Hrvatski  |
ICT-LV733
I.C.T
| Lyra profesionalna vakuumska reflow pećnica
ICT Lyra Vacuum Reflow Oven nadograđuje SMT proizvodne linije s naprednom vakuumskom tehnologijom koja izvlači plinove iz lemljenih spojeva za nultu šupljinu i vrhunsku čvrstoću spoja. Ova vakuumska reflow pećnica postiže tlak od 5-100 mbara s pumpom velike snage, obrađuje ploče širine 400 mm i održava temperaturu stabilnom preko 99,99% putem Siemens PLC-a. Deset gornjih zona grijanja plus tri zone hlađenja daju točnu kontrolu topline za bezolovne i osjetljive dijelove. Zaslon osjetljiv na dodir Windowsa mijenja kineski-engleski, postavlja lozinke, bilježi podatke, analizira krivulje, simulira vožnje, samostalno pronalazi greške, prati uživo i jasno prikazuje putanju ploče. Brza pneumatska komora čvrsto brtvi, optički senzor otkriva PCB-e, a prisilno zračno hlađenje odgovara svakom nagibu. Nije potreban plin, poklopac se sigurno podiže, uvezeni dijelovi rade glatko uz minimalno održavanje. Dodatni dušik i hladnjak čine ovu visokovakuumsku reflow pećnicu savršenom za automobilske ili medicinske linije. SMD pećnica za reflow lemljenje poput ove smanjuje preradu i povećava učinak svake smjene.
| Značajka
Vacuum Reflow Oven Machine koristi nezavisnu pumpu velike snage za pad tlaka na 5 mbara i povlačenje plinova iz topljenja lema, smanjujući šupljine gotovo do nule na BGA dijelovima i dijelovima s finim korakom. Pneumatska komora brzo brtvi s dobrom nepropusnošću, senzor od optičkih vlakana točno uočava ploče, a linearni toplinski profil skraćuje vrijeme ciklusa bez grešaka nadgrobnih ploča. Ova visokovakuumska reflow pećnica odgovara prometnim SMT linijama gdje je kvaliteta spojeva najvažnija.
Deset gornjih zona grijanja s donjom simetrijom plus PID kontrola daju ±1℃ točnost i punu stabilnost za manje od 20 minuta od sobne temperature. Izolacijski pamuk između zona održava ravnomjernu toplinu, inverterski motori podešavaju protok zraka za bilo koju pastu bez olova. Ova SMD pećnica za reflow lemljenje obrađuje debele bakrene ili osjetljive komponente bez vrućih točaka, što je čini idealnom za montažne linije PCB-a s visokom mješavinom.
Veliki Windows zaslon na Vacuum Reflow Oven Machine nudi zaključavanje lozinkom, zapise rada, mjerenje krivulje, virtualnu simulaciju, samoprovjeru greške, praćenje procesa, automatsko spremanje izvješća i dinamički prikaz ploče. Promjena jezika jednim klikom pomaže globalnim timovima, dok potpuna linijska sinkronizacija s pisačem i AOI skraćuje vrijeme postavljanja. Ova visokovakuumska reflow pećnica drži operatere pod kontrolom za neometanu dnevnu proizvodnju.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjev za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Sustav transportera | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno zračno hlađenje (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
| Popis SMT linijske opreme
Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2024. urugvajska tvornica pametnih brojila kupila je svoju prvu potpunu SMT liniju od ICT-a. Dva inženjera su odletjela u Montevideo, završili instalaciju u pet dana, obučili lokalni tim na španjolskom i engleskom i pokrenuli probnu proizvodnju dok prinos nije dosegao 99,9%. Linija 'ključ u ruke' uključuje automatski utovarivač, 471 i 481 postavljače, našu vakuumsku reflow pećnicu, 3D AOI, kutne transportere, W2 valovito lemljenje, linije spremnika, valjkaste transportere i bullseye radne stanice. Kupcu se svidjela naša brza stručna pomoć i odmah je naručio drugu identičnu liniju.
| Globalna puna podrška
ICT instalira vašu kompletnu SMT liniju s Vacuum Reflow pećnicom i obučava operatere dok ne rade sami. Inženjeri stižu bilo gdje u roku od 48 sati, udaljeni alati brzo rješavaju većinu problema, a mi besplatno podešavamo nove profile zauvijek. Dijelovi se isporučuju isti dan iz osam skladišta diljem svijeta, godišnje provjere održavaju strojeve novima, a ažuriranja softvera traju cijeli život bez ikakvih troškova. Kupci dobivaju vrhunsku uslugu za reflow pećnicu s visokim vakuumom u bilo kojoj zemlji.
| Pohvale kupaca - zadovoljne tvornice širom svijeta
Klijenti vole naše inženjere zbog brzih rješenja i stručnih savjeta koji održavaju glatko funkcioniranje linija. Vacuum Reflow Oven Machine dobiva pohvale za čvrste spojeve i nultu šupljinu na svakoj ploči. Za pakiranje se koriste čvrsti sanduci koji stižu sigurni nakon dugih putovanja morem. Odgovori stižu u satima čak i noću. Obuka na licu mjesta pretvara nove timove u profesionalce za nekoliko dana. Kvaliteta ostaje visoka iz godine u godinu. Ovo gradi stvarno povjerenje za više narudžbi.
| Naša potvrda - snažne oznake kvalitete
Vakuumska reflow pećnica ima pune CE, RoHS i ISO9001 certifikate plus više od 50 patenata o tehnologiji vakuuma i grijanja. Modeli također prolaze CCC, UL i TUV testove. Laboratoriji provjeravaju sigurnosne i ekološke standarde na svakoj jedinici. Korišteni su samo sigurni materijali. Izvješća se isporučuju uz svaku pećnicu za lemljenje SMD Reflow za jednostavno carinjenje i izravnu upotrebu u auto, medicinskim i kućnim linijama.
| O ICT-u i Tvornici
Pokrenut 2012. u Dongguanu u Kini, ICT sada ima tvornicu od 12.000 m², 89 zaposlenika i 20 inženjera koji grade pune SMT linije za 1.600+ kupaca u 72 zemlje. Osam inozemnih skladišta znači 48-satnu uslugu i dijelove sljedeći dan bilo gdje. Cilj nam je biti vrhunska međuvrijednosna platforma u elektronici, a istovremeno slijediti naše vrijednosti: Integritet, Jednostavno, Otvoreno, Koordinacija, Dijeljenje. ICT – vaš pouzdani najdraži partner za vakuumsku reflow pećnicu i potrebe cijele tvornice.
| Lyra profesionalna vakuumska reflow pećnica
ICT Lyra Vacuum Reflow Oven nadograđuje SMT proizvodne linije s naprednom vakuumskom tehnologijom koja izvlači plinove iz lemljenih spojeva za nultu šupljinu i vrhunsku čvrstoću spoja. Ova vakuumska reflow pećnica postiže tlak od 5-100 mbara s pumpom velike snage, obrađuje ploče širine 400 mm i održava temperaturu stabilnom preko 99,99% putem Siemens PLC-a. Deset gornjih zona grijanja plus tri zone hlađenja daju točnu kontrolu topline za bezolovne i osjetljive dijelove. Zaslon osjetljiv na dodir Windowsa mijenja kineski-engleski, postavlja lozinke, bilježi podatke, analizira krivulje, simulira vožnje, samostalno pronalazi greške, prati uživo i jasno prikazuje putanju ploče. Brza pneumatska komora čvrsto brtvi, optički senzor otkriva PCB-e, a prisilno zračno hlađenje odgovara svakom nagibu. Nije potreban plin, poklopac se sigurno podiže, uvezeni dijelovi rade glatko uz minimalno održavanje. Dodatni dušik i hladnjak čine ovu visokovakuumsku reflow pećnicu savršenom za automobilske ili medicinske linije. SMD pećnica za reflow lemljenje poput ove smanjuje preradu i povećava učinak svake smjene.
| Značajka
Vacuum Reflow Oven Machine koristi nezavisnu pumpu velike snage za pad tlaka na 5 mbara i povlačenje plinova iz topljenja lema, smanjujući šupljine gotovo do nule na BGA dijelovima i dijelovima s finim korakom. Pneumatska komora brzo brtvi s dobrom nepropusnošću, senzor od optičkih vlakana točno uočava ploče, a linearni toplinski profil skraćuje vrijeme ciklusa bez grešaka nadgrobnih ploča. Ova visokovakuumska reflow pećnica odgovara prometnim SMT linijama gdje je kvaliteta spojeva najvažnija.
Deset gornjih zona grijanja s donjom simetrijom plus PID kontrola daju ±1℃ točnost i punu stabilnost za manje od 20 minuta od sobne temperature. Izolacijski pamuk između zona održava ravnomjernu toplinu, inverterski motori podešavaju protok zraka za bilo koju pastu bez olova. Ova SMD pećnica za reflow lemljenje obrađuje debele bakrene ili osjetljive komponente bez vrućih točaka, što je čini idealnom za montažne linije PCB-a s visokom mješavinom.
Veliki Windows zaslon na Vacuum Reflow Oven Machine nudi zaključavanje lozinkom, zapise rada, mjerenje krivulje, virtualnu simulaciju, samoprovjeru greške, praćenje procesa, automatsko spremanje izvješća i dinamički prikaz ploče. Promjena jezika jednim klikom pomaže globalnim timovima, dok potpuna linijska sinkronizacija s pisačem i AOI skraćuje vrijeme postavljanja. Ova visokovakuumska reflow pećnica drži operatere pod kontrolom za neometanu dnevnu proizvodnju.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjev za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Sustav transportera | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno zračno hlađenje (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
| Popis SMT linijske opreme
Naša proizvodna linija PCBA visoke kvalitete ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje PCB-a. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Godine 2024. urugvajska tvornica pametnih brojila kupila je svoju prvu potpunu SMT liniju od ICT-a. Dva inženjera su odletjela u Montevideo, završili instalaciju u pet dana, obučili lokalni tim na španjolskom i engleskom i pokrenuli probnu proizvodnju dok prinos nije dosegao 99,9%. Linija 'ključ u ruke' uključuje automatski utovarivač, 471 i 481 postavljače, našu vakuumsku reflow pećnicu, 3D AOI, kutne transportere, W2 valovito lemljenje, linije spremnika, valjkaste transportere i bullseye radne stanice. Kupcu se svidjela naša brza stručna pomoć i odmah je naručio drugu identičnu liniju.
| Globalna puna podrška
ICT instalira vašu kompletnu SMT liniju s Vacuum Reflow pećnicom i obučava operatere dok ne rade sami. Inženjeri stižu bilo gdje u roku od 48 sati, udaljeni alati brzo rješavaju većinu problema, a mi besplatno podešavamo nove profile zauvijek. Dijelovi se isporučuju isti dan iz osam skladišta diljem svijeta, godišnje provjere održavaju strojeve novima, a ažuriranja softvera traju cijeli život bez ikakvih troškova. Kupci dobivaju vrhunsku uslugu za reflow pećnicu s visokim vakuumom u bilo kojoj zemlji.
| Pohvale kupaca - zadovoljne tvornice širom svijeta
Klijenti vole naše inženjere zbog brzih rješenja i stručnih savjeta koji održavaju glatko funkcioniranje linija. Vacuum Reflow Oven Machine dobiva pohvale za čvrste spojeve i nultu šupljinu na svakoj ploči. Za pakiranje se koriste čvrsti sanduci koji stižu sigurni nakon dugih putovanja morem. Odgovori stižu u satima čak i noću. Obuka na licu mjesta pretvara nove timove u profesionalce za nekoliko dana. Kvaliteta ostaje visoka iz godine u godinu. Ovo gradi stvarno povjerenje za više narudžbi.
| Naša potvrda - snažne oznake kvalitete
Vakuumska reflow pećnica ima pune CE, RoHS i ISO9001 certifikate plus više od 50 patenata o tehnologiji vakuuma i grijanja. Modeli također prolaze CCC, UL i TUV testove. Laboratoriji provjeravaju sigurnosne i ekološke standarde na svakoj jedinici. Korišteni su samo sigurni materijali. Izvješća se isporučuju uz svaku pećnicu za lemljenje SMD Reflow za jednostavno carinjenje i izravnu upotrebu u auto, medicinskim i kućnim linijama.
| O ICT-u i Tvornici
Pokrenut 2012. u Dongguanu u Kini, ICT sada ima tvornicu od 12.000 m², 89 zaposlenika i 20 inženjera koji grade pune SMT linije za 1.600+ kupaca u 72 zemlje. Osam inozemnih skladišta znači 48-satnu uslugu i dijelove sljedeći dan bilo gdje. Cilj nam je biti vrhunska međuvrijednosna platforma u elektronici, a istovremeno slijediti naše vrijednosti: Integritet, Jednostavno, Otvoreno, Koordinacija, Dijeljenje. ICT – vaš pouzdani najdraži partner za vakuumsku reflow pećnicu i potrebe cijele tvornice.
