Hrvatski  |
I.C.T
Desktop PCBA Coating Machine
| Količina: | |
|---|---|
Stolni PCBA stroj za premazivanje dizajniran je za male serije ili prototipove PCBA premaza s visokom preciznošću. Njegov troosni robot rukuje selektivnim premazom na jednostranim ili dvostranim pločama. Stroj se prilagođava veličinama PCB-a od 50×50 do 400×400 mm i visinama komponenti do 80 mm. Spremnici za materijal od 10 L i spremnici za čišćenje od 2 L, zajedno s podesivim ventilima za prskanje, osiguravaju dosljednu učinkovitost premazivanja. Podržava točke, linije, lukove, krugove i složene krivulje. Brza promjena proizvoda, kompaktan dizajn i korisničko sučelje omogućuju jednostavnu integraciju u pilot proizvodnju, laboratorije ili offline tijek rada PCBA premaza.
Troosni roboti pružaju točan premaz na složenim PCB pločama. Podesivi ventili upravljaju različitim viskozitetima i UV ili epoksidnim ljepilima. Detekcija visine osigurava dosljednu debljinu sloja, dok prepoznavanje rubova sprječava prekomjerno prskanje. Podržava jednostrane i dvostrane ploče. Kontinuirano, selektivno premazivanje osigurava ponovljivost i ujednačenost za izradu prototipa ili male količine PCBA.
Kompaktni stolni pokretni sustavi i sustavi držača prihvaćaju PCB-ove do 400×400 mm i 80 mm visine. Koračni transport osigurava precizno pozicioniranje. Gurni i odbojni mehanizmi stabiliziraju ploče tijekom premazivanja, sprječavajući zanošenje. Učvršćenja koja se brzo mijenjaju i dizajni protiv blokiranja smanjuju vrijeme zastoja. Prikladno za laboratorije, linije malih serija i fleksibilne pilot operacije uz osiguravanje dosljedne kvalitete premaza.
Spremnici za materijal od 10 L i spremnici za čišćenje od 2 L održavaju stabilan protok uz tlak zraka od 4,5–6 Kg/cm². Operatori programiraju staze premazivanja putem nastavnog okvira za točke, linije, lukove i krivulje. Neovisni ciklusi čišćenja smanjuju rizik od kontaminacije. Kontrola protoka i fleksibilno programiranje jamče ponovljive, visokokvalitetne premaze za različite izglede PCB-a i materijale. Idealno za desktop ili pilot PCBA proizvodnju s visokom pouzdanošću.
| Stavka | I.CT-T420 |
|---|---|
| Broj ventila | Ventil za raspršivanje 1kom, precizni ventil 1kom |
| Broj osi | 3 osi (X, Y, Z) |
| PCB veličina | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB debljina | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1% |
| Pogonski sustav | Koračni motor |
| Volumen materijala | 1×10L kanta za ljepilo + 1×2L kanta za čišćenje |
| Maks. Ubrzati | 400 mm/sek |
| Maks. Visina komponente | 80 mm |
| Oblik lepeze Širina prskanja | 5 ~ 8 mm |
| Najmanji promjer raspršivača | 5 mm |
| Ponovljena točnost | ±0,1 mm |
| Promjena proizvoda | <8 minuta |
| Pregledajte svjetlo | UV svjetlo |
| Tlak zraka | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Napajanje | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (Opcija: 110V) |
| Metoda kontrole | Kontrolna ručka |
| Dimenzija (D׊×V) | 800×900×900 mm |
| Težina | cca. 50 kg |
*ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne najave.
Stolni PCBA stroj za premazivanje integrira se s ICT potpunim SMT i DIP rješenjima, uključujući pick-and-place, selektivno lemljenje, jet dispenzere, AOI i PCB depaneling. Inline vision prati kvalitetu premaza. Kombinirani sustavi poboljšavaju propusnost, minimiziraju preradu i održavaju konzistentan premaz preko PCBA i LED sklopova, idealno za laboratorije, probne radove ili proizvodnju malih serija.
| Naziv proizvoda | Namjena u PCBA Coating Line |
|---|---|
Nanosi precizne zaštitne premaze na tiskane ploče za zaštitu od prašine, vode i eksplozije. | |
Stvrdnjava premaze IR ili UV svjetlom, osiguravajući dugotrajnu i jaku zaštitu. | |
Lako prenosi tiskane ploče kroz liniju za nanošenje premaza za učinkovitu obradu. | |
Osigurava i pohranjuje PCB za proizvodnu liniju, osiguravajući glatki ulaz i izlaz. | |
| Konformna prevlaka AOI | Provjerava kvalitetu premaza i otkriva nedostatke kako bi osigurao visoke standarde. |
U prosincu 2025. ICT je isporučio tri proizvodne linije — SMT, DIP i Coating — saudijskom klijentu automobilske elektronike. ICT inženjeri proveli su instalaciju, kalibraciju i obuku operatera. Kupac je prethodno posjetio ICT u lipnju 2025. radi inspekcije. Nakon puštanja u rad, klijent je predao počasne certifikate inženjerima, potvrđujući kvalitetu i pouzdanost rješenja za SMT, DIP i liniju premaza za uspostavljanje nove ODM tvornice za istraživanje i razvoj, dizajn i proizvodnju.
ICT pruža potpunu podršku za SMT, DIP i rad tvornice premaza. Planiranje prije isporuke pokriva tipove PCB-a, materijale, proizvodni kapacitet i izgled. Podrška nakon isporuke uključuje instalaciju, puštanje u rad, obuku operatera, održavanje i optimizaciju procesa. Stolni strojevi za premazivanje integrirani su u cjelovite proizvodne tijekove za dosljednu kvalitetu. Novi pogoni vode se od plana do probne proizvodnje, dok postojeće linije imaju koristi od optimizacije procesa i uravnoteženog rada.
Klijenti cijene ICT zbog praktične podrške i odziva. Inženjeri daju jasne smjernice za smanjenje pogrešaka i poboljšanje propusnosti. Zaštitno pakiranje osigurava siguran transport. Tehnička pitanja tijekom instalacije ili rada rješavaju se odmah. Kupci stječu povjerenje pri pokretanju novih SMT, DIP i linija za premazivanje, dok postižu visokokvalitetne, ponovljive rezultate PCBA premaza u offline ili pilot proizvodnji.
Stolni PCBA stroj za premazivanje ima CE i ISO9001 certifikat. Postupci kvalitete uključuju inspekciju komponenti, provjeru sklopa, funkcionalno testiranje, pregled pakiranja, praćenje pošiljke, instalaciju i postprodajne usluge. Ovi standardi osiguravaju ponovljivu, pouzdanu izvedbu, minimiziraju operativni rizik i održavaju ujednačene rezultate premazivanja u malim serijama i proizvodnji prototipova PCBA, uključujući selektivno premazivanje LED i elektroničkih modula.
ICT pruža rješenja ključ u ruke za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, montažu, robotiku i pametne tvornice. Interni timovi za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering, prodaju i servis podržavaju klijente od planiranja do stabilne proizvodnje. Projekti diljem svijeta uključuju nabavu, instalaciju, obuku i optimizaciju procesa. ICT gradi nove objekte od 0 do 1 i nadograđuje postojeće linije od 1 do 10, isporučujući precizna, skalabilna i pouzdana rješenja PCBA konformnog premaza.
