Hrvatski  |
I.C.T
| Linija za sklapanje LED svjetiljki
ICT nudi montažnu liniju LED svjetiljki po principu 'ključ u ruke' iz tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT stručnosti. Isporučujemo potpuno planiranje tvornice, prilagođene rasporede, prognoze rada i izračune povrata ulaganja za proizvođače svjetiljki. Linije dolaze poluautomatske ili potpuno automatizirane s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Samo jedan operater u smjeni. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo tvrtke za rasvjetu širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i popravcima. Naša 15-godišnja globalna usluga održava proizvodnju snažnom. Ova fleksibilna montažna linija za svjetleće svjetiljke brzo se pokreće, lako se skalira i smanjuje rizik uz dokazanu kvalitetu i stručnu podršku.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
Linija za sklapanje LED svjetiljki povezuje svaki stroj putem MES-a za podatke uživo i veće prinose na upravljačkim programima i LED pločama. Utovarivači prihvaćaju okrugle ili četvrtaste tiskane ploče za rasvjetu. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove i hladnjake. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sićušne LED diode. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI trenutno provjerava. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski nadzor radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite modele svjetiljki s manje vremena zastoja u LED nestandardnoj automatskoj SMT liniji za sklapanje.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači na proizvodnoj liniji za svjetleće svjetiljke koriste JUKI tehnologiju za ultrabrzu montažu LED svjetiljki na licu mjesta na pločama za rasvjetu. Non-stop se nose s 01005 velikim vozačima. Vision sustavi osiguravaju nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirano kretanje. Softver se trenutno prilagođava različitim oblicima svjetiljki. Ovo eliminira pogreške u tijesnim rasporedima, povećava brzinu linije i podržava mješovite serije s besprijekornim prijelazima i pouzdanom ponovljivošću za 24/7 proizvodnju velikih količina svjetiljki.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice imaju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za ravnomjerno zagrijavanje u tekućoj liniji LED rasvjete. Dušik stvara svijetle, jake spojeve za dugotrajne LED diode. Potrebe ploče za automatsko podudaranje profila. Hlađenje sprječava savijanje aluminijskih tiskanih ploča. Rekuperacija topline postiže učinkovitost od 18Kw/H. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za savršen tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop proizvodnju svjetiljki visokog učinka.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili greške pri lemljenju. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Time se smanjuju nedostaci na proizvodnoj traci svjetiljki. Automatsko odbacivanje usmjeravanja održava protok linije, bilježi podatke radi sljedivosti i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim vožnjama nizbrdo svjetlom.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku liniju za sklapanje LED rasvjete s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedećeg dana započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED svjetiljki.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu uslugu za proizvodnu traku LED downlighta od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša proizvodnja svjetiljki teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom i najboljom praksom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na tekućoj traci za svjetiljke. Hvale pećnice stabilne na kamenu, sigurno međunarodno pakiranje i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najviše ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje LED svjetiljki. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, stroga kontrola kvalitete od materijala do završnog testiranja i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja za montažnu traku svjetiljki. Posjetite bilo kada.
| Linija za sklapanje LED svjetiljki
ICT nudi montažnu liniju LED svjetiljki po principu 'ključ u ruke' iz tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT stručnosti. Isporučujemo potpuno planiranje tvornice, prilagođene rasporede, prognoze rada i izračune povrata ulaganja za proizvođače svjetiljki. Linije dolaze poluautomatske ili potpuno automatizirane s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Samo jedan operater u smjeni. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo tvrtke za rasvjetu širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i popravcima. Naša 15-godišnja globalna usluga održava proizvodnju snažnom. Ova fleksibilna montažna linija za svjetleće svjetiljke brzo se pokreće, lako se skalira i smanjuje rizik uz dokazanu kvalitetu i stručnu podršku.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
Linija za sklapanje LED svjetiljki povezuje svaki stroj putem MES-a za podatke uživo i veće prinose na upravljačkim programima i LED pločama. Utovarivači prihvaćaju okrugle ili četvrtaste tiskane ploče za rasvjetu. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na čipove i hladnjake. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sićušne LED diode. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI trenutno provjerava. Međuspremnici održavaju stabilan tempo, daljinski nadzor radi bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava mješovite modele svjetiljki s manje vremena zastoja u LED nestandardnoj automatskoj SMT liniji za sklapanje.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači na proizvodnoj liniji za svjetleće svjetiljke koriste JUKI tehnologiju za ultrabrzu montažu LED svjetiljki na licu mjesta na pločama za rasvjetu. Non-stop se nose s 01005 velikim vozačima. Vision sustavi osiguravaju nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirano kretanje. Softver se trenutno prilagođava različitim oblicima svjetiljki. Ovo eliminira pogreške u tijesnim rasporedima, povećava brzinu linije i podržava mješovite serije s besprijekornim prijelazima i pouzdanom ponovljivošću za 24/7 proizvodnju velikih količina svjetiljki.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice imaju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za ravnomjerno zagrijavanje u tekućoj liniji LED rasvjete. Dušik stvara svijetle, jake spojeve za dugotrajne LED diode. Potrebe ploče za automatsko podudaranje profila. Hlađenje sprječava savijanje aluminijskih tiskanih ploča. Rekuperacija topline postiže učinkovitost od 18Kw/H. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za savršen tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop proizvodnju svjetiljki visokog učinka.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno uočavajući pogrešne položaje ili greške pri lemljenju. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Time se smanjuju nedostaci na proizvodnoj traci svjetiljki. Automatsko odbacivanje usmjeravanja održava protok linije, bilježi podatke radi sljedivosti i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim vožnjama nizbrdo svjetlom.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku liniju za sklapanje LED rasvjete s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedećeg dana započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED svjetiljki.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu uslugu za proizvodnu traku LED downlighta od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša proizvodnja svjetiljki teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom i najboljom praksom diljem svijeta.
| Izjave klijenata
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na tekućoj traci za svjetiljke. Hvale pećnice stabilne na kamenu, sigurno međunarodno pakiranje i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najviše ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje LED svjetiljki. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, stroga kontrola kvalitete od materijala do završnog testiranja i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja za montažnu traku svjetiljki. Posjetite bilo kada.
