Hrvatski 
 |
I.C.T-SG800
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Uvod SMT stroj za inspekciju šablona:
Vodeći automatski stroj za inspekciju SMT šablona u industriji, može brzo riješiti problem izrade i čišćenja šablona, poboljšati postupak čišćenja; Uspostaviti standarde upravljanja šablonom, poboljšati sustav upravljanja proizvodnjom; Zamijenite ručni pregled, smanjite troškove rada, poboljšati kvalitetu proizvoda; i od izvora do rješavanja problema s tiskanjem.
Visoka precizna SMT stroj za inspekciju šablona:
1. Konceptni dizajn opreme visoke preciznosti.
2. Mramorna platforma klase 00 kako bi se osigurala točnost i stabilnost platforme opreme.
3. Prirodna metoda plutajućeg montaže usvojena je kako bi bila prirodna i bez vanjskih sila; Potpuno lijevana struktura obradi se prirodnim starenjem, postupkom oslobađanja stresa i završnom obradom kako bi se osigurala stabilnost i visoka preciznost mehanizma pokreta.
4. Visoka preciznost i veliko brzina nekontaktiranog ravnala, u kombinaciji s softverom i strojevima, izvodi kontrolu točnosti pozicioniranja pokreta u zatvorenom krugu kako bi se osigurala točnost mehaničkog pozicioniranja.
5. Izvor LED svjetla na gornjem prstenu, u kombinaciji s praćenjem visoko performansi koaksijalna LED-ova svjetla, ima jaku prodor, smanjuje halo i osigurava bistro snimanje na rubu rupe.
6. Sustav kretanja visine Z-osi može se nositi s različitim specifikacijama šablona i ispuniti zahtjeve automatskog testa napetosti.
P ROCESS Istraživački prozor:
1. Usporedba i analiza šablona Gerbera.
2. PCB Gerber komparativna analiza.
3. PCB Fizičko skeniranje i usporedba.
4. Fizičko skeniranje, otkrivanje i usporedba šablona.
Gornje četiri točke u potpunosti su kombinirane s funkcijom komparativne analize kako bi se provjerile razlike u postupku šablone rupe, simulirajući količinu kositra ispod šablone unaprijed kako bi se osigurali objektivni podaci potrebni za analizu procesa.
Metoda grupiranja i ocjenjivanja:
Za različite veličine, različite vrste komponenti i različite razine rupa. Koristite različite razine parametara detekcije kako biste bolje osigurali točnost komponenti visokog preciznog.
Uvod SMT stroj za inspekciju šablona:
Vodeći automatski stroj za inspekciju SMT šablona u industriji, može brzo riješiti problem izrade i čišćenja šablona, poboljšati postupak čišćenja; Uspostaviti standarde upravljanja šablonom, poboljšati sustav upravljanja proizvodnjom; Zamijenite ručni pregled, smanjite troškove rada, poboljšati kvalitetu proizvoda; i od izvora do rješavanja problema s tiskanjem.
Visoka precizna SMT stroj za inspekciju šablona:
1. Konceptni dizajn opreme visoke preciznosti.
2. Mramorna platforma klase 00 kako bi se osigurala točnost i stabilnost platforme opreme.
3. Prirodna metoda plutajućeg montaže usvojena je kako bi bila prirodna i bez vanjskih sila; Potpuno lijevana struktura obradi se prirodnim starenjem, postupkom oslobađanja stresa i završnom obradom kako bi se osigurala stabilnost i visoka preciznost mehanizma pokreta.
4. Visoka preciznost i veliko brzina nekontaktiranog ravnala, u kombinaciji s softverom i strojevima, izvodi kontrolu točnosti pozicioniranja pokreta u zatvorenom krugu kako bi se osigurala točnost mehaničkog pozicioniranja.
5. Izvor LED svjetla na gornjem prstenu, u kombinaciji s praćenjem visoko performansi koaksijalna LED-ova svjetla, ima jaku prodor, smanjuje halo i osigurava bistro snimanje na rubu rupe.
6. Sustav kretanja visine Z-osi može se nositi s različitim specifikacijama šablona i ispuniti zahtjeve automatskog testa napetosti.
P ROCESS Istraživački prozor:
1. Usporedba i analiza šablona Gerbera.
2. PCB Gerber komparativna analiza.
3. PCB Fizičko skeniranje i usporedba.
4. Fizičko skeniranje, otkrivanje i usporedba šablona.
Gornje četiri točke u potpunosti su kombinirane s funkcijom komparativne analize kako bi se provjerile razlike u postupku šablone rupe, simulirajući količinu kositra ispod šablone unaprijed kako bi se osigurali objektivni podaci potrebni za analizu procesa.
Metoda grupiranja i ocjenjivanja:
Za različite veličine, različite vrste komponenti i različite razine rupa. Koristite različite razine parametara detekcije kako biste bolje osigurali točnost komponenti visokog preciznog.
