I.C.T-LV733
I.C.T
Status dostupnosti: | |
---|---|
Količina: | |
Uvod:
Serija I.C.T LV Vakuumska reflow pećnica neusporedive performanse grijanja i sustav kontrole temperature zadovoljava zahtjeve raznih lemljenja procesa, vakuumska pećnica serije LV vrhunski su proizvodi za reflow koji su posvećeni održavanju koraka s tržišnom potražnjom za poboljšanjem konkurentnost kupaca. Njegov novi koncept dizajna u potpunosti zadovoljava potrebe sve raznolikijih procesa, a s obzirom na budući smjer industrije, potpuno pogodan za komunikacije, automobilsku elektroniku, kućanske aparate, računala i drugu potrošačku elektroniku proizvodi .
Značajke:
1. Kontrolni sustav: PC + Siemens PLC kontrolni sustav, točna kontrola temperature i stabilnija, osigurava stopu stabilnosti temperature
više od 99,99%.
2. Vakuumski sustav: PCB izravno ulazi u vakuumsku jedinicu iz područja lemljenja.Pokrenite postupak vakuumiranja kako biste smanjili tlak vakuuma na
100mbar-5mbar.Unutarnji plin poput pora i šupljina izlazi iz rastaljenog lemljenog spoja, što može smanjiti stopu šupljina na manje
od 2%.
3. Sustav vrućeg zraka: prvoklasni modul grijanja, najbolji dizajn intervala temperaturne zone čini optimalnu ujednačenost temperature i ponavljanje.
učinkovito korištenje i učinkovitost toplinske kompenzacije, potrebno mu je manje od 20 minuta od točnosti kontrole temperature ± 1 ℃ okoline
temperatura do stabilizacije temperature.
4. Softver za praćenje: Windows sučelje, tradicionalni i pojednostavljeni kineski i engleski besplatni mrežni prekidač i lozinka operatera
upravljanje, jednostavan za rukovanje. Zapisi o radu, mjerenje krivulje temperature i funkcije analize, virtualna simulacija, kvar
samodijagnostika, nadzor procesa, automatsko generiranje i spremanje dokumenata kontrole procesa, dinamički prikaz transporta supstrata.
Proizvod:
Od nula do 240 °C zahvaljujući optimiziranom prijenosu topline
Svaki proizvod ima svoje zahtjeve u procesu proizvodnje.Optimizirani prijenos topline tijekom cijelog procesa lemljenja osnova je za
najbolje moguće rezultate.
Serija LV nudi fleksibilno kontrolirane zone predgrijavanja unutar kojih se vaša tiskana pločica prethodno zagrijava i priprema za stvarni proces lemljenja.
Pojedinačne zone mogu se kontrolirati neovisno jedna o drugoj putem frekvencije ventilatora i osigurati najbolje moguće procese.
Serija LV opremljena je posebnim listovima mlaznica za optimizirani prijenos topline pomoću ravnomjernog protoka zraka preko PCB-a.Brzine protoka u
gornje i donje zone grijanja mogu se zasebno kontrolirati, osiguravajući da se PCB zagrije.
Profil sedla
Komponenta se zagrije na temperaturu od najmanje 240 °C za lemljenje.Pomoću sedlastog profila ploča se postupno zagrijava u skladu s unaprijed definiranim, individualnim temperaturnim rasponom.Čak se i komponente s različitim toplinskim masama zagrijavaju homogeno, a temperaturne razlike svedene su na minimum.
Linearni profil
S linearnim profilom, komponenta se ne zagrijava stepenasto tijekom lemljenja, zapravo se zagrijava uz identičan linearni temperaturni gradijent.Linearni profili mogu skratiti vrijeme ciklusa i mogu pomoći u smanjenju pogrešaka pri lemljenju kao što je nadgrobni spomenik.
Sistem grijanja
<Odvojeno podesive zone grijanja
<Profil temperature koji se može ponoviti
<Izvanredna stabilnost procesa s najmanjim mogućim ΔT
<Homogeni unos topline preko cijele tiskane ploče zahvaljujući posebno dizajniranim mlaznicama
<Nizak napor za održavanje
Specifikacija:
Vakuumska reflow pećnica serije LV | I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N |
DIMENZIJE I TEŽINE | ||
Dimensions | 6300*1430*1530 mm | |
Potrebna površina | 9,45 ㎡ | |
Težina | ca.2500 kg | ca.2800 kg |
Opterećenje po jedinici površine 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
GRIJANJE PROCESNE KOMORE | ||
Duljina grijaćih zona | 3730 mm | |
Količina zona predgrijanja | 9 | |
Duljina zona predgrijavanja | 3450 mm | |
Količina vršnih zona | 1 | |
Vrijeme zagrijavanja | ca.30 min | |
VAKUUMSKA ZONA | ||
Maksimalni tlak vakuuma | 0,1-12 kpa | |
Protok vakuumske pumpe | 1000/min | |
Vrijeme otpuštanja tlaka | ≦10S | |
Vrijeme proizvoda | ≧40S | |
ZONA HLAĐENJA | ||
Količina rashladnih zona | 3 [gornja 3 (vodeno hlađenje)/donja 3 (zračno hlađenje)] | |
Duljina rashladnih zona | 1460 mm | |
TRANSPORTER | ||
Transportna razina | 900 ±20 mm | |
PCB veličina | D320 - Š400 mm | |
Upravljanje pokretnom trakom | 3-stupanjska, neovisna kontrola | |
Broj transportne trake | 1 | |
Podesiva brzina pokretne trake | 300 - 1800 mm/min | |
SUČELJA | ||
Tip | SMEMA | |
Opskrba naponom | 5-žilni sustav 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Drugi naponi na upit | |
Priključno opterećenje | 68KW | |
Radni kapacitet | 16 KW | |
Budući da radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. |
I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
Uvod:
Serija I.C.T LV Vakuumska reflow pećnica neusporedive performanse grijanja i sustav kontrole temperature zadovoljava zahtjeve raznih lemljenja procesa, vakuumska pećnica serije LV vrhunski su proizvodi za reflow koji su posvećeni održavanju koraka s tržišnom potražnjom za poboljšanjem konkurentnost kupaca. Njegov novi koncept dizajna u potpunosti zadovoljava potrebe sve raznolikijih procesa, a s obzirom na budući smjer industrije, potpuno pogodan za komunikacije, automobilsku elektroniku, kućanske aparate, računala i drugu potrošačku elektroniku proizvodi .
Značajke:
1. Kontrolni sustav: PC + Siemens PLC kontrolni sustav, točna kontrola temperature i stabilnija, osigurava stopu stabilnosti temperature
više od 99,99%.
2. Vakuumski sustav: PCB izravno ulazi u vakuumsku jedinicu iz područja lemljenja.Pokrenite postupak vakuumiranja kako biste smanjili tlak vakuuma na
100mbar-5mbar.Unutarnji plin poput pora i šupljina izlazi iz rastaljenog lemljenog spoja, što može smanjiti stopu šupljina na manje
od 2%.
3. Sustav vrućeg zraka: prvoklasni modul grijanja, najbolji dizajn intervala temperaturne zone čini optimalnu ujednačenost temperature i ponavljanje.
učinkovito korištenje i učinkovitost toplinske kompenzacije, potrebno mu je manje od 20 minuta od točnosti kontrole temperature ± 1 ℃ okoline
temperatura do stabilizacije temperature.
4. Softver za praćenje: Windows sučelje, tradicionalni i pojednostavljeni kineski i engleski besplatni mrežni prekidač i lozinka operatera
upravljanje, jednostavan za rukovanje. Zapisi o radu, mjerenje krivulje temperature i funkcije analize, virtualna simulacija, kvar
samodijagnostika, nadzor procesa, automatsko generiranje i spremanje dokumenata kontrole procesa, dinamički prikaz transporta supstrata.
Proizvod:
Od nula do 240 °C zahvaljujući optimiziranom prijenosu topline
Svaki proizvod ima svoje zahtjeve u procesu proizvodnje.Optimizirani prijenos topline tijekom cijelog procesa lemljenja osnova je za
najbolje moguće rezultate.
Serija LV nudi fleksibilno kontrolirane zone predgrijavanja unutar kojih se vaša tiskana pločica prethodno zagrijava i priprema za stvarni proces lemljenja.
Pojedinačne zone mogu se kontrolirati neovisno jedna o drugoj putem frekvencije ventilatora i osigurati najbolje moguće procese.
Serija LV opremljena je posebnim listovima mlaznica za optimizirani prijenos topline pomoću ravnomjernog protoka zraka preko PCB-a.Brzine protoka u
gornje i donje zone grijanja mogu se zasebno kontrolirati, osiguravajući da se PCB zagrije.
Profil sedla
Komponenta se zagrije na temperaturu od najmanje 240 °C za lemljenje.Pomoću sedlastog profila ploča se postupno zagrijava u skladu s unaprijed definiranim, individualnim temperaturnim rasponom.Čak se i komponente s različitim toplinskim masama zagrijavaju homogeno, a temperaturne razlike svedene su na minimum.
Linearni profil
S linearnim profilom, komponenta se ne zagrijava stepenasto tijekom lemljenja, zapravo se zagrijava uz identičan linearni temperaturni gradijent.Linearni profili mogu skratiti vrijeme ciklusa i mogu pomoći u smanjenju pogrešaka pri lemljenju kao što je nadgrobni spomenik.
Sistem grijanja
<Odvojeno podesive zone grijanja
<Profil temperature koji se može ponoviti
<Izvanredna stabilnost procesa s najmanjim mogućim ΔT
<Homogeni unos topline preko cijele tiskane ploče zahvaljujući posebno dizajniranim mlaznicama
<Nizak napor za održavanje
Specifikacija:
Vakuumska reflow pećnica serije LV | I.C.T-LV733 | I.C.T-LV733N |
DIMENZIJE I TEŽINE | ||
Dimensions | 6300*1430*1530 mm | |
Potrebna površina | 9,45 ㎡ | |
Težina | ca.2500 kg | ca.2800 kg |
Opterećenje po jedinici površine 400 kg/m2 | 400 kg/m2 | |
GRIJANJE PROCESNE KOMORE | ||
Duljina grijaćih zona | 3730 mm | |
Količina zona predgrijanja | 9 | |
Duljina zona predgrijavanja | 3450 mm | |
Količina vršnih zona | 1 | |
Vrijeme zagrijavanja | ca.30 min | |
VAKUUMSKA ZONA | ||
Maksimalni tlak vakuuma | 0,1-12 kpa | |
Protok vakuumske pumpe | 1000/min | |
Vrijeme otpuštanja tlaka | ≦10S | |
Vrijeme proizvoda | ≧40S | |
ZONA HLAĐENJA | ||
Količina rashladnih zona | 3 [gornja 3 (vodeno hlađenje)/donja 3 (zračno hlađenje)] | |
Duljina rashladnih zona | 1460 mm | |
TRANSPORTER | ||
Transportna razina | 900 ±20 mm | |
PCB veličina | D320 - Š400 mm | |
Upravljanje pokretnom trakom | 3-stupanjska, neovisna kontrola | |
Broj transportne trake | 1 | |
Podesiva brzina pokretne trake | 300 - 1800 mm/min | |
SUČELJA | ||
Tip | SMEMA | |
Opskrba naponom | 5-žilni sustav 3P,N,PE 380 VAC ± 5 % 50 Hz Drugi naponi na upit | |
Priključno opterećenje | 68KW | |
Radni kapacitet | 16 KW | |
Budući da radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. |
I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
PITANJA:
P: Što je vakuumska reflow pećnica u SMT?
A: Vakuumska pećnica je specijalizirana oprema koja se koristi u tehnologiji površinske montaže (SMT) za lemljenje elektroničkih komponenti na tiskane ploče (PCB).Stvara kontrolirano okruženje sa smanjenim razinama kisika kako bi se spriječila oksidacija lema tijekom procesa lemljenja.
P: Kako radi vakuumska reflow pećnica?
O: Vakuumska reflow pećnica radi snižavanjem atmosferskog tlaka unutar komore, smanjujući razinu kisika.To sprječava oksidaciju lemljenja i poboljšava kvalitetu lemljenih spojeva tijekom procesa lemljenja reflowom, posebno za osjetljive ili kritične komponente.
P:: Koje su prednosti korištenja vakuumske reflow peći u SMT?
O: Prednosti korištenja vakuumske reflow peći u SMT uključuju smanjene nedostatke lemljenja, poboljšanu kvalitetu lemljenih spojeva, poboljšanu pouzdanost za kritične komponente i sposobnost učinkovitog rukovanja bezolovnim i osjetljivim materijalima.
P:: Kada biste trebali razmotriti korištenje vakuumske pećnice?
O: Razmislite o korištenju Vacuum Reflow peći kada lemite delikatne ili osjetljive komponente, aplikacije visoke pouzdanosti ili sklopove koji zahtijevaju preciznu kontrolu nad kvalitetom lemljenih spojeva.To je vrijedan alat za postizanje vrhunskih rezultata lemljenja u zahtjevnim scenarijima SMT proizvodnje.
PITANJA:
P: Što je vakuumska reflow pećnica u SMT?
A: Vakuumska pećnica je specijalizirana oprema koja se koristi u tehnologiji površinske montaže (SMT) za lemljenje elektroničkih komponenti na tiskane ploče (PCB).Stvara kontrolirano okruženje sa smanjenim razinama kisika kako bi se spriječila oksidacija lema tijekom procesa lemljenja.
P: Kako radi vakuumska reflow pećnica?
O: Vakuumska reflow pećnica radi snižavanjem atmosferskog tlaka unutar komore, smanjujući razinu kisika.To sprječava oksidaciju lemljenja i poboljšava kvalitetu lemljenih spojeva tijekom procesa lemljenja reflowom, posebno za osjetljive ili kritične komponente.
P:: Koje su prednosti korištenja vakuumske reflow peći u SMT?
O: Prednosti korištenja vakuumske reflow peći u SMT uključuju smanjene nedostatke lemljenja, poboljšanu kvalitetu lemljenih spojeva, poboljšanu pouzdanost za kritične komponente i sposobnost učinkovitog rukovanja bezolovnim i osjetljivim materijalima.
P:: Kada biste trebali razmotriti korištenje vakuumske pećnice?
O: Razmislite o korištenju Vacuum Reflow peći kada lemite delikatne ili osjetljive komponente, aplikacije visoke pouzdanosti ili sklopove koji zahtijevaju preciznu kontrolu nad kvalitetom lemljenih spojeva.To je vrijedan alat za postizanje vrhunskih rezultata lemljenja u zahtjevnim scenarijima SMT proizvodnje.
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 22 godine elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije stručne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
I.C.T - Naša tvrtka
O I.C.T-u:
I.C.T je vodeći pružatelj rješenja za planiranje tvornica.Imamo 3 tvornice u potpunom vlasništvu koje pružaju profesionalno savjetovanje i usluge za globalne kupce.Imamo više od 22 godine elektronike cjelokupna rješenja.Ne samo da pružamo potpuni set opreme, već također nudimo cijeli niz tehničkih podršku i usluge te klijentima dati razumnije stručne savjete.Pomažemo mnogim kupcimav za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo za postavljanje tvornica u LED, TV, mobilnim telefonima, DVB, EMS i drugim industrijama diljem svijeta.Mi smo pouzdan.
Izložba
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u
Za tvorničko postavljanje SMT-a možemo učiniti za vas:
1. Pružamo potpuno SMT rješenje za vas
2. S našom opremom pružamo temeljnu tehnologiju
3. Pružamo najprofesionalniju tehničku uslugu
4. Imamo bogato iskustvo u tvorničkom postavljanju SMT-a
5. Možemo riješiti svako pitanje o SMT-u