Hrvatski  |
I.C.T
| Linija za sklapanje SMT LED žarulja
ICT predstavlja sofisticiranu liniju za sklapanje LED žarulja izvučenu iz tri privatne tvornice i više od 22 godine tihog majstorstva u SMT radu. Nudimo kompletan dizajn tvornice, pažljive rasporede, razumno planiranje rada i poštene smjernice za ROI za proizvođače žarulja. Linije se pojavljuju u poluautomatskom ili potpuno automatskom obliku, uključujući utovarivače, pisače, postavljače, peći za reflow, AOI i istovarivače. Dovoljan je jedan pažljivi operater po smjeni. Snaga ostaje niska na 18Kw/H. Opslužujemo rasvjetne kuće diljem svijeta. Instalacija se završava za 3 dana, uključujući zrak, napajanje, ispušne plinove, rasvjetu i ravnotežu od 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana, obuhvaća softver, održavanje, sigurnost i lijekove. Naša 15-godišnja globalna skrb je spremna. Ova graciozna linija za sklapanje LED žarulja počinje brzo, prirodno se širi i donosi trajno svjetlo s tihim povjerenjem i dokazanom brigom.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
Linija za sklapanje LED žarulja s mirnom preciznošću vodi ploče kroz MES radi trenutnog uvida i povećanja prinosa na pokretačima žarulja. Utovarivači prihvaćaju okrugle ili oblikovane PCB-ove. Pisači stoje pod stalnim nadzorom kamere. Placers postavljaju male LED diode sa savršenim dodirom. Reflow zadržava ±0,9°C za dugotrajno spajanje. AOI ispituje tihom inteligencijom. Istovarivači otpuštaju završeni rad. Odbojnici održavaju miran ritam, daljinski pogled omogućuje brigu na daljinu, automatski recepti se glatko mijenjaju, a potpuno praćenje prati svaki dio radi različitih žarulja s malom pauzom u proizvodnoj liniji LED svjetla.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači na liniji za sklapanje LED žarulja koriste JUKI grace za brzu, sigurnu montažu LED žarulja na ploče sa žaruljama. Bez oklijevanja uzimaju 01005 na veće dijelove. Vizija osigurava besprijekoran cilj. Ples s više mlaznica postiže veliku brzinu. Hranilice se same obnavljaju za neprekinuti protok. Softver odmah poznaje uzorke žarulja. Ovo uklanja pogreške u bliskim prostorima, podiže tempo linije i pozdravlja mješovite serije s lakim prolazom i vjernim ponavljanjem za konstantno stvaranje velike količine zvuka.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice donose 12+ zona s odvojenim zrakom za uravnoteženu toplinu u proizvodnoj liniji LED žarulja. Dušik nudi svijetle, trajne spojeve. Profili odgovaraju potrebama ploče bez napora. Hlađenje štiti od savijanja. Povrat topline doseže 18Kw/H. Zasloni čuvaju mnoge postavke. Pokretne trake pridružuju softver za pravi tempo, laku promjenu, unutarnji nadzor bez zastoja u dugom radu, sigurno nošenje, velika proizvodnja bez prestanka, zelena snaga.
Inspekcija i testiranje
AOI brzo snima 8K pregleda, pronalazi pogrešno mjesto ili loše lemi u žaruljama. AI postaje mudriji od rada. Brzo šalje lijek na mjesto. Loše reže u proizvodnoj traci LED žarulja. Izvješće pokazuje bolji put. Auto loša strana nema zaustavljanja, spremi sve za izgled i brzo popravljanje u mnogim vrstama manje padova, dobro praćenje, automatska bilješka.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač dati dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. JUKI placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Omogućite naporan rad — auto, zdravlje, svjetlo. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT inženjer Roka stigao je u tvornicu kućne LED rasvjete na instalaciju i obuku. Kupac je zahtijevao potpuno automatsku liniju za sklapanje LED žarulja s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski punjač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED žarulja.
| Servis i podrška u obuci
ICT proširuje potpunu brigu o proizvodnoj liniji LED žarulja od prve pomisli do dnevnog svjetla. Montaža i provjera traju samo 3 dana. Inženjeri podučavaju vaš tim o strojevima i softveru 7-15 dana. Dijelovi dolaze brzo iz 8 svjetskih skladišta. Udaljeni pregled i posjet web mjestu brzo rješavaju probleme. Redovita provjera i najbolje čuvati nove. Naša 15-godišnja pomoć na više jezika osigurava da vaša proizvodnja žarulja ostane svijetla i raste na svjež način i vlastiti plan.
| Izjave klijenata
Kupcima se sviđa naša 2-satna pomoć na proizvodnoj liniji za LED žarulje. Kažu da pećnice rade 24/7. Spakirajte se na sigurno putovanje. Odgovori brzo. Inženjer dobar preko mora. Softver jednostavan, novi čovjek brzo uči.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001, patent pokazuju da je svaka LED žarulja na tekućoj traci sigurna za čišćenje. Cijeli test prije polaska, dobar dan na svakom mjestu.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupno 12.000 m². 89 ljudi, 20 inženjera. 25 godina pomoći 1600 kupiti 72 zemlje. Vlastito izradi novo, pažljivo provjeri sve korake, pohrani svako mjesto. Brzo slanje, povoljna cijena, snažna linija za sklapanje LED žarulja. Dođi vidjeti vrijeme.
| Linija za sklapanje SMT LED žarulja
ICT predstavlja sofisticiranu liniju za sklapanje LED žarulja izvučenu iz tri privatne tvornice i više od 22 godine tihog majstorstva u SMT radu. Nudimo kompletan dizajn tvornice, pažljive rasporede, razumno planiranje rada i poštene smjernice za ROI za proizvođače žarulja. Linije se pojavljuju u poluautomatskom ili potpuno automatskom obliku, uključujući utovarivače, pisače, postavljače, peći za reflow, AOI i istovarivače. Dovoljan je jedan pažljivi operater po smjeni. Snaga ostaje niska na 18Kw/H. Opslužujemo rasvjetne kuće diljem svijeta. Instalacija se završava za 3 dana, uključujući zrak, napajanje, ispušne plinove, rasvjetu i ravnotežu od 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana, obuhvaća softver, održavanje, sigurnost i lijekove. Naša 15-godišnja globalna skrb je spremna. Ova graciozna linija za sklapanje LED žarulja počinje brzo, prirodno se širi i donosi trajno svjetlo s tihim povjerenjem i dokazanom brigom.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
Linija za sklapanje LED žarulja s mirnom preciznošću vodi ploče kroz MES radi trenutnog uvida i povećanja prinosa na pokretačima žarulja. Utovarivači prihvaćaju okrugle ili oblikovane PCB-ove. Pisači stoje pod stalnim nadzorom kamere. Placers postavljaju male LED diode sa savršenim dodirom. Reflow zadržava ±0,9°C za dugotrajno spajanje. AOI ispituje tihom inteligencijom. Istovarivači otpuštaju završeni rad. Odbojnici održavaju miran ritam, daljinski pogled omogućuje brigu na daljinu, automatski recepti se glatko mijenjaju, a potpuno praćenje prati svaki dio radi različitih žarulja s malom pauzom u proizvodnoj liniji LED svjetla.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači na liniji za sklapanje LED žarulja koriste JUKI grace za brzu, sigurnu montažu LED žarulja na ploče sa žaruljama. Bez oklijevanja uzimaju 01005 na veće dijelove. Vizija osigurava besprijekoran cilj. Ples s više mlaznica postiže veliku brzinu. Hranilice se same obnavljaju za neprekinuti protok. Softver odmah poznaje uzorke žarulja. Ovo uklanja pogreške u bliskim prostorima, podiže tempo linije i pozdravlja mješovite serije s lakim prolazom i vjernim ponavljanjem za konstantno stvaranje velike količine zvuka.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice donose 12+ zona s odvojenim zrakom za uravnoteženu toplinu u proizvodnoj liniji LED žarulja. Dušik nudi svijetle, trajne spojeve. Profili odgovaraju potrebama ploče bez napora. Hlađenje štiti od savijanja. Povrat topline doseže 18Kw/H. Zasloni čuvaju mnoge postavke. Pokretne trake pridružuju softver za pravi tempo, laku promjenu, unutarnji nadzor bez zastoja u dugom radu, sigurno nošenje, velika proizvodnja bez prestanka, zelena snaga.
Inspekcija i testiranje
AOI brzo snima 8K pregleda, pronalazi pogrešno mjesto ili loše lemi u žaruljama. AI postaje mudriji od rada. Brzo šalje lijek na mjesto. Loše reže u proizvodnoj traci LED žarulja. Izvješće pokazuje bolji put. Auto loša strana nema zaustavljanja, spremi sve za izgled i brzo popravljanje u mnogim vrstama manje padova, dobro praćenje, automatska bilješka.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač dati dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. JUKI placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Omogućite naporan rad — auto, zdravlje, svjetlo. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT inženjer Roka stigao je u tvornicu kućne LED rasvjete na instalaciju i obuku. Kupac je zahtijevao potpuno automatsku liniju za sklapanje LED žarulja s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Preoblikovali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski punjač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED žarulja.
| Servis i podrška u obuci
ICT proširuje potpunu brigu o proizvodnoj liniji LED žarulja od prve pomisli do dnevnog svjetla. Montaža i provjera traju samo 3 dana. Inženjeri podučavaju vaš tim o strojevima i softveru 7-15 dana. Dijelovi dolaze brzo iz 8 svjetskih skladišta. Udaljeni pregled i posjet web mjestu brzo rješavaju probleme. Redovita provjera i najbolje čuvati nove. Naša 15-godišnja pomoć na više jezika osigurava da vaša proizvodnja žarulja ostane svijetla i raste na svjež način i vlastiti plan.
| Izjave klijenata
Kupcima se sviđa naša 2-satna pomoć na proizvodnoj liniji za LED žarulje. Kažu da pećnice rade 24/7. Spakirajte se na sigurno putovanje. Odgovori brzo. Inženjer dobar preko mora. Softver jednostavan, novi čovjek brzo uči.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001, patent pokazuju da je svaka LED žarulja na tekućoj traci sigurna za čišćenje. Cijeli test prije polaska, dobar dan na svakom mjestu.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupno 12.000 m². 89 ljudi, 20 inženjera. 25 godina pomoći 1600 kupiti 72 zemlje. Vlastito izradi novo, pažljivo provjeri sve korake, pohrani svako mjesto. Brzo slanje, povoljna cijena, snažna linija za sklapanje LED žarulja. Dođi vidjeti vrijeme.
