Proizvodi
I.C.T nudi širok raspon SMT strojeva za SMT proizvodnu liniju, DIP montažnu liniju i liniju za premazivanje PCBA.
 
ICT Globalna podrška

Kategorija proizvoda

loading

:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Stroj za pećnicu za lemljenje SMD s dvostrukim tračnicama

Lyra SMD Reflow pećnica za lemljenje povećava učinkovitost u liniji.
 
a. Inline Reflow Oven gladak protok.
b. Dual Rails SMD Reflow Oven stabilan.
c. Osam zona ravnomjerne topline.
d. Siemens PLC 99,99% kontrola.
e. Dušik širok prozor od 700 mm.
f. Sigurnosno podizanje poklopca motora.
g. Flux čisti komoru.
  • I.C.T

|  Premium Lyra SMD Reflow pećnica za lemljenje


Reflow pećnica za lemljenje 103


Lyra high-end SMD Reflow Soldering Oven iz ICT-a koristi novi dizajn za kontrolu gornjeg zagrijavanja raznih procesa. PC-Siemens PLC stabilan preko 99,99%. Najbolji moduli zona intervali jednoliko ponavljanje. Windows kinesko-engleski prekidač, lozinka, zapisi, analiza krivulje, virtualna simulacija, samodijagnostika, nadzor, automatski dokumenti, prikaz transporta. Brzo podešavanje nagiba hlađenja. CE CCC UL sukladan. Inverterski motori bez olova na vrući zrak. Bez plina, sigurnosna šipka za podizanje motora. Niska cijena uvoznih dijelova. Flux opcija čista. Brzina zatvorene petlje ±2 mm/min. Vodeno hlađenje izvana. Unutarnji vanjski odvojeni, nekoliko zabrtvljenih otvora, ulaz za recikliranje dušika i izlaz s niskim sadržajem kisika. Ova Inline Reflow pećnica savršeno odgovara linijama. Dual Rails SMD Reflow pećnica obrađuje više ploča.


|  Značajka


Precizna kontrola temperature

Značajka Reflow pećnica 01

SMD pećnica za reflow lemljenje PC-Siemens PLC točnost stabilna 99,99%+. Prebacivanje jezika sučelja Windowsa, upravljanje lozinkom, jednostavno rukovanje, evidencija, mjerenje krivulja, analiza, simulacija, dijagnosticiranje kvarova, nadzor, generiranje datoteka za spremanje, dinamički prikaz ploče. Složena ručka bez olova. Grupirajte dosljedne rezultate. Nedostaci otpada nula. Volumen visoko odijelo. Vjerujte svakodnevno. Inline Reflow pećnica precizno čvrsta. Alarmi sigurno extra. Ploče se lako prilagođavaju.


Učinkovit sustav grijanja toplim zrakom

Značajka Reflow pećnica 02

Premium moduli SMD Reflow Soldering Oven interval najbolje ravnomjerno ponavljanje. Razni nosači bez olova. Prilagođavanje frekvencija zraka inverterskih motora. Odvojeni unutarnji vanjski dugotrajni. Zabrtvljeni otvori minimalno poboljšavaju brtvljenje. Dušični temelj širine prozora 700mm+. Recikliranje završava s niskom potrošnjom kisika. Zone dodaju sav dušik. Učinkovita cirkulacija kondenzatora. Standard IPC JEDEC. Ušteda energije. Godine pečate iste. Dual Rails SMD Reflow Oven toplina čak i ne mrlja.


Modularni i fleksibilni dizajn

Značajka Reflow pećnica 03

Zatvorena petlja SMD reflow pećnice za lemljenje Brzina ±2 mm/min točna. Središnja potpora s dvostrukim tračnicama. Mogućnost vanjskog hlađenja vodom. Plin se ne postavlja jednostavno. Sigurnost šipke poklopca motora. Dijelovi iz uvoza izdržljivi tihi. Brzi servis bez alata. Flux padine različito hlađenje idealno. Prikaz prijenosa uživo. Radi dugo stabilno. Veličine ploče sve. Izlazna linija visoka. Pogreške niske. Inline Reflow Oven gladak protok.


|  Specifikacija peći za reflow


Model LYRA 622/622N
Lyra  733/733n
LYRA 933/933N
Količina zona predgrijavanja
6 7 9
Količina vršnih zona
2 3 3
Maksimum temperatura lemljenja
zone prije zagrijavanja  300 ° C i  vršne zone350  ° C
Količina zona hlađenja
2 2 3
Širina mrežice
Standardni 440 mm (opcija 560  i 680 mm)
Širina šine
Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Težina
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.



|  Popis SMT linijske opreme

SMT LINIJA


Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

Reflow pećnica 204


Naziv proizvoda Svrha u SMT liniji
SMT linija Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija.
PCB utovarivač Automatski učitava gole PCB-ove u liniju.
Pisač za pastu za lemljenje Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima.
Odabir i stavljanje stroja Precizno montira komponente na tiskane ploče.
Reflow pećnica Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva.
Aoi stroj Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju.
SPI stroj Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje.
Oprema za sljedivost Bilježi i prati proizvodne podatke.
PCB stroj za čišćenje Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja.
PCB stroj za usmjeravanje Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom.
SMT Bentop robot Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje.



|  Videozapis o uspjehu korisnika


Vodeći proizvođač LED rasvjete u Tadžikistanu povjerio je ICT-u svoju cjelokupnu tvorničku nadogradnju: dvije potpune SMT linije velike brzine, jednu liniju za lemljenje DIP valovima, jednu liniju za konformno oblaganje, jednu liniju za doziranje i kompletnu liniju za sklapanje LED žarulja. Dva iskusna ICT inženjera doletjela su u tvornicu odmah po dolasku opreme. Najprije su proveli dane otklanjajući greške u svakom stroju, povezujući sve signale i kalibrirajući parametre, zatim su obučavali lokalni tim korak po korak sve dok operateri nisu uspješno proizveli prvu savršenu LED žarulju. Kupac sada vodi stabilnu masovnu proizvodnju 24/7 i kaže da su naša podrška na licu mjesta i praktična poduka učinili cijeli projekt nevjerojatno lakim i brzim



|  Stručno osposobljavanje i podrška


ICT puna pomoć SMD reflow lemljenje pećnica instalirati vlak na licu mjesta. Operateri iskusni i brzi praktični. Svijet inženjera brzo reagira. Daljinsko rješavanje trenutno. Besplatne promjene procesa Optimize. Skladišta dijelova otpremaju isti dan. Godišnje preventivno održavanje. Doživotno besplatno ažuriranje softvera. Izravna podrška 24/7. Video priručnici jezici. Planovi proračuna fleksibilni. Zastoji bez fokusa na proizvodnju. Inline Reflow Oven besprijekorni korisnici. Dugotrajno partnerstvo s Dual Rails SMD Reflow pećnicom.


SMT linija 207


|  Pohvale kupaca


Inženjeri popravljaju pametne brze minimalne zastoje. SMD Reflow Soldering Oven godinama pouzdano zaustavljanje. Pakiranje štiti jak brod sigurno. Odgovara u bilo kojem trenutku. Obuka osoblja novi majstor brzo. Kvaliteta lemljenja dosljedna godinama. Niži troškovi energije. Pogreške sučelja jednostavno se smanjuju. Najbolje investicijske linije. Inline Reflow Pećnica grijanje ravnomjerno pohvala. Dual Rails SMD Reflow Oven stabilni vrh.


好评1


|  Naš certifikat


SMD Reflow pećnica za lemljenje CE RoHS ISO9001 držanje. Patentira mnoge inovacije. CCC UL sastanak. Strogi testovi sigurnosti. Zeleni materijali ne štete. Detaljna jedinica izvješća. Carina svijet glatka. Prihvatite SAD Europu. Okruženje za brigu o dokazanoj pouzdanosti. Visoka kvaliteta Inline Reflow Oven. Dual Rails SMD Reflow Oven izvrsnost.


证书1



|  O nama i tvornici


ICT R&D proizvodni pogon od 12000 m² moderan. Osoblje 89 inženjera 20. Brzi rast 2012 od. Kupci 1600+ zemalja 72. Inspekcije stroge kvalitete. Sustav upravljanja pun. Linije SMT dovršene. Globalni servis centara. Rješenja zaustavljaju jedan. Inline Reflow Oven jezgra. Dual Rails SMD Reflow pećnica integrirana.


工厂1


FAQ - Ponovno lemljenje pećnice

P1: Kako djeluje pećnica?
Pećnica za lemljenje djeluje pomoću upravljanog sustava grijanja za tapanje paste za lemljenje i formiranje snažnih spojeva lemljenja između elektroničkih komponenti i PCB -a. Proces slijedi nekoliko zona grijanja - prethodno zagrijavanje, natapanje, restrigiranje i hlađenje - kako bi se osigurala ujednačena raspodjela temperature. S preciznom kontrolom temperature, pećnica za lemljenje jamči pouzdane veze i dosljednu kvalitetu lemljenja u masovnoj proizvodnji.


P2: Kako refleksirati lemljenje u pećnici?
Da biste lemili u pećnici, prvo morate nanijeti pastu za lemljenje na PCB jastučiće, smjestiti elektroničke komponente u položaj, a zatim proći ploču kroz pećnicu za lemljenje. Unutar pećnice PCB prolazi kroz pažljivo dizajnirani toplinski profil: pasta za lemljenje se zagrijava, rastopi i ohladi kako bi se stvorile čvrste spojeve za lemljenje. Korištenje profesionalne pećnice za lemljenje osigurava ponovljive rezultate i minimizira oštećenja lemljenja.


P3: Kako koristiti pećnicu?
Korištenje pećnice za lemljenje refluira uključuje postavljanje ispravnog temperaturnog profila prema specifikacijama paste za lemljenje i PCB dizajnom. Operatori učitavaju PCB sklopove na transporter, a ploče automatski prolaze kroz različite zone grijanja. Podešavanjem parametara kao što su brzina transportera, vrhunska temperatura i brzina hlađenja, pećnica za lemljenje može postići visokokvalitetno lemljenje za razne elektroničke proizvode, uključujući automobilsku elektroniku, komunikacijske uređaje i potrošačku elektroniku.




Biti u kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Brze veze

Popis proizvoda

Biti inspiriran

Pretplatite se za naš bilten
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.