Hrvatski  |
SMT linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA
SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA iz ICT-a dizajnirana je da zadovolji stroge zahtjeve pouzdanosti i kontrole procesa zrakoplovne elektronike. Zrakoplovni PCBA se obično koriste u aplikacijama za napajanje, kontrolu signala i upravljanje sustavom gdje je dosljednost kritična. Ovo rješenje integrira ispis, postavljanje, lemljenje i pregled u kohezivno proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne kvalitete. Podržava sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovstvu i prilagođava mješovite komponente i složene rasporede. Linija naglašava stabilan tijek procesa, kontrolirano rukovanje i praćenje kvalitete. S skalabilnim konfiguracijama, odgovara različitim proizvodnim potrebama, zadržavajući disciplinu potrebnu za SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike.
| Značajka
Potpuna SMT linijska arhitektura
Ova SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA je organizirana kao potpuno povezani proizvodni sustav, osiguravajući glatki prijenos PCB-a između procesa. Automatizirano rukovanje smanjuje ljudsku interakciju, smanjujući rizik od kontaminacije ili oštećenja prilikom rukovanja. Centralizirana kontrola omogućuje operaterima praćenje statusa opreme, alarma i proizvodnih podataka s jednog sučelja. Kao PCBA proizvodno rješenje zrakoplovne kvalitete, linija podržava dosljednu propusnost i ponovljive rezultate. Njegova modularna struktura omogućuje proizvođačima prilagodbu SMT linije za proizvodnju zrakoplovne elektronike različitim veličinama i rasporedima ploča, što je čini prikladnom za sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovstvu s različitim tehničkim zahtjevima.
Kontrola ispisa za lemljenje
Preciznost ispisa ključni je temelj proizvodnje PCBA za zrakoplove. U ovoj SMT proizvodnoj liniji za zrakoplovne PCBA, proces ispisa paste za lemljenje fokusiran je na precizno poravnanje i stabilnu kontrolu volumena paste. Automatizirane funkcije inspekcije pomažu rano identificirati odstupanja, sprječavajući da nedostaci uđu u kasniju fazu. Ova razina dosljednosti ključna je za sklapanje tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima, gdje kvaliteta lemljenih spojeva izravno utječe na dugoročnu pouzdanost. Održavanjem stabilnih performansi ispisa, proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne kvalitete smanjuje naknadni rad i podržava ujednačene rezultate. Faza ispisa je optimizirana za podršku kontinuiranoj SMT liniji za proizvodnju zrakoplovne elektronike.
Izvedba postavljanja visoke preciznosti
Postavljanje komponenti unutar ove SMT proizvodne linije za zrakoplovne PCBA-e naglašava točnost i ponovljivost. Sustavi temeljeni na viziji provjeravaju vrstu komponente, položaj i orijentaciju prije postavljanja, osiguravajući dosljednost u proizvodnim serijama. Linija podržava širok raspon paketa koji se obično nalaze u zrakoplovnoj elektronici, od uređaja s malim korakom do velikih konektora. Ova fleksibilnost čini rješenje prikladnim za sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima sa složenim dizajnom. Stabilna točnost postavljanja pridonosi pouzdanom lemljenju i podržava sveukupnu izvedbu PCBA proizvodnog rješenja zrakoplovne kvalitete u zahtjevnim zrakoplovnim okruženjima.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow lemljenje u ovoj SMT proizvodnoj liniji za zrakoplovne PCBA je dizajnirano za isporuku jednolikih toplinskih profila na svakoj ploči. Višezonska kontrola temperature osigurava glatke prijelaze grijanja, štiteći osjetljive komponente koje se koriste u zrakoplovnoj elektronici. Precizno profiliranje podržava jake lemljene spojeve dok smanjuje toplinski stres. Ova stabilnost je ključna za PCB sklop izvora napajanja za zrakoplove, gdje se očekuje pouzdanost tijekom dugog životnog vijeka. Integrirani nadzor osigurava da svaka ploča slijedi definirani prozor procesa. Kao dio PCBA proizvodnog rješenja zrakoplovne kvalitete, stupanj reflowa podržava dosljednu SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike.
Inspekcija i upravljanje kvalitetom
Inspekcija je u potpunosti integrirana u ovu SMT proizvodnu liniju za zrakoplovne PCBA kako bi se osigurala dosljedna kontrola kvalitete. Automatizirana optička inspekcija procjenjuje položaj komponenti i uvjete lemljenih spojeva koristeći slike visoke rezolucije. Rezultati inspekcije se bilježe kako bi se podržala sljedivost i optimizacija procesa. Ovaj pristup je ključan za zrakoplovno-svemirsko-razred PCBA proizvodno rješenje, gdje su potrebni sprječavanje nedostataka i dokumentacija. Rano otkrivanje problema pomaže u održavanju stabilnog izlaza i smanjuje nizvodni rizik. Inspekcijski sustav jača ukupnu pouzdanost SMT linije za proizvodnju zrakoplovne elektronike i podržava standarde PCB sklopa napajanja za zrakoplove.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je isporučio dvije kompletne proizvodne linije kupcu u Sjedinjenim Državama specijaliziranom za USB module za punjenje za sustave sjedala u zrakoplovu. Projekt je uključivao SMT proizvodnu liniju u kombinaciji s konformnom linijom za nanošenje premaza kako bi se zadovoljili funkcionalni i ekološki zahtjevi. ICT inženjeri osigurali su integraciju sustava na licu mjesta i operativno vodstvo kako bi osigurali glatko pokretanje proizvodnje. Rješenje je uključivalo automatizirani ispis, platforme za postavljanje velike brzine uključujući SM481 i SM482, optimizirani prijenos ploča korištenjem kutnih transportera, kontrolirano reflow lemljenje i potpuni proces premazivanja i stvrdnjavanja. Ova konfiguracija podržava stabilnu proizvodnju elektroničkih modula zrakoplovne kvalitete.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi sveobuhvatnu tehničku podršku za svaku SMT proizvodnu liniju za zrakoplovne PCBA isporučene širom svijeta. Usluge podrške uključuju planiranje proizvodnje, optimizaciju procesa i tehničke smjernice prilagođene proizvodnji zrakoplovne elektronike. Inženjeri pomažu kupcima u poboljšanju parametara i prilagodbi rješenja za proizvodnju PCBA zrakoplovne kvalitete novim zahtjevima proizvoda. Za učinkovito rješavanje tehničkih izazova dostupne su opcije podrške na daljinu i na licu mjesta. Ovaj servisni pristup osigurava da SMT linija za proizvodnju zrakoplovne elektronike nastavi pouzdano raditi dok istovremeno podržava konzistentnu kvalitetu u projektima sklapanja tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima.
| Povratne informacije kupca
Proizvođači koji koriste SMT proizvodnu liniju za zrakoplovne PCBA-e često ističu stabilnost i jasnoću tijeka proizvodnje. Timovi cijene strukturirani raspored linija i mogućnost praćenja kvalitetnih podataka kroz svaku fazu procesa. Integrirana povratna informacija o inspekciji pomaže u održavanju kontrole nad kritičnim parametrima sklopa. Kupci također primjećuju da proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne klase glatko obrađuje složene ploče, čak i s miješanim komponentama. Fleksibilnost SMT linije za proizvodnju zrakoplovne elektronike omogućuje proizvođačima da učinkovito odgovore na promjenjive zahtjeve dizajna u aplikacijama za sklapanje tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima.
| Certifikati i standardi
SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA-e koju isporučuje ICT dizajnirana je za usklađivanje s međunarodnim proizvodnim i sigurnosnim standardima. Konfiguracije opreme podržavaju CE, RoHS i ISO9001 usklađenost za globalne projekte zrakoplovne elektronike. Svako proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne kvalitete prolazi provjeru kako bi se osigurala mehanička stabilnost, električna sigurnost i točnost procesa. Ovaj fokus na usklađenost podržava SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike i pomaže proizvođačima u ispunjavanju regulatornih zahtjeva. Dosljedno pridržavanje standarda ključno je za sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima, gdje su pouzdanost i dokumentacija ključni.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj SMT i DIP rješenja za proizvodnju koji opslužuju industrije visoke pouzdanosti širom svijeta. Tvrtka upravlja s više vlastitih proizvodnih pogona i podržava kupce u više od 70 zemalja. Uz jaku inženjersku stručnost, ICT se fokusira na dizajn sustava, optimizaciju procesa i dugoročnu tehničku podršku. Njegova rješenja široko se primjenjuju u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, industrijskoj kontroli i proizvodnji napredne elektronike. Kroz praktično inženjersko iskustvo i stalne inovacije, ICT isporučuje pouzdanu SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike i rješenja za proizvodnju PCBA zrakoplovne kvalitete.
| SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA
SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA iz ICT-a dizajnirana je da zadovolji stroge zahtjeve pouzdanosti i kontrole procesa zrakoplovne elektronike. Zrakoplovni PCBA se obično koriste u aplikacijama za napajanje, kontrolu signala i upravljanje sustavom gdje je dosljednost kritična. Ovo rješenje integrira ispis, postavljanje, lemljenje i pregled u kohezivno proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne kvalitete. Podržava sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovstvu i prilagođava mješovite komponente i složene rasporede. Linija naglašava stabilan tijek procesa, kontrolirano rukovanje i praćenje kvalitete. S skalabilnim konfiguracijama, odgovara različitim proizvodnim potrebama, zadržavajući disciplinu potrebnu za SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike.
| Značajka
Potpuna SMT linijska arhitektura
Ova SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA je organizirana kao potpuno povezani proizvodni sustav, osiguravajući glatki prijenos PCB-a između procesa. Automatizirano rukovanje smanjuje ljudsku interakciju, smanjujući rizik od kontaminacije ili oštećenja prilikom rukovanja. Centralizirana kontrola omogućuje operaterima praćenje statusa opreme, alarma i proizvodnih podataka s jednog sučelja. Kao PCBA proizvodno rješenje zrakoplovne kvalitete, linija podržava dosljednu propusnost i ponovljive rezultate. Njegova modularna struktura omogućuje proizvođačima prilagodbu SMT linije za proizvodnju zrakoplovne elektronike različitim veličinama i rasporedima ploča, što je čini prikladnom za sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovstvu s različitim tehničkim zahtjevima.
Kontrola ispisa za lemljenje
Preciznost ispisa ključni je temelj proizvodnje PCBA za zrakoplove. U ovoj SMT proizvodnoj liniji za zrakoplovne PCBA, proces ispisa paste za lemljenje fokusiran je na precizno poravnanje i stabilnu kontrolu volumena paste. Automatizirane funkcije inspekcije pomažu rano identificirati odstupanja, sprječavajući da nedostaci uđu u kasniju fazu. Ova razina dosljednosti ključna je za sklapanje tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima, gdje kvaliteta lemljenih spojeva izravno utječe na dugoročnu pouzdanost. Održavanjem stabilnih performansi ispisa, proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne kvalitete smanjuje naknadni rad i podržava ujednačene rezultate. Faza ispisa je optimizirana za podršku kontinuiranoj SMT liniji za proizvodnju zrakoplovne elektronike.
Izvedba postavljanja visoke preciznosti
Postavljanje komponenti unutar ove SMT proizvodne linije za zrakoplovne PCBA-e naglašava točnost i ponovljivost. Sustavi temeljeni na viziji provjeravaju vrstu komponente, položaj i orijentaciju prije postavljanja, osiguravajući dosljednost u proizvodnim serijama. Linija podržava širok raspon paketa koji se obično nalaze u zrakoplovnoj elektronici, od uređaja s malim korakom do velikih konektora. Ova fleksibilnost čini rješenje prikladnim za sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima sa složenim dizajnom. Stabilna točnost postavljanja pridonosi pouzdanom lemljenju i podržava sveukupnu izvedbu PCBA proizvodnog rješenja zrakoplovne kvalitete u zahtjevnim zrakoplovnim okruženjima.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow lemljenje u ovoj SMT proizvodnoj liniji za zrakoplovne PCBA je dizajnirano za isporuku jednolikih toplinskih profila na svakoj ploči. Višezonska kontrola temperature osigurava glatke prijelaze grijanja, štiteći osjetljive komponente koje se koriste u zrakoplovnoj elektronici. Precizno profiliranje podržava jake lemljene spojeve dok smanjuje toplinski stres. Ova stabilnost je ključna za PCB sklop izvora napajanja za zrakoplove, gdje se očekuje pouzdanost tijekom dugog životnog vijeka. Integrirani nadzor osigurava da svaka ploča slijedi definirani prozor procesa. Kao dio PCBA proizvodnog rješenja zrakoplovne kvalitete, stupanj reflowa podržava dosljednu SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike.
Inspekcija i upravljanje kvalitetom
Inspekcija je u potpunosti integrirana u ovu SMT proizvodnu liniju za zrakoplovne PCBA kako bi se osigurala dosljedna kontrola kvalitete. Automatizirana optička inspekcija procjenjuje položaj komponenti i uvjete lemljenih spojeva koristeći slike visoke rezolucije. Rezultati inspekcije se bilježe kako bi se podržala sljedivost i optimizacija procesa. Ovaj pristup je ključan za zrakoplovno-svemirsko-razred PCBA proizvodno rješenje, gdje su potrebni sprječavanje nedostataka i dokumentacija. Rano otkrivanje problema pomaže u održavanju stabilnog izlaza i smanjuje nizvodni rizik. Inspekcijski sustav jača ukupnu pouzdanost SMT linije za proizvodnju zrakoplovne elektronike i podržava standarde PCB sklopa napajanja za zrakoplove.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je isporučio dvije kompletne proizvodne linije kupcu u Sjedinjenim Državama specijaliziranom za USB module za punjenje za sustave sjedala u zrakoplovu. Projekt je uključivao SMT proizvodnu liniju u kombinaciji s konformnom linijom za nanošenje premaza kako bi se zadovoljili funkcionalni i ekološki zahtjevi. ICT inženjeri osigurali su integraciju sustava na licu mjesta i operativno vodstvo kako bi osigurali glatko pokretanje proizvodnje. Rješenje je uključivalo automatizirani ispis, platforme za postavljanje velike brzine uključujući SM481 i SM482, optimizirani prijenos ploča korištenjem kutnih transportera, kontrolirano reflow lemljenje i potpuni proces premazivanja i stvrdnjavanja. Ova konfiguracija podržava stabilnu proizvodnju elektroničkih modula zrakoplovne kvalitete.
| Servis i podrška u obuci
ICT nudi sveobuhvatnu tehničku podršku za svaku SMT proizvodnu liniju za zrakoplovne PCBA isporučene širom svijeta. Usluge podrške uključuju planiranje proizvodnje, optimizaciju procesa i tehničke smjernice prilagođene proizvodnji zrakoplovne elektronike. Inženjeri pomažu kupcima u poboljšanju parametara i prilagodbi rješenja za proizvodnju PCBA zrakoplovne kvalitete novim zahtjevima proizvoda. Za učinkovito rješavanje tehničkih izazova dostupne su opcije podrške na daljinu i na licu mjesta. Ovaj servisni pristup osigurava da SMT linija za proizvodnju zrakoplovne elektronike nastavi pouzdano raditi dok istovremeno podržava konzistentnu kvalitetu u projektima sklapanja tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima.
| Povratne informacije kupca
Proizvođači koji koriste SMT proizvodnu liniju za zrakoplovne PCBA-e često ističu stabilnost i jasnoću tijeka proizvodnje. Timovi cijene strukturirani raspored linija i mogućnost praćenja kvalitetnih podataka kroz svaku fazu procesa. Integrirana povratna informacija o inspekciji pomaže u održavanju kontrole nad kritičnim parametrima sklopa. Kupci također primjećuju da proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne klase glatko obrađuje složene ploče, čak i s miješanim komponentama. Fleksibilnost SMT linije za proizvodnju zrakoplovne elektronike omogućuje proizvođačima da učinkovito odgovore na promjenjive zahtjeve dizajna u aplikacijama za sklapanje tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima.
| Certifikati i standardi
SMT proizvodna linija za zrakoplovne PCBA-e koju isporučuje ICT dizajnirana je za usklađivanje s međunarodnim proizvodnim i sigurnosnim standardima. Konfiguracije opreme podržavaju CE, RoHS i ISO9001 usklađenost za globalne projekte zrakoplovne elektronike. Svako proizvodno rješenje PCBA zrakoplovne kvalitete prolazi provjeru kako bi se osigurala mehanička stabilnost, električna sigurnost i točnost procesa. Ovaj fokus na usklađenost podržava SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike i pomaže proizvođačima u ispunjavanju regulatornih zahtjeva. Dosljedno pridržavanje standarda ključno je za sklop tiskanih ploča za napajanje u zrakoplovima, gdje su pouzdanost i dokumentacija ključni.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj SMT i DIP rješenja za proizvodnju koji opslužuju industrije visoke pouzdanosti širom svijeta. Tvrtka upravlja s više vlastitih proizvodnih pogona i podržava kupce u više od 70 zemalja. Uz jaku inženjersku stručnost, ICT se fokusira na dizajn sustava, optimizaciju procesa i dugoročnu tehničku podršku. Njegova rješenja široko se primjenjuju u zrakoplovstvu, automobilskoj industriji, industrijskoj kontroli i proizvodnji napredne elektronike. Kroz praktično inženjersko iskustvo i stalne inovacije, ICT isporučuje pouzdanu SMT liniju za proizvodnju zrakoplovne elektronike i rješenja za proizvodnju PCBA zrakoplovne kvalitete.
