Hrvatski  |
I.C.T
| Rješenje linije za sastavljanje SMT TV ploča
ICT predstavlja profinjenu liniju za sklapanje TV panela iz tri dobro opremljene tvornice i više od 22 godine promišljene SMT prakse. Nudimo pažljivo planiranje tvornice, prilagođene rasporede, pažljive procjene rada i razuman ROI za proizvođače TV ploča. Linije mogu biti poluautomatske ili potpuno automatizirane, uključujući utovarivače, pisače, postavljače, peći za reflow, AOI i istovarivače. Jedan operater s lakoćom upravlja svakom smjenom. Snaga ostaje skromna na 18Kw/H. Pomažemo TV tvrtkama diljem svijeta. Instalacija se završava za 3 dana, vodeći računa o uvjetima zraka, napajanja, ispuha, rasvjete i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana, pokriva softver, održavanje, sigurnost i rješenja. Naša 15-godišnja globalna usluga pruža postojanu podršku. Ova uglađena linija za sklapanje TV panela odmah počinje s proizvodnjom, graciozno se širi i zadovoljava najizbirljivije potrebe uz pouzdanu kvalitetu.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
Linija za sklapanje TV panela slaže strojeve u skladan redoslijed s MES-om za trenutne uvide i vrhunske rezultate na TV panelima. Utovarivači ljubazno primaju velike daske. Pisači talože pastu pod budnim kamerama. Postavljači postavljaju komponente s posebnom pažnjom. Reflow održava ±0,9°C za dugotrajno spajanje. AOI promatra s inteligentnom pažnjom. Istovarivači nastavljaju bez muke. Međuspremnici čuvaju miran protok, daljinsko promatranje omogućuje pogled iz daljine, automatski se recepti diskretno prilagođavaju, a temeljito praćenje osigurava uredne miješane radove s rijetkim prekidima i besprijekornim standardima.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači na liniji za sklapanje TV panela koriste JUKI metode za brzu, pedantnu montažu čipova na TV panele. Oni upravljaju 01005 značajnim elementima kontinuirano. Vision aparat osigurava besprijekorno poravnanje. Konfiguracije s više mlaznica postižu značajnu brzinu. Hranilice se automatski dopunjuju za nesmetan napredak. Softver se brzo prilagođava varijacijama ploče. Time se sprječavaju netočnosti u zamršenim rasporedima, ubrzava radni tempo i prilagođava se različitim serijama s pomacima bez napora i postojanom dosljednošću za kontinuirano stvaranje velikog volumena TV panela.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice opskrbljuju 12+ zona s odvojenom konvekcijom za uravnoteženu toplinu u liniji za sklapanje TV ploče. Dušik potiče trajne veze. Profili se automatski prilagođavaju specifikacijama. Hlađenje sprječava izobličenje. Rekuperacija topline dostiže 18Kw/H. Sučelja zadržavaju opsežne profile. Transportne trake koordiniraju s MES-om za odgovarajući tempo, interne provjere isključuju pauze u produženim operacijama, a načini očuvanja olakšavaju postojanu znatnu proizvodnju.
Inspekcija i testiranje
AOI brzo preuzima 8K prikaze, razlučujući pomake ili anomalije lemljenja. AI napreduje iz akumuliranih podataka. Povratne informacije ispravljaju smjese odmah. Ovo umanjuje nesavršenosti na traci za sklapanje TV ploče. Prijenos s automatskim odbijanjem održava zamah, bilježi informacije za odgovornost i proizvodi sažetke za trenutna poboljšanja u različitim nastojanjima panela.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT stvara pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač isporučuje daske. Automatski pisač precizno taloži pastu. JUKI postavljač točno postavlja svaki čip. Višezonska reflow pećnica čvrsto lemi. Napredni AOI prepoznaje svaki nedostatak. Linija radi uredno. Prinosi ostaju visoki. Troškovi ostaju niski. Bez kompromisa. Funkcionira svakodnevno. Ispunjava stroge zahtjeve u automobilskoj industriji, medicini ili rasvjeti. Dobivate pouzdane ploče. Podržavamo to u potpunosti.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska Potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija poput SMT linije LED trake |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju poput Dual rails SMT Magazine Unloader |
| Automatski pisač paste za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima |
| Odaberite i postavite SMD stroj | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | SMT Reflow pećnica za lemljenje Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Inspekcijska mašina | SMT uređaji za inspekciju kao što su AOI, SPI, SMT PCB Xray Inspection Machine i šablonski inspektor. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke poput stroja za lasersko označavanje s 3D vlaknima |
| SMT periferni uređaj | Pomoćna SMT oprema kao što je automatski stroj za programiranje ladica |
| Automatski vodeni čistač šablona | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku liniju za sklapanje TV panela s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski punjač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi temeljitu podršku za liniju za sklapanje TV panela od početka do stalne uporabe. Instalacija i provjera valjanosti zahtijevaju samo 3 dana. Inženjeri podučavaju vaš tim 7-15 dana o opremi i programima. Komponente stižu odmah iz 8 međunarodnih skladišta. Daljinska analiza i posjeti brzo rješavaju probleme. Periodični pregledi i poboljšanja održavaju izvrsnost. Naša 15-godišnja višejezična pomoć jamči nesmetan rad i prilagodbu novonastalim potrebama uz promišljeno vodstvo i predanu stručnost.
| Izjave klijenata
Kupci cijene naše 2-satne daljinske rezolucije na tekućoj traci TV panela. Hvale dosljedne pećnice, sigurnu globalnu dostavu i brze odgovore. Inženjeri dobivaju pohvale za pomoć na licu mjesta, a jednostavno sučelje omogućuje brzo ovladavanje operaterom.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i razni patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje TV panela. Sveobuhvatna ispitivanja prije isporuke potvrđuju sigurnost, ekološke standarde i vrhunsku funkcionalnost širom svijeta od samog početka.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri objekta obuhvaćaju 12.000 m², s 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, koji 25 godina pomažu 1600 klijenata u 72 zemlje. Interno istraživanje i razvoj, rigorozan nadzor kvalitete od nabave do završetka i međunarodna skladišta olakšavaju brzu isporuku i pouzdana rješenja za liniju za sklapanje TV panela. Posjetite nas slobodno.
| Rješenje linije za sastavljanje SMT TV ploča
ICT predstavlja profinjenu liniju za sklapanje TV panela iz tri dobro opremljene tvornice i više od 22 godine promišljene SMT prakse. Nudimo pažljivo planiranje tvornice, prilagođene rasporede, pažljive procjene rada i razuman ROI za proizvođače TV ploča. Linije mogu biti poluautomatske ili potpuno automatizirane, uključujući utovarivače, pisače, postavljače, peći za reflow, AOI i istovarivače. Jedan operater s lakoćom upravlja svakom smjenom. Snaga ostaje skromna na 18Kw/H. Pomažemo TV tvrtkama diljem svijeta. Instalacija se završava za 3 dana, vodeći računa o uvjetima zraka, napajanja, ispuha, rasvjete i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana, pokriva softver, održavanje, sigurnost i rješenja. Naša 15-godišnja globalna usluga pruža postojanu podršku. Ova uglađena linija za sklapanje TV panela odmah počinje s proizvodnjom, graciozno se širi i zadovoljava najizbirljivije potrebe uz pouzdanu kvalitetu.
| Značajka
Automatizirani tijek rada
Linija za sklapanje TV panela slaže strojeve u skladan redoslijed s MES-om za trenutne uvide i vrhunske rezultate na TV panelima. Utovarivači ljubazno primaju velike daske. Pisači talože pastu pod budnim kamerama. Postavljači postavljaju komponente s posebnom pažnjom. Reflow održava ±0,9°C za dugotrajno spajanje. AOI promatra s inteligentnom pažnjom. Istovarivači nastavljaju bez muke. Međuspremnici čuvaju miran protok, daljinsko promatranje omogućuje pogled iz daljine, automatski se recepti diskretno prilagođavaju, a temeljito praćenje osigurava uredne miješane radove s rijetkim prekidima i besprijekornim standardima.
Tehnologija postavljanja SMD
Postavljači na liniji za sklapanje TV panela koriste JUKI metode za brzu, pedantnu montažu čipova na TV panele. Oni upravljaju 01005 značajnim elementima kontinuirano. Vision aparat osigurava besprijekorno poravnanje. Konfiguracije s više mlaznica postižu značajnu brzinu. Hranilice se automatski dopunjuju za nesmetan napredak. Softver se brzo prilagođava varijacijama ploče. Time se sprječavaju netočnosti u zamršenim rasporedima, ubrzava radni tempo i prilagođava se različitim serijama s pomacima bez napora i postojanom dosljednošću za kontinuirano stvaranje velikog volumena TV panela.
Učinkovitost reflow pećnice
Pećnice opskrbljuju 12+ zona s odvojenom konvekcijom za uravnoteženu toplinu u liniji za sklapanje TV ploče. Dušik potiče trajne veze. Profili se automatski prilagođavaju specifikacijama. Hlađenje sprječava izobličenje. Rekuperacija topline dostiže 18Kw/H. Sučelja zadržavaju opsežne profile. Transportne trake koordiniraju s MES-om za odgovarajući tempo, interne provjere isključuju pauze u produženim operacijama, a načini očuvanja olakšavaju postojanu znatnu proizvodnju.
Inspekcija i testiranje
AOI brzo preuzima 8K prikaze, razlučujući pomake ili anomalije lemljenja. AI napreduje iz akumuliranih podataka. Povratne informacije ispravljaju smjese odmah. Ovo umanjuje nesavršenosti na traci za sklapanje TV ploče. Prijenos s automatskim odbijanjem održava zamah, bilježi informacije za odgovornost i proizvodi sažetke za trenutna poboljšanja u različitim nastojanjima panela.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT stvara pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač isporučuje daske. Automatski pisač precizno taloži pastu. JUKI postavljač točno postavlja svaki čip. Višezonska reflow pećnica čvrsto lemi. Napredni AOI prepoznaje svaki nedostatak. Linija radi uredno. Prinosi ostaju visoki. Troškovi ostaju niski. Bez kompromisa. Funkcionira svakodnevno. Ispunjava stroge zahtjeve u automobilskoj industriji, medicini ili rasvjeti. Dobivate pouzdane ploče. Podržavamo to u potpunosti.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska Potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija poput SMT linije LED trake |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju poput Dual rails SMT Magazine Unloader |
| Automatski pisač paste za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima |
| Odaberite i postavite SMD stroj | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | SMT Reflow pećnica za lemljenje Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Inspekcijska mašina | SMT uređaji za inspekciju kao što su AOI, SPI, SMT PCB Xray Inspection Machine i šablonski inspektor. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke poput stroja za lasersko označavanje s 3D vlaknima |
| SMT periferni uređaj | Pomoćna SMT oprema kao što je automatski stroj za programiranje ladica |
| Automatski vodeni čistač šablona | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za usmjeravanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku liniju za sklapanje TV panela s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski punjač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI1238, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi temeljitu podršku za liniju za sklapanje TV panela od početka do stalne uporabe. Instalacija i provjera valjanosti zahtijevaju samo 3 dana. Inženjeri podučavaju vaš tim 7-15 dana o opremi i programima. Komponente stižu odmah iz 8 međunarodnih skladišta. Daljinska analiza i posjeti brzo rješavaju probleme. Periodični pregledi i poboljšanja održavaju izvrsnost. Naša 15-godišnja višejezična pomoć jamči nesmetan rad i prilagodbu novonastalim potrebama uz promišljeno vodstvo i predanu stručnost.
| Izjave klijenata
Kupci cijene naše 2-satne daljinske rezolucije na tekućoj traci TV panela. Hvale dosljedne pećnice, sigurnu globalnu dostavu i brze odgovore. Inženjeri dobivaju pohvale za pomoć na licu mjesta, a jednostavno sučelje omogućuje brzo ovladavanje operaterom.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i razni patenti potvrđuju svaku liniju za sklapanje TV panela. Sveobuhvatna ispitivanja prije isporuke potvrđuju sigurnost, ekološke standarde i vrhunsku funkcionalnost širom svijeta od samog početka.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri objekta obuhvaćaju 12.000 m², s 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, koji 25 godina pomažu 1600 klijenata u 72 zemlje. Interno istraživanje i razvoj, rigorozan nadzor kvalitete od nabave do završetka i međunarodna skladišta olakšavaju brzu isporuku i pouzdana rješenja za liniju za sklapanje TV panela. Posjetite nas slobodno.
