Hrvatski  |
ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za precizno čišćenje rupa na šablonama
Proizvođači elektronike odabiru ICT-800 stroj za čišćenje rupa na šablonama kada traže pouzdano uklanjanje ostataka sa šablona paste za lemljenje, maski od crvenog ljepila, bakrenih šablona, pogrešno otisnutih PCB-a i velikih PCBA-a. Unutar jedne komore odvija se cijeli niz—pranje vodenim deterdžentom, ispiranje DI vodom i sušenje vrućim zrakom. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža drže položaj dok šablona putuje naprijed-natrag, dajući ujednačene rezultate bez opterećenja okvira. Grijanje održava deterdžent na idealnoj temperaturi, miješanje održava ravnomjernu smjesu, filtri hvataju čestice, a praćenje otpornosti potvrđuje čistoću ispiranja. Ovaj stroj za čišćenje rupa na šablonama produljuje vijek trajanja šablona, izoštrava kvalitetu ispisa, reže nedostatke i smanjuje troškove u brzim SMT linijama.
| Značajka
Pouzdana snaga počinje s opskrbnim sustavom stroja za čišćenje rupa na šablonama ICT-800. Motor velike snage i membranska pumpa zajedno stvaraju snažnu akciju prskanja i brz oporavak tekućine. Priključci za brzo spajanje pojednostavljuju pneumatsko održavanje u nekoliko brzih koraka. Spojevi cjevovoda koriste dizajn za brzo otpuštanje tako da se zamjene obavljaju bez odgode. Ventili s kutnim sjedištem na ključnim točkama omogućuju istu petlju za rukovanje i punjenjem i povratom tekućine. Smjerovi protoka jasno su označeni na svakoj cijevi kako bi se izbjegla zabuna. Ovaj praktični raspored održava dosljednu izvedbu i brzu uslugu, dopuštajući užurbanim proizvodnim podovima da nastave bez nepotrebnih zaustavljanja.
Sustav za čišćenje u ovom stroju za čišćenje rupa na šablonama postiže dosljedne rezultate zahvaljujući svom prepoznatljivom dizajnu. Četiri fiksne šipke za prskanje i četiri zračna noža ostaju na mjestu dok se stalak za šablone ravnomjerno pomiče naprijed-natrag pod pogonom koračnog motora, dopirući u potpunosti do svakog otvora. Podesive stezaljke sigurno drže šablone različitih veličina i omogućuju brze izmjene. Donji kanali za vođenje s remenicama sprječavaju nakupljanje vode i olakšavaju utovar ili istovar. Dvostruko zabrtvljena vrata i spremnik za povrat sprječavaju nakupljanje zaostale tekućine u blizini ulaza. Isti sustav također obrađuje pastu za lemljenje, crveno ljepilo i fluks na bakrenim maskama, pločama od smole, pogrešno otisnutim PCB-ima i punim PCBA-ima.
Izdašan kapacitet definira spremnike za pohranu stroja za čišćenje rupa na šablonama. Dvije posude od 60 litara — jedna za deterdžent i jedna za ispiranje — smanjuju potrebu za čestim punjenjem tijekom dugih smjena. Ugrađeni grijači podižu vodenu tekućinu na 60°C za snažnije djelovanje protiv ostataka. Temperaturne sonde omogućuju operaterima postavljanje točnih razina, dok četiri oštrice u obliku luka ravnomjerno miješaju tekućinu. Senzori razine tekućine daju jasna zvučna i vizualna upozorenja kada zalihe padnu niske. Precizni filtri rade i prije prskanja i dok se tekućina vraća, štiteći dijelove i sprječavajući kontaminaciju. Ova postavka podržava stabilan, produženi rad s istim visokokvalitetnim ishodom svakog ciklusa.
Jednostavna kontrola obilježava sustav stroja za čišćenje rupa na šablonama ICT-800. Engleski dodirni zaslon u boji povezuje se s PLC logikom, dopuštajući korisnicima da postave i prate svaki važan parametar. Temperatura čišćenja, vrijeme pranja, ciklusi i trajanje ispiranja, toplina ispiranja, interval i temperatura sušenja vrućim zrakom te otpornost na vodu, sve se čini aktivnim i podesivim. Pouzdane uvezene komponente osiguravaju pouzdanu uslugu. Odvojene električne i pneumatske kutije sprječavaju bilo kakve smetnje. Izgled zadovoljava CE i UL standarde, što dnevne provjere i popravke čini brzim i sigurnim. Takva točna kontrola proizvodi ponovljivu izvrsnost i pruža operaterima puno povjerenje u svakoj vožnji.
| Usporedba prije i poslije
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-750 (pneumatski) | ICT-800 (automatski vodeni) |
|---|---|---|
| Izvor napajanja | Samo komprimirani zrak (bez struje) | Električni (AC380V, 3-fazni, 33KW ukupno) |
| Maksimalna veličina šablone | D750 × Š750 × V40 mm | D750 × Š750 × V40 mm |
| Metoda čišćenja | Sprej za rotaciju od 360° + sušenje zrakom | 4 fiksne šipke za prskanje + 4 zračna noža, šablona se pomiče naprijed-natrag |
| Tekućina za čišćenje | Otapalo ili vodeni (oba podržana) | Samo vodeni deterdžent |
| Kapacitet spremnika za tekućinu | 40 L | 60 L × 2 (čišćenje + ispiranje) |
| Vrijeme čišćenja | 2–4 minute | 2–5 minuta |
| Vrijeme sušenja | 2–5 minuta | 3–5 minuta (vrući zrak) |
| Funkcija grijanja | Bez grijanja (sobna temperatura) | Da (deterdžent do 60°C, vrući zrak do 90°C) |
| Popis SMT linijske opreme
ICT pruža usklađenu opremu za kompletne SMT linije , uključujući SMT šablonske pisače, , SPI inspekcijske uređaje , za brzu montažu , , reflow pećnice , AOI sustave i PCB transportere, sve dizajnirano za glatku montažu visokog učinka. Za DIP radove, strojevi za selektivno lemljenje i sustavi za valovito lemljenje obrađuju komponente s provrtom s preciznošću i učinkovitošću. Bilo da postavljate SMT, DIP ili mješovite linije, ICT isporučuje koordinirane strojeve zajedno s potpunim planiranjem, instalacijom i stalnom podrškom kako bi proizvodnja bila pouzdana i produktivna od prvog dana.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je završio besprijekoran inozemni projekt za sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata, dovršivši potpunu instalaciju i tvorničko prijemno testiranje na dvije cijele SMT proizvodne linije. Provjere prihvaćanja prošle su bez odgode. Linije su uključivale strojeve za lasersko označavanje, SMT pisače uparene sa SPI, Panasonicove strojeve za postavljanje, Hellerove peći za reflow, AOI opremu za inspekciju, PCB transportere, PCBA čistače i sustave za automatsko skladištenje i odmrzavanje paste za lemljenje. Naši inženjeri ostali su na licu mjesta radi postavljanja, praktične obuke i završnih prilagodbi dok svaka stanica nije postigla vrhunsku izvedbu. Projekt je ojačao povjerenje korisnika u ICT kao pouzdanog partnera za složena međunarodna SMT rješenja.
| Servis i obuka
ICT pruža potpunu podršku tako da korisnici imaju najveću korist od svog stroja za čišćenje rupa na šablonama i kompletnih proizvodnih linija. Obučeni inženjeri putuju diljem svijeta za instalaciju na licu mjesta, puštanje u pogon i detaljnu obuku operatera. Sesije pokrivaju svakodnevni rad, planirano održavanje, promjene parametara i osnovno rješavanje problema. Udaljena pomoć na pitanja odgovara brzo, često istog dana. Procesni savjeti pomažu povećati prinose i smanjiti dugoročne troškove. S više od 25 godina fokusiranog iskustva, naš tim nudi brzu i dugotrajnu pomoć, dopuštajući tvornicama da ostanu usredotočene na proizvodnju dok mi upravljamo brigom o opremi i poboljšanjima performansi.
| Recenzije kupaca
Klijenti redovito ističu vještinu naših inženjera, strpljenje tijekom instalacije i brza rješenja svih problema. Mnogi hvale stroj za čišćenje rupa na šablonama zbog postojanog rada, izvrsnog čišćenja rupa i površina te očigledne uštede na potrošnom materijalu. Nekoliko ih spominje pažljivo pakiranje i sigurnu otpremu koji su omogućili da strojevi stignu neoštećeni nakon dugih putovanja. Brzi odgovori na pitanja i otvorena komunikacija zaslužuju posebnu pozornost. Ukratko, kupci vide ICT kao pouzdanog partnera koji kombinira kvalitetne strojeve s promišljenom, profesionalnom uslugom od početka do kraja.
| Naš certifikat
ICT-800 stroj za čišćenje rupa na šablonama posjeduje bitna međunarodna odobrenja za sigurnost i kvalitetu. Oznaka CE potvrđuje da ispunjava europska sigurnosna pravila, RoHS usklađenost ograničava štetne tvari za brigu o okolišu, a registracija ISO9001 podržava naš cjelokupni sustav kvalitete. Nekoliko patenata štiti jedinstvene značajke kao što su fiksne šipke za prskanje i dizajn pokretne šablone. Ovi certifikati i zaštite pokazuju našu predanost sigurnoj, održivoj i naprednoj proizvodnji. Kupci mogu vjerovati opremi izgrađenoj prema strogim svjetskim standardima za performanse, izdržljivost i odgovornu proizvodnju.
| O nama i tvornici
ICT stvara potpuna SMT rješenja s vlastitim istraživanjem, razvojem i proizvodnjom u Dongguanu. Od 2012. tvrtka je narasla na 89 zaposlenika, uključujući 20 iskusnih inženjera, unutar industrijskog parka od 12.000 m². Registrirani kapital od 30 milijuna dolara podržava osam podružnica diljem svijeta. Uslužili smo više od 1600 kupaca u 72 zemlje, stekavši dobro znanje o tehničkim potrebama, lokalnim uvjetima i trajnim odnosima. Strogo testiranje i temeljit sustav upravljanja kvalitetom vode svaki proizvodni korak kako bi se održala dosljedna izvrsnost. Isporučujemo pouzdane strojeve i kompletnu pomoć kako bismo pomogli partnerima da izgrade ili poboljšaju svoje proizvodne operacije bilo gdje u svijetu.
