RX-7R
JUKI
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| JUKI LED SMD SMT stroj za odabir i postavljanje
JUKI LED SMD SMT stroj za odabir i postavljanje funkcionira kao glavna stanica u SMT proizvodnim linijama, gdje montira površinske komponente na PCB-e dosljednom brzinom i preciznošću. Modeli serije RS pružaju uravnoteženu izvedbu za različite veličine ploča, dok modeli serije RX postižu vrlo visok učinak u ograničenom prostoru. Ovi strojevi precizno postavljaju sitne čipove, IC-ove i veće dijelove, povezujući se izravno s ispisom paste, reflow lemljenjem, AOI inspekcijom i transportnim sustavima kako bi formirali potpune, učinkovite linije. Podržavaju proizvodnju LED traka, automobilsku elektroniku, barske telefone i općeniti rad s tiskanim pločama. ICT dizajnira kompletne tvorničke postavke oko njih, upravljajući planiranjem, instalacijom i stalnim prilagodbama. Fokus ostaje na praktičnim rezultatima - stabilan protok, mali broj grešaka i glatki rad koji odgovara stvarnim zahtjevima proizvodnje.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL

RS-1R i RS-1XL predstavljaju praktične, višenamjenske nosače dizajnirane za standardne SMT zahtjeve. RS-1R radi na 47.000 CPH optimalno s preciznošću postavljanja od ±35µm (Cpk ≥1) i prilagođava ploče od 50×50 mm do 650×370 mm u jednom stezanju ili do 1.200×370 mm u dvostrukom stezanju. RS-1XL širi širinu ploče na 650×560 mm, pogodno za veće LED panele i slične radove. Oba koriste Takumi glavu za rukovanje komponentama od 0201 metričke veličine do 74 mm kvadrata ili 150×50 mm duljine. Podržavaju najviše 112 ulagača, omogućujući brze prijelaze poslova. Kompaktna konstrukcija olakšava integraciju u postojeće linije, dok vizualni sustavi i kontrola sile osiguravaju točno i pažljivo postavljanje. Ovi modeli učinkovito rade u operacijama koje uključuju raznoliku proizvodnju i zahtijevaju pouzdanu dnevnu proizvodnju.
Značajke serije RX-7R / RX-8

RX-7R i RX-8 ističu maksimalnu produktivnost u ograničenom prostoru. RX-7R isporučuje 75.000 CPH s paralelnim glavama, postavljajući dijelove od veličine 03015 do 25 mm kvadratnih na ploče do 510×450 mm u jednoj traci. RX-8 postiže optimalnih 100.000 CPH kroz P20 glavu, optimiziranu za gustu montažu malih komponenti u okruženjima velike količine. Oba modela imaju usku širinu od 998 mm, nudeći najbolje stope postavljanja po kvadratnom metru. Uključuju koaksijalno osvjetljenje za precizno prepoznavanje, postavljanje s niskim utjecajem kako bi se izbjeglo opterećenje ploče i značajke praćenja za smanjenje razdoblja mirovanja. Sposobnost dvostruke trake i integracija podataka s drugom opremom poboljšavaju performanse linije. Ovi strojevi odgovaraju intenzivnoj proizvodnji LED traka, mobilnih uređaja, automobilskih komponenti i sličnih predmeta gdje je prostor ograničen, a obujam proizvodnje velik.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme

ICT sastavlja pouzdane PCBA montažne linije usredotočene na JUKI SMT opremu za dosljedne dnevne performanse. Vakuumski utovarivači uvode čiste ploče od samog početka. Automatski pisači nanose pastu uz točnu kontrolu. Montaža postavlja svaku komponentu čvrsto i točno. Višezonske reflow pećnice spajaju lemljenje ravnomjerno i snažno. AOI sustavi pomno provjeravaju kako bi rano otkrili svaki nedostatak. Transporteri održavaju glatki, neprekinuti protok. Prinos stalno raste dok troškovi opadaju. Ne pojavljuju se nepotrebne pauze ili prerade. Linije upravljaju zahtjevnim poslovima—automobilske pogonske jedinice, LED sklopovi i više od toga. Dovršene ploče izlaze pripremljene za konačnu upotrebu. ICT podržava cijeli lanac od početka do kraja.

| Videozapis o uspjehu korisnika
Video prikazuje kupca koji objašnjava svoje kompletne SMT i DIP proizvodne linije koje se koriste za proizvodnju napajanja za automobile. SMT proces počinje vakuumskim punjenjem čistih ploča, nakon čega slijedi čišćenje, točan ispis paste, a JUKI LED SMD SMT brzo i ispravno odabire i postavlja komponente za strojnu montažu. Ploče idu preko pokretnih traka do višezonskog reflow lemljenja, međuspremnika za hlađenje, AOI inspekcije i pražnjenja. DIP odjeljak uključuje valovito lemljenje, okretanje ploče, ICT testiranje i pouzdane veze. Snimka pokazuje stabilan rad stroja, glatko kretanje ploče i točno postavljanje na svakom koraku. Kupac ističe smanjenje kvarova, održanu brzinu proizvodnje i kvalitetu koja zadovoljava automobilske specifikacije. Vrijeme zastoja ostaje kratko tijekom standardnih smjena, što omogućuje pouzdan učinak tijekom duljih razdoblja.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu, praktičnu podršku za kompletne tvorničke proizvodne sustave koji uključuju JUKI LED SMD SMT strojne jedinice i prateću opremu. Inženjeri izvode postupke instalacije i pokretanja na licu mjesta. Oni provode strukturirane programe obuke koji pokrivaju dnevne operacije, razvoj programa, preventivno održavanje i početno rješavanje problema. Alati za daljinsku dijagnostiku omogućuju brzo rješavanje problema s bilo kojeg mjesta. Planirani servis održava učinkovitost opreme tijekom dugih razdoblja. Tehničko osoblje pomaže u modifikacijama linija, poboljšanjima učinkovitosti ili proširenjima kapaciteta bez duljih zaustavljanja proizvodnje. Servisni centri diljem svijeta jamče brzu pomoć bez obzira na lokaciju kupca. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava funkcioniranje opreme kao pouzdane komponente širih proizvodnih operacija, podržavajući dosljedne rezultate i radnu stabilnost.

| Povratne informacije kupca
Kupci često primjećuju stručnost i spremnost ICT inženjera tijekom instalacijskih i servisnih aktivnosti. Oni izražavaju zahvalnost za dosljednu brzinu i preciznost JUKI LED SMD SMT opreme za odabir i postavljanje stroja tijekom redovne proizvodnje. Pažljivo pakiranje i siguran transport rezultiraju time da strojevi stignu u savršenom stanju. Odgovori na upite stižu promptno, smanjujući potencijalne zastoje. Mnogi pokazuju da cjelokupni sustav radi bolje od početnih očekivanja, s poboljšanim prinosima i smanjenim prekidima rada. Povjerenje proizlazi iz pouzdanih strojeva uparenih s odgovornom, pouzdanom podrškom. Tvornice smatraju ICT pouzdanim suradnikom u postizanju učinkovitih, visokokvalitetnih proizvodnih procesa.

| Certifikati i standardi
JUKI LED SMD SMT modeli strojeva za odabir i postavljanje uključuju standardne certifikate kao što su CE za europske sigurnosne zahtjeve, RoHS za ograničene opasne tvari i ISO9001 za sustave upravljanja kvalitetom. Višestruki patenti pokrivaju bitne tehnologije u mehanizmima postavljanja, sustavima vida i povezanim komponentama. Ovi certifikati potvrđuju usklađenost s međunarodnim standardima za radnu sigurnost, odgovornost prema okolišu i dosljednost proizvodnje. Objekti diljem svijeta instaliraju i koriste opremu s jamstvom da su regulatorne obveze ispunjene. Certifikati odražavaju namjerni naglasak na proizvodnji trajnih sustava visokih performansi koji zadovoljavaju kriterije svjetske industrije.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT unaprjeđuje SMT i tehnologije proizvodnje elektronike. Proizvodnja se odvija u velikom pogonu uz rigorozne inspekcije kvalitete u svakoj fazi proizvodnje. Osnovana 2012. godine, tvrtka je doživjela brzi rast, zapošljava značajnu radnu snagu i posluje s osam podružnica u inozemstvu. Opslužuje više od 1600 kupaca u više od 72 zemlje kroz sveobuhvatna tvornička rješenja. Strogi postupci upravljanja kvalitetom nadziru sve aktivnosti, jamčeći pouzdan rad i trajnost opreme. ICT pruža podršku od kraja do kraja – od početnog dizajna sustava i potpune implementacije linije do stalne optimizacije i nadogradnje – omogućujući proizvođačima elektronike da održe stabilne, produktivne operacije na različitim globalnim tržištima.

| JUKI LED SMD SMT stroj za odabir i postavljanje
JUKI LED SMD SMT stroj za odabir i postavljanje funkcionira kao glavna stanica u SMT proizvodnim linijama, gdje montira površinske komponente na PCB-e dosljednom brzinom i preciznošću. Modeli serije RS pružaju uravnoteženu izvedbu za različite veličine ploča, dok modeli serije RX postižu vrlo visok učinak u ograničenom prostoru. Ovi strojevi precizno postavljaju sitne čipove, IC-ove i veće dijelove, povezujući se izravno s ispisom paste, reflow lemljenjem, AOI inspekcijom i transportnim sustavima kako bi formirali potpune, učinkovite linije. Podržavaju proizvodnju LED traka, automobilsku elektroniku, barske telefone i općeniti rad s tiskanim pločama. ICT dizajnira kompletne tvorničke postavke oko njih, upravljajući planiranjem, instalacijom i stalnim prilagodbama. Fokus ostaje na praktičnim rezultatima - stabilan protok, mali broj grešaka i glatki rad koji odgovara stvarnim zahtjevima proizvodnje.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL

RS-1R i RS-1XL predstavljaju praktične, višenamjenske nosače dizajnirane za standardne SMT zahtjeve. RS-1R radi na 47.000 CPH optimalno s preciznošću postavljanja od ±35µm (Cpk ≥1) i prilagođava ploče od 50×50 mm do 650×370 mm u jednom stezanju ili do 1.200×370 mm u dvostrukom stezanju. RS-1XL širi širinu ploče na 650×560 mm, pogodno za veće LED panele i slične radove. Oba koriste Takumi glavu za rukovanje komponentama od 0201 metričke veličine do 74 mm kvadrata ili 150×50 mm duljine. Podržavaju najviše 112 ulagača, omogućujući brze prijelaze poslova. Kompaktna konstrukcija olakšava integraciju u postojeće linije, dok vizualni sustavi i kontrola sile osiguravaju točno i pažljivo postavljanje. Ovi modeli učinkovito rade u operacijama koje uključuju raznoliku proizvodnju i zahtijevaju pouzdanu dnevnu proizvodnju.
Značajke serije RX-7R / RX-8

RX-7R i RX-8 ističu maksimalnu produktivnost u ograničenom prostoru. RX-7R isporučuje 75.000 CPH s paralelnim glavama, postavljajući dijelove od veličine 03015 do 25 mm kvadratnih na ploče do 510×450 mm u jednoj traci. RX-8 postiže optimalnih 100.000 CPH kroz P20 glavu, optimiziranu za gustu montažu malih komponenti u okruženjima velike količine. Oba modela imaju usku širinu od 998 mm, nudeći najbolje stope postavljanja po kvadratnom metru. Uključuju koaksijalno osvjetljenje za precizno prepoznavanje, postavljanje s niskim utjecajem kako bi se izbjeglo opterećenje ploče i značajke praćenja za smanjenje razdoblja mirovanja. Sposobnost dvostruke trake i integracija podataka s drugom opremom poboljšavaju performanse linije. Ovi strojevi odgovaraju intenzivnoj proizvodnji LED traka, mobilnih uređaja, automobilskih komponenti i sličnih predmeta gdje je prostor ograničen, a obujam proizvodnje velik.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme

ICT sastavlja pouzdane PCBA montažne linije usredotočene na JUKI SMT opremu za dosljedne dnevne performanse. Vakuumski utovarivači uvode čiste ploče od samog početka. Automatski pisači nanose pastu uz točnu kontrolu. Montaža postavlja svaku komponentu čvrsto i točno. Višezonske reflow pećnice spajaju lemljenje ravnomjerno i snažno. AOI sustavi pomno provjeravaju kako bi rano otkrili svaki nedostatak. Transporteri održavaju glatki, neprekinuti protok. Prinos stalno raste dok troškovi opadaju. Ne pojavljuju se nepotrebne pauze ili prerade. Linije upravljaju zahtjevnim poslovima—automobilske pogonske jedinice, LED sklopovi i više od toga. Dovršene ploče izlaze pripremljene za konačnu upotrebu. ICT podržava cijeli lanac od početka do kraja.

| Videozapis o uspjehu korisnika
Video prikazuje kupca koji objašnjava svoje kompletne SMT i DIP proizvodne linije koje se koriste za proizvodnju napajanja za automobile. SMT proces počinje vakuumskim punjenjem čistih ploča, nakon čega slijedi čišćenje, točan ispis paste, a JUKI LED SMD SMT brzo i ispravno odabire i postavlja komponente za strojnu montažu. Ploče idu preko pokretnih traka do višezonskog reflow lemljenja, međuspremnika za hlađenje, AOI inspekcije i pražnjenja. DIP odjeljak uključuje valovito lemljenje, okretanje ploče, ICT testiranje i pouzdane veze. Snimka pokazuje stabilan rad stroja, glatko kretanje ploče i točno postavljanje na svakom koraku. Kupac ističe smanjenje kvarova, održanu brzinu proizvodnje i kvalitetu koja zadovoljava automobilske specifikacije. Vrijeme zastoja ostaje kratko tijekom standardnih smjena, što omogućuje pouzdan učinak tijekom duljih razdoblja.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu, praktičnu podršku za kompletne tvorničke proizvodne sustave koji uključuju JUKI LED SMD SMT strojne jedinice i prateću opremu. Inženjeri izvode postupke instalacije i pokretanja na licu mjesta. Oni provode strukturirane programe obuke koji pokrivaju dnevne operacije, razvoj programa, preventivno održavanje i početno rješavanje problema. Alati za daljinsku dijagnostiku omogućuju brzo rješavanje problema s bilo kojeg mjesta. Planirani servis održava učinkovitost opreme tijekom dugih razdoblja. Tehničko osoblje pomaže u modifikacijama linija, poboljšanjima učinkovitosti ili proširenjima kapaciteta bez duljih zaustavljanja proizvodnje. Servisni centri diljem svijeta jamče brzu pomoć bez obzira na lokaciju kupca. Ovaj sveobuhvatni pristup osigurava funkcioniranje opreme kao pouzdane komponente širih proizvodnih operacija, podržavajući dosljedne rezultate i radnu stabilnost.

| Povratne informacije kupca
Kupci često primjećuju stručnost i spremnost ICT inženjera tijekom instalacijskih i servisnih aktivnosti. Oni izražavaju zahvalnost za dosljednu brzinu i preciznost JUKI LED SMD SMT opreme za odabir i postavljanje stroja tijekom redovne proizvodnje. Pažljivo pakiranje i siguran transport rezultiraju time da strojevi stignu u savršenom stanju. Odgovori na upite stižu promptno, smanjujući potencijalne zastoje. Mnogi pokazuju da cjelokupni sustav radi bolje od početnih očekivanja, s poboljšanim prinosima i smanjenim prekidima rada. Povjerenje proizlazi iz pouzdanih strojeva uparenih s odgovornom, pouzdanom podrškom. Tvornice smatraju ICT pouzdanim suradnikom u postizanju učinkovitih, visokokvalitetnih proizvodnih procesa.

| Certifikati i standardi
JUKI LED SMD SMT modeli strojeva za odabir i postavljanje uključuju standardne certifikate kao što su CE za europske sigurnosne zahtjeve, RoHS za ograničene opasne tvari i ISO9001 za sustave upravljanja kvalitetom. Višestruki patenti pokrivaju bitne tehnologije u mehanizmima postavljanja, sustavima vida i povezanim komponentama. Ovi certifikati potvrđuju usklađenost s međunarodnim standardima za radnu sigurnost, odgovornost prema okolišu i dosljednost proizvodnje. Objekti diljem svijeta instaliraju i koriste opremu s jamstvom da su regulatorne obveze ispunjene. Certifikati odražavaju namjerni naglasak na proizvodnji trajnih sustava visokih performansi koji zadovoljavaju kriterije svjetske industrije.

| O ICT tvrtki i tvornici
ICT unaprjeđuje SMT i tehnologije proizvodnje elektronike. Proizvodnja se odvija u velikom pogonu uz rigorozne inspekcije kvalitete u svakoj fazi proizvodnje. Osnovana 2012. godine, tvrtka je doživjela brzi rast, zapošljava značajnu radnu snagu i posluje s osam podružnica u inozemstvu. Opslužuje više od 1600 kupaca u više od 72 zemlje kroz sveobuhvatna tvornička rješenja. Strogi postupci upravljanja kvalitetom nadziru sve aktivnosti, jamčeći pouzdan rad i trajnost opreme. ICT pruža podršku od kraja do kraja – od početnog dizajna sustava i potpune implementacije linije do stalne optimizacije i nadogradnje – omogućujući proizvođačima elektronike da održe stabilne, produktivne operacije na različitim globalnim tržištima.
