Hrvatski  |
SMT linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| Veleprodajna linija za montažu SMT visoke preciznosti
Veleprodajna visokoprecizna SMT montažna linija tvrtke ICT dizajnirana je za proizvođače koji zahtijevaju brzu, visokokvalitetnu montažu s minimalnim pogreškama tolerancije. Ovo rješenje integrira cijeli proces SMT montaže, od postavljanja komponenti do završne inspekcije, osiguravajući dosljednu kvalitetu čak i pri velikim količinama proizvodnje. Linija je optimizirana za fleksibilnost, prilagođena širokom rasponu tipova PCB-a, od malih do velikih ploča, s različitim veličinama komponenti. Omogućujući jasan tok procesa i učinkovito postavljanje radne stanice, ova linija podržava i OMO SMT postavke linije i ručne procese prerade. Veleprodajna priroda osigurava skalabilnost, smanjujući operativne troškove bez ugrožavanja kvalitete ili izvedbe.
| Značajka
Pojednostavljeni tok procesa SMT linije
Ova veleprodajna SMT montažna linija visoke preciznosti osigurava glatke prijelaze između faza, povećavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje. Svaka stanica u procesu dizajnirana je za minimalno vrijeme zastoja, što omogućuje nesmetan prijenos komponenti između pisača, uređaja za postavljanje i peći za reflow. Linija podržava i automatizirane i ručne operacije, omogućujući fleksibilnost pri rješavanju složenijih ili neuobičajenih zadataka. Kao OMO SMT linija, dizajnirana je da bude prilagodljiva različitim proizvodnim okruženjima, podržavajući konzistentan izlaz dok minimizira pogreške u SMT procesu sastavljanja. Cijela se linija može rekonfigurirati kako bi se optimizirali specifični proizvodni zahtjevi, smanjujući vrijeme postavljanja za nove projekte.
Fleksibilni sustav ispisa i postavljanja
Sustavi ispisa i postavljanja u ovoj proizvodnoj liniji dizajnirani su za pružanje visoke preciznosti u nizu vrsta komponenti i veličina ploča. Linija koristi visokokvalitetne pisače za točnu primjenu paste za lemljenje, osiguravajući da su komponente postavljene dosljedno i sigurno. Glave za postavljanje opremljene su sustavima za viziju za precizno pozicioniranje, čak i za male komponente ili komponente sitnog koraka. Konfiguracija linije OMO SMT omogućuje operaterima da ručno upravljaju zadacima finog podešavanja kada je to potrebno, osiguravajući fleksibilnost i osiguravajući visoke standarde u raznim aplikacijama u procesu sklapanja SMT.
Reflow lemljenje s poboljšanom kontrolom
Reflow lemljenje kritična je faza u veleprodajnoj visokopreciznoj SMT montažnoj liniji, koja nudi preciznu kontrolu temperature kako bi se spriječilo savijanje ili oštećenje ploče. S više toplinskih zona, sustav osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature, ključnu za visoko precizne komponente. Integrirani mehanizmi za hlađenje stabiliziraju ploče nakon lemljenja, održavajući cjelovitost komponente. Ovo visoko kontrolirano okruženje podržava pouzdane lemljene spojeve, minimizirajući nedostatke i maksimizirajući prinos. Uz fleksibilnost sustava, dobro se prilagođava različitim vrstama proizvoda i osigurava sigurno i učinkovito lemljenje čak i najosjetljivijih komponenti.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Osiguranje kvalitete ugrađeno je u veleprodajnu SMT montažnu liniju visoke preciznosti putem automatiziranih sustava inspekcije koji ocjenjuju svaku ploču u stvarnom vremenu. Kamere visoke razlučivosti i optički senzori provjeravaju lemljene spojeve, položaj komponenti i ukupnu kvalitetu ploče, pružajući trenutačne povratne informacije operaterima. Rezultati inspekcije automatski se unose u sustave kontrole procesa linije, pokrećući korektivne radnje ako je potrebno. To osigurava minimalne nedostatke i održava dosljednu kvalitetu, što je osobito važno za precizne primjene. Bilo putem automatizirane detekcije ili ručnog pregleda, sustav podržava visoke standarde potrebne za uspješan SMT proces montaže.
Praćenje i analiza performansi
Ova montažna linija opremljena je alatima za praćenje u stvarnom vremenu koji prate performanse stroja, stope proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Podaci iz različitih faza proizvodne linije prikupljaju se i analiziraju kako bi se identificirali trendovi i potencijalne neučinkovitosti. Ova detaljna povratna informacija pomaže proizvođačima prilagoditi procese u hodu, optimizirati tijek rada i osigurati visokokvalitetne rezultate s minimalnim gubitkom. Sustav također može pružiti analitiku putem nadzorne ploče prilagođene korisniku, pomažući menadžerima da brzo donose informirane odluke. Integracija ovog sustava osigurava poštivanje rokova proizvodnje bez ugrožavanja preciznosti ili pouzdanosti, povećavajući ukupnu učinkovitost u SMT procesu sklapanja.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U nedavnom projektu, ICT je isporučio kompletnu liniju za sklapanje vodećem proizvođaču u SAD-u specijaliziranom za USB module za punjenje za sustave sjedala u komercijalnim zrakoplovima. Proizvodna traka uključivala je brzu SMT opremu i konformni sustav premaza koji je dizajniran da zadovolji zrakoplovne standarde. ICT inženjeri bili su uključeni u sve aspekte instalacije i optimizacije sustava, osiguravajući glatku implementaciju i obuku operatera. Linija je uključivala automatizirani ispis, sustave za precizno postavljanje, vrhunsku peć za lemljenje reflowom i integrirane sustave inspekcije. To je kupcu omogućilo postizanje dosljedne, visokokvalitetne proizvodnje kompaktnih elektroničkih modula prilagođenih zahtjevnim aplikacijama u zrakoplovstvu.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža sveobuhvatnu uslugu i tehničku podršku za svaku veleprodajnu SMT montažnu liniju visoke preciznosti isporučenu diljem svijeta. Od instalacije do tekućeg održavanja, naši inženjeri pomažu klijentima s postavljanjem, konfiguracijom i optimizacijom kako bi zadovoljili rastuće proizvodne potrebe. Daljinska podrška i posjeti na licu mjesta osiguravaju brzo rješavanje bilo kakvih problema, smanjujući vrijeme prekida rada. Također pružamo obuku operaterima, pomažući im da maksimalno povećaju učinkovitost sustava. Podrška je stalna i osmišljena kako bi osigurala da svaki kupac ima koristi od svih mogućnosti linije, pomažući im da postignu dugoročni uspjeh u svojim uslugama sklapanja tiskanih ploča.
| Povratne informacije kupca
Proizvođači koji koriste veleprodajnu SMT montažnu liniju visoke preciznosti često ističu jednostavnost korištenja i stabilnost sustava. Mnogi operateri izvješćuju o smanjenom vremenu postavljanja i boljem upravljanju različitim dizajnom PCB-a zahvaljujući fleksibilnom rasporedu linija. Integracija automatiziranih i ručnih mogućnosti omogućila je timovima da se brzo prilagode različitim zahtjevima proizvodnje. Povratne informacije o kvaliteti sastavljenih PCB-ova su izrazito pozitivne, a mnogi korisnici primjećuju smanjenje prerade i otpada. Općenito, kupci cijene ravnotežu preciznosti i učinkovitosti koju ova linija unosi u njihove proizvodne procese.
| Certifikati i standardi
Ova veleprodajna visokoprecizna SMT montažna linija usklađena je sa standardima CE, RoHS i ISO9001, osiguravajući da svaka jedinica zadovoljava najviše međunarodne propise o sigurnosti i kvaliteti. Linija je izgrađena da radi sigurno i pouzdano na raznim svjetskim tržištima, podržavajući klijente potrebnom dokumentacijom za usklađenost s propisima. Ispitivanje i certificiranje dio su procesa ugradnje, pri čemu svaka jedinica prolazi rigorozne provjere kvalitete kako bi se potvrdila njezina spremnost za puni rad. Ovi certifikati osiguravaju da se linija pridržava strogih standarda potrebnih za proizvodnju visokokvalitetnih PCB-a u širokom rasponu industrija, uključujući zrakoplovnu i automobilsku.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni lider u pružanju SMT i rješenja za montažu industriji proizvodnje elektronike. Uz desetljeća iskustva, nudimo sveobuhvatna rješenja koja zadovoljavaju širok raspon sektora, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i potrošačku elektroniku. ICT upravlja vlastitim proizvodnim pogonima i pruža stručnu inženjersku podršku diljem svijeta. Naš cilj je isporučiti visokoučinkovite, fleksibilne i troškovno učinkovite sustave koji našim klijentima omogućuju postizanje proizvodne izvrsnosti. S fokusom na kvalitetu, inovaciju i zadovoljstvo kupaca, ICT je vaš pouzdani partner za sve vaše PCBA potrebe.
| Veleprodajna linija za montažu SMT visoke preciznosti
Veleprodajna visokoprecizna SMT montažna linija tvrtke ICT dizajnirana je za proizvođače koji zahtijevaju brzu, visokokvalitetnu montažu s minimalnim pogreškama tolerancije. Ovo rješenje integrira cijeli proces SMT montaže, od postavljanja komponenti do završne inspekcije, osiguravajući dosljednu kvalitetu čak i pri velikim količinama proizvodnje. Linija je optimizirana za fleksibilnost, prilagođena širokom rasponu tipova PCB-a, od malih do velikih ploča, s različitim veličinama komponenti. Omogućujući jasan tok procesa i učinkovito postavljanje radne stanice, ova linija podržava i OMO SMT postavke linije i ručne procese prerade. Veleprodajna priroda osigurava skalabilnost, smanjujući operativne troškove bez ugrožavanja kvalitete ili izvedbe.
| Značajka
Pojednostavljeni tok procesa SMT linije
Ova veleprodajna SMT montažna linija visoke preciznosti osigurava glatke prijelaze između faza, povećavajući ukupnu učinkovitost proizvodnje. Svaka stanica u procesu dizajnirana je za minimalno vrijeme zastoja, što omogućuje nesmetan prijenos komponenti između pisača, uređaja za postavljanje i peći za reflow. Linija podržava i automatizirane i ručne operacije, omogućujući fleksibilnost pri rješavanju složenijih ili neuobičajenih zadataka. Kao OMO SMT linija, dizajnirana je da bude prilagodljiva različitim proizvodnim okruženjima, podržavajući konzistentan izlaz dok minimizira pogreške u SMT procesu sastavljanja. Cijela se linija može rekonfigurirati kako bi se optimizirali specifični proizvodni zahtjevi, smanjujući vrijeme postavljanja za nove projekte.
Fleksibilni sustav ispisa i postavljanja
Sustavi ispisa i postavljanja u ovoj proizvodnoj liniji dizajnirani su za pružanje visoke preciznosti u nizu vrsta komponenti i veličina ploča. Linija koristi visokokvalitetne pisače za točnu primjenu paste za lemljenje, osiguravajući da su komponente postavljene dosljedno i sigurno. Glave za postavljanje opremljene su sustavima za viziju za precizno pozicioniranje, čak i za male komponente ili komponente sitnog koraka. Konfiguracija linije OMO SMT omogućuje operaterima da ručno upravljaju zadacima finog podešavanja kada je to potrebno, osiguravajući fleksibilnost i osiguravajući visoke standarde u raznim aplikacijama u procesu sklapanja SMT.
Reflow lemljenje s poboljšanom kontrolom
Reflow lemljenje kritična je faza u veleprodajnoj visokopreciznoj SMT montažnoj liniji, koja nudi preciznu kontrolu temperature kako bi se spriječilo savijanje ili oštećenje ploče. S više toplinskih zona, sustav osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature, ključnu za visoko precizne komponente. Integrirani mehanizmi za hlađenje stabiliziraju ploče nakon lemljenja, održavajući cjelovitost komponente. Ovo visoko kontrolirano okruženje podržava pouzdane lemljene spojeve, minimizirajući nedostatke i maksimizirajući prinos. Uz fleksibilnost sustava, dobro se prilagođava različitim vrstama proizvoda i osigurava sigurno i učinkovito lemljenje čak i najosjetljivijih komponenti.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Osiguranje kvalitete ugrađeno je u veleprodajnu SMT montažnu liniju visoke preciznosti putem automatiziranih sustava inspekcije koji ocjenjuju svaku ploču u stvarnom vremenu. Kamere visoke razlučivosti i optički senzori provjeravaju lemljene spojeve, položaj komponenti i ukupnu kvalitetu ploče, pružajući trenutačne povratne informacije operaterima. Rezultati inspekcije automatski se unose u sustave kontrole procesa linije, pokrećući korektivne radnje ako je potrebno. To osigurava minimalne nedostatke i održava dosljednu kvalitetu, što je osobito važno za precizne primjene. Bilo putem automatizirane detekcije ili ručnog pregleda, sustav podržava visoke standarde potrebne za uspješan SMT proces montaže.
Praćenje i analiza performansi
Ova montažna linija opremljena je alatima za praćenje u stvarnom vremenu koji prate performanse stroja, stope proizvodnje i kvalitetu proizvoda. Podaci iz različitih faza proizvodne linije prikupljaju se i analiziraju kako bi se identificirali trendovi i potencijalne neučinkovitosti. Ova detaljna povratna informacija pomaže proizvođačima prilagoditi procese u hodu, optimizirati tijek rada i osigurati visokokvalitetne rezultate s minimalnim gubitkom. Sustav također može pružiti analitiku putem nadzorne ploče prilagođene korisniku, pomažući menadžerima da brzo donose informirane odluke. Integracija ovog sustava osigurava poštivanje rokova proizvodnje bez ugrožavanja preciznosti ili pouzdanosti, povećavajući ukupnu učinkovitost u SMT procesu sklapanja.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U nedavnom projektu, ICT je isporučio kompletnu liniju za sklapanje vodećem proizvođaču u SAD-u specijaliziranom za USB module za punjenje za sustave sjedala u komercijalnim zrakoplovima. Proizvodna traka uključivala je brzu SMT opremu i konformni sustav premaza koji je dizajniran da zadovolji zrakoplovne standarde. ICT inženjeri bili su uključeni u sve aspekte instalacije i optimizacije sustava, osiguravajući glatku implementaciju i obuku operatera. Linija je uključivala automatizirani ispis, sustave za precizno postavljanje, vrhunsku peć za lemljenje reflowom i integrirane sustave inspekcije. To je kupcu omogućilo postizanje dosljedne, visokokvalitetne proizvodnje kompaktnih elektroničkih modula prilagođenih zahtjevnim aplikacijama u zrakoplovstvu.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža sveobuhvatnu uslugu i tehničku podršku za svaku veleprodajnu SMT montažnu liniju visoke preciznosti isporučenu diljem svijeta. Od instalacije do tekućeg održavanja, naši inženjeri pomažu klijentima s postavljanjem, konfiguracijom i optimizacijom kako bi zadovoljili rastuće proizvodne potrebe. Daljinska podrška i posjeti na licu mjesta osiguravaju brzo rješavanje bilo kakvih problema, smanjujući vrijeme prekida rada. Također pružamo obuku operaterima, pomažući im da maksimalno povećaju učinkovitost sustava. Podrška je stalna i osmišljena kako bi osigurala da svaki kupac ima koristi od svih mogućnosti linije, pomažući im da postignu dugoročni uspjeh u svojim uslugama sklapanja tiskanih ploča.
| Povratne informacije kupca
Proizvođači koji koriste veleprodajnu SMT montažnu liniju visoke preciznosti često ističu jednostavnost korištenja i stabilnost sustava. Mnogi operateri izvješćuju o smanjenom vremenu postavljanja i boljem upravljanju različitim dizajnom PCB-a zahvaljujući fleksibilnom rasporedu linija. Integracija automatiziranih i ručnih mogućnosti omogućila je timovima da se brzo prilagode različitim zahtjevima proizvodnje. Povratne informacije o kvaliteti sastavljenih PCB-ova su izrazito pozitivne, a mnogi korisnici primjećuju smanjenje prerade i otpada. Općenito, kupci cijene ravnotežu preciznosti i učinkovitosti koju ova linija unosi u njihove proizvodne procese.
| Certifikati i standardi
Ova veleprodajna visokoprecizna SMT montažna linija usklađena je sa standardima CE, RoHS i ISO9001, osiguravajući da svaka jedinica zadovoljava najviše međunarodne propise o sigurnosti i kvaliteti. Linija je izgrađena da radi sigurno i pouzdano na raznim svjetskim tržištima, podržavajući klijente potrebnom dokumentacijom za usklađenost s propisima. Ispitivanje i certificiranje dio su procesa ugradnje, pri čemu svaka jedinica prolazi rigorozne provjere kvalitete kako bi se potvrdila njezina spremnost za puni rad. Ovi certifikati osiguravaju da se linija pridržava strogih standarda potrebnih za proizvodnju visokokvalitetnih PCB-a u širokom rasponu industrija, uključujući zrakoplovnu i automobilsku.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni lider u pružanju SMT i rješenja za montažu industriji proizvodnje elektronike. Uz desetljeća iskustva, nudimo sveobuhvatna rješenja koja zadovoljavaju širok raspon sektora, uključujući automobilsku, zrakoplovnu i potrošačku elektroniku. ICT upravlja vlastitim proizvodnim pogonima i pruža stručnu inženjersku podršku diljem svijeta. Naš cilj je isporučiti visokoučinkovite, fleksibilne i troškovno učinkovite sustave koji našim klijentima omogućuju postizanje proizvodne izvrsnosti. S fokusom na kvalitetu, inovaciju i zadovoljstvo kupaca, ICT je vaš pouzdani partner za sve vaše PCBA potrebe.
