ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm

| Lyra serija Modularna pećnica s povratnim protokom vrućim zrakom 8 zona
Lyra serija Reflow Oven 8 Zone vrhunska je modularna SMT pećnica za reflow s vrućim zrakom dizajnirana za zahtjevne procese bez olova. Sa svojom naprednom tehnologijom grijanja, izvrsnom kontrolom temperature i robusnim sustavom dušika, ova pećnica od 600 mm daje savršene rezultate lemljenja za potrošačku elektroniku, automobilsku elektroniku, pametna brojila, medicinsku opremu, 5G komunikaciju i industriju LED rasvjete. Jednostavan rad, niska potrošnja energije i globalna tehnička podrška čine Reflow Oven 8 Zone idealnim izborom za velike količine PCB montažnih linija.
| SMT reflow pećnice Značajke

Reflow pećnica serije Lyra 8 zona koristi module grijanja vrhunske klase i optimizirani raspored zona za postizanje izvrsne ujednačenosti temperature (ΔT < ±1,5℃) i ponovljivosti. PC + Siemens PLC kontrolni sustav održava stopu temperaturne stabilnosti iznad 99,99%, dok neovisni motori na vrući zrak i precizna tehnologija profiliranja daju savršene sedlaste ili linearne profile za bilo koji proces stroja za reflow lemljenje PCB-a.

Potpuno zatvoreni dizajn s minimalnim otvorima i pametnim sustavom recikliranja dušika održava kisik ispod 500 ppm od predgrijavanja do zona hlađenja uz vrlo nisku potrošnju dušika – čak i nakon godina korištenja. Dodatni sustav upravljanja fluksom s jedinicama za pirolizu i filtere održava komoru čistom i osigurava pouzdane, visokokvalitetne rezultate lemljenja za osjetljive SMD peći za lemljenje.

Apsolutno paralelne tračnice sa središnjom potporom, vodilice protiv deformacija i kontrola brzine u zatvorenoj petlji (točnost ± 2 mm/min) jamče gladak, stabilan transport PCB-a za proizvodnju s jednom ili dvije trake. Softver temeljen na sustavu Windows s kineskim/engleskim sučeljem nudi analizu krivulje u stvarnom vremenu, samodijagnostiku kvarova, automatska izvješća i jednostavno upravljanje lozinkama – čineći Reflow Oven 8 Zone jednostavnim za rukovanje i održavanje u bilo kojoj SMT proizvodnoj liniji.
| Specifikacija peći za reflow
| Model | LYRA 622/622N | Lyra 733/733n | LYRA 933/933N |
| Količina zona predgrijavanja | 6 | 7 | 9 |
| Količina vršnih zona | 2 | 3 | 3 |
| Maksimum temperatura lemljenja | zone prije zagrijavanja 300 ° C i vršne zone350 ° C | ||
| Količina zona hlađenja | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardni 440 mm (opcija 560 i 680 mm) | ||
| Širina šine | Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Težina | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme

Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za rezanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2024. proizvođač pametnih mjerača električne energije u Urugvaju naručio je kompletnu novu SMT liniju od ICT-a, uključujući Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone kao opremu za lemljenje jezgre. Dva viša ICT inženjera otputovala su u Urugvaj odmah po dolasku opreme. Završili su kompletnu instalaciju, otklanjanje grešaka u procesu, obuku operatera i probnu proizvodnju unutar jednog tjedna. Cijela je linija postigla odličan prinos u prvom prolazu i stabilnu dnevnu proizvodnju. Kupac je visoko prepoznao ICT-ovo sveobuhvatno rješenje 'ključ u ruke' i mogućnost profesionalne globalne usluge.
| Profesionalna globalna obuka i podrška
Od dizajna tlocrta tvornice, isporuke opreme, instalacije na licu mjesta, podešavanja procesnih parametara, obuke operatera i inženjera, do dugoročne nabave rezervnih dijelova i tehničke podrške na daljinu – ICT pruža kompletnu uslugu po principu ključ u ruke širom svijeta. Naš iskusni tim leti u bilo koju zemlju kad god nas kupci trebaju, pomažući svakoj modularnoj SMT reflow pećnici s vrućim zrakom i punoj SMT liniji da brzo postignu optimalne performanse i ostanu stabilne mnogo godina.

| Pohvale kupaca
Kupci diljem svijeta cijene izvanrednu stabilnost i kvalitetu lemljenja naše Reflow Oven 8 Zone, hvale naše inženjere za njihove profesionalne vještine i brzu reakciju, vole pažljivo izvozno drveno pakiranje koje savršeno štiti svaku komponentu tijekom pomorskog transporta i cijene našu 24/7 podršku na mreži i na licu mjesta koja odmah rješava probleme i održava proizvodnju bez problema.

| Naš certifikat
Sva ICT oprema, uključujući Reflow Oven 8 Zone, posjeduje certifikate CE, RoHS, ISO9001:2015 i brojne patente za izume. Svaki stroj prolazi stroga 48-satna testiranja pod punim opterećenjem i inspekciju treće strane prije otpreme, osiguravajući sigurnost, usklađenost s okolišem i dugoročnu pouzdanost za kupce u Europi, Americi, Aziji i drugim regijama.

| O nama i tvornici
Osnovan 2012. s više od 25 godina iskustva u proizvodnji elektronike, ICT je izrastao u vodećeg pružatelja kompletnih SMT rješenja koji opslužuje više od 1600 korisnika u 72 zemlje. Naš moderan industrijski park od 12.000 m² integrira neovisno istraživanje i razvoj, preciznu proizvodnju i kompletan sustav upravljanja kvalitetom. Profesionalni tim od 89 članova (uključujući 20 inženjera) i 8 globalnih podružnica jamče brzu isporuku i lokalnu uslugu. Posvećeni smo izgradnji pouzdane platforme više vrijednosti za globalnu elektroničku industriju i rastu zajedno sa svakim partnerom.


| Lyra serija Modularna pećnica s povratnim protokom vrućim zrakom 8 zona
Lyra serija Reflow Oven 8 Zone vrhunska je modularna SMT pećnica za reflow s vrućim zrakom dizajnirana za zahtjevne procese bez olova. Sa svojom naprednom tehnologijom grijanja, izvrsnom kontrolom temperature i robusnim sustavom dušika, ova pećnica od 600 mm daje savršene rezultate lemljenja za potrošačku elektroniku, automobilsku elektroniku, pametna brojila, medicinsku opremu, 5G komunikaciju i industriju LED rasvjete. Jednostavan rad, niska potrošnja energije i globalna tehnička podrška čine Reflow Oven 8 Zone idealnim izborom za velike količine PCB montažnih linija.
| SMT reflow pećnice Značajke

Reflow pećnica serije Lyra 8 zona koristi module grijanja vrhunske klase i optimizirani raspored zona za postizanje izvrsne ujednačenosti temperature (ΔT < ±1,5℃) i ponovljivosti. PC + Siemens PLC kontrolni sustav održava stopu temperaturne stabilnosti iznad 99,99%, dok neovisni motori na vrući zrak i precizna tehnologija profiliranja daju savršene sedlaste ili linearne profile za bilo koji proces stroja za reflow lemljenje PCB-a.

Potpuno zatvoreni dizajn s minimalnim otvorima i pametnim sustavom recikliranja dušika održava kisik ispod 500 ppm od predgrijavanja do zona hlađenja uz vrlo nisku potrošnju dušika – čak i nakon godina korištenja. Dodatni sustav upravljanja fluksom s jedinicama za pirolizu i filtere održava komoru čistom i osigurava pouzdane, visokokvalitetne rezultate lemljenja za osjetljive SMD peći za lemljenje.

Apsolutno paralelne tračnice sa središnjom potporom, vodilice protiv deformacija i kontrola brzine u zatvorenoj petlji (točnost ± 2 mm/min) jamče gladak, stabilan transport PCB-a za proizvodnju s jednom ili dvije trake. Softver temeljen na sustavu Windows s kineskim/engleskim sučeljem nudi analizu krivulje u stvarnom vremenu, samodijagnostiku kvarova, automatska izvješća i jednostavno upravljanje lozinkama – čineći Reflow Oven 8 Zone jednostavnim za rukovanje i održavanje u bilo kojoj SMT proizvodnoj liniji.
| Specifikacija peći za reflow
| Model | LYRA 622/622N | Lyra 733/733n | LYRA 933/933N |
| Količina zona predgrijavanja | 6 | 7 | 9 |
| Količina vršnih zona | 2 | 3 | 3 |
| Maksimum temperatura lemljenja | zone prije zagrijavanja 300 ° C i vršne zone350 ° C | ||
| Količina zona hlađenja | 2 | 2 | 3 |
| Širina mrežice | Standardni 440 mm (opcija 560 i 680 mm) | ||
| Širina šine | Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500mm | 6250*1400*1500mm | 6950*1400*1500mm |
| Težina | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme

Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| PCB stroj za rezanje | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Automatizira pričvršćivanje i lemljenje za učinkovito SMT sklapanje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2024. proizvođač pametnih mjerača električne energije u Urugvaju naručio je kompletnu novu SMT liniju od ICT-a, uključujući Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone kao opremu za lemljenje jezgre. Dva viša ICT inženjera otputovala su u Urugvaj odmah po dolasku opreme. Završili su kompletnu instalaciju, otklanjanje grešaka u procesu, obuku operatera i probnu proizvodnju unutar jednog tjedna. Cijela je linija postigla odličan prinos u prvom prolazu i stabilnu dnevnu proizvodnju. Kupac je visoko prepoznao ICT-ovo sveobuhvatno rješenje 'ključ u ruke' i mogućnost profesionalne globalne usluge.
| Profesionalna globalna obuka i podrška
Od dizajna tlocrta tvornice, isporuke opreme, instalacije na licu mjesta, podešavanja procesnih parametara, obuke operatera i inženjera, do dugoročne nabave rezervnih dijelova i tehničke podrške na daljinu – ICT pruža kompletnu uslugu po principu ključ u ruke širom svijeta. Naš iskusni tim leti u bilo koju zemlju kad god nas kupci trebaju, pomažući svakoj modularnoj SMT reflow pećnici s vrućim zrakom i punoj SMT liniji da brzo postignu optimalne performanse i ostanu stabilne mnogo godina.

| Pohvale kupaca
Kupci diljem svijeta cijene izvanrednu stabilnost i kvalitetu lemljenja naše Reflow Oven 8 Zone, hvale naše inženjere za njihove profesionalne vještine i brzu reakciju, vole pažljivo izvozno drveno pakiranje koje savršeno štiti svaku komponentu tijekom pomorskog transporta i cijene našu 24/7 podršku na mreži i na licu mjesta koja odmah rješava probleme i održava proizvodnju bez problema.

| Naš certifikat
Sva ICT oprema, uključujući Reflow Oven 8 Zone, posjeduje certifikate CE, RoHS, ISO9001:2015 i brojne patente za izume. Svaki stroj prolazi stroga 48-satna testiranja pod punim opterećenjem i inspekciju treće strane prije otpreme, osiguravajući sigurnost, usklađenost s okolišem i dugoročnu pouzdanost za kupce u Europi, Americi, Aziji i drugim regijama.

| O nama i tvornici
Osnovan 2012. s više od 25 godina iskustva u proizvodnji elektronike, ICT je izrastao u vodećeg pružatelja kompletnih SMT rješenja koji opslužuje više od 1600 korisnika u 72 zemlje. Naš moderan industrijski park od 12.000 m² integrira neovisno istraživanje i razvoj, preciznu proizvodnju i kompletan sustav upravljanja kvalitetom. Profesionalni tim od 89 članova (uključujući 20 inženjera) i 8 globalnih podružnica jamče brzu isporuku i lokalnu uslugu. Posvećeni smo izgradnji pouzdane platforme više vrijednosti za globalnu elektroničku industriju i rastu zajedno sa svakim partnerom.

Pitanje: Što je reflow pećnica od 600 mm?
Odgovor: Reflow pećnica od 600 mm vrsta je reflow peći koja se koristi u proizvodnji tehnologije površinske montaže (SMT), koju karakterizira pokretna traka širine 600 mm. Ova širina mu omogućuje smještaj većih tiskanih ploča (PCB-ova) i velikih serija. Reflow pećnica od 600 mm dizajnirana je za preciznu kontrolu temperature u više zona grijanja, osiguravajući dosljedno i pouzdano lemljenje elektroničkih komponenti na PCB-ove.
Pitanje: Kako reflow peć od 600 mm poboljšava proces lemljenja PCB-a?
Odgovor: Reflow pećnica od 600 mm poboljšava proces lemljenja PCB-a nudeći nekoliko prednosti:
Šira pokretna traka: širina od 600 mm omogućuje istovremenu obradu većih PCB-ova ili više manjih ploča, povećavajući učinkovitost proizvodnje.
Višestruke zone grijanja: Obično ove pećnice imaju više zona s kontroliranom temperaturom (prethodno zagrijavanje, namakanje, ponovno točenje i hlađenje), čime se osiguravaju precizni toplinski profili i dosljedna kvaliteta lemljenja.
Poboljšana raspodjela topline: širok dizajn pomaže u održavanju ravnomjerne raspodjele topline po cijeloj ploči, smanjujući rizik od hladnih ili pregrijanih točaka.
Skalabilnost: Idealno i za malu i za veliku proizvodnju, pružajući fleksibilnost za različite potrebe proizvodnje.
Pitanje: Koje su prednosti korištenja reflow peći od 600 mm u proizvodnji elektronike?
Odgovor: Korištenje reflow peći od 600 mm u proizvodnji elektronike nudi nekoliko ključnih prednosti:
Povećana propusnost: širi transporter omogućuje obradu većih ploča ili više ploča odjednom, povećavajući kapacitet proizvodnje.
Visoka preciznost: Napredna kontrola temperature u više zona osigurava dosljedne i visokokvalitetne lemljene spojeve.
Svestranost: Pogodan za širok raspon veličina PCB-a i tipova komponenti, što ga čini prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje.
Smanjeni nedostaci: Poboljšana distribucija topline smanjuje rizik od grešaka pri lemljenju, poboljšavajući pouzdanost i performanse konačnih proizvoda.
Isplativost: Povećanjem proizvodne učinkovitosti i smanjenjem potrebe za preradom, reflow peć od 600 mm može smanjiti ukupne troškove proizvodnje.
Pitanje: Što je reflow pećnica od 600 mm?
Odgovor: Reflow pećnica od 600 mm vrsta je reflow peći koja se koristi u proizvodnji tehnologije površinske montaže (SMT), koju karakterizira pokretna traka širine 600 mm. Ova širina mu omogućuje smještaj većih tiskanih ploča (PCB-ova) i velikih serija. Reflow pećnica od 600 mm dizajnirana je za preciznu kontrolu temperature u više zona grijanja, osiguravajući dosljedno i pouzdano lemljenje elektroničkih komponenti na PCB-ove.
Pitanje: Kako reflow peć od 600 mm poboljšava proces lemljenja PCB-a?
Odgovor: Reflow pećnica od 600 mm poboljšava proces lemljenja PCB-a nudeći nekoliko prednosti:
Šira pokretna traka: širina od 600 mm omogućuje istovremenu obradu većih PCB-ova ili više manjih ploča, povećavajući učinkovitost proizvodnje.
Višestruke zone grijanja: Obično ove pećnice imaju više zona s kontroliranom temperaturom (prethodno zagrijavanje, namakanje, ponovno točenje i hlađenje), čime se osiguravaju precizni toplinski profili i dosljedna kvaliteta lemljenja.
Poboljšana raspodjela topline: širok dizajn pomaže u održavanju ravnomjerne raspodjele topline po cijeloj ploči, smanjujući rizik od hladnih ili pregrijanih točaka.
Skalabilnost: Idealno i za malu i za veliku proizvodnju, pružajući fleksibilnost za različite potrebe proizvodnje.
Pitanje: Koje su prednosti korištenja reflow peći od 600 mm u proizvodnji elektronike?
Odgovor: Korištenje reflow peći od 600 mm u proizvodnji elektronike nudi nekoliko ključnih prednosti:
Povećana propusnost: širi transporter omogućuje obradu većih ploča ili više ploča odjednom, povećavajući kapacitet proizvodnje.
Visoka preciznost: Napredna kontrola temperature u više zona osigurava dosljedne i visokokvalitetne lemljene spojeve.
Svestranost: Pogodan za širok raspon veličina PCB-a i tipova komponenti, što ga čini prilagodljivim različitim zahtjevima proizvodnje.
Smanjeni nedostaci: Poboljšana distribucija topline smanjuje rizik od grešaka pri lemljenju, poboljšavajući pouzdanost i performanse konačnih proizvoda.
Isplativost: Povećanjem proizvodne učinkovitosti i smanjenjem potrebe za preradom, reflow peć od 600 mm može smanjiti ukupne troškove proizvodnje.