Hrvatski  |
I.C.T
PCB Laser Marking
| Visokoprecizno lasersko označavanje za sljedivost PCB-a
Stroj za lasersko označavanje tvrtke ICT osigurava trajno, beskontaktno označavanje na tiskanim pločama u SMT proizvodnji. Podržava tekst, crtične kodove, QR kodove i grafiku s preciznošću od ±0,05 mm, prikladno za različite materijale kao što su FR4, tinta, bakar i aluminij. Dostupan u modelima kao što su ICT-400, 460, 510 i 510L, radi s PCB veličinama do 510×460 mm. Stroj se glatko povezuje s pokretnom trakom, podržava online MES prijenos podataka i nudi offline/online načine rada. S opcijama za različite lasere (UV za osjetljive materijale, CO₂ za FR4, vlakna za metale), osigurava jasne, trajne oznake za sljedivost. Ovaj stroj za laserski ispis naljepnica eliminira troškove tinte ili naljepnica, smanjuje zagađenje i sprječava pogreške ponovnog ispisa. Povećava učinkovitost u proizvodnji PCB-a velikih količina, a istovremeno održava visoku kvalitetu i pouzdanost.
| Značajka
Napredni sustav vožnje
Struktura ovjesa lučnog mosta s kugličnim vijcima i visokopreciznim linearnim vodilicama od TBI i HIWIN/PMI osigurava veliku nosivost i glatko kretanje. Dva neovisna servo motora kontroliraju X/Y osi za točno pozicioniranje. Fleksibilni zatvoreni lanci spremnika i profili osiguravaju stabilan rad, dok jedinstveni poklopac za prašinu smanjuje potrebe i troškove održavanja. Ovaj dizajn pruža pouzdane, dugoročne performanse u zahtjevnim SMT okruženjima.
Pouzdan sustav označavanja
Odaberite između UV, Green, Fiber ili CO₂ lasera na temelju vaših potreba proizvoda. Laseri nude visoku preciznost, stabilan izlaz i dug radni vijek. Tvornički kalibrirana žarišna duljina ne treba otklanjanje pogrešaka, s automatskim podešavanjem Z-osi. Odgovarajuće metode hlađenja odgovaraju svakoj vrsti lasera. Više opcija svjetla obrađuje složene PCB-ove, osiguravajući dosljedne, visokokvalitetne oznake na različitim površinama.
Učinkovit transportni sustav
Ugrađena funkcija okretanja PCB-a rješava složene dvostrane zahtjeve na jednom mjestu. Segmentirane vodilice s ESD antistatičkim pojasevima štite ploče. Visokočvrsti sinkroni remeni s podesivom brzinom održavaju protok stabilnim. Posebni uređaji za zatezanje održavaju optimalno stanje remena. Kuglični vijci i krute osovine sinkrono prilagođavaju širinu, držeći prednje/stražnje tračnice paralelne za točan transport bez oštećenja.
Stabilni sustav upravljanja
Reflow nije samo proces zagrijavanja, već ključna točka gdje se stabilnost proizvodnje ili potvrđuje ili gubi. U stroju za montažu LED žarulja, ICT tretira reflow kao dio ukupnog toka umjesto kao samostalnu stanicu. Prijevoz broda, ulazno vrijeme, izlazno hlađenje i nizvodna veza razmatraju se zajedno. To smanjuje varijacije između ploča i pomaže u održavanju dosljednih rezultata lemljenja tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Cilj nisu ekstremni temperaturni profili, već ponovljivost i kontrola. S ovim pristupom, linijom za sastavljanje LED žarulja postaje lakše upravljati, a prozori procesa postaju jasniji i pouzdaniji za dugoročnu proizvodnju.
Operativni sustav jednostavan za korištenje
Jednostavno, vođeno sučelje čini rad lakim za učenje. Sustav temeljen na Windowsima pohranjuje mnoge programe proizvoda za brzu promjenu. Skeniranje u punom formatu prikazuje zagonetke izravno za brzo programiranje. Koaksijalni dizajn kamere preskače dodatne korake kalibracije. Standardno MES spajanje podržava prilagođene protokole za besprijekornu tvorničku integraciju.
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB veličina | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Raspon označavanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkcija | Da (ugrađena peraja) | Da (ugrađena peraja) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Težina stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Preciznost označavanja | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) |
| Debljina pcb | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) |
| Brzina označavanja | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) |
| Podržane vrste lasera | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) |
| PCB sigurnosna visina | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) |
Kako odabrati laser:
UV laser (355 nm) : najbolje za PCB-ove osjetljive na toplinu, masku za lemljenje FR4, fleksibilne sklopove. Hladno označavanje, minimalna oštećenja, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealan za plastiku, silikonske pločice, keramiku, reflektirajuće premaze. Izvrsna apsorpcija, ultra-fini tragovi, slab utjecaj topline.
Vlaknasti laser (1064nm) : Savršen za metale, tragove bakra/aluminija, metalne PCB-ove. Duboki, trajni, brzi tragovi visokog kontrasta.
CO₂ laser (10600nm) : Prikladno za standardni FR4, masku za lemljenje, organske premaze. Stabilan, dobar kontrast, isplativ za krute ploče.
| Rješenje integrirane SMT proizvodne linije
ICT isporučuje cjelovite proizvodne linije PCBA visoke kvalitete za zahtjevne primjene kao što su automobilska industrija, zdravstvena zaštita i elektronika za rasvjetu. Linija počinje s vakuumskim utovarivačem za čisti unos ploče, nakon čega slijedi automatski pisač za precizno nanošenje paste za lemljenje. Panasonicovi monteri postavljaju komponente precizno velikom brzinom. Heller peći za reflow stvaraju snažne, pouzdane lemljene spojeve u više zona. AOI sustavi rano otkrivaju nedostatke za visok prinos. PCB transporteri održavaju sve glatko i čvrsto povezanim. PCBA strojevi za čišćenje uklanjaju ostatke radi veće pouzdanosti. Potpuno automatski ormar za skladištenje i zagrijavanje paste za lemljenje održava kvalitetu paste. Ova postavka osigurava visok prinos, niske troškove i konzistentne rezultate, uz potpunu ICT podršku od instalacije do usluge koja je u tijeku.
| Slučaj projekta kupca
ICT je uspješno dovršio inozemnu instalaciju i podršku za tvornički prijemni test (FAT) za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Projekt je glatko prošao prihvaćanje proizvodnje. Svaka linija je uključivala naš stroj za lasersko označavanje za sljedivost, SMT pisač sa SPI, Panasonic montažu, Heller reflow pećnicu, AOI opremu za inspekciju, PCB prijenosne transportere, PCBA stroj za čišćenje i potpuno automatsko skladištenje i grijanje paste za lemljenje. Naši inženjeri osigurali su postavljanje, obuku i fino podešavanje procesa na licu mjesta. Kupac sada ima stabilne, visoko učinkovite linije s izlazom izvrsne kvalitete, spremne za proširenu proizvodnju uređaja za uljepšavanje i kućnu njegu.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT nudi punu tehničku podršku, uključujući instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad, obuku operatera i tekuće održavanje. Naši iskusni inženjeri vode klijente kroz postavljanje i optimizaciju procesa. Obuka pokriva rad, programiranje, rješavanje problema i svakodnevnu njegu. Brzo odgovaramo na pitanja i pružamo pomoć na daljinu ili na licu mjesta. Ovo osigurava glatko pokretanje, dugo vrijeme rada i dugoročne pouzdane performanse za vaše SMT operacije.
| Iskustvo kupaca i operativne prednosti
Kupci često hvale naše profesionalne inženjere za njihovu stručnost, strpljenje i brzo rješavanje problema tijekom instalacije i obuke. Ističu stroj za lasersko označavanje zbog njegovih stabilnih performansi, jasnih oznaka i jednostavne integracije. Mnogi cijene sigurno pakiranje i transport bez oštećenja koji štite opremu tijekom globalne dostave. Brz odgovor na tehnička pitanja i učinkovita podrška nakon prodaje grade snažno povjerenje. Sve u svemu, klijenti cijene ICT-ovu pouzdanu opremu i posvećenu uslugu koja im pomaže u postizanju visokokvalitetne proizvodnje.
| Standardi, kontrola i proizvodna disciplina
ICT proizvodi zadovoljavaju stroge međunarodne standarde. Ključni certifikati uključuju CE za sigurnost, RoHS za usklađenost s okolišem i ISO9001 za sustave upravljanja kvalitetom. Također posjedujemo više patenata za inovativne dizajne u laserskom označavanju i SMT opremi. To osigurava da naši strojevi isporučuju sigurna, ekološki prihvatljiva rješenja visokih performansi kojima se vjeruje diljem svijeta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je vodeći pružatelj rješenja za proizvodnju elektronike s više od 25 godina iskustva. Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj i proizvodni pogon u Dongguanu, Kina, koji pokriva 12.000 m² s 89 zaposlenika i 20 inženjera. Tvrtka je brzo rasla od 2012., sada opslužuje više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Naša tvornica slijedi stroge procese testiranja i potpuni sustav upravljanja kvalitetom u svakom koraku—od dizajna do završne provjere. Pružamo SMT rješenja na jednom mjestu, uključujući analizu potražnje, planiranje, nabavu opreme, obuku i optimizaciju, pomažući klijentima u izgradnji ili nadogradnji tvornica na učinkovit i pouzdan način.
| Visokoprecizno lasersko označavanje za sljedivost PCB-a
Stroj za lasersko označavanje tvrtke ICT osigurava trajno, beskontaktno označavanje na tiskanim pločama u SMT proizvodnji. Podržava tekst, crtične kodove, QR kodove i grafiku s preciznošću od ±0,05 mm, prikladno za različite materijale kao što su FR4, tinta, bakar i aluminij. Dostupan u modelima kao što su ICT-400, 460, 510 i 510L, radi s PCB veličinama do 510×460 mm. Stroj se glatko povezuje s pokretnom trakom, podržava online MES prijenos podataka i nudi offline/online načine rada. S opcijama za različite lasere (UV za osjetljive materijale, CO₂ za FR4, vlakna za metale), osigurava jasne, trajne oznake za sljedivost. Ovaj stroj za laserski ispis naljepnica eliminira troškove tinte ili naljepnica, smanjuje zagađenje i sprječava pogreške ponovnog ispisa. Povećava učinkovitost u proizvodnji PCB-a velikih količina, a istovremeno održava visoku kvalitetu i pouzdanost.
| Značajka
Napredni sustav vožnje
Struktura ovjesa lučnog mosta s kugličnim vijcima i visokopreciznim linearnim vodilicama od TBI i HIWIN/PMI osigurava veliku nosivost i glatko kretanje. Dva neovisna servo motora kontroliraju X/Y osi za točno pozicioniranje. Fleksibilni zatvoreni lanci spremnika i profili osiguravaju stabilan rad, dok jedinstveni poklopac za prašinu smanjuje potrebe i troškove održavanja. Ovaj dizajn pruža pouzdane, dugoročne performanse u zahtjevnim SMT okruženjima.
Pouzdan sustav označavanja
Odaberite između UV, Green, Fiber ili CO₂ lasera na temelju vaših potreba proizvoda. Laseri nude visoku preciznost, stabilan izlaz i dug radni vijek. Tvornički kalibrirana žarišna duljina ne treba otklanjanje pogrešaka, s automatskim podešavanjem Z-osi. Odgovarajuće metode hlađenja odgovaraju svakoj vrsti lasera. Više opcija svjetla obrađuje složene PCB-ove, osiguravajući dosljedne, visokokvalitetne oznake na različitim površinama.
Učinkovit transportni sustav
Ugrađena funkcija okretanja PCB-a rješava složene dvostrane zahtjeve na jednom mjestu. Segmentirane vodilice s ESD antistatičkim pojasevima štite ploče. Visokočvrsti sinkroni remeni s podesivom brzinom održavaju protok stabilnim. Posebni uređaji za zatezanje održavaju optimalno stanje remena. Kuglični vijci i krute osovine sinkrono prilagođavaju širinu, držeći prednje/stražnje tračnice paralelne za točan transport bez oštećenja.
Stabilni sustav upravljanja
Reflow nije samo proces zagrijavanja, već ključna točka gdje se stabilnost proizvodnje ili potvrđuje ili gubi. U stroju za montažu LED žarulja, ICT tretira reflow kao dio ukupnog toka umjesto kao samostalnu stanicu. Prijevoz broda, ulazno vrijeme, izlazno hlađenje i nizvodna veza razmatraju se zajedno. To smanjuje varijacije između ploča i pomaže u održavanju dosljednih rezultata lemljenja tijekom dugih proizvodnih ciklusa. Cilj nisu ekstremni temperaturni profili, već ponovljivost i kontrola. S ovim pristupom, linijom za sastavljanje LED žarulja postaje lakše upravljati, a prozori procesa postaju jasniji i pouzdaniji za dugoročnu proizvodnju.
Operativni sustav jednostavan za korištenje
Jednostavno, vođeno sučelje čini rad lakim za učenje. Sustav temeljen na Windowsima pohranjuje mnoge programe proizvoda za brzu promjenu. Skeniranje u punom formatu prikazuje zagonetke izravno za brzo programiranje. Koaksijalni dizajn kamere preskače dodatne korake kalibracije. Standardno MES spajanje podržava prilagođene protokole za besprijekornu tvorničku integraciju.
| Specifikacija
| Parametar | I.CT-400 | I.CT-460 | I.CT-510 | I.CT-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB veličina | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Raspon označavanja | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip funkcija | Da (ugrađena peraja) | Da (ugrađena peraja) | Ne | Ne |
| Dimenzija stroja | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Težina stroja | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Preciznost označavanja | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) | ±0,05 mm (isto za sve) |
| Debljina pcb | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) | 0,5–5 mm (isto za sve) |
| Brzina označavanja | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) | <7000 mm/s (isto za sve) |
| Podržane vrste lasera | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) | UV, zelena, vlakna, CO₂ (isto za sve) |
| PCB sigurnosna visina | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) | Vrh <25 mm, dno <20 mm (isto za sve) |
Kako odabrati laser:
UV laser (355 nm) : najbolje za PCB-ove osjetljive na toplinu, masku za lemljenje FR4, fleksibilne sklopove. Hladno označavanje, minimalna oštećenja, visok kontrast.
Zeleni laser (532nm) : Idealan za plastiku, silikonske pločice, keramiku, reflektirajuće premaze. Izvrsna apsorpcija, ultra-fini tragovi, slab utjecaj topline.
Vlaknasti laser (1064nm) : Savršen za metale, tragove bakra/aluminija, metalne PCB-ove. Duboki, trajni, brzi tragovi visokog kontrasta.
CO₂ laser (10600nm) : Prikladno za standardni FR4, masku za lemljenje, organske premaze. Stabilan, dobar kontrast, isplativ za krute ploče.
| Rješenje integrirane SMT proizvodne linije
ICT isporučuje cjelovite proizvodne linije PCBA visoke kvalitete za zahtjevne primjene kao što su automobilska industrija, zdravstvena zaštita i elektronika za rasvjetu. Linija počinje s vakuumskim utovarivačem za čisti unos ploče, nakon čega slijedi automatski pisač za precizno nanošenje paste za lemljenje. Panasonicovi monteri postavljaju komponente precizno velikom brzinom. Heller peći za reflow stvaraju snažne, pouzdane lemljene spojeve u više zona. AOI sustavi rano otkrivaju nedostatke za visok prinos. PCB transporteri održavaju sve glatko i čvrsto povezanim. PCBA strojevi za čišćenje uklanjaju ostatke radi veće pouzdanosti. Potpuno automatski ormar za skladištenje i zagrijavanje paste za lemljenje održava kvalitetu paste. Ova postavka osigurava visok prinos, niske troškove i konzistentne rezultate, uz potpunu ICT podršku od instalacije do usluge koja je u tijeku.
| Slučaj projekta kupca
ICT je uspješno dovršio inozemnu instalaciju i podršku za tvornički prijemni test (FAT) za dvije pune SMT proizvodne linije kod sjevernoameričkog proizvođača kozmetičkih instrumenata. Projekt je glatko prošao prihvaćanje proizvodnje. Svaka linija je uključivala naš stroj za lasersko označavanje za sljedivost, SMT pisač sa SPI, Panasonic montažu, Heller reflow pećnicu, AOI opremu za inspekciju, PCB prijenosne transportere, PCBA stroj za čišćenje i potpuno automatsko skladištenje i grijanje paste za lemljenje. Naši inženjeri osigurali su postavljanje, obuku i fino podešavanje procesa na licu mjesta. Kupac sada ima stabilne, visoko učinkovite linije s izlazom izvrsne kvalitete, spremne za proširenu proizvodnju uređaja za uljepšavanje i kućnu njegu.
| Globalna podrška za usluge i obuku
ICT nudi punu tehničku podršku, uključujući instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad, obuku operatera i tekuće održavanje. Naši iskusni inženjeri vode klijente kroz postavljanje i optimizaciju procesa. Obuka pokriva rad, programiranje, rješavanje problema i svakodnevnu njegu. Brzo odgovaramo na pitanja i pružamo pomoć na daljinu ili na licu mjesta. Ovo osigurava glatko pokretanje, dugo vrijeme rada i dugoročne pouzdane performanse za vaše SMT operacije.
| Iskustvo kupaca i operativne prednosti
Kupci često hvale naše profesionalne inženjere za njihovu stručnost, strpljenje i brzo rješavanje problema tijekom instalacije i obuke. Ističu stroj za lasersko označavanje zbog njegovih stabilnih performansi, jasnih oznaka i jednostavne integracije. Mnogi cijene sigurno pakiranje i transport bez oštećenja koji štite opremu tijekom globalne dostave. Brz odgovor na tehnička pitanja i učinkovita podrška nakon prodaje grade snažno povjerenje. Sve u svemu, klijenti cijene ICT-ovu pouzdanu opremu i posvećenu uslugu koja im pomaže u postizanju visokokvalitetne proizvodnje.
| Standardi, kontrola i proizvodna disciplina
ICT proizvodi zadovoljavaju stroge međunarodne standarde. Ključni certifikati uključuju CE za sigurnost, RoHS za usklađenost s okolišem i ISO9001 za sustave upravljanja kvalitetom. Također posjedujemo više patenata za inovativne dizajne u laserskom označavanju i SMT opremi. To osigurava da naši strojevi isporučuju sigurna, ekološki prihvatljiva rješenja visokih performansi kojima se vjeruje diljem svijeta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je vodeći pružatelj rješenja za proizvodnju elektronike s više od 25 godina iskustva. Imamo vlastiti tim za istraživanje i razvoj i proizvodni pogon u Dongguanu, Kina, koji pokriva 12.000 m² s 89 zaposlenika i 20 inženjera. Tvrtka je brzo rasla od 2012., sada opslužuje više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Naša tvornica slijedi stroge procese testiranja i potpuni sustav upravljanja kvalitetom u svakom koraku—od dizajna do završne provjere. Pružamo SMT rješenja na jednom mjestu, uključujući analizu potražnje, planiranje, nabavu opreme, obuku i optimizaciju, pomažući klijentima u izgradnji ili nadogradnji tvornica na učinkovit i pouzdan način.
