Hrvatski  |
RS-1R
JUKI
| JUKI Pick-and-Place stroj
Serija PCB SMT strojeva koju je proizveo Juki obavlja stabilan rad montaže površinskih dijelova na tiskane ploče u prometnim pogonima. Ovi strojevi rade iz sata u sat, postavljajući čipove i IC-ove na njihova prava mjesta bez pauze. RS modeli balansiraju dobru brzinu s prostorom za različite veličine ploča. RX modeli guraju jače u skučenim područjima, dajući više učinka tamo gdje podna površina košta. Svaki dolazi sa čvrstim glavama, oštrim kamerama i kontrolama koje operateri brzo uče. Tvornice ih koriste za automobilsku elektroniku, svjetla i svakodnevne uređaje. ICT stoji spreman od prvog postavljanja kroz godine rada, osiguravajući da linije ostanu glatke i da učinak ostane visok.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R radi na 47.000 CPH optimalno, ima točnost na ±35µm i prima ploče do 650×370 mm s jednom stezaljkom ili veće s dvostrukom. RS-1XL rasteže se na 650×560 mm, točno za šire ploče poput LED panela. Obojica pokreću Takumi glave koje se mijenjaju između zadataka bez puno usporavanja. Obrađuju dijelove od 0201 do 74 mm kvadratne ili duge trake. Hranilice idu i do 112. Konstrukcija ostaje kompaktna tako da se strune lako spajaju. Vid rano uočava probleme, a kontrola sile osigurava osjetljiv rad. Ovi strojevi odgovaraju pogonima koji često mijenjaju poslove i trebaju ujednačenu brzinu na mješovitim pločama. ICT ih postavlja na mjesto i prilagođava kako bi odgovarali svakodnevnoj rutini.
Značajke serije RX-7R / RX-8
RX-7R radi 75.000 CPH za male čipove, koristi P16 glave i održava točnost oko ±0,04 mm. Postavlja od 03015 sitnih dijelova do 25 mm kvadratnih na druge glave. Ploče odgovaraju 510 × 450 mm u jednoj traci. RX-8 se penje do 100.000 CPH s glavom P20, napravljenom za prenatrpan rad s malim komponentama. Oba su široka samo 998 mm, tako da dva stanu tamo gdje je bio jedan stariji stroj. Dvostruke staze brzo pomiču ploče, a nadzor skraćuje vrijeme mirovanja. Lagan dodir sprječava oštećenje ploče ili dijela tijekom brzog postavljanja. Ova odijela visokog učinka rade na telefonima, svjetlima ili autodijelovima gdje je svaka sekunda važna, a prostor ostaje ograničen.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja pravi SMT linijski stroj koji izdrži pod stalnom upotrebom. PCB utovarivač s više polica uvlači ploče čiste i ravne. Automatski pisač postavlja pastu čisto i ravnomjerno. Flip mounter čipa postavlja svaki čip čvrst i istinit. Vertikalna reflow pećnica snažno zagrijava lem po ploči. SMT AOI inspekcija skenira i hvata greške prije nego što krenu dalje. Pokretne trake omogućuju da sve teče bez zastoja. Prinos raste visoko dok troškovi ostaju niski. Bez izgubljenog vremena ili prerade. Linije obavljaju teške poslove—agregati za automobile, LED svjetla i još mnogo toga. Ploče se postavljaju spremne za stvarni svijet. ICT podržava cijelo postavljanje od početka do kraja.
| Videozapis o uspjehu korisnika
U videu korisnik prolazi kroz njihove pune SMT i DIP linije za izradu automobilskih izvora napajanja. Prikazuju utovarivača kako ubacuje čiste daske, čistač ih briše, pisač razmazuje pastu, zatim JUKI Pick-and-Place Machine ispušta dijelove brzo i točno. Pokretne trake prenose ploče na reflow, međuspremnik za hlađenje, AOI provjeru i istovarivače. Na DIP strani, valni lem teče snažno, flipper okreće ploče, ICT testira svaku vezu. Snimka se kreće ravnomjerno - strojevi bruje, ploče se kreću glatko, položaj izgleda oštro. Kupac objašnjava kako postavljanje smanjuje pogreške i održava visok tempo. Kvaliteta ostaje čvrsta za korištenje automobila, a vrijeme zastoja ostaje malo tijekom njihove svakodnevne vožnje.
| Servis i podrška u obuci
ICT šalje inženjere ravno u tvornicu za postavljanje i puštanje u pogon PCB SMT stroja. Vode operatere kroz dnevne provjere, izradu programa i male popravke. Udaljene linije omogućuju im da vide probleme i brzo ih poprave izdaleka. Redoviti servis održava strojeve oštrim i dugotrajnim. Timovi pomažu preurediti redove ili dodati novi posao bez velikih zaustavljanja. Uredi rašireni diljem svijeta znače da pomoć stiže uskoro. Kupci brzo uče i održavaju učinak stabilnim. Ova podrška pretvara nove strojeve u pouzdane alate koji traju godine u trgovini.
| Povratne informacije kupca
Upravitelji tvornica govore o inženjerima koji se pojavljuju spremni i rješavaju probleme na licu mjesta. Oni ukazuju na PCB SMT stroj koji radi brzo i pravi smjenu za smjenom. Pakiranje dolazi pažljivo—strojevi stižu bez ogrebotine nakon dugih vožnji. Na pitanja se odgovara isti dan, čime se redovi sprječavaju da stoje mirni. Mnogi kažu da cijeli sustav radi bolje od planiranog, s manje zaustavljanja i čišćim pločama. Povjerenje se gradi na čvrstoj opremi i ljudima koji stoje iza nje. Tvornice računaju na ICT za stalnu pomoć koja proizvodnju čini lakšom.
| Certifikati i standardi
PCB SMT stroj nosi oznaku CE tako da zadovoljava sigurnosna pravila u Europi. RoHS sprječava štetne materijale u konstrukciju. ISO9001 prolazi kroz cijeli naš proces kvalitete. Patenti pokrivaju ključne glave i vidne metode. Ovi pečati dokazuju da strojevi slijede stroge globalne standarde za sigurnost, okoliš i stabilan rad. Biljke ih koriste uvjerene da pravila ostaju ispunjena. Pokazuju jasan fokus na izgradnju opreme koja traje i radi ispravno svaki put.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT drži vlastiti tim koji radi na istraživanju i novom dizajnu SMT opreme. Tvornica radi na veliko, uz pomne provjere od sirovih dijelova do gotovih strojeva. Osoblje je brzo raslo od početka 2012. Sada dosežemo više od 1600 klijenata u više od 72 zemlje. Podružnice se nalaze u blizini pogona diljem svijeta za brzu pomoć. Strogi koraci kvalitete prate svaku konstrukciju kako bi strojevi izdržali pri teškoj uporabi. ICT pruža punu podršku – od prvog plana do kasnijih nadogradnji – pomažući trgovinama elektronikom da postanu stabilne i jake.
| JUKI Pick-and-Place stroj
Serija PCB SMT strojeva koju je proizveo Juki obavlja stabilan rad montaže površinskih dijelova na tiskane ploče u prometnim pogonima. Ovi strojevi rade iz sata u sat, postavljajući čipove i IC-ove na njihova prava mjesta bez pauze. RS modeli balansiraju dobru brzinu s prostorom za različite veličine ploča. RX modeli guraju jače u skučenim područjima, dajući više učinka tamo gdje podna površina košta. Svaki dolazi sa čvrstim glavama, oštrim kamerama i kontrolama koje operateri brzo uče. Tvornice ih koriste za automobilsku elektroniku, svjetla i svakodnevne uređaje. ICT stoji spreman od prvog postavljanja kroz godine rada, osiguravajući da linije ostanu glatke i da učinak ostane visok.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R radi na 47.000 CPH optimalno, ima točnost na ±35µm i prima ploče do 650×370 mm s jednom stezaljkom ili veće s dvostrukom. RS-1XL rasteže se na 650×560 mm, točno za šire ploče poput LED panela. Obojica pokreću Takumi glave koje se mijenjaju između zadataka bez puno usporavanja. Obrađuju dijelove od 0201 do 74 mm kvadratne ili duge trake. Hranilice idu i do 112. Konstrukcija ostaje kompaktna tako da se strune lako spajaju. Vid rano uočava probleme, a kontrola sile osigurava osjetljiv rad. Ovi strojevi odgovaraju pogonima koji često mijenjaju poslove i trebaju ujednačenu brzinu na mješovitim pločama. ICT ih postavlja na mjesto i prilagođava kako bi odgovarali svakodnevnoj rutini.
Značajke serije RX-7R / RX-8
RX-7R radi 75.000 CPH za male čipove, koristi P16 glave i održava točnost oko ±0,04 mm. Postavlja od 03015 sitnih dijelova do 25 mm kvadratnih na druge glave. Ploče odgovaraju 510 × 450 mm u jednoj traci. RX-8 se penje do 100.000 CPH s glavom P20, napravljenom za prenatrpan rad s malim komponentama. Oba su široka samo 998 mm, tako da dva stanu tamo gdje je bio jedan stariji stroj. Dvostruke staze brzo pomiču ploče, a nadzor skraćuje vrijeme mirovanja. Lagan dodir sprječava oštećenje ploče ili dijela tijekom brzog postavljanja. Ova odijela visokog učinka rade na telefonima, svjetlima ili autodijelovima gdje je svaka sekunda važna, a prostor ostaje ograničen.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja pravi SMT linijski stroj koji izdrži pod stalnom upotrebom. PCB utovarivač s više polica uvlači ploče čiste i ravne. Automatski pisač postavlja pastu čisto i ravnomjerno. Flip mounter čipa postavlja svaki čip čvrst i istinit. Vertikalna reflow pećnica snažno zagrijava lem po ploči. SMT AOI inspekcija skenira i hvata greške prije nego što krenu dalje. Pokretne trake omogućuju da sve teče bez zastoja. Prinos raste visoko dok troškovi ostaju niski. Bez izgubljenog vremena ili prerade. Linije obavljaju teške poslove—agregati za automobile, LED svjetla i još mnogo toga. Ploče se postavljaju spremne za stvarni svijet. ICT podržava cijelo postavljanje od početka do kraja.
| Videozapis o uspjehu korisnika
U videu korisnik prolazi kroz njihove pune SMT i DIP linije za izradu automobilskih izvora napajanja. Prikazuju utovarivača kako ubacuje čiste daske, čistač ih briše, pisač razmazuje pastu, zatim JUKI Pick-and-Place Machine ispušta dijelove brzo i točno. Pokretne trake prenose ploče na reflow, međuspremnik za hlađenje, AOI provjeru i istovarivače. Na DIP strani, valni lem teče snažno, flipper okreće ploče, ICT testira svaku vezu. Snimka se kreće ravnomjerno - strojevi bruje, ploče se kreću glatko, položaj izgleda oštro. Kupac objašnjava kako postavljanje smanjuje pogreške i održava visok tempo. Kvaliteta ostaje čvrsta za korištenje automobila, a vrijeme zastoja ostaje malo tijekom njihove svakodnevne vožnje.
| Servis i podrška u obuci
ICT šalje inženjere ravno u tvornicu za postavljanje i puštanje u pogon PCB SMT stroja. Vode operatere kroz dnevne provjere, izradu programa i male popravke. Udaljene linije omogućuju im da vide probleme i brzo ih poprave izdaleka. Redoviti servis održava strojeve oštrim i dugotrajnim. Timovi pomažu preurediti redove ili dodati novi posao bez velikih zaustavljanja. Uredi rašireni diljem svijeta znače da pomoć stiže uskoro. Kupci brzo uče i održavaju učinak stabilnim. Ova podrška pretvara nove strojeve u pouzdane alate koji traju godine u trgovini.
| Povratne informacije kupca
Upravitelji tvornica govore o inženjerima koji se pojavljuju spremni i rješavaju probleme na licu mjesta. Oni ukazuju na PCB SMT stroj koji radi brzo i pravi smjenu za smjenom. Pakiranje dolazi pažljivo—strojevi stižu bez ogrebotine nakon dugih vožnji. Na pitanja se odgovara isti dan, čime se redovi sprječavaju da stoje mirni. Mnogi kažu da cijeli sustav radi bolje od planiranog, s manje zaustavljanja i čišćim pločama. Povjerenje se gradi na čvrstoj opremi i ljudima koji stoje iza nje. Tvornice računaju na ICT za stalnu pomoć koja proizvodnju čini lakšom.
| Certifikati i standardi
PCB SMT stroj nosi oznaku CE tako da zadovoljava sigurnosna pravila u Europi. RoHS sprječava štetne materijale u konstrukciju. ISO9001 prolazi kroz cijeli naš proces kvalitete. Patenti pokrivaju ključne glave i vidne metode. Ovi pečati dokazuju da strojevi slijede stroge globalne standarde za sigurnost, okoliš i stabilan rad. Biljke ih koriste uvjerene da pravila ostaju ispunjena. Pokazuju jasan fokus na izgradnju opreme koja traje i radi ispravno svaki put.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT drži vlastiti tim koji radi na istraživanju i novom dizajnu SMT opreme. Tvornica radi na veliko, uz pomne provjere od sirovih dijelova do gotovih strojeva. Osoblje je brzo raslo od početka 2012. Sada dosežemo više od 1600 klijenata u više od 72 zemlje. Podružnice se nalaze u blizini pogona diljem svijeta za brzu pomoć. Strogi koraci kvalitete prate svaku konstrukciju kako bi strojevi izdržali pri teškoj uporabi. ICT pruža punu podršku – od prvog plana do kasnijih nadogradnji – pomažući trgovinama elektronikom da postanu stabilne i jake.
