Hrvatski  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Stroj za odvajanje PCB ploča – učinkovito i nježno odvajanje ploča
Ne može se ne cijeniti stalnu korisnost PCB depaneling stroja u urednom vođenju proizvodnje elektronike. Drži ploču čvrsto fiksiranom tijekom cijelog procesa, omogućujući rukovatelju da nastavi s mirnom sigurnošću i bez rizika za osjetljive dijelove. Kretanje oštrice ostaje pod izravnom ručnom komandom, a njezin tempo prilagođen je zahtjevima trenutka. Pažljiva regulacija razmaka između kružnih i ravnih noževa prilagođava se različitim dubinama V-utora, dok se ploče koje nose komponente preko linije razdvajanja nastavljaju bez poteškoća.
Za svaku pohvalu, unutarnja naprezanja održavaju se na skromnoj razini, čime se štite od pukotina u lemu koje bi inače mogle ugroziti cijeli sklop. Za razliku od stroja za odstranjivanje PCB ploča s pokretnom oštricom—koji može izazvati nepotrebnu složenost, prašinu ili toplinu—ova izravna metoda V-reza daje čišće rezultate, radi s većom jednostavnošću i tretira materijale s pažnjom koju zaslužuju, pokazujući se posebno prikladnom za one koji cijene pouzdanost i profinjenost u svakodnevnom radu.
ICT predstavlja dobro promišljen izbor od pet strojeva za V-cut, od kojih je svaki dizajniran da primjereno odgovori na posebne okolnosti:
Standardni ručni model pruža ekonomičnu, jednostavnu uslugu za skromnu proizvodnju.
Tip s više oštrica osigurava fazno, zaštitno odvajanje za proširene LED sklopove.
Giljotinski oblik primjenjuje kontroliranu silu za čvršće ploče s otpremom.
Raznolikost pokretnih oštrica omogućuje prilagodljivo klizanje kako bi odgovaralo profilima utora.
Raspored s više noževa upravlja dugim daskama s dosljednom učinkovitošću.
| Značajka
LED separator s više oštrica
Stroj za depaneliranje PCB-a s više oštrica pokazuje vrlo pohvalan raspored šest kružnih oštrica, raspoređenih u tri skupine koje djeluju usklađeno. Razdvajanje se odvija u namjernim fazama: prva skupina ispunjava četrdeset posto zadatka duž V-utora, druga napreduje na istoj liniji za daljnjih četrdeset posto, a treća zaključuje ostatak s mirom.
Zbog ovih kratkih, uzastopnih rezova, unutarnje naprezanje smanjuje se za čak osamdeset posto u usporedbi s pojedinačnim, naglim metodama, čime se čuva cjelovitost i ravnost aluminijskih podloga i LED traka koje bi inače mogle pretrpjeti izobličenje. Oštrice, izrađene od pouzdanih tajvanskih zaliha, služe više od dvanaest mjeseci i dopuštaju ponovljeno oštrenje. Kalibracija dvofrekventnim laserom osigurava da odstupanje oštrice ostane unutar 0,02 mm, osiguravajući jedinstvenu izvrsnost u svakom slučaju.
Dodatne platforme od nehrđajućeg čelika od 1,2 ili 2,4 metra podnose veće duljine, dok fina podešavanja gornjih i donjih noževa, zajedno s prilagođenim blokovima, čine stroj prilagodljivim daskama različite širine. Stoga je posebno prikladan za proizvodnju LED dioda velike količine, gdje se cijeni očuvanje kvalitete materijala i stabilan napredak proizvodnje.
Stroj za V-rezanje tipa giljotine
Giljotinski stroj za depaneliranje PCB-a nastavlja s izravnim, zrakom potpomognutim spuštanjem koje ograničava naprezanje odvajanja na manje od 180 mikronaprezanja, čime se štite lemljeni spojevi i susjedne komponente od ozljeda. Postiže odvajanje točno na rubu V-utora, dopuštajući razmak od samo 0,3 mm do obližnjih elemenata, dok se prilagođava visinama komponenti do 60 mm.
Bez rotirajućih motora ili frikcionog pogona, ne stvara ni prašinu ni ugljične ostatke i ostavlja gotovo ikakav metalni trag na površini. Jedan rez dovršava se u jednoj sekundi pod naredbom nožne papučice, s negativnom aktivacijom oštrice koja osigurava sigurnu i predvidljivu kontrolu.
Oštrica izdrži više od šest milijuna ciklusa, a jednostavno brušenje vraća njen rub kada je to potrebno. Oni koji se bave obradom ploča FR4 ili u okruženjima gdje su čistoća i oštra definicija najvažniji, smatraju da je ovaj model najprikladniji, jer kombinira brzinu s poštovanjem reda i izbjegavanjem kontaminacije.
Move-Blade (Sliding) V-Cut Stroj
U stroju za odstranjivanje tiskanih ploča s pokretnim noževima, operater uživa u potpunoj kontroli nad kliznim djelovanjem, regulirajući i brzinu i interval između noževa kako bi točno odgovarali dubini bilo kojeg V-utora. Ploča ostaje sigurno postavljena cijelom dužinom, izbjegavajući bilo kakvo pomicanje koje bi moglo ugroziti komponente do 34 mm visine koje prelaze stazu odvajanja.
Ovaj odmjereni postupak održava pritisak na minimumu, sprječavajući pukotine u lemu ili podlozi. Čvrsti okvir stroja osigurava postojanost, a postolja za prilagođavanje oštrice dostupna su za posebne potrebe. Dokazuje se prikladnim za umjerene količine proizvodnje, za prototipove ili za ustanove koje žele fleksibilno, ekonomično odvajanje bez razrađenih mehanizama.
Operateri cijene izravnu kontrolu koju pruža, dopuštajući im da se s prosudbom pozabave osobitostima svake ploče i postignu odvajanje koje je čisto i obzirno prema kvaliteti u rutinskim proizvodnim okolnostima.
| Specifikacija
| Parametar | Ručni stroj s jednom oštricom V-cut | Višestruke oštrice LED Separator | Tip giljotine Stroj s V-rezom | Pokretna oštrica (klizna) Stroj s V-rezom | Multi Group noževi PCB Stroj s V-rezom |
|---|---|---|---|---|---|
| Vrsta operacije | Ručno (ručno klizno) | Ručno (guranje rukom) | Ručno (pneumatski nožni prekidač) | Ručno (podesivo klizanje) | Ručno (guranje više grupa) |
| Postavljanje oštrice | 1 kružna + 1 ravna oštrica | 6 kružnih oštrica (3 grupe gore/dolje) | Jednostruka ravna oštrica giljotine | 1 kružni + 1 ravni (podesivi razmak) | Više grupa kružnih oštrica (prilagođeni višestruki nož) |
| PCB duljina | 0–350 mm | Neograničeno (s platformama od 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipično) | Neograničeno ili vrlo dugo (ovisno o platformi) |
| Debljina pcb | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipično za više grupa) |
| Metoda rezanja | Klizanje u jednom prolazu | 3-fazni (40% + 40% + 20%) | Jednostruki rez prema dolje | Jednostruki prolaz s podesivom dubinom | Sekvencijalno rezanje u više grupa |
| Najbolja aplikacija | Opći PCB-ovi, prototipovi, srednji volumen | Duge LED trake, aluminijske tiskane ploče, LED velike količine | FR4 ploče, rubovi čisti/očišćeni od prašine | Mješovite komponente, fleksibilna V-dubina | Ekstra dugi ili široki PCB-ovi, visokoučinkovito odvajanje |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja kompletne SMT linije u kojima su utovarivači, pisači, strojevi za postavljanje, peći za reflow, AOI jedinice, transporteri i elementi stroja za depaneliranje PCB-a kombinirani u skladnom nizu. Svaka je komponenta pažljivo odabrana i raspoređena, uključujući konfiguracije u obliku slova U kada prostor ograničava raspored. Ovaj objedinjeni sustav podiže učinkovitost, umanjuje nedostatke i održava konzistentan izlaz superiornog standarda u automobilskim, LED i aplikacijama potrošačke elektronike. Klijenti dobivaju temeljite savjete od početnog planiranja do instalacije i usavršavanja, što im omogućuje nastavak poslovanja s redom i jamstvom od početka do završetka.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U prvim mjesecima 2025., ICT inženjer Peter otputovao je u Uzbekistan, posvetivši šesnaest dana pažljivoj instalaciji i temeljitim uputama u prostorijama korisnika. Povjerenstvo se sastojalo od cijele SMT linije za proizvodnju automobilskih motora i pripadajućih dijelova, uključujući 5151 potpuno automatski pisač, uređaj za montažu, L8 reflow pećnicu, AOI sustav, NG/OK uređaj za istovar, BGA stanicu za preradu, jedinicu za depaneliranje pokretnog noža, mješalicu paste za lemljenje, transportnu traku za prevođenje i druge potrepštine. Suočen s ograničenim dimenzijama tvornice, ICT je osmislio i izveo raspored u obliku slova U koji je maksimalno iskoristio raspoloživi prostor bez žrtve. Peter je strpljivo i jasno proveo obuku, a po završetku kupac je preuzeo samostalno upravljanje linijom, započinjući odmah stabilnu i zadovoljavajuću proizvodnju.
| Servis i podrška u obuci
ICT proširuje kompletnu uslugu i obuku za svaki stroj za depaneliranje PCB-a i povezanu proizvodnu liniju. Kompetentni inženjeri posjećuju mjesta diljem svijeta kako bi izvršili pravilnu instalaciju, demonstrirali korištenje i dali sveobuhvatne upute za rad, održavanje, rješavanje kvarova i poboljšanje procesa. Ove sesije ulijevaju povjerenje, omogućujući timovima da kompetentno upravljaju opremom od samog početka. Nakon toga, brzi kanali komunikacije—telefon, elektronička pošta ili pomoć na daljinu—osiguravaju brzo obraćanje pažnje na sve probleme i očuvanje visoke dostupnosti. Takva predanost olakšava brzi početak, trajnu izvedbu i trajno zadovoljstvo, dopuštajući klijentima da se posvete svojim glavnim brigama, dok tehnička pitanja dobivaju pažljivo i sposobno upravljanje.
| Izjave klijenata
Kupci u mnogim zemljama s odobravanjem govore o ICT inženjerima, čija vještina, staloženost i ustrajnost tijekom posjeta obuci izazivaju poštovanje. Izražavaju posebno zadovoljstvo strojem za depaneling PCB-a zbog njegovog pouzdanog rada, pažljivog tretmana ploča i oštrica koje dugotrajno traju. Pažljivo pakiranje i siguran transport dobivaju česte pohvale, budući da strojevi stižu u izvrsnom stanju i spremni za trenutnu upotrebu. Brzi i učinkoviti odgovori na upite, bilo da se radi o malim prilagodbama ili hitnim poteškoćama, potiču trajno povjerenje. Mnogi izjavljuju da su zvuk opreme i podrška uzorni, što su izrazili korisnici u različitim regijama.
| Certifikati i standardi
Stroj za depaneling PCB-a ima certifikate CE za sigurnost, RoHS za usklađenost s okolišem i ISO9001 za upravljanje kvalitetom, zajedno s nekoliko patenata koji štite karakteristične inovacije u depanelingu i povezanim uređajima. Ove potvrde potvrđuju pridržavanje strogih međunarodnih normi izvedbe, sigurnosti i odgovorne prakse. Ustanove diljem svijeta prihvaćaju ih sa sigurnošću, sigurni u znanje da svaki stroj podržava standarde izvrsnosti u konstrukciji i funkciji.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT održava vlastiti odjel za istraživanje i razvoj zajedno s proizvodnim pogonom u Dongguanu, Kina, koji zapošljava 89 osoba uključujući 20 inženjera posebne stručnosti. Od svog osnivanja 2012., poduzeće je postojano napredovalo, sada brojeći više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Prostori od 12000 m² rade pod rigoroznim inspekcijskim postupcima i temeljitim sustavom upravljanja kvalitetom, osiguravajući da svaki stroj ispunjava stroge zahtjeve. Pružamo sveobuhvatna rješenja na jednom mjestu—od procjene potreba i planiranja linija do instalacije, obuke i stalne optimizacije—pomažući partnerima na globalnoj razini da s povjerenjem i ispravno uspostave, poboljšaju i usavrše svoje proizvodne aranžmane.
| Stroj za odvajanje PCB ploča – učinkovito i nježno odvajanje ploča
Ne može se ne cijeniti stalnu korisnost PCB depaneling stroja u urednom vođenju proizvodnje elektronike. Drži ploču čvrsto fiksiranom tijekom cijelog procesa, omogućujući rukovatelju da nastavi s mirnom sigurnošću i bez rizika za osjetljive dijelove. Kretanje oštrice ostaje pod izravnom ručnom komandom, a njezin tempo prilagođen je zahtjevima trenutka. Pažljiva regulacija razmaka između kružnih i ravnih noževa prilagođava se različitim dubinama V-utora, dok se ploče koje nose komponente preko linije razdvajanja nastavljaju bez poteškoća.
Za svaku pohvalu, unutarnja naprezanja održavaju se na skromnoj razini, čime se štite od pukotina u lemu koje bi inače mogle ugroziti cijeli sklop. Za razliku od stroja za odstranjivanje PCB ploča s pokretnom oštricom—koji može izazvati nepotrebnu složenost, prašinu ili toplinu—ova izravna metoda V-reza daje čišće rezultate, radi s većom jednostavnošću i tretira materijale s pažnjom koju zaslužuju, pokazujući se posebno prikladnom za one koji cijene pouzdanost i profinjenost u svakodnevnom radu.
ICT predstavlja dobro promišljen izbor od pet strojeva za V-cut, od kojih je svaki dizajniran da primjereno odgovori na posebne okolnosti:
Standardni ručni model pruža ekonomičnu, jednostavnu uslugu za skromnu proizvodnju.
Tip s više oštrica osigurava fazno, zaštitno odvajanje za proširene LED sklopove.
Giljotinski oblik primjenjuje kontroliranu silu za čvršće ploče s otpremom.
Raznolikost pokretnih oštrica omogućuje prilagodljivo klizanje kako bi odgovaralo profilima utora.
Raspored s više noževa upravlja dugim daskama s dosljednom učinkovitošću.
| Značajka
LED separator s više oštrica
Stroj za depaneliranje PCB-a s više oštrica pokazuje vrlo pohvalan raspored šest kružnih oštrica, raspoređenih u tri skupine koje djeluju usklađeno. Razdvajanje se odvija u namjernim fazama: prva skupina ispunjava četrdeset posto zadatka duž V-utora, druga napreduje na istoj liniji za daljnjih četrdeset posto, a treća zaključuje ostatak s mirom.
Zbog ovih kratkih, uzastopnih rezova, unutarnje naprezanje smanjuje se za čak osamdeset posto u usporedbi s pojedinačnim, naglim metodama, čime se čuva cjelovitost i ravnost aluminijskih podloga i LED traka koje bi inače mogle pretrpjeti izobličenje. Oštrice, izrađene od pouzdanih tajvanskih zaliha, služe više od dvanaest mjeseci i dopuštaju ponovljeno oštrenje. Kalibracija dvofrekventnim laserom osigurava da odstupanje oštrice ostane unutar 0,02 mm, osiguravajući jedinstvenu izvrsnost u svakom slučaju.
Dodatne platforme od nehrđajućeg čelika od 1,2 ili 2,4 metra podnose veće duljine, dok fina podešavanja gornjih i donjih noževa, zajedno s prilagođenim blokovima, čine stroj prilagodljivim daskama različite širine. Stoga je posebno prikladan za proizvodnju LED dioda velike količine, gdje se cijeni očuvanje kvalitete materijala i stabilan napredak proizvodnje.
Stroj za V-rezanje tipa giljotine
Giljotinski stroj za depaneliranje PCB-a nastavlja s izravnim, zrakom potpomognutim spuštanjem koje ograničava naprezanje odvajanja na manje od 180 mikronaprezanja, čime se štite lemljeni spojevi i susjedne komponente od ozljeda. Postiže odvajanje točno na rubu V-utora, dopuštajući razmak od samo 0,3 mm do obližnjih elemenata, dok se prilagođava visinama komponenti do 60 mm.
Bez rotirajućih motora ili frikcionog pogona, ne stvara ni prašinu ni ugljične ostatke i ostavlja gotovo ikakav metalni trag na površini. Jedan rez dovršava se u jednoj sekundi pod naredbom nožne papučice, s negativnom aktivacijom oštrice koja osigurava sigurnu i predvidljivu kontrolu.
Oštrica izdrži više od šest milijuna ciklusa, a jednostavno brušenje vraća njen rub kada je to potrebno. Oni koji se bave obradom ploča FR4 ili u okruženjima gdje su čistoća i oštra definicija najvažniji, smatraju da je ovaj model najprikladniji, jer kombinira brzinu s poštovanjem reda i izbjegavanjem kontaminacije.
Move-Blade (Sliding) V-Cut Stroj
U stroju za odstranjivanje tiskanih ploča s pokretnim noževima, operater uživa u potpunoj kontroli nad kliznim djelovanjem, regulirajući i brzinu i interval između noževa kako bi točno odgovarali dubini bilo kojeg V-utora. Ploča ostaje sigurno postavljena cijelom dužinom, izbjegavajući bilo kakvo pomicanje koje bi moglo ugroziti komponente do 34 mm visine koje prelaze stazu odvajanja.
Ovaj odmjereni postupak održava pritisak na minimumu, sprječavajući pukotine u lemu ili podlozi. Čvrsti okvir stroja osigurava postojanost, a postolja za prilagođavanje oštrice dostupna su za posebne potrebe. Dokazuje se prikladnim za umjerene količine proizvodnje, za prototipove ili za ustanove koje žele fleksibilno, ekonomično odvajanje bez razrađenih mehanizama.
Operateri cijene izravnu kontrolu koju pruža, dopuštajući im da se s prosudbom pozabave osobitostima svake ploče i postignu odvajanje koje je čisto i obzirno prema kvaliteti u rutinskim proizvodnim okolnostima.
| Specifikacija
| Parametar | Ručni stroj s jednom oštricom V-cut | Višestruke oštrice LED Separator | Tip giljotine Stroj s V-rezom | Pokretna oštrica (klizna) Stroj s V-rezom | Multi Group noževi PCB Stroj s V-rezom |
|---|---|---|---|---|---|
| Vrsta operacije | Ručno (ručno klizno) | Ručno (guranje rukom) | Ručno (pneumatski nožni prekidač) | Ručno (podesivo klizanje) | Ručno (guranje više grupa) |
| Postavljanje oštrice | 1 kružna + 1 ravna oštrica | 6 kružnih oštrica (3 grupe gore/dolje) | Jednostruka ravna oštrica giljotine | 1 kružni + 1 ravni (podesivi razmak) | Više grupa kružnih oštrica (prilagođeni višestruki nož) |
| PCB duljina | 0–350 mm | Neograničeno (s platformama od 1,2 m / 2,4 m) | 0–330 mm | 0–350 mm (tipično) | Neograničeno ili vrlo dugo (ovisno o platformi) |
| Debljina pcb | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm | 0,3–5 mm | 0,8–5 mm | 0,2–5 mm (tipično za više grupa) |
| Metoda rezanja | Klizanje u jednom prolazu | 3-fazni (40% + 40% + 20%) | Jednostruki rez prema dolje | Jednostruki prolaz s podesivom dubinom | Sekvencijalno rezanje u više grupa |
| Najbolja aplikacija | Opći PCB-ovi, prototipovi, srednji volumen | Duge LED trake, aluminijske tiskane ploče, LED velike količine | FR4 ploče, rubovi čisti/očišćeni od prašine | Mješovite komponente, fleksibilna V-dubina | Ekstra dugi ili široki PCB-ovi, visokoučinkovito odvajanje |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja kompletne SMT linije u kojima su utovarivači, pisači, strojevi za postavljanje, peći za reflow, AOI jedinice, transporteri i elementi stroja za depaneliranje PCB-a kombinirani u skladnom nizu. Svaka je komponenta pažljivo odabrana i raspoređena, uključujući konfiguracije u obliku slova U kada prostor ograničava raspored. Ovaj objedinjeni sustav podiže učinkovitost, umanjuje nedostatke i održava konzistentan izlaz superiornog standarda u automobilskim, LED i aplikacijama potrošačke elektronike. Klijenti dobivaju temeljite savjete od početnog planiranja do instalacije i usavršavanja, što im omogućuje nastavak poslovanja s redom i jamstvom od početka do završetka.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Ful-auto SMT montažna linija ključ u ruke |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U prvim mjesecima 2025., ICT inženjer Peter otputovao je u Uzbekistan, posvetivši šesnaest dana pažljivoj instalaciji i temeljitim uputama u prostorijama korisnika. Povjerenstvo se sastojalo od cijele SMT linije za proizvodnju automobilskih motora i pripadajućih dijelova, uključujući 5151 potpuno automatski pisač, uređaj za montažu, L8 reflow pećnicu, AOI sustav, NG/OK uređaj za istovar, BGA stanicu za preradu, jedinicu za depaneliranje pokretnog noža, mješalicu paste za lemljenje, transportnu traku za prevođenje i druge potrepštine. Suočen s ograničenim dimenzijama tvornice, ICT je osmislio i izveo raspored u obliku slova U koji je maksimalno iskoristio raspoloživi prostor bez žrtve. Peter je strpljivo i jasno proveo obuku, a po završetku kupac je preuzeo samostalno upravljanje linijom, započinjući odmah stabilnu i zadovoljavajuću proizvodnju.
| Servis i podrška u obuci
ICT proširuje kompletnu uslugu i obuku za svaki stroj za depaneliranje PCB-a i povezanu proizvodnu liniju. Kompetentni inženjeri posjećuju mjesta diljem svijeta kako bi izvršili pravilnu instalaciju, demonstrirali korištenje i dali sveobuhvatne upute za rad, održavanje, rješavanje kvarova i poboljšanje procesa. Ove sesije ulijevaju povjerenje, omogućujući timovima da kompetentno upravljaju opremom od samog početka. Nakon toga, brzi kanali komunikacije—telefon, elektronička pošta ili pomoć na daljinu—osiguravaju brzo obraćanje pažnje na sve probleme i očuvanje visoke dostupnosti. Takva predanost olakšava brzi početak, trajnu izvedbu i trajno zadovoljstvo, dopuštajući klijentima da se posvete svojim glavnim brigama, dok tehnička pitanja dobivaju pažljivo i sposobno upravljanje.
| Izjave klijenata
Kupci u mnogim zemljama s odobravanjem govore o ICT inženjerima, čija vještina, staloženost i ustrajnost tijekom posjeta obuci izazivaju poštovanje. Izražavaju posebno zadovoljstvo strojem za depaneling PCB-a zbog njegovog pouzdanog rada, pažljivog tretmana ploča i oštrica koje dugotrajno traju. Pažljivo pakiranje i siguran transport dobivaju česte pohvale, budući da strojevi stižu u izvrsnom stanju i spremni za trenutnu upotrebu. Brzi i učinkoviti odgovori na upite, bilo da se radi o malim prilagodbama ili hitnim poteškoćama, potiču trajno povjerenje. Mnogi izjavljuju da su zvuk opreme i podrška uzorni, što su izrazili korisnici u različitim regijama.
| Certifikati i standardi
Stroj za depaneling PCB-a ima certifikate CE za sigurnost, RoHS za usklađenost s okolišem i ISO9001 za upravljanje kvalitetom, zajedno s nekoliko patenata koji štite karakteristične inovacije u depanelingu i povezanim uređajima. Ove potvrde potvrđuju pridržavanje strogih međunarodnih normi izvedbe, sigurnosti i odgovorne prakse. Ustanove diljem svijeta prihvaćaju ih sa sigurnošću, sigurni u znanje da svaki stroj podržava standarde izvrsnosti u konstrukciji i funkciji.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT održava vlastiti odjel za istraživanje i razvoj zajedno s proizvodnim pogonom u Dongguanu, Kina, koji zapošljava 89 osoba uključujući 20 inženjera posebne stručnosti. Od svog osnivanja 2012., poduzeće je postojano napredovalo, sada brojeći više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Prostori od 12000 m² rade pod rigoroznim inspekcijskim postupcima i temeljitim sustavom upravljanja kvalitetom, osiguravajući da svaki stroj ispunjava stroge zahtjeve. Pružamo sveobuhvatna rješenja na jednom mjestu—od procjene potreba i planiranja linija do instalacije, obuke i stalne optimizacije—pomažući partnerima na globalnoj razini da s povjerenjem i ispravno uspostave, poboljšaju i usavrše svoje proizvodne aranžmane.
