Proizvodi
I.C.T nudi širok raspon SMT strojeva za SMT proizvodnu liniju, DIP montažnu liniju i liniju za premazivanje PCBA.
 
ICT Globalna podrška

Kategorija proizvoda

loading

Udijeliti na:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

ICT | Stroj za SMT lemljenje s 9 zona infracrvene reflow pećnice visoke stabilnosti

Kompaktna višezonska pećnica za pouzdano lemljenje

a. Zone dušika štite komponente od oksidacije
b. Infracrveno grijanje osigurava ravnomjernu temperaturu
c. Transportni sustav omogućuje glatko kretanje PCB-a
d. PLC sučelje omogućuje preciznu kontrolu procesa
e. Optimiziran protok zraka za stabilan protok lemljenja
f. Kompatibilan s linijama strojeva za SMT lemljenje
g. Ponovljivo lemljenje preko PCB sklopova
  • Ict-lyra733/733n

  • I.C.T

Status dostupnosti:
Količina:

Infracrvena reflow pećnica s 9 zona – visoko stabilno rješenje za SMT lemljenje

Reflow pećnica za lemljenje 106

| Višezonska infracrvena pećnica za lemljenje

Infracrvena reflow pećnica s 9 zona dizajnirana je za ravnomjerno lemljenje PCB ploča visoke gustoće. Zone potpomognute dušikom sprječavaju oksidaciju dok infracrveno grijanje osigurava preciznu kontrolu topline. Integrirani transporter osigurava dosljedno pomicanje ploče, omogućujući ponovljivo lemljenje za SMT stroj za lemljenje i bezolovne PCB pećnice za reflow.

Napredni PLC nadzor prati temperature i protok dušika u stvarnom vremenu. Ova pećnica podržava aplikacije Hot Air Reflow Oven, SMT stroja za lemljenje i SMT stroja za lemljenje s 9 zona Infracrvene Reflow Oven, osiguravajući stabilne lemljene spojeve, minimalne nedostatke i učinkovitu montažu PCB-a visoke propusnosti.



| Značajka


Sustav dušika – kontrolirano okruženje s niskim sadržajem kisika

Značajka Reflow pećnica 01

Sustav dušika održava stabilnu atmosferu s niskim sadržajem kisika u svim toplinskim zonama. Senzori kontinuirano prate razine kisika i automatski prilagođavaju protok dušika kako bi održali optimalnu zaštitu. Dizajn zatvorene komore i recikliranje plina minimiziraju gubitke, održavajući dosljedne uvjete lemljenja. Ova kontrolirana atmosfera osigurava reproducibilne lemljene spojeve i pouzdanost za guste SMT ploče, podržavajući rad višezonske infracrvene reflow peći s 9 zona, SMT stroja za lemljenje i bezolovne PCB reflow peći u proizvodnim ciklusima.


Transportni sustav – glatko rukovanje PCB-om

Značajka Reflow pećnica 02

Transportni sustav osigurava precizno, stabilno kretanje PCB-a kroz sve infracrvene zone grijanja. Modularne vodilice i lančani pogoni održavaju poravnanje ploče i sprječavaju nakošenje. Brzina transportera može se fino prilagoditi kako bi odgovarala fazama predgrijavanja, lemljenja i hlađenja. Konfiguracije s jednom ili više staza prilagođavaju se različitim veličinama i gustoćama tiskanih ploča. Vanjski pogonski mehanizmi smanjuju održavanje dok osiguravaju pouzdanost. Ovaj sustav osigurava dosljednu kvalitetu lemljenja za 9 zona infracrvene reflow pećnice, SMT stroj za lemljenje i aplikacije bezolovne PCB reflow peći, podržavajući proizvodne linije SMT visoke propusnosti.


Kontrolni sustav – Integrirano upravljanje više zona

Značajka Reflow pećnica 03

Operatersko sučelje integrira PLC kontrolu i praćenje u stvarnom vremenu za sve toplinske zone, protok dušika i rad transportera. Operateri mogu pohraniti, opozvati i izvršiti procesne recepte, kontrolirajući sve parametre istovremeno. Automatizirana upozorenja i bilježenje minimaliziraju ljudsku pogrešku, a istodobno osiguravaju ponovljivost. Ovaj objedinjeni sustav jamči stabilno lemljenje za 9 zona infracrvene reflow pećnice, SMT lemilice i visoko stabilne 9 zona infracrvene reflow pećnice za SMT lemljenje u aplikacijama, podržavajući pouzdane rezultate kroz više proizvodnih ciklusa.



| Specifikacija


Model LYRA 622/622N
Lyra 733/733n
LYRA 933/933N
Količina zona predgrijavanja
6 7 9
Količina vršnih zona
2 3 3
Maksimum temperatura lemljenja
zone predgrijanja 300 °C i vršne zone 350 °C
Količina zona hlađenja
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (opcija 560 i 680 mm)
Širina šine
Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Težina
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.



| Popis SMT linijske opreme

SMT LINIJA


Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.


1 SMT linija sa SMT strojem 02


Naziv proizvoda Svrha u SMT liniji
PCB utovarivač istovarivač Automatski učitava gole PCB-ove u liniju.
SMT stroj za ispis šablona Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima.
Yamaha SMT stroj Precizno montira komponente na tiskane ploče.
SMT reflow pećnica Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva.
Oprema za automatsku optičku inspekciju Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju.
Stroj za pregled lemne paste Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje.
Oprema za sljedivost Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica / Inkjet pisač


| Videozapis o uspjehu korisnika


Potpuna implementacija SMT & DIP linije

Veliki pogon za proizvodnju elektronike u Uzbekistanu implementirao je kompletno SMT i DIP proizvodno rješenje za proizvodnju matičnih ploča, SSD-ova i memorijskih modula. Projekt je uključivao potpunu integraciju sustava od instalacije opreme do validacije proizvodnje.

Linija SMT sastojala se od sustava za ispis, višestrukih strojeva za postavljanje, sustava za inspekciju, sustava za rukovanje PCB-ima i opreme za obradu reflowa. Linija DIP uključivala je sustave za ručno umetanje, strojeve za umetanje neparnih oblika i sustave za valovito lemljenje.

ICT inženjeri pružili su punu tehničku podršku tijekom instalacije, otklanjanja pogrešaka i povećanja proizvodnje. Nakon puštanja u rad, kupac je potvrdio stabilan rad sustava i dosljedan učinak proizvodnje u svim fazama proizvodnje.



| Podrška za usluge i obuku


Sveobuhvatna SMT tvornička podrška

ICT pruža smjernice za instalaciju, obuku operatera i optimizaciju procesa za punu SMT liniju, uključujući operacije infracrvene reflow peći u 9 zona. Inženjeri usmjeravaju operatere o protoku dušika, višezonskom grijanju i postavkama pokretne trake. Obuka se usredotočuje na koordinaciju od kraja do kraja, osiguravajući nesmetan rad u svim aplikacijama SMT lemnog stroja i Peći za reflow bez olova, smanjujući vrijeme zastoja i osiguravajući ponovljivo lemljenje u cijeloj tvornici.


SMT pisač paste za lemljenje 206


| Pohvale kupaca


Pouzdano lemljenje i stabilna proizvodnja

Klijenti izvješćuju o ujednačenim lemljenim spojevima i ponovljivim rezultatima u duljim serijama. Inženjersko vodstvo na licu mjesta, brza tehnička podrška i sigurna isporuka opreme visoko su hvaljeni. Višezonske pećnice integrirane u SMT linije pružaju dosljednu temperaturu, zaštitu od dušika i ponovljivo lemljenje za proizvodnju infracrvene reflow peći s 9 zona, SMT stroja za lemljenje i proizvodnje bezolovnih PCB reflow peći.


好评1


| Naš certifikat


Potpuna usklađenost SMT linije

Infracrvena reflow pećnica s 9 zona i sva povezana SMT linija opreme proizvedeni su prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT certifikatima. Tvorničko testiranje osigurava stabilan rad u fazama ispisa, postavljanja, inspekcije, transportne trake i reflowa, jamčeći ponovljivu kvalitetu lemljenja i pouzdan izlaz za proizvodne linije stroja za SMT lemljenje, pećnice za reflow s vrućim zrakom i peći za reflow bez olova za PCB.


证书1



| O ICT-u i Tvornici


Globalna SMT proizvodna rješenja

ICT isporučuje rješenja za SMT, DIP i proizvodne linije po principu 'ključ u ruke' s vlastitim mogućnostima istraživanja i razvoja, inženjeringa i proizvodnje. Opslužujući više od 80 zemalja, tvrtka osigurava da se peći, transporteri i sva linijska oprema besprijekorno integriraju u potpuna SMT tvornička rješenja, pružajući ponovljivo lemljenje, visoku propusnost i pouzdanu montažu PCB-a za 9 zona infracrvene reflow peći, SMT stroj za lemljenje i operacije bezolovne PCB reflow peći.

工厂1

Prethodni: 
Sljedeći: 
Kontaktirajte nas

Razgovarajte s našim SMT stručnjacima danas!

Biti u kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Brze veze

Popis proizvoda

Biti inspiriran

Pretplatite se za naš bilten
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.