Hrvatski  |
RX-7R
JUKI
| Stroj za sastavljanje Pick And Place
Pa sad, ako vodite modernu trgovinu elektronikom, potreban vam je stroj koji radi brzo i bez problema. Ovaj Pick and Place stroj iz Jukija radi upravo to. Hvata sitne čipove i veće dijelove podjednako i postavlja ih točno tamo gdje im je mjesto na tiskanoj ploči. Cijela postavka je modularna, tako da možete dodavati dijelove kako vaše poslovanje raste. Kamere prate svaki pokret u stvarnom vremenu. Programiranje je jednostavno - tu nema glavobolje. Uzak okvir klizi točno u zbijene linije. ICT upravlja svime, od planiranja do dnevne njege. Tvornice koje proizvode automobilske dijelove ili svjetla proizvode više dobrih ploča s manje problema. To je sasvim razumno za zaposlene biljke.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
Ovo dvoje su fleksibilne vrste. RS-1R gura 47 000 dijelova na sat s točno postavljenim ±35µm. Uzima ploče do 650×370 mm, a RS-1XL ih rasteže do 650×560 mm za veće poslove poput rasvjetnih ploča. Takumi glava se pomiče u pokretu kako bi se nosila s čudnim oblicima i mješovitim trkama. Imate mjesta za 112 hranilica, tako da vas promjena proizvoda ne usporava. Vizija brzo uočava loše tragove, a nježna sila čuva osjetljive ploče. Odlično se slažu s brzim modelima za sve vrste poslova. Prebacivanje se odvija glatko, a izlaz ostaje stabilan.
Značajke serije RX-7R / RX-8
Ovdje živi sirova brzina. RX-7R postiže 75.000 na sat, dok se RX-8 jasno penje do 100.000 koristeći tu pametnu glavu P20. Oba ostaju mršava na 998 mm širine tako da ne zauzimaju prostor. Oni stavljaju žetone male kao 03015 bez treptanja. Paralelne glave rade zajedno kao dobro podmazan tim. Novo osvjetljenje čini sitne dijelove jasnima kao dan. Način mekog dodira štiti lomljive dijelove. Strojevi razgovaraju jedni s drugima, dijeleći oznake i razine zaliha. Dobivate više dijelova po kvadratnom metru nego bilo što drugo. Savršen za velike količine malih čipova u telefonima ili drajverima.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT gradi linije koje stvarno isporučuju. Vakuumski utovarivač dovozi daske čiste. Pisač ravnomjerno razmazuje pastu svaki put. Pick and Place Machine ispušta svaki žeton točno na metu. Višezonsko reflow brave zalemljene čvrsto. AOI uhvati svaki lapsus prije nego što ode dalje. Transporteri sve čvrsto povezuju odbojnicima kako bi protok bio stabilan. Prinos znatno raste, troškovi padaju. Nigdje nema slabih točaka. Ove linije obavljaju teške poslove vezane za automobilsku energiju i rad na rasvjeti iz dana u dan. Ploče odlaze spremne za stvarni svijet, a mi stojimo iza cijele stvari od početka do kraja.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Potpuno automatizirana SMT proizvodna linija za automobile, LED itd |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| SMT AOI stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Kupac koji gradi izvore napajanja za automobile dopustio nam je da snimimo njihove linije. Video vas vodi kroz sve to. Čiste ploče klize kroz vakuumski utovarivač. Zalijepi savršen otisak. Zatim ih Pick and Place Machine brzo i točno ispunjava. Reflow pećnice završavaju lemljenje jakim. AOI provjerava svaku vezu. Transporteri, hladnjaci i odbojnici održavaju sve glatko. Na strani DIP-a, valovito lemljenje obrađuje dijelove s rupama, peraje okreću ploče, a ICT testira izvedbu. Vlasnik govori izravno u kameru—kaže da cijela instalacija radi povezano gotovo bez zaustavljanja. Slika je jasna od utovarivača do istovarača. Kvaliteta u svakoj smjeni zadovoljava stroge automobilske standarde.
| Servis i podrška u obuci
Kada kupite Pick and Place Machine, ICT ga ne šalje samo i odlazi. Naša ekipa izlazi, postavlja ga i izvodi testove dok ne postane savršen. Obuka je praktična—operatori uče programiranje, svakodnevnu njegu i brze popravke izravno na podu. Udaljene veze omogućuju nam brzo rješavanje problema izdaleka. Redoviti planovi servisiranja održavaju strojeve oštrima godinama. Pregledavamo cijele linije i predlažemo pametnije načine za njihovo pokretanje. Lako se postavljaju nadogradnje. S uredima po cijeloj karti, pomoć se brzo pojavljuje bez obzira gdje se nalazite. Kupci nastavljaju proizvoditi bez dugih pauza.
| Povratne informacije kupca
Ljudi koji vode ove redove govore jednostavno. Sviđa im se kako se naši inženjeri pojavljuju spremni i brzo popravljaju stvari. Pick and Place Machine zaslužuje pohvale za postojanu brzinu i rijetke pogreške. Pakiranje je pažljivo—strojevi stižu sigurni svaki put. Na pitanja se odgovara brzo, obično isti dan. Podrška se osjeća blizu čak i na pola svijeta. Redovi ostaju gore, brojevi rastu. Općenito, kupci kažu da strojevi i ljudi koji stoje iza njih dodaju pravu vrijednost svakoj smjeni.
| Certifikati i standardi
Svaki Pick and Place stroj nosi čvrst dokaz kvalitete. Oznaka CE znači da zadovoljava stroge europske sigurnosne propise. RoHS ne pokazuje štetne stvari unutra. ISO9001 održava kvalitetu postojanom od ploče za crtanje do doka za otpremu. Mnoštvo patenata pokriva pametne glave i trikove s vidom. Ovi pečati govore kupcima da je oprema sigurna za radnike, štetna za okoliš i napravljena da godinama naporno radi. Možete kupiti odmah znajući da zadovoljava svjetske standarde.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT zaokuplja vlastite istraživačke timove smišljanjem boljih alata. Ideje se pretvaraju u prave strojeve u velikim, čistim pogonima gdje se svaki korak strogo provjerava. Broj ljudi raste, a novi uredi se redovito otvaraju. Opsluživali smo više od 1600 trgovina u 72 zemlje s cjelovitim elektroničkim rješenjima. Rast dolazi od dobrog rada iz dana u dan. Stroga pravila kvalitete paze na svaki dio koji napušta pod. Vaš Pick and Place stroj pokazuje se snažnim i spremnim za pravu svakodnevnu dužnost. Cilj nam je ostati pouzdan partner diljem svijeta.
| Stroj za sastavljanje Pick And Place
Pa sad, ako vodite modernu trgovinu elektronikom, potreban vam je stroj koji radi brzo i bez problema. Ovaj Pick and Place stroj iz Jukija radi upravo to. Hvata sitne čipove i veće dijelove podjednako i postavlja ih točno tamo gdje im je mjesto na tiskanoj ploči. Cijela postavka je modularna, tako da možete dodavati dijelove kako vaše poslovanje raste. Kamere prate svaki pokret u stvarnom vremenu. Programiranje je jednostavno - tu nema glavobolje. Uzak okvir klizi točno u zbijene linije. ICT upravlja svime, od planiranja do dnevne njege. Tvornice koje proizvode automobilske dijelove ili svjetla proizvode više dobrih ploča s manje problema. To je sasvim razumno za zaposlene biljke.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
Ovo dvoje su fleksibilne vrste. RS-1R gura 47 000 dijelova na sat s točno postavljenim ±35µm. Uzima ploče do 650×370 mm, a RS-1XL ih rasteže do 650×560 mm za veće poslove poput rasvjetnih ploča. Takumi glava se pomiče u pokretu kako bi se nosila s čudnim oblicima i mješovitim trkama. Imate mjesta za 112 hranilica, tako da vas promjena proizvoda ne usporava. Vizija brzo uočava loše tragove, a nježna sila čuva osjetljive ploče. Odlično se slažu s brzim modelima za sve vrste poslova. Prebacivanje se odvija glatko, a izlaz ostaje stabilan.
Značajke serije RX-7R / RX-8
Ovdje živi sirova brzina. RX-7R postiže 75.000 na sat, dok se RX-8 jasno penje do 100.000 koristeći tu pametnu glavu P20. Oba ostaju mršava na 998 mm širine tako da ne zauzimaju prostor. Oni stavljaju žetone male kao 03015 bez treptanja. Paralelne glave rade zajedno kao dobro podmazan tim. Novo osvjetljenje čini sitne dijelove jasnima kao dan. Način mekog dodira štiti lomljive dijelove. Strojevi razgovaraju jedni s drugima, dijeleći oznake i razine zaliha. Dobivate više dijelova po kvadratnom metru nego bilo što drugo. Savršen za velike količine malih čipova u telefonima ili drajverima.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT gradi linije koje stvarno isporučuju. Vakuumski utovarivač dovozi daske čiste. Pisač ravnomjerno razmazuje pastu svaki put. Pick and Place Machine ispušta svaki žeton točno na metu. Višezonsko reflow brave zalemljene čvrsto. AOI uhvati svaki lapsus prije nego što ode dalje. Transporteri sve čvrsto povezuju odbojnicima kako bi protok bio stabilan. Prinos znatno raste, troškovi padaju. Nigdje nema slabih točaka. Ove linije obavljaju teške poslove vezane za automobilsku energiju i rad na rasvjeti iz dana u dan. Ploče odlaze spremne za stvarni svijet, a mi stojimo iza cijele stvari od početka do kraja.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Potpuno automatizirana SMT proizvodna linija za automobile, LED itd |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| SMT AOI stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Kupac koji gradi izvore napajanja za automobile dopustio nam je da snimimo njihove linije. Video vas vodi kroz sve to. Čiste ploče klize kroz vakuumski utovarivač. Zalijepi savršen otisak. Zatim ih Pick and Place Machine brzo i točno ispunjava. Reflow pećnice završavaju lemljenje jakim. AOI provjerava svaku vezu. Transporteri, hladnjaci i odbojnici održavaju sve glatko. Na strani DIP-a, valovito lemljenje obrađuje dijelove s rupama, peraje okreću ploče, a ICT testira izvedbu. Vlasnik govori izravno u kameru—kaže da cijela instalacija radi povezano gotovo bez zaustavljanja. Slika je jasna od utovarivača do istovarača. Kvaliteta u svakoj smjeni zadovoljava stroge automobilske standarde.
| Servis i podrška u obuci
Kada kupite Pick and Place Machine, ICT ga ne šalje samo i odlazi. Naša ekipa izlazi, postavlja ga i izvodi testove dok ne postane savršen. Obuka je praktična—operatori uče programiranje, svakodnevnu njegu i brze popravke izravno na podu. Udaljene veze omogućuju nam brzo rješavanje problema izdaleka. Redoviti planovi servisiranja održavaju strojeve oštrima godinama. Pregledavamo cijele linije i predlažemo pametnije načine za njihovo pokretanje. Lako se postavljaju nadogradnje. S uredima po cijeloj karti, pomoć se brzo pojavljuje bez obzira gdje se nalazite. Kupci nastavljaju proizvoditi bez dugih pauza.
| Povratne informacije kupca
Ljudi koji vode ove redove govore jednostavno. Sviđa im se kako se naši inženjeri pojavljuju spremni i brzo popravljaju stvari. Pick and Place Machine zaslužuje pohvale za postojanu brzinu i rijetke pogreške. Pakiranje je pažljivo—strojevi stižu sigurni svaki put. Na pitanja se odgovara brzo, obično isti dan. Podrška se osjeća blizu čak i na pola svijeta. Redovi ostaju gore, brojevi rastu. Općenito, kupci kažu da strojevi i ljudi koji stoje iza njih dodaju pravu vrijednost svakoj smjeni.
| Certifikati i standardi
Svaki Pick and Place stroj nosi čvrst dokaz kvalitete. Oznaka CE znači da zadovoljava stroge europske sigurnosne propise. RoHS ne pokazuje štetne stvari unutra. ISO9001 održava kvalitetu postojanom od ploče za crtanje do doka za otpremu. Mnoštvo patenata pokriva pametne glave i trikove s vidom. Ovi pečati govore kupcima da je oprema sigurna za radnike, štetna za okoliš i napravljena da godinama naporno radi. Možete kupiti odmah znajući da zadovoljava svjetske standarde.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT zaokuplja vlastite istraživačke timove smišljanjem boljih alata. Ideje se pretvaraju u prave strojeve u velikim, čistim pogonima gdje se svaki korak strogo provjerava. Broj ljudi raste, a novi uredi se redovito otvaraju. Opsluživali smo više od 1600 trgovina u 72 zemlje s cjelovitim elektroničkim rješenjima. Rast dolazi od dobrog rada iz dana u dan. Stroga pravila kvalitete paze na svaki dio koji napušta pod. Vaš Pick and Place stroj pokazuje se snažnim i spremnim za pravu svakodnevnu dužnost. Cilj nam je ostati pouzdan partner diljem svijeta.
