Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
ICT robot za doziranje izrađen je za točnu primjenu materijala u proizvodnji elektronike, pakiranju poluvodiča, LED proizvodnji, lijepljenju optičkih leća i sklapanju malih dijelova. Može nanositi UV ljepilo, AB ljepilo, epoksi, bijelo ljepilo, EMI vodljivo ljepilo, silikon, srebrno ljepilo, crveno ljepilo, pastu za lemljenje, termalnu pastu i druge procesne materijale. Stroj koristi ručni LCD uređaj za programiranje, tako da operateri mogu postaviti putanje, brzinu, vrijeme nanošenja, vrijeme zaustavljanja i volumen materijala bez kompliciranih koraka. Njegova kompaktna struktura stolnog računala čini ga dobrim izborom za laboratorije, proizvodnju uzoraka, stanice za popravak i fleksibilna proizvodna područja gdje su i prostor i točnost važni.
Ovaj robotski stroj za točenje dizajniran je s ručnim LCD kontrolerom koji olakšava svakodnevni rad. Operateri mogu graditi programe, podešavati parametre i mijenjati poslove bez ovisnosti o složenom sučelju računala. Za proizvodne timove ovo je važno jer se mnogi zadaci točenja mijenjaju s modelima proizvoda, uređajima ili vrstama materijala. Kontroler omogućuje korisnicima da izravno postave brzinu nanošenja premaza, veličinu ljepila, vrijeme nanošenja i vrijeme zaustavljanja. To pomaže u smanjenju pokušaja i pogrešaka tijekom postavljanja. Također je pogodan za nove operatere jer mogu brzo naučiti osnovni tijek rada i upravljati redovnom proizvodnjom uz manji pritisak inženjerskog tima.
Stroj podržava točku, liniju, površinu, luk, krug, nepravilnu krivulju i 3D neplanarnu putanju. U stvarnoj proizvodnji, ne daje vam svaka ploča ili dio ravnu stazu i čisto otvoreno područje. Neki proizvodi trebaju materijal oko uglova, uz rubove ili u malim zonama lijepljenja. Ovaj sustav daje inženjerima više slobode da se prilagode stvarnom dizajnu proizvoda. Također podržava programiranje polja, grafičko pregledavanje, 3D elipsu, umetanje zajedničke grafičke biblioteke i grupno uređivanje. Ove funkcije čine automatski stroj za nanošenje ljepila korisnim za LED module, PCB dijelove, kućišta mobilnih telefona, dijelove prijenosnih računala i optička pakiranja.
Dobar automatski dozator ljepila trebao bi učiniti više od pomicanja s jedne točke na drugu. Također treba stabilan izlaz. Ovaj stroj koristi poseban kontroler za doziranje kako bi protok materijala bio dosljedan, a rez čisti. To pomaže smanjiti curenje, ostatke, neravne točke i otpad. Za materijale kao što su epoksid, silikon, UV ljepilo, crveno ljepilo i pasta za lemljenje, izlazna stabilnost može izravno utjecati na snagu lijepljenja i kvalitetu konačnog proizvoda. Automatska funkcija protiv stvrdnjavanja također pomaže u sprječavanju začepljenja igle tijekom proizvodnje. Ovaj mali detalj može operaterima uštedjeti mnogo vremena, pogotovo kada se isti proces ponavlja mnogo puta.
Sustav može pohraniti 999 datoteka procesa točenja, a svaka datoteka može sadržavati do 65 535 točaka. Ovo je korisno za tvornice koje rade s mnogo modela proizvoda ili ponavljaju narudžbe kupaca tijekom vremena. Umjesto ponovne izgradnje programa od nule, operateri mogu pozvati spremljene parametre i napraviti male prilagodbe. Ovo štedi vrijeme postavljanja i smanjuje mogućnost ručnih pogrešaka. Za mješovitu proizvodnju, ova funkcija održava radionicu organiziranijom. Također pomaže inženjerskim timovima upravljati radom na uzorcima, malim serijama i promjenama proizvodnje na čišći način. Robot za točenje Stroj s jakom memorijom jednostavno je lakši za živjeti.
Ovaj SMT automatski robot za nanošenje vrućeg ljepila može raditi sa softverom Logoshop i uvoziti uobičajene formate datoteka kao što su NC, AI, DXF, JPG, BMP i skenirane datoteke. Za inženjere to znači da se crteži proizvoda i podaci o dizajnu mogu lakše pretvoriti u staze za doziranje. Smanjuje ručni unos i pomaže u poboljšanju točnosti putanje. Ovo je posebno korisno za kupce s mnogo prilagođenih dijelova ili čestim ažuriranjima proizvoda. Umjesto da se oslanjaju samo na ručno podučavanje, timovi mogu pripremiti put iz postojećih informacija o dizajnu i zatim ga fino podesiti na stroju. To čini programiranje bržim i ponovljivijim.
Stroj koristi uvezeni fotoelektrični senzor za automatsko učenje XYZ koordinata. Kada tvornica mijenja igle, učvršćenja ili vrste proizvoda, točna referentna pozicija postaje važna. Ova funkcija pomaže sustavu pronaći točnu baznu točku i održati bolju dosljednost. Pogonski sustav koristi koračni motor, remen i preciznu linearnu vodilicu, s ponovljivošću XYZ do ±0,03 mm. Kupci mogu odabrati različite radne površine, uključujući 300×300 mm, 400×400 mm i 500×500 mm. To robotskom stroju za doziranje daje dovoljno fleksibilnosti za male elektroničke dijelove, fiksiranje PCB-a, spajanje čipova, LED doziranje i kontroliranu primjenu ljepila.
| Specifikacije robota za nanošenje paste za lemljenje:
| Stavka | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Radni prostor | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Veličina stroja | 490 (D) × 528 (Š) × 679 (V) mm | 590 (D) × 628 (Š) × 679 (V) mm | 690 (D) × 728 (Š) × 679 (V) mm |
| Brzina putovanja | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) |
| Maksimalno opterećenje | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Način vožnje | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica |
| XYZ ponovljivost | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operativni sustav | LCD panel / ručni uređaj za programiranje | LCD panel / ručni uređaj za programiranje | LCD panel / ručni uređaj za programiranje |
| Kapacitet programa | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci |
| Obrazac kretanja | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk |
| Napajanje | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW |
| Težina | Oko 35 kg | Oko 45 kg | Oko 55 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis opreme linije za premazivanje PCBA
Za ovu stranicu, povezani proizvodi mogu slijediti proizvodnu liniju za premazivanje i nanošenje ICT-a. Ova linija može uključivati strojeve za doziranje, strojeve za konformno premazivanje, peći za sušenje, transportne trake za PCB, sustave za inspekciju AOI i strojeve za odvajanje PCBA ploča. Stroj za doziranje kontrolira ljepilo, pastu, silikon, epoksid ili toplinski materijal u odabranim područjima. Stroj za premazivanje štiti PCB površine od vlage, prašine i onečišćenja. Pećnica za stvrdnjavanje dovršava UV ili toplinsko stvrdnjavanje nakon nanošenja materijala. AOI pomaže u provjeri rezultata procesa, dok oprema za odvajanje ploča odvaja ploče nakon sastavljanja. Zajedno, ovi strojevi podržavaju čišći i potpuniji radni tijek nanošenja i premazivanja.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je završio isporuku SMT proizvodne linije za kupca u Portugalu. Kupac radi u automobilskoj elektronici, uključujući automobilsku rasvjetu i upravljačke sustave. Kako bi projekt započeo glatko, ICT je organizirao posjet tehničkih inženjera tvornici kupca radi instalacije, postavljanja linije i praktične obuke. Inženjeri su vodili kupčev tim kroz rad stroja, osnovno održavanje, tijek proizvodnje i ključne procesne točke. Nakon završetka radova, kupac je dao pozitivne komentare i na opremu i na obuku. Rekli su da je instalacija tekla učinkovito, a obuka je bila jasna, praktična i laka za praćenje njihovog osoblja.
| Servis i podrška u obuci
ICT podržava kupce iz perspektive kompletne SMT tvornice, a ne samo jednog stroja. Prije isporuke, naš tim može vam pomoći pregledati izgled tvornice, cilj proizvodnje, vrstu proizvoda, odgovarajuću opremu i buduće potrebe za proširenjem. Nakon otpreme, ICT može pružiti smjernice za instalaciju, puštanje u rad, obuku operatera, obuku za održavanje i podršku procesu. Za nove tvornice možemo pomoći kupcima da korak po korak prijeđu s planiranja na probnu proizvodnju. Za postojeće tvornice, možemo pomoći poboljšati slabe točke u liniji. Ova kompletna usluga pomaže kupcima da povežu opremu za nanošenje, premazivanje, stvrdnjavanje, inspekciju i rukovanje u jedan lakši proizvodni sustav.
| Što naši kupci kažu
Kupci često kažu da je s ICT-om lako raditi jer naši inženjeri jasno objašnjavaju tehničke točke i brzo odgovaraju kada se pojave pitanja. U projektima pune SMT linije, klijentima je stalo do više od izvedbe opreme. Također gledaju na pripremu isporuke, sigurnost pakiranja, kvalitetu obuke i odgovor nakon prodaje. Mnogi kupci spomenuli su da su naši inženjeri strpljivi tijekom obuke na licu mjesta i da mogu voditi operatere kroz stvarne detalje proizvodnje. Oni također cijene naše izvozno pakiranje, posebno za dostavu na velike udaljenosti. Kada se pojave problemi, naši prodajni i tehnički timovi brzo surađuju, tako da se kupci ne osjećaju sami nakon što prime strojeve.
| Certifikati i standardi
ICT gradi potpune SMT tvorničke projekte s kontroliranim sustavom kvalitete. Našu opremu podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i povezani tehnički dokumenti. Ovi certifikati pomažu kupcima kod odobravanja kupnje, revizija dobavljača i zahtjeva međunarodnog tržišta. Za kompletnu proizvodnu liniju, kontrola kvalitete mora obuhvatiti više od jednog uređaja. Uključuje inspekciju stroja, testiranje funkcija, provjere pakiranja, praćenje isporuke, podršku pri instalaciji i servisnu evidenciju. ICT obraća pozornost na ove korake jer mali problemi prije otpreme mogu postati velika kašnjenja na mjestu kupca. Jasan proces kvalitete pomaže kupcima smanjiti rizik prilikom izgradnje ili nadogradnje proizvodnje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je dobavljač rješenja za opremu za proizvodnju elektronike koji opslužuje SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i projekte pametnih tvornica. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, a podržali smo kupce u mnogim zemljama s planiranjem tvornice, nabavom opreme, instalacijom, obukom i poboljšanjem procesa. Vrijednost ICT-a nije ograničena na prodaju pojedinačnih strojeva. Pomažemo klijentima u izgradnji nove proizvodnje od 0 do 1 i nadogradnji postojećih tvornica od 1 do 10. Uz stroge standarde inspekcije, iskustvo na globalnom projektu i mogućnost kompletne usluge, ICT pomaže proizvođačima elektronike izgraditi stabilne, skalabilne i praktične proizvodne sustave.
