Hrvatski  |
I.C.T
| SMT proizvodna linija grafičke kartice
ICT isporučuje SMT proizvodnu liniju grafičkih kartica po principu 'ključ u ruke' koju podupiru tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT stručnosti. Vodimo planiranje tvornica, prilagođene izglede, procjene rada i jasne prognoze povrata ulaganja za proizvođače grafičkih kartica. Linije se kreću od poluautomatskih do potpuno automatskih s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Služimo tvrtkama koje se bave igrama i računalima širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nula zastoja. Ova cjelovita SMT proizvodna linija grafičke kartice brzo pokreće proizvodnju, glatko se skalira i pruža pobjedničku izvedbu s dokazanom pouzdanošću.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
SMT proizvodna linija grafičke kartice povezuje svaki stroj putem pametnog MES-a za podatke uživo i maksimalne rezultate na GPU pločama gladnim energije. Utovarivači rukuju velikim PCB-ima. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na VRAM i stupnjeve napajanja. Ultrabrzi postavljači savršeno spuštaju 01005 dijelova. Reflow drži ±0,9°C za čvrste spojeve. AOI skenira s AI. Istovarivači sortiraju odmah. Prinosi skaču preko 25% u proizvodnoj SMT liniji SMT grafičke kartice. Međuspremnici balansiraju velika opterećenja, daljinski pristup gleda s bilo kojeg mjesta, automatski se recepti mijenjaju u sekundi, a potpuna sljedivost podržava mješovite GPU modele s minimalnim zastojem.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači u SMT proizvodnoj liniji grafičkih kartica koriste JUKI tehnologiju za munjevito brzu montažu GPU-a i memorijskog čipa. Non-stop rade s 01005 do velikim BGA. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirano kretanje. Softver se prilagođava različitim dizajnima kartica za trenutnu promjenu. To eliminira pogreške u gustim izgledima, ubrzava brzinu linije i podržava mješovite serije igara s besprijekornim prijelazima i čvrstom ponovljivošću za 24/7 proizvodnju velikih količina grafičkih kartica.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice isporučuju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za savršeno grijanje u SMT proizvodnoj liniji grafičke kartice. Dušik stvara super-čvrste spojeve za ploče visoke snage. Profili automatski odgovaraju složenim toplinskim potrebama. Hlađenje sprječava savijanje debelih PCB ploča. Povrat topline održava snagu na 18 Kw/H. Zasloni osjetljivi na dodir pohranjuju stotine recepata. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za besprijekoran tempo, ugrađeni senzori izbjegavaju zaustavljanja tijekom trčanja maratona, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop izlaz u igri.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno hvatajući pogrešne položaje ili hladne spojeve. AI uči iz svake karte. Povratne informacije popravljaju placere u hodu. Ovo smanjuje nedostatke u SMT proizvodnoj liniji grafičke kartice. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava liniju u pokretu, bilježi podatke radi sljedivosti i isporučuje izvješća za trenutna poboljšanja u grafičkim prikazima visoke mješavine.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Naš inženjer posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao proizvodnu liniju SMT potpuno automatizirane grafičke kartice s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED rasvjete
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža end-to-end uslugu za SMT proizvodnu liniju grafičke kartice od planiranja do dnevnih igranja. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju maksimalnu učinkovitost. Naša 15-godišnja višejezična podrška jamči da vaša proizvodnja grafičke kartice nikada neće izgubiti okvir i mjeriti se najnovijom tehnologijom.
| Izjave klijenata
Kupci oduševljeni dvosatnim daljinskim popravcima na SMT proizvodnoj liniji grafičke kartice. Vole pećnice stabilne na kamenu, neprobojna inozemna pakiranja i munjevito brze reakcije. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za pomoć na licu mjesta, a intuitivno sučelje čini nove operatere spremnima za igranje za nekoliko dana
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku proizvodnu liniju SMT grafičke kartice. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, ekološku usklađenost i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, strogi pristup kvaliteti od sirovina do konačnog testa i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja proizvodne linije SMT grafičke kartice. Posjetite bilo kada.
| SMT proizvodna linija grafičke kartice
ICT isporučuje SMT proizvodnu liniju grafičkih kartica po principu 'ključ u ruke' koju podupiru tri tvornice u vlasništvu i više od 22 godine SMT stručnosti. Vodimo planiranje tvornica, prilagođene izglede, procjene rada i jasne prognoze povrata ulaganja za proizvođače grafičkih kartica. Linije se kreću od poluautomatskih do potpuno automatskih s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Služimo tvrtkama koje se bave igrama i računalima širom svijeta. Instalacija traje samo 3 dana uključujući provjere zraka, napajanja, ispuha, osvjetljenja i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nula zastoja. Ova cjelovita SMT proizvodna linija grafičke kartice brzo pokreće proizvodnju, glatko se skalira i pruža pobjedničku izvedbu s dokazanom pouzdanošću.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
SMT proizvodna linija grafičke kartice povezuje svaki stroj putem pametnog MES-a za podatke uživo i maksimalne rezultate na GPU pločama gladnim energije. Utovarivači rukuju velikim PCB-ima. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na VRAM i stupnjeve napajanja. Ultrabrzi postavljači savršeno spuštaju 01005 dijelova. Reflow drži ±0,9°C za čvrste spojeve. AOI skenira s AI. Istovarivači sortiraju odmah. Prinosi skaču preko 25% u proizvodnoj SMT liniji SMT grafičke kartice. Međuspremnici balansiraju velika opterećenja, daljinski pristup gleda s bilo kojeg mjesta, automatski se recepti mijenjaju u sekundi, a potpuna sljedivost podržava mješovite GPU modele s minimalnim zastojem.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači u SMT proizvodnoj liniji grafičkih kartica koriste JUKI tehnologiju za munjevito brzu montažu GPU-a i memorijskog čipa. Non-stop rade s 01005 do velikim BGA. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirano kretanje. Softver se prilagođava različitim dizajnima kartica za trenutnu promjenu. To eliminira pogreške u gustim izgledima, ubrzava brzinu linije i podržava mješovite serije igara s besprijekornim prijelazima i čvrstom ponovljivošću za 24/7 proizvodnju velikih količina grafičkih kartica.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice isporučuju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za savršeno grijanje u SMT proizvodnoj liniji grafičke kartice. Dušik stvara super-čvrste spojeve za ploče visoke snage. Profili automatski odgovaraju složenim toplinskim potrebama. Hlađenje sprječava savijanje debelih PCB ploča. Povrat topline održava snagu na 18 Kw/H. Zasloni osjetljivi na dodir pohranjuju stotine recepata. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za besprijekoran tempo, ugrađeni senzori izbjegavaju zaustavljanja tijekom trčanja maratona, a načini rada za uštedu energije podržavaju non-stop izlaz u igri.
Inspekcija i testiranje
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno hvatajući pogrešne položaje ili hladne spojeve. AI uči iz svake karte. Povratne informacije popravljaju placere u hodu. Ovo smanjuje nedostatke u SMT proizvodnoj liniji grafičke kartice. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava liniju u pokretu, bilježi podatke radi sljedivosti i isporučuje izvješća za trenutna poboljšanja u grafičkim prikazima visoke mješavine.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT High Quality PCBA proizvodna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Naš inženjer posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao proizvodnu liniju SMT potpuno automatizirane grafičke kartice s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED rasvjete
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža end-to-end uslugu za SMT proizvodnu liniju grafičke kartice od planiranja do dnevnih igranja. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju maksimalnu učinkovitost. Naša 15-godišnja višejezična podrška jamči da vaša proizvodnja grafičke kartice nikada neće izgubiti okvir i mjeriti se najnovijom tehnologijom.
| Izjave klijenata
Kupci oduševljeni dvosatnim daljinskim popravcima na SMT proizvodnoj liniji grafičke kartice. Vole pećnice stabilne na kamenu, neprobojna inozemna pakiranja i munjevito brze reakcije. Inženjeri dobivaju najbolje ocjene za pomoć na licu mjesta, a intuitivno sučelje čini nove operatere spremnima za igranje za nekoliko dana
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku proizvodnu liniju SMT grafičke kartice. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, ekološku usklađenost i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, strogi pristup kvaliteti od sirovina do konačnog testa i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja proizvodne linije SMT grafičke kartice. Posjetite bilo kada.
