Hrvatski  |
I.C.T
| TV proizvodna linija
ICT nudi kompletnu proizvodnu liniju za SMT LED cijevi iz tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine iskustva u SMT. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene rada i prognoze povrata ulaganja za proizvođače LED cijevi. Linije su poluautomatske ili potpuno automatske s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo tvrtke za rasvjetu širom svijeta. Instalacija traje 3 dana uključujući provjere zraka, struje, ispuha, rasvjete i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nesmetan rad. Ova proizvodna linija za SMT LED cijevi 'ključ u ruke' brzo pokreće proizvodnju, lako se mjeri i isporučuje svijetle, pouzdane cijevi s dokazanom kvalitetom i stručnom podrškom.
| Značajka
Automatizirani protok cijevi
Proizvodna linija za sklapanje LED cijevi SMT povezuje svaki stroj putem MES-a za podatke u stvarnom vremenu i veće rezultate na pločama s LED cijevima. Utovarivači rukuju tiskanim pločama s dugim cijevima. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na LED čipove i upravljačke programe. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI skenira s AI. Uređaji za istovar automatski sortiraju. Međuspremnici održavaju protok stabilnim, daljinski pristup omogućuje praćenje bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava miješane duljine cijevi s minimalnim zastojem.
Preciznost ispisa paste
Pisači u LED tube SMT sastavljaju šablone za zaključavanje proizvodne linije mikronski točne i odgovaraju okvirima za duge cijevne ploče. Brze izmjene smanjuju vrijeme zastoja. Automatsko doziranje i čišćenje održavaju otiske dosljednima. 3D SPI provjerava volumen paste kako bi spriječio nedostatke. Ovo je bitno za LED cijevi visoke svjetline. Više vrsta paste radi, uključujući niske temperature za vozače. Pritisak brisača prilagođava se za ravnomjerno pokrivanje aluminijskih podloga, povećavajući pouzdanost, smanjujući preradu i omogućujući brze nove dizajne cijevi sa stabilnim rezultatima i većim dnevnim učinkom.
Postavljanje velikom brzinom
Postavljači u proizvodnoj liniji za sklapanje LED cijevi SMT koriste JUKI tehnologiju za ultra-brzo, spot-on LED montiranje na PCB cijevi. Non-stop se nose s 01005 velikim vozačima. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirano kretanje. Softver se trenutačno prilagođava različitim duljinama cijevi. Ovo eliminira pogreške u dugim rasporedima, povećava brzinu linije i podržava mješovite serije s besprijekornim prijelazima i pouzdanom ponovljivošću za 24/7 proizvodnju velikih količina cijevi.
Reflow kontrola lemljenja
Pećnice isporučuju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za ravnomjerno zagrijavanje u proizvodnoj liniji za sklapanje LED cijevi SMT. Dušik stvara svijetle, jake spojeve za dugotrajne LED diode. Potrebe ploče za automatsko podudaranje profila. Hlađenje sprječava savijanje aluminija. Rekuperacija topline postiže učinkovitost od 18Kw/H. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za savršen tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju neprekidnu proizvodnju cijevi visokog učinka.
Inspekcija i osiguranje kvalitete
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno otkrivajući pogrešne položaje ili probleme s lemljenjem. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Ovo smanjuje nedostatke u proizvodnoj liniji za SMT sastavljanje LED cijevi. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke radi sljedivosti i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim tijekovima cijevi.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT-ova proizvodna linija za SMT LED cijevi također služi kao vrhunska ful-auto PCBA proizvodna linija za bilo koji zahtjevan projekt. Potpuno automatizirano postavljanje počinje sa SMT utovarivačem , prelazi na ultra-precizan pisač paste za lemljenje za savršeno nanošenje paste za lemljenje, nastavlja se Yamahinim brzim odabirom i postavljanjem za postavljanje komponenata na razini mikrona, prolazi kroz pećnicu za reflow s više zona za lemljenje čvrstim kao kamen , i završava s naprednim AOI koji hvata svaki kvar prije nego napusti liniju. Ova end-to-end cijevna SMT proizvodna linija za sklapanje pruža glatku, pouzdanu i isplativu SMT montažu s prinosima koji su dosljedno iznad industrijskih standarda, lako ispunjavajući najteže zahtjeve u automobilskom, medicinskom, industrijskom i sektoru rasvjete diljem svijeta s dokazanim performansama i posvećenom podrškom.
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku proizvodnu liniju za SMT sastavljanje LED cijevi s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI5146, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED cijevi.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža uslugu od kraja do kraja za proizvodnu liniju SMT sklopa LED cijevi od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša proizvodnja cijevi teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom i najboljom praksom diljem svijeta.
| Povratne informacije kupca
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na proizvodnoj liniji za sklapanje SMT LED cijevi. Hvale pećnice stabilne na kamenu, sigurno međunarodno pakiranje i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najviše ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana. Kupci također primjećuju kako oprema ostaje pouzdana tijekom dugih vožnji i kako pažljivo pakiranje štiti sve u transportu. Cijene brzu isporuku dijelova i kako obuka početnike brzo pretvara u stručnjake, održavajući proizvodnju stabilnom i niske troškove tijekom vremena.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku proizvodnu liniju za SMT sastavljanje LED cijevi. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana. Ovi standardi dokazuju našu predanost kvalitetnim materijalima, sigurnom dizajnu i inovativnim značajkama koje zadovoljavaju globalna pravila. Provjeravamo svaki detalj prije otpreme, od električne sigurnosti do upotrebe materijala, osiguravajući kupcima da dobiju pouzdane linije koje savršeno rade u bilo kojoj zemlji uz puno povjerenje i dugoročnu vrijednost.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, stroga kontrola kvalitete od materijala do završnog testiranja i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja proizvodne linije za sklapanje LED cijevi SMT. Naš tim naporno radi svaki dan na poboljšanju dizajna, testiranju novih ideja i podršci kupcima posvuda. Rastemo brzo jer smo usredotočeni na dobru uslugu, novu tehnologiju i snažna partnerstva. Posjetite bilo kada da vidite naš rad i upoznate ljude iza linija.
| TV proizvodna linija
ICT nudi kompletnu proizvodnu liniju za SMT LED cijevi iz tri tvornice u vlasništvu i preko 22 godine iskustva u SMT. Pružamo potpuno planiranje tvornice, prilagođene izglede, procjene rada i prognoze povrata ulaganja za proizvođače LED cijevi. Linije su poluautomatske ili potpuno automatske s utovarivačima, pisačima, brzim postavljačima, pećnicama za reflow, AOI i istovarivačima. Jedan operater po smjeni održava niske troškove. Snaga ostaje na 18Kw/h. Opslužujemo tvrtke za rasvjetu širom svijeta. Instalacija traje 3 dana uključujući provjere zraka, struje, ispuha, rasvjete i 23±0,9°C. Obuka traje 7-15 dana o softveru, održavanju, sigurnosti i rješavanju problema. Naša 15-godišnja globalna usluga osigurava nesmetan rad. Ova proizvodna linija za SMT LED cijevi 'ključ u ruke' brzo pokreće proizvodnju, lako se mjeri i isporučuje svijetle, pouzdane cijevi s dokazanom kvalitetom i stručnom podrškom.
| Značajka
Automatizirani protok cijevi
Proizvodna linija za sklapanje LED cijevi SMT povezuje svaki stroj putem MES-a za podatke u stvarnom vremenu i veće rezultate na pločama s LED cijevima. Utovarivači rukuju tiskanim pločama s dugim cijevima. Pisači nanose pastu s preciznošću kamere na LED čipove i upravljačke programe. Postavljači velike brzine savršeno ispuštaju sitne dijelove. Reflow drži ±0,9°C za jake spojeve. AOI skenira s AI. Uređaji za istovar automatski sortiraju. Međuspremnici održavaju protok stabilnim, daljinski pristup omogućuje praćenje bilo gdje, automatski se recepti brzo mijenjaju, a potpuna sljedivost podržava miješane duljine cijevi s minimalnim zastojem.
Preciznost ispisa paste
Pisači u LED tube SMT sastavljaju šablone za zaključavanje proizvodne linije mikronski točne i odgovaraju okvirima za duge cijevne ploče. Brze izmjene smanjuju vrijeme zastoja. Automatsko doziranje i čišćenje održavaju otiske dosljednima. 3D SPI provjerava volumen paste kako bi spriječio nedostatke. Ovo je bitno za LED cijevi visoke svjetline. Više vrsta paste radi, uključujući niske temperature za vozače. Pritisak brisača prilagođava se za ravnomjerno pokrivanje aluminijskih podloga, povećavajući pouzdanost, smanjujući preradu i omogućujući brze nove dizajne cijevi sa stabilnim rezultatima i većim dnevnim učinkom.
Postavljanje velikom brzinom
Postavljači u proizvodnoj liniji za sklapanje LED cijevi SMT koriste JUKI tehnologiju za ultra-brzo, spot-on LED montiranje na PCB cijevi. Non-stop se nose s 01005 velikim vozačima. Vision sustavi jamče nulti pomak. Glave s više mlaznica postižu najveće brzine. Hranilice se automatski ponovno učitavaju za kontinuirano kretanje. Softver se trenutačno prilagođava različitim duljinama cijevi. Ovo eliminira pogreške u dugim rasporedima, povećava brzinu linije i podržava mješovite serije s besprijekornim prijelazima i pouzdanom ponovljivošću za 24/7 proizvodnju velikih količina cijevi.
Reflow kontrola lemljenja
Pećnice isporučuju 12+ zona s neovisnom konvekcijom za ravnomjerno zagrijavanje u proizvodnoj liniji za sklapanje LED cijevi SMT. Dušik stvara svijetle, jake spojeve za dugotrajne LED diode. Potrebe ploče za automatsko podudaranje profila. Hlađenje sprječava savijanje aluminija. Rekuperacija topline postiže učinkovitost od 18Kw/H. Konvejeri se sinkroniziraju s MES-om za savršen tempo, inline provjere izbjegavaju zaustavljanja tijekom dugih vožnji, a načini rada za uštedu energije podržavaju neprekidnu proizvodnju cijevi visokog učinka.
Inspekcija i osiguranje kvalitete
AOI snima 8K slike punom brzinom, trenutno otkrivajući pogrešne položaje ili probleme s lemljenjem. AI uči iz svake ploče. Povratne informacije odmah ispravljaju mjesta. Ovo smanjuje nedostatke u proizvodnoj liniji za SMT sastavljanje LED cijevi. Usmjeravanje s automatskim odbijanjem održava protok linije, bilježi podatke radi sljedivosti i generira izvješća za brza poboljšanja u različitim tijekovima cijevi.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT-ova proizvodna linija za SMT LED cijevi također služi kao vrhunska ful-auto PCBA proizvodna linija za bilo koji zahtjevan projekt. Potpuno automatizirano postavljanje počinje sa SMT utovarivačem , prelazi na ultra-precizan pisač paste za lemljenje za savršeno nanošenje paste za lemljenje, nastavlja se Yamahinim brzim odabirom i postavljanjem za postavljanje komponenata na razini mikrona, prolazi kroz pećnicu za reflow s više zona za lemljenje čvrstim kao kamen , i završava s naprednim AOI koji hvata svaki kvar prije nego napusti liniju. Ova end-to-end cijevna SMT proizvodna linija za sklapanje pruža glatku, pouzdanu i isplativu SMT montažu s prinosima koji su dosljedno iznad industrijskih standarda, lako ispunjavajući najteže zahtjeve u automobilskom, medicinskom, industrijskom i sektoru rasvjete diljem svijeta s dokazanim performansama i posvećenom podrškom.
| Videozapis o uspjehu korisnika
U rujnu 2025. ICT inženjer Roka posjetio je tvornicu kućne LED rasvjete radi instalacije i obuke. Kupac je trebao potpuno automatsku proizvodnu liniju za SMT sastavljanje LED cijevi s 13 strojeva (ukupno 29 metara), ali je imao samo 21 m × 5 m prostora. Redizajnirali smo ga u kompaktni U-oblik koji savršeno pristaje na 16m × 2,7m. Nakon 2 dana instalacije i otklanjanja pogrešaka plus 6 dana praktične obuke, Roka je dovršio isporuku. Oprema je uključivala vakuumski utovarivač VL-1200, potpuno automatski pisač 1200, transporter, Pick & Place, L8 reflow pećnicu, rashladni transporter, Shuttler, AOI AI5146, Unloader i MLS2400 separator. Kupac je sljedeći dan započeo stabilnu, visokokvalitetnu proizvodnju LED cijevi.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža uslugu od kraja do kraja za proizvodnu liniju SMT sklopa LED cijevi od planiranja do svakodnevnog rada. Instalacija i testiranje traju samo 3 dana. Inženjeri treniraju vaš tim 7-15 dana o strojevima i softveru. Dijelovi se brzo isporučuju iz 8 globalnih skladišta. Daljinska dijagnostika i posjeti na licu mjesta trenutno rješavaju probleme. Redovite revizije i nadogradnje održavaju vrhunske performanse. Naša 15-godišnja višejezična podrška osigurava da vaša proizvodnja cijevi teče glatko i raste s najnovijom tehnologijom i najboljom praksom diljem svijeta.
| Povratne informacije kupca
Kupci vole naše 2-satne daljinske popravke na proizvodnoj liniji za sklapanje SMT LED cijevi. Hvale pećnice stabilne na kamenu, sigurno međunarodno pakiranje i munjevitu reakciju. Inženjeri dobivaju najviše ocjene za inozemnu pomoć, a intuitivni softver čini nove operatere produktivnima za nekoliko dana. Kupci također primjećuju kako oprema ostaje pouzdana tijekom dugih vožnji i kako pažljivo pakiranje štiti sve u transportu. Cijene brzu isporuku dijelova i kako obuka početnike brzo pretvara u stručnjake, održavajući proizvodnju stabilnom i niske troškove tijekom vremena.
| Certifikati i standardi
CE, RoHS, ISO9001 i višestruki patenti potvrđuju svaku proizvodnu liniju za SMT sastavljanje LED cijevi. Potpuno testiranje prije otpreme jamči sigurnost, usklađenost s ekološkim zahtjevima i vrhunske performanse širom svijeta od prvog dana. Ovi standardi dokazuju našu predanost kvalitetnim materijalima, sigurnom dizajnu i inovativnim značajkama koje zadovoljavaju globalna pravila. Provjeravamo svaki detalj prije otpreme, od električne sigurnosti do upotrebe materijala, osiguravajući kupcima da dobiju pouzdane linije koje savršeno rade u bilo kojoj zemlji uz puno povjerenje i dugoročnu vrijednost.
| O ICT tvrtki i tvornici
Tri tvornice ukupne površine 12.000 m², 89 zaposlenika uključujući 20 inženjera, 25 godina služe 1600 klijenata u 72 zemlje. Vlastito istraživanje i razvoj, stroga kontrola kvalitete od materijala do završnog testiranja i globalna skladišta osiguravaju brzu isporuku i pouzdana rješenja proizvodne linije za sklapanje LED cijevi SMT. Naš tim naporno radi svaki dan na poboljšanju dizajna, testiranju novih ideja i podršci kupcima posvuda. Rastemo brzo jer smo usredotočeni na dobru uslugu, novu tehnologiju i snažna partnerstva. Posjetite bilo kada da vidite naš rad i upoznate ljude iza linija.
