Hrvatski  |
ICT-T6
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Sustav vakuumskog lemljenja s četiri zone
Vakuumska 4-zonska reflow pećnica razvijena je za održavanje dosljedne kvalitete lemljenja u SMT sklopovima visoke gustoće. Njegove četiri neovisne vakuumske zone omogućuju kontrolirano izdvajanje plina tijekom taljenja lema, smanjujući stvaranje šupljina i poboljšavajući cjelovitost spoja. Vrhunski upravljački sustav koordinira profile vakuuma i grijanja kako bi se osiguralo da svaka tiskana ploča dobije jednoliku toplinsku obradu.
Ova pećnica podržava kontinuiranu proizvodnju sa širokim pokretnim trakom, prilagođavajući složene rasporede ploča i visoku gustoću komponenti. Kombinirajući preciznu kontrolu vakuuma s višezonskim grijanjem, pruža ponovljive performanse lemljenja bez olova kroz duge proizvodne cikluse, što ga čini idealnim za napredne SMT sustave lemljenja reflowom.
| Značajka
U vakuumskim zonama, zarobljeni plinovi u rastaljenom lemu aktivno se ekstrahiraju kako bi se minimalizirale praznine i spriječili nedostaci u finim i BGA komponentama. Razina vakuuma svake zone se prati i prilagođava u stvarnom vremenu, osiguravajući da se uklanjanje plina odvija bez pomicanja ili naprezanja PCB-a. Ova metoda poboljšava gustoću lemljenog spoja i strukturnu pouzdanost dok pruža dosljedne rezultate u cijeloj serijskoj proizvodnji, što ju čini ključnom za visokoprecizne primjene smt reflow lemljenja.
Sustav grijanja primjenjuje energiju u četiri odvojene zone kako bi održao konstantnu temperaturu na cijeloj površini PCB-a. Protok zraka i toplinski intenzitet se pojedinačno upravljaju kako bi se spriječile vruće ili hladne točke, što osigurava ravnomjerno topljenje lema po komponentama. Ovaj pristup podržava složene dizajne ploča i sklopove SMT visoke gustoće, pružajući ujednačene toplinske profile i stabilan protok lemljenja tijekom rada 4 zone vakuumske peći za reflow, smanjujući naknadni rad i poboljšavajući kontrolu kvalitete.
Operatersko sučelje integrira kontrolu vakuuma, upravljanje toplinom i rad pokretne trake u jedinstvenu vrhunsku upravljačku platformu. Operateri mogu definirati kompletne recepte za reflow koji uključuju vrijeme vakuuma, temperaturne profile i brzine prijenosa. Praćenje u stvarnom vremenu, automatizirana upozorenja i opoziv recepata poboljšavaju ponovljivost i smanjuju ljudsku pogrešku. Ovaj sustav omogućuje dosljednu kvalitetu lemljenja u više smjena i osigurava stabilne performanse za smt reflow lemljenje i 4 zone rada peći za reflow uz pomoć vakuuma.
| Specifikacija
| Vakuumska reflow pećnica serije LV | ICT-LV623 | ICT-LV733 |
Dimensions | L6405*W1695*H1630 | L7164*W1695*H1630 |
Težina | 3000 kg | 3500 kg |
| Broj zona grijanja | Prvih 8/Donjih 8 | Prvih 10/Donjih 0 |
| Duljina zone grijanja | 3110 mm | 3892 mm |
| Broj zona hlađenja | Gornja 3/Donja 3 | Gornja 3/Donja 3 |
| Zahtjevi za volumen ispušnih plinova | 11m³/min*2 | 12m³/min*2 |
| Vlast | 3 faze, N,PE;AC380V50/60HZ | |
| Normalna potrošnja energije | 10KW | 12KW |
| Način kontrole temperature | PID zatvorena petlja cont+SSR pogon | |
| Transportni sustav | ||
| Struktura tračnica | Trostupanjski neovisni | |
| Maksimalna širina PCB-a | 150*150MM-400*400MM | |
| Raspon širine tračnice | 50mm-400mm | |
| Visina komponenti | Gore 25 mm/dolje 25 mm | |
| Transportna traka fiksnog tipa | Učvršćivanje prednjeg kraja | |
| PCB transportni smjer | Vodilica plus lanac | |
| Visina transportera | 900±20 mm | |
| Rashladni sustav | ||
| Metoda hlađenja | Prisilno hlađenje zrakom (vakuumsko reflow lemljenje) Hlađenje hladnjakom (vakuumsko lemljenje dušikom) | |
| Sustav dušika | Strukture i cjevovodi s ograničenim dušikom, mjerači protoka dušika, rashladni uređaji | |
Kako radna učinkovitost ovisi o postavkama procesnih parametara, postignute vrijednosti mogu se razlikovati od ovdje navedenih vrijednosti. | ||
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti. Ako je drugačije, molimo slijedite novi popis.
| Popis SMT linijske opreme
Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Potpuna implementacija SMT & DIP linije
Veliki pogon za proizvodnju elektronike u Uzbekistanu implementirao je kompletno SMT i DIP proizvodno rješenje za proizvodnju matičnih ploča, SSD-ova i memorijskih modula. Projekt je uključivao potpunu integraciju sustava od instalacije opreme do validacije proizvodnje.
Linija SMT sastojala se od sustava za ispis, višestrukih strojeva za postavljanje, sustava za inspekciju, sustava za rukovanje PCB-ima i opreme za obradu reflowa. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika i sustave za valovito lemljenje.
ICT inženjeri pružili su punu tehničku podršku tijekom instalacije, otklanjanja pogrešaka i povećanja proizvodnje. Nakon puštanja u rad, kupac je potvrdio stabilan rad sustava i dosljedan učinak proizvodnje u svim fazama proizvodnje.
| Globalna puna podrška
Potpuna tehnička podrška orijentirana na proizvodnju
ICT nudi instalaciju, obuku rukovatelja i optimizaciju procesa za vakuumske 4-zonske sustave reflow peći. Inženjeri pomažu u postavljanju razina vakuuma, toplinskih profila i parametara pokretne trake kako bi se postiglo ravnomjerno lemljenje. Obuka naglašava interakciju između kontrole vakuuma, zona grijanja i prijenosa PCB-a, omogućujući operaterima održavanje dosljednog lemljenja bez olova i smanjenje nedostataka u operacijama smt reflow lemljenja.
| Pohvale kupaca
Pouzdana izvedba za kontinuiranu SMT proizvodnju
Kupci izvješćuju o dosljednim rezultatima lemljenja u duljim serijama s pločama visoke gustoće. Vakuumski sustav s četiri zone smanjuje šupljine i osigurava ravnomjeran protok lema. Hvale se brza tehnička podrška, profesionalna instalacija i sigurno pakiranje, što podržava stabilnu proizvodnju u vakuumskoj peći za reflow 4 zone i sustavima za lemljenje smt reflow.
| Naš certifikat
Globalna industrijska usklađenost
Vakuumska 4-zonska reflow pećnica proizvedena je prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT procesnim certifikatima. Svaka je jedinica rigorozno ispitana kako bi se osigurao pouzdan rad u okruženjima strojeva za vakuumsko reflow lemljenje bez olova, pružajući sigurnost, dosljednost i ponovljivost za visokopreciznu proizvodnju elektronike.
| O ICT-u i Tvornici
Globalni dobavljač SMT rješenja
ICT isporučuje end-to-end rješenja za SMT, DIP i linije za proizvodnju premaza uz internu podršku za istraživanje i razvoj, proizvodnju i inženjering. Opslužujući više od 80 zemalja, tvrtka osigurava stabilne performanse opreme i dugoročnu pouzdanost za vakuumsku reflow pećnicu s 4 zone i napredne smt reflow sustave lemljenja.
