Proizvodi
I.C.T nudi širok raspon SMT strojeva za SMT proizvodnu liniju, DIP montažnu liniju i liniju za premazivanje PCBA.
 
ICT Globalna podrška

Kategorija proizvoda

loading

:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Reflow pećnica 8 zona

ICT Lyra serija pruža precizno, stabilno lemljenje za visokokvalitetne SMT proizvodne linije. (11 riječi)
a. Izvrsna ujednačenost temperature s ΔT < ±1,5 ℃
b. Visoka stopa stabilnosti preko 99,99%
c. Potpuna zaštita dušikom održava kisik ispod 500 ppm
d. Brzo vrijeme zagrijavanja od 20 minuta
e. Pouzdana točnost prijenosa PCB-a ±2 mm/min
f. Jednostavan rad sa sustavom Windows sa samodijagnostikom kvarova
g. Globalna usluga instalacije i obuke na licu mjesta
  • ICT-LYRA622/622N

  • I.C.T

  • Reflow Oven 8 Zone

SMT linija 102


|  Vrhunska reflow pećnica serije Lyra 8 zona


Lyra serija Reflow Oven 8 Zone vrhunsko je ICT-ovo rješenje za lemljenje vrućim zrakom za moderne SMT proizvodne linije. Omogućuje izvrsnu kontrolu temperature, ravnomjerno zagrijavanje i stabilan prijenos za visokokvalitetnu montažu PCB-a. S naprednom zaštitom od dušika i pametnim softverom, ova Reflow Oven 8 Zone savršeno ispunjava zahtjeve za lemljenje bez olova. Naširoko se koristi u potrošačkoj elektronici, automobilskoj industriji, LED rasvjeti, pametnim mjeračima, medicinskim uređajima i komunikacijskoj opremi. Stroj je jednostavan za rukovanje, štedi energiju i podržava ga ICT globalni servisni tim.


| SMT reflow pećnice  Značajke

Vrhunsko grijanje i kontrola temperature

Značajka Reflow pećnica 01

Reflow pećnica serije Lyra 8 zona koristi module grijanja vrhunske klase i optimizirani raspored zona za postizanje izvrsne ujednačenosti temperature (ΔT < ±1,5℃) i ponovljivosti. PC + Siemens PLC kontrolni sustav održava stopu temperaturne stabilnosti iznad 99,99%, dok neovisni motori na vrući zrak i precizna tehnologija profiliranja daju savršene sedlaste ili linearne profile za bilo koji proces stroja za reflow lemljenje PCB-a.

Napredna zaštita od dušika i proces čišćenja

Značajka Reflow pećnica 02

Potpuno zatvoreni dizajn s minimalnim otvorima i pametnim sustavom recikliranja dušika održava kisik ispod 500 ppm od predgrijavanja do zona hlađenja uz vrlo nisku potrošnju dušika – čak i nakon godina korištenja. Dodatni sustav upravljanja fluksom s jedinicama za pirolizu i filtere održava komoru čistom i osigurava pouzdane, visokokvalitetne rezultate lemljenja za osjetljive SMD aplikacije u pećnici za lemljenje.


Robusni prijenos i pametan rad

Značajka Reflow pećnica 03


Apsolutno paralelne tračnice sa središnjom potporom, vodilice protiv deformacija i kontrola brzine u zatvorenoj petlji (točnost ± 2 mm/min) jamče gladak, stabilan transport PCB-a za proizvodnju s jednom ili dvije trake. Softver temeljen na sustavu Windows s kineskim/engleskim sučeljem nudi analizu krivulje u stvarnom vremenu, samodijagnostiku kvarova, automatska izvješća i jednostavno upravljanje lozinkama – čineći Reflow Oven 8 Zone jednostavnim za rukovanje i održavanje u bilo kojoj SMT proizvodnoj liniji.


|  Specifikacija peći za reflow


Model LYRA 622/622N
Lyra  733/733n
LYRA 933/933N
Količina zona predgrijavanja
6 7 9
Količina vršnih zona
2 3 3
Maksimum temperatura lemljenja
zone prije zagrijavanja  300 ° C i  vršne zone350  ° C
Količina zona hlađenja
2 2 3
Širina mrežice
Standardni 440 mm (opcija 560  i 680 mm)
Širina šine
Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Težina
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.



|  Popis SMT linijske opreme

SMT LINIJA


Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.


1 SMT linija sa SMT strojem 05


Naziv proizvoda Svrha u SMT liniji
SMT linija Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija.
PCB utovarivač Automatski učitava gole PCB-ove u liniju.
Pisač za pastu za lemljenje Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima.
Odabir i stavljanje stroja Precizno montira komponente na tiskane ploče.
Reflow pećnica Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva.
Aoi stroj Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju.
SPI stroj Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje.
Oprema za sljedivost Bilježi i prati proizvodne podatke.
PCB stroj za čišćenje Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja.
PCB stroj za rezanje Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom.
SMT Bentop robot Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje.


|  Videozapis o uspjehu korisnika


ICT Globalne usluge: SMT linija pametnog brojila u Urugvaju

Godine 2024. urugvajski kupac koji proizvodi pametna brojila električne energije kupio je kompletnu SMT proizvodnu liniju od ICT-a, uključujući Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone. Dva iskusna ICT inženjera odletjela su u Urugvaj kako bi pružila potpunu instalaciju na licu mjesta, obuku operatera i podršku pri probnoj proizvodnji. Linija radi stabilno s visokim prinosom, a kupac je vrlo zadovoljan našim rješenjem na jednom mjestu i profesionalnom globalnom tehničkom uslugom.



|  Profesionalna globalna obuka i podrška


ICT pruža kompletnu uslugu po principu 'ključ u ruke': planiranje linija, instalacija opreme, obuka operatera, optimizacija procesa, nabava rezervnih dijelova i doživotna tehnička podrška. Naši inženjeri putuju diljem svijeta kako bi pomogli kupcima da brzo pokrenu proizvodnju i održavaju Reflow Oven 8 Zone u najboljem radu.


SMT linija 207


|  Pohvale kupaca


Kupci hvale ICT inženjere za brzu reakciju i profesionalne vještine, cijene stabilne performanse našeg stroja za lemljenje, dive se našem pažljivom izvoznom pakiranju koje štiti svaki dio tijekom dostave na velike udaljenosti i cijene našu brzu podršku na daljinu i na licu mjesta koja smanjuje vrijeme zastoja.

好评1


|  Naš certifikat


ICT proizvodi imaju CE, RoHS, ISO9001:2015 i više patenta za izume. Svaka Reflow Oven 8 Zone prolazi stroga testiranja prije isporuke kako bi se zajamčila sigurnost, zaštita okoliša i dugoročna pouzdanost za globalne kupce.


证书1


|  O nama i tvornici


Vaš pouzdani SMT partner

Osnovan 2012., ICT ima više od 25 godina iskustva u proizvodnji elektronike i opslužuje više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Posjedujemo modernu tvornicu od 12.000 m² s vlastitim istraživanjem i razvojem, proizvodnjom i strogim sustavom kontrole kvalitete. Stručni tim od 89 djelatnika (uključujući 20 inženjera) brzo raste svake godine kako bi isporučio cjelovita rješenja SMT linije od 0 do 1. S 8 globalnih podružnica i skladišta, ICT osigurava brzu isporuku i lokalne usluge diljem svijeta. Predani smo tome da budemo najpouzdanija platforma unakrsne vrijednosti u elektroničkoj proizvodnji.

ICT-Tvornica-i-Tim-04

FAQ 1: Što je 8-zonska reflow pećnica?

Pitanje: Što je 8-zonska reflow pećnica?

Odgovor: 8-zonska reflow pećnica je specijalizirani dio opreme koji se koristi u proizvodnji Surface Mount Technology (SMT), a sadrži osam različitih zona s kontroliranom temperaturom. Ove zone omogućuju precizno upravljanje procesima grijanja i hlađenja potrebnim za lemljenje komponenti na tiskane ploče (PCB). Konfiguracija od 8 zona pruža poboljšanu kontrolu nad profilom lemljenja, osiguravajući visokokvalitetne i pouzdane lemljene spojeve za složene i gusto naseljene PCB-ove.

FAQ 2: Kako 8-zonska reflow pećnica poboljšava proces lemljenja?

Pitanje: Kako 8-zonska reflow peć poboljšava proces lemljenja?

Odgovor: Reflow pećnica s 8 zona poboljšava proces lemljenja nudeći detaljnu kontrolu nad svakom fazom temperaturnog profila. Evo kako to koristi procesu:

  1. Zone prethodnog zagrijavanja: Postupno povećavajte temperaturu kako biste sigurno doveli PCB do potrebnih razina topline bez izazivanja toplinskog šoka.

  2. Zone namakanja: Održavajte stabilnu temperaturu kako biste aktivirali fluks i osigurali ravnomjerno zagrijavanje svih komponenti.

  3. Zone reflowa: Precizno kontrolirajte vršnu temperaturu kako biste otopili pastu za lemljenje i formirali čvrste, pouzdane lemljene spojeve.

  4. Zone hlađenja: Pažljivo smanjite temperaturu kako biste učvrstili lem bez izazivanja toplinskog stresa ili oštećenja. Ova višezonska kontrola rezultira vrhunskom kvalitetom lemljenja, smanjenim nedostacima i boljom općom pouzdanošću elektroničkih sklopova.

FAQ 3: Koje su prednosti korištenja peći za reflow s 8 zona u proizvodnji elektronike?

Pitanje: Koje su prednosti korištenja 8-zonske reflow peći u proizvodnji elektronike?

Odgovor: Korištenje 8-zonske reflow pećnice u proizvodnji elektronike nudi nekoliko značajnih prednosti:

  1. Poboljšana preciznost: Omogućuje detaljnu kontrolu temperature, osiguravajući dosljedne i visokokvalitetne lemljene spojeve.

  2. Poboljšana propusnost: Omogućuje bržu obradu PCB-a, povećavajući proizvodnu učinkovitost i kapacitet.

  3. Vrhunska kvaliteta: Smanjuje rizik od nedostataka poput hladnih spojeva, premošćavanja i nadgrobnih spomenika, povećavajući pouzdanost elektroničkih proizvoda.

  4. Fleksibilnost: Sposoban za rukovanje širokim rasponom veličina PCB-a i gustoća komponenti, što ga čini idealnim za složene sklopove visoke gustoće.

  5. Energetska učinkovitost: Optimizira potrošnju energije preciznom kontrolom grijaćih elemenata, smanjujući ukupne operativne troškove.


Biti u kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Brze veze

Popis proizvoda

Biti inspiriran

Pretplatite se za naš bilten
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.