I.C.T
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

ICT stolni robot za doziranje ljepila napravljen je za proizvođače koji trebaju kontroliranu primjenu materijala bez korištenja velikog inline sustava. Može se nositi s UV ljepilom, AB ljepilom, epoksidom, bijelim ljepilom, EMI vodljivim ljepilom, silikonom, srebrnim ljepilom, crvenim ljepilom, pastom za lemljenje, pastom za raspršivanje topline i drugim uobičajenim proizvodnim materijalima. Operateri mogu koristiti ručni LCD kontroler za postavljanje putanje kretanja, veličine ljepila, brzine nanošenja, vremena nanošenja i vremena zaustavljanja. Stroj je prikladan za fiksiranje elektroničkih dijelova PCB-a, doziranje LED dioda, lijepljenje optičkih leća, spajanje čipova, dijelova mobilnih telefona, pakiranje baterija i druge zadatke elektroničkog sklapanja gdje je potrebno čisto, ponovljivo doziranje.
Ovaj stolni robot za doziranje ljepila koristi ručni LCD uređaj za programiranje, koji rad čini jednostavnim za svakodnevnu proizvodnju. Operateri mogu kreirati programe, podešavati parametre i mijenjati proizvode bez trošenja previše vremena na obuku softvera. Ovo je korisno za tvornice koje proizvode različite PCB modele, male elektroničke dijelove ili prilagođene sklopove. Kontroler omogućuje korisnicima postavljanje brzine nanošenja, debljine materijala, vremena nanošenja i vremena zaustavljanja putem jasnih postavki parametara. Za proizvodne timove prednost je jednostavna: brže postavljanje, manje ručnih pogrešaka i lakša obuka za novo osoblje. To stroju daje praktičan osjećaj u radnji, a ne komplicirano postavljanje samo u laboratoriju.
Stroj podržava točku, liniju, površinu, luk, krug, nepravilnu krivulju i 3D neplanarne staze nanošenja. To je važno jer mnogi proizvodi nemaju jednu jednostavnu točku lijepljenja ili jednu ravnu liniju spajanja. Neki dijelovi trebaju ljepilo oko rubova, preko posebnih oblika ili u malim kontroliranim područjima. Ovaj sustav daje inženjerima slobodu usklađivanja sa stvarnim dizajnom proizvoda. Također podržava funkcije polja, grafičko pregledavanje, staze 3D elipse, umetanje zajedničke grafičke biblioteke i grupno uređivanje. Za kupce koji traže industrijski dozator ljepila za elektroniku, LED, optičke i hardverske dijelove, ova kontrola putanje daje više prostora za izgradnju pouzdanog procesa.
Kontroler doziranja dizajniran je za održavanje stabilnog izlaza materijala tijekom svakog ciklusa doziranja. Pomaže smanjiti curenje, ostatke, neravne točkice i neuredne rezove nakon što se igla zaustavi. Ovo je važno kada koristite epoksid, UV ljepilo, silikon, crveno ljepilo, srebrno ljepilo ili termalnu pastu jer se svaki materijal ponaša drugačije. Automatska funkcija protiv stvrdnjavanja također pomaže smanjiti začepljenje igle, što može uštedjeti vrijeme tijekom ponovljene proizvodnje. Za operatere manje blokiranih igala znači manje zaustavljanja, čišćenja i ponovnog pokretanja. Za menadžere, stabilan učinak znači manje materijalnog otpada i manje iznenađenja procesa. Tu dobar aparat za doziranje zaslužuje svoje mjesto.

Stroj može pohraniti 999 datoteka procesa točenja, a svaka datoteka može sadržavati do 65 535 točaka. Ovo pomaže tvornicama u upravljanju mnogim proizvodima bez ponovne izgradnje svakog programa od početka. Kada se stari proizvod vrati za ponovnu narudžbu, operater može pozvati spremljenu datoteku i prilagoditi samo ono što je potrebno. Ovo je korisno za sobe za uzorke, stanice za popravak, proizvodnju malih serija i proizvodnju mješovitih modela. Stolni robot za doziranje ljepila s jakom memorijom datoteka pomaže u organizaciji proizvodnje. Također smanjuje rizik da operater zaboravi točku, promijeni pogrešnu vrijednost ili izgubi provjerenu postavku procesa.
Sustav nudi jaku kompatibilnost s računalom putem softvera Logoshop. Može uvesti NC, AI, DXF, JPG, BMP, datoteke skenera i druge uobičajene formate stvorene glavnim softverom za dizajn. Ovo čini programiranje učinkovitijim kada inženjeri već imaju nacrte ili grafike proizvoda. Umjesto ručnog podučavanja svakog puta, tim može pripremiti rute točenja iz postojećih datoteka, a zatim ih fino podesiti na stroju. Ovo je korisno za korisnike s mnogo verzija proizvoda ili čestim ažuriranjima dizajna. Za postavu poluautomatske proizvodnje dozatora ljepila, ova funkcija pomaže kombinirati fleksibilan rad s boljom ponovljivošću putanje.
Stroj koristi koračni motor, remenski pogon i preciznu linearnu vodilicu za podržavanje stabilnog kretanja. Njegova XYZ ponovljivost može doseći ±0,03 mm, što je korisno za male točke spajanja, fiksiranje PCB dijelova, doziranje LED dioda, spajanje čipova i druge primjene finog pozicioniranja. Uvezeni fotoelektrični senzor podržava automatsko učenje XYZ koordinata, pomažući stroju da potvrdi referentne točke prilikom mijenjanja igala ili vrste proizvoda. Kupci mogu odabrati 300×300mm, 400×400mm ili 500×500mm radna područja prema veličini proizvoda. To čini stolni robot za doziranje ljepila prikladnim i za inženjerski rad i za kontroliranu proizvodnju.

| Specifikacije robota za nanošenje paste za lemljenje:
| Stavka | I.CT-S300 | I.CT-S300L | I.CT-S500 |
|---|---|---|---|
| Radni prostor | 300(X) × 300(Y) × 95(Z) mm | 400(X) × 400(Y) × 95(Z) mm | 500(X) × 500(Y) × 95(Z) mm |
| Veličina stroja | 490 (D) × 528 (Š) × 679 (V) mm | 590 (D) × 628 (Š) × 679 (V) mm | 690 (D) × 728 (Š) × 679 (V) mm |
| Brzina putovanja | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) | 400 mm/s(XY), 200 mm/s(Z) |
| Maksimalno opterećenje | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Način vožnje | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica | Koračni motor + remen + precizna linearna vodilica |
| XYZ ponovljivost | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Operativni sustav | LCD panel / ručni uređaj za programiranje | LCD panel / ručni uređaj za programiranje | LCD panel / ručni uređaj za programiranje |
| Kapacitet programa | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci | 999 parametarskih datoteka, 65 535 bodova po datoteci |
| Obrazac kretanja | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk | 3-osna točka-točka, kontinuirana linija, luk |
| Napajanje | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW | AC220V, 50/60Hz, 0.5kW |
| Težina | Oko 35 kg | Oko 45 kg | Oko 55 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis opreme linije za premazivanje PCBA

ICT proizvodi proizvodne linije za premazivanje i doziranje, uključujući strojeve za doziranje, strojeve za konformno premazivanje, peći za sušenje, transportne trake za PCB, AOI sustave za inspekciju i strojeve za odvajanje PCBA ploča. Stolni robotski stroj za doziranje ljepila obrađuje ljepilo, pastu, silikon, epoksid ili toplinske materijale u odabranim područjima. Stroj za konformno premazivanje štiti PCB površine od vlage, prašine i kontaminacije. Pećnica za stvrdnjavanje podržava UV ili toplinsko stvrdnjavanje nakon nanošenja ili premazivanja. AOI pomaže u provjeri rezultata procesa, dok oprema za odvajanje ploča odvaja gotove ploče s manjim opterećenjem. Ovi se strojevi mogu kombinirati u cjeloviti proces za kupce koji trebaju stabilno nanošenje, premazivanje, stvrdnjavanje, inspekciju i rukovanje pločama.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U travnju 2026. ICT je podržao projekt SMT proizvodne linije za kupca u Portugalu. Kupac proizvodi automobilsku elektroniku, uključujući rasvjetne proizvode i sklopove upravljačkih sustava. Kako bi osigurao ispravno pokretanje linije, ICT je poslao tehničke inženjere u kupčevu tvornicu za instalaciju opreme, podešavanje i obuku operatera. Inženjeri su radili s kupčevim timom na radu stroja, tijeku proizvodnje, točkama održavanja i praktičnom rješavanju problema. Nakon završetka projekta, kupac je podijelio pozitivne povratne informacije o opremi i obuci. Osjećali su da je postupak instalacije dobro organiziran, a obuka je bila dovoljno jasna da je njihovi operateri mogu koristiti u svakodnevnoj proizvodnji.
| Servis i podrška u obuci
ICT promatra uslugu s cijele SMT tvorničke razine, a ne samo s jednog stroja. Prije početka projekta, naš tim može pregledati kupčevu vrstu proizvoda, plan kapaciteta, tvornički prostor, rutu procesa i budući smjer širenja. Nakon isporuke, možemo podržati instalaciju, puštanje u rad, obuku operatera, smjernice za održavanje i poboljšanje procesa. Za nove tvornice, ICT može pomoći kupcima prijeći s planiranja izgleda na probnu proizvodnju. Za postojeće tvornice možemo pomoći u povezivanju opreme za nanošenje, premazivanje, stvrdnjavanje, inspekciju i rukovanje u lakši tijek rada. To čini robota za automatsko doziranje ljepila lakšim za korištenje unutar kompletnog proizvodnog sustava.

| Što naši kupci kažu
Kupci često cijene ICT jer se naša podrška nastavlja nakon što strojevi stignu. U SMT projektima pune linije, oni brinu o kvaliteti stroja, ali im je također stalo do stava inženjera, jasnoće obuke, sigurnosti pakiranja i brzine odgovora. Mnogi kupci kažu da naši inženjeri objašnjavaju rad opreme na praktičan način, tako da operateri mogu brže razumjeti proces. Također cijene činjenicu da ICT pažljivo priprema izvoznu ambalažu za dostavu na velike udaljenosti. Kada se pojave pitanja tijekom postavljanja ili proizvodnje, naši prodajni i tehnički timovi surađuju kako bi brzo odgovorili. To kupcima daje više povjerenja prilikom izgradnje nove linije ili nadogradnje postojeće tvornice.

| Certifikati i standardi
ICT podržava kompletne SMT tvorničke projekte sa strukturiranim procesom upravljanja kvalitetom. Našu opremu podržavaju CE, RoHS, ISO9001, patenti i povezani tehnički dokumenti. Ovi certifikati pomažu kupcima u ispunjavanju zahtjeva odobrenja za kupnju, pregleda dobavljača i zahtjeva međunarodnog tržišta. Ali za kompletnu proizvodnu liniju kvaliteta je više od certifikata. Također uključuje inspekciju materijala, provjere sklapanja stroja, testiranje funkcionalnosti, pregled pakiranja, praćenje isporuke, zapise o instalaciji i podršku nakon prodaje. ICT pažljivo upravlja ovim koracima jer mali detalji prije otpreme mogu kasnije utjecati na proizvodni raspored kupca. Kontrolirani proces pomaže smanjiti rizik projekta i održava isporuku pouzdanijom.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je dobavljač rješenja za opremu za proizvodnju elektronike koji pokriva SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i projekte pametnih tvornica. Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis. Tijekom godina, ICT je podržavao kupce u mnogim zemljama s planiranjem tvornice, nabavom opreme, instalacijom, obukom i poboljšanjem procesa. Naš rad nije ograničen na prodaju pojedinačnih strojeva. Pomažemo klijentima u izgradnji nove proizvodnje od 0 do 1 i nadogradnji postojećih tvornica od 1 do 10. Sa strogim standardima inspekcije, iskustvom na globalnom projektu i mogućnošću kompletne usluge, ICT pomaže proizvođačima izgraditi stabilne, praktične i skalabilne proizvodne sustave elektronike.
