelice. Posjetite bilo kada.
| Rješenje SMT LED proizvodne linije
ICT isporučuje kompletnu SMT plug-in liniju iz tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine stručnosti u stvarnom svijetu. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, prognoze rada i jasan ROI za proizvođače LED žarulja. Linija kombinira brzo postavljanje SMD-a s valnim lemljenjem i THT umetanjem za mješovite tehnološke ploče. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Služimo markama rasvjete širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka pokriva softver, održavanje, sigurnost i popravke. Naša 15-godišnja globalna usluga jamči besprijekoran rad. Ova fleksibilna SMT plug-in linija brzo pokreće proizvodnju, lako se skalira i isporučuje svijetle, dugotrajne žarulje dokazane kvalitete.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
SMT plug-in linija povezuje SMD i procese kroz rupe s pametnim MES-om za podatke uživo i vrhunske rezultate na upravljačkim pločama LED žarulja. Utovarivači prihvaćaju okrugle ili dugačke PCB ploče. Pisači nanose pastu s preciznošću fotoaparata. Posipači velike brzine bacaju sitne iverje. Valovito lemljenje savršeno se nosi s visokim komponentama. AOI provjerava obje strane. Međuspremnici održavaju protok stabilnim, daljinski pristup gleda bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava modele mješovitih žarulja s minimalnim zastojem u proizvodnoj liniji LED žarulja.
Tehnologija postavljanja SMD
Pisači u SMT plug-in liniji zaključavaju šablone mikronski točne i odgovaraju okvirima za žarulje. Brze promjene reza zaustavljaju. Automatsko doziranje i čišćenje održavaju otiske savršenima. 3D SPI provjerava volumen kako bi spriječio rane kvarove. Wave fluxer ravnomjerno oblaže pinove za snažne spojeve na konektorima i kondenzatorima. Ovo je ključno za pouzdane pokretače žarulja. Višestruke vrste fluksa rade, tlak na brisaču se prilagođava za deblji bakar, podižući kvalitetu, režući preradu i omogućujući brze nove dizajne žarulja sa stabilnim rezultatima i većim dnevnim učinkom.
Učinkovitost reflow pećnice
Stanica za valovito lemljenje nudi dvostruke valove s dušikom za sjajne, jake spojeve na dijelovima s rupama u SMT plug-in liniji. Temperatura održava ±0,9°C. Podesiva širina pokretne trake odgovara svim veličinama žarulja. Predgrijavanje sprječava savijanje. Ventilatori za hlađenje brzo stvrdnjavaju lemljenje. Povrat topline održava snagu na 18 Kw/H. Inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju neprestanu proizvodnju žarulja visoke snage.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili probleme s lemljenjem. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Ovo smanjuje nedostatke u SMT plug-in liniji. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke radi sljedivosti i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim ciklusima žarulja.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku SMT priključnu liniju s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski punjač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED žarulja.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža kompletnu uslugu za SMT plug-in liniju od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju performanse na vrhu. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša proizvodnja žarulja teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na SMT plug-in liniji. Hvale valovito lemljenje stabilno na stijeni, sigurno međunarodno pakiranje i munjevito brze reakcije. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku SMT plug-in liniju. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Stroga ulazna do konačna kontrola kvalitete, vlastito istraživanje i razvoj te globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdanu smt liniju za rješenja za bespilotne letjelice. Posjetite bilo kada.
