Hrvatski  |
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Stroj za selektivno konformno premazivanje PCB stola
Stolni stroj za konformno premazivanje dizajniran je za precizno, selektivno premazivanje PCB-a u proizvodnji malih serija ili prototipa. Kretanje po tri osi s koračnim motorima i sinkronim remenskim pogonima osigurava ponovljivost od ±0,1 mm. Operateri mogu programirati točke, linije i složene krivulje putem ručne upravljačke jedinice. Sustav podržava ploče veličine od 50×50 do 400×400 mm i visine do 80 mm. Opremljen materijalom od 10 L i spremnicima za čišćenje od 2 L, podnosi UV, epoksidne premaze i premaze na bazi otapala. Brza izmjena proizvoda, kompaktna struktura i intuitivna kontrola čine ga idealnim za PCBA montažne linije koje zahtijevaju fleksibilnost, točnost i ponovljive rezultate.
Stolni sustav koristi robota s tri osi za precizno nanošenje konformnih premaza, podržavajući selektivnu primjenu na PCB-ima male, srednje i visoke gustoće. Ventili za raspršivanje podesivi su za različite viskoznosti i vrste premaza, uključujući UV i epoksi. Detekcija visine kompenzira male varijacije u ravnosti PCB-a. Funkcije prepoznavanja rubova i sprječavanja kapanja održavaju jednoliku pokrivenost i sprječavaju prelijevanje materijala. Robot može kontinuirano izvoditi točke, linije, krugove, lukove i nepravilne krivulje. Ovo osigurava reproduktibilan, visokokvalitetni premaz za proizvodnju uzoraka, prototipnih ploča ili PCBA montažnih linija male količine.
Stroj ima kompaktnu postavu transportera i držača, prilagodbu PCB-a debljine od 0,4 do 6 mm i dimenzija od 50×50 do 400×400 mm. Koračni transport osigurava precizno pozicioniranje tijekom nanošenja premaza. Učvršćenja koja se brzo mijenjaju i anti-blok dizajn smanjuju zastoje između proizvoda. Ploče se stabiliziraju tijekom procesa premazivanja kako bi se održala jednolika aplikacija. Format radne površine omogućuje postavljanje na radnu stanicu, što ga čini prikladnim za inženjerske laboratorije, proizvodnju malih serija i fleksibilna okruženja sklapanja gdje su prostor i točnost prioriteti.
Materijal se isporučuje preko 10L ljepljivih spremnika i 2L spremnika za čišćenje s reguliranim tlakom zraka između 4,5–6 Kg/cm². Sustav održava konzistentan protok kako bi se osigurala jednolika debljina sloja. Operateri mogu programirati staze i volumene premaza pomoću kutije za učenje, osiguravajući precizno nanošenje mikro-volumena. Stolni stroj podržava brze prilagodbe za različite materijale ili PCB dizajne. Neovisni ciklusi čišćenja smanjuju rizik od kontaminacije, a kontrolirano okruženje jamči ponovljive rezultate visoke kvalitete na više PCBA sklopova.
| Stavka | I.CT-T420 |
|---|---|
| Broj ventila | Ventil za raspršivanje 1kom, precizni ventil 1kom |
| Broj osi | 3 osi (X, Y, Z) |
| PCB veličina | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB debljina | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1% |
| Pogonski sustav | Koračni motor |
| Volumen materijala | 1×10L kanta za ljepilo + 1×2L kanta za čišćenje |
| Maks. Ubrzati | 400 mm/sek |
| Maks. Visina komponente | 80 mm |
| Oblik lepeze Širina prskanja | 5 ~ 8 mm |
| Najmanji promjer raspršivača | 5 mm |
| Ponovljena točnost | ±0,1 mm |
| Promjena proizvoda | <8 minuta |
| Pregledajte svjetlo | UV svjetlo |
| Tlak zraka | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opcija: 110V) |
| Metoda kontrole | Kontrolna ručka |
| Dimenzija (D׊×V) | 800×900×900 mm |
| Težina | cca. 50 kg |
*ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne najave.
Desktop Conformal Coating Machine može se kombinirati s ICT-jevim cjelovitim PCBA rješenjima za sklapanje, uključujući strojeve za odabir i postavljanje, linije za lemljenje, stanice za selektivno premazivanje, IR/UV jedinice za stvrdnjavanje, AOI inspekciju i sustave za uklanjanje panela. Integracija omogućuje besprijekoran prijenos od postavljanja komponenti do selektivnog premazivanja i stvrdnjavanja. CCD vizualni sustavi nadziru kvalitetu premaza izravno. U kombinaciji, ovi strojevi pružaju učinkovite, točne i ponovljive proizvodne tijekove, prikladne za male do srednje količine PCBA proizvodnje i okruženja za izradu prototipova.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
U prosincu 2025. ICT je uspješno isporučio tri proizvodne linije — SMT, DIP i Coating — proizvođaču automobilske elektronike u Saudijskoj Arabiji. ICT inženjeri završili su instalaciju, kalibraciju i obuku operatera na licu mjesta. Klijent je prethodno posjetio ICT u lipnju 2025. kako bi pregledao opremu i procese. Po završetku, klijent je dodijelio počasne certifikate inženjerima, potvrđujući profesionalnu uslugu i pouzdanost isporučenih linija za SMT, DIP i premaze za uspostavljanje nove ODM tvornice sposobne za neovisno istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju.
ICT pruža kompletnu uslugu za SMT, DIP i operacije premazivanja, ne ograničavajući se na pojedinačne strojeve. Procjena prije isporuke uključuje vrste PCB-a, materijale za premazivanje, proizvodni kapacitet, izgled radionice i buduće planove proširenja. Nakon isporuke, inženjeri osiguravaju instalaciju, puštanje u pogon, obuku operatera, smjernice za održavanje i optimizaciju procesa. Stolni stroj za premazivanje integriran je u cijeli radni tijek montaže, osiguravajući stabilan rad, učinkovitu propusnost i dosljednu kvalitetu premazivanja. Novi pogoni dobivaju upute korak po korak od planiranja rasporeda do probne proizvodnje, dok postojeće linije imaju koristi od optimizacije procesa i balansiranja linija.
Klijenti stalno hvale ICT za praktičnu podršku i brz odgovor. Inženjeri daju jasne operativne upute za smanjenje pogrešaka i poboljšanje propusnosti. Pakiranje osigurava siguran transport stolnih strojeva. Sva pitanja tijekom instalacije ili proizvodnje odmah rješavaju koordinirani prodajni i tehnički timovi. Kupci stječu povjerenje u lansiranju novih SMT, DIP i linija za nanošenje premaza, dok istovremeno održavaju ponovljive, visokokvalitetne konformne premaze na PCBA sklopovima u okruženjima malih serija ili prototipova.
Stolni PCBA stroj za premazivanje ima CE i ISO9001 certifikat. Kontrola kvalitete uključuje inspekciju komponenti, provjeru sklopa, testiranje funkcionalnosti, pregled pakiranja, praćenje pošiljke, evidenciju o instalaciji i postprodajnu uslugu. Ovi postupci osiguravaju dosljednu, ponovljivu izvedbu premaza, smanjuju operativni rizik i jamče jednoliku primjenu ljepila i konformnih premaza za SMT PCB i LED sklopove.
ICT pruža potpuna rješenja za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, sastavljanje i pametna tvornička rješenja. S vlastitim timovima za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i usluge, ICT podržava klijente od planiranja do stabilne proizvodnje. Globalni projekti uključuju nabavu opreme, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa. Osim isporuke strojeva, ICT gradi nove objekte od 0 do 1 i nadograđuje postojeće linije od 1 do 10, omogućujući skalabilna, precizna i pouzdana PCBA konformna rješenja za premazivanje i sklapanje.
