Hrvatski  |
RS-1R
JUKI
| Količina: | |
|---|---|
| JUKI SMT Pick
JUKI SMT Pick stoji kao središnji stroj u SMT linijama, gdje montira površinske komponente na PCB-e postojanom brzinom i točnošću iz dana u dan. RS modeli poput RS-1R isporučuju pouzdane performanse na različitim veličinama ploča, rukujući svime, od malih čipova do većih dijelova bez usporavanja. RX modeli guraju veću izlaznu snagu u skučenim tvorničkim prostorima, što ih čini praktičnim za velike serije. Ovi se strojevi glatko povezuju s pisačima, reflow pećnicama, AOI inspekcijom i transporterima kako bi formirali potpune, učinkovite linije. Oni postavljaju male 0201 komponente do većih IC-ova, podržavajući LED ploče, automobilsku elektroniku, barske telefone i još mnogo toga. ICT dizajnira kompletne sustave oko njih, od planiranja rasporeda do svakodnevnog rada, pomažući tvornicama u održavanju dosljedne kvalitete i smanjenju zastoja u stvarnim proizvodnim okruženjima.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL pružaju čvrstu, svestranu montažu za tipične SMT proizvodne potrebe. RS-1R postiže 47.000 CPH optimalno s preciznošću postavljanja od ±35µm (Cpk ≥1) i obrađuje ploče od 50×50 mm do 650×370 mm jednostruko stezanje ili do 1200×370 mm dvostruko stezanje. RS-1XL proširuje rukovanje pločama na 650×560 mm, idealno za šire LED panele ili slične primjene. Oba modela koriste Takumi glavu za postavljanje dijelova od 0201 metričkih do 74 mm kvadratnih ili 150×50 mm izduženih oblika. Podržavaju maksimalno 112 hranitelja za učinkovite promjene posla. Kompaktna veličina omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije, dok kamere za vid i kontrola sile održavaju precizno, nježno postavljanje. Ovi strojevi odgovaraju objektima koji rade s mješovitom proizvodnjom i zahtijevaju pouzdanu brzinu tijekom produženih smjena.
Značajke serije RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 usredotočeni su na isporuku maksimalne proizvodnje unutar ograničenog tvorničkog prostora. RX-7R postiže 75.000 CPH s paralelnim glavama, postavljajući komponente od veličine 03015 do 25 mm kvadratnih na ploče veličine 510 × 450 mm s jednom trakom. RX-8 postiže optimalnih 100.000 CPH koristeći P20 glavu, dizajniranu posebno za gustu montažu malih komponenti u postavkama velike količine. Oba imaju usku širinu od 998 mm, pružajući najveće dostupne stope postavljanja po kvadratnom metru. Uključuju koaksijalno osvjetljenje za jasno prepoznavanje komponenti, postavljanje bez utjecaja kako bi se spriječilo oštećenje ploče i praćenje u stvarnom vremenu kako bi se minimaliziralo vrijeme mirovanja. Podrška za dvije trake i dijeljenje podataka s ostalom opremom linije poboljšavaju ukupnu učinkovitost. Ovi modeli najbolje funkcioniraju za zahtjevnu proizvodnju mobilnih uređaja, LED traka, automobilskih dijelova i sličnih proizvoda gdje su prostorna ograničenja i propusnost kritični.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja pouzdane PCBA montažne linije usredotočene na JUKI SMT opremu za dosljedne dnevne performanse. Vakuumski utovarivači uvode čiste ploče od samog početka. Automatski pisači nanose pastu uz točnu kontrolu. Montaža postavlja svaku komponentu čvrsto i točno. Višezonske reflow pećnice spajaju lemljenje ravnomjerno i snažno. AOI sustavi pomno provjeravaju kako bi rano otkrili svaki nedostatak. Transporteri održavaju glatki, neprekinuti protok. Prinos stalno raste dok troškovi opadaju. Ne pojavljuju se nepotrebne pauze ili prerade. Linije upravljaju zahtjevnim poslovima—automobilske pogonske jedinice, LED sklopovi i više od toga. Dovršene ploče izlaze pripremljene za konačnu upotrebu. ICT podržava cijeli lanac od početka do kraja.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Video prikazuje kupca koji opisuje svoje kompletne SMT i DIP linije koje se koriste za proizvodnju napajanja za automobile. SMT dionica počinje s vakuumskim punjenjem čistih ploča, nakon čega slijedi čišćenje, precizan ispis paste i JUKI SMT Pick komponente za montažu velikom brzinom s dosljednom preciznošću. Ploče se pomiču kroz pokretne trake do stanica za višezonsko reflow lemljenje, međuspremnike za hlađenje, AOI inspekciju i stanice za istovar. DIP dio uključuje valovito lemljenje, okretanje ploče, ICT testiranje i sigurne veze. Snimka pokazuje kako strojevi rade postojano, ploče se kreću glatko, a postavljanje ostaje točno tijekom cijelog procesa. Kupac objašnjava kako postavke održavaju nizak broj nedostataka, održavaju stabilan tempo proizvodnje i isporučuju kvalitetu prikladnu za automobilske standarde. Zastoji ostaju minimalni tijekom normalnih tvorničkih smjena, podržavajući pouzdane rezultate tijekom vremena.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu, praktičnu podršku za pune tvorničke proizvodne linije koje uključuju JUKI SMT Pick strojeve i drugu opremu. Inženjeri dolaze na mjesto radi pažljive instalacije i početnog podešavanja rada. Oni provode jasne treninge o dnevnim rutinama, izgradnji programa, zadacima održavanja i osnovnom rješavanju problema. Daljinski alati omogućuju brzu dijagnozu i popravke s udaljenih lokacija. Redoviti posjeti servisu održavaju strojeve najboljima tijekom mnogo godina. Tehničko osoblje pomaže prilagoditi linije za nove proizvode, bolju učinkovitost ili povećanje kapaciteta bez većih prekida. Uz servisne centre širom svijeta, vrijeme odgovora ostaje kratko gdje god se klijenti nalaze. Ovo pouzdano partnerstvo pretvara opremu u pouzdane alate koji podržavaju dosljednu proizvodnju i postupni rast poslovanja.
| Povratne informacije kupca
Kupci dobro govore o ICT inženjerima koji dolaze pripremljeni i učinkovito rješavaju probleme tijekom instalacije i servisnih poziva. Hvale stabilne performanse i točnost JUKI SMT Pick strojeva kroz duge proizvodne serije. Sigurno, profesionalno pakiranje osigurava da oprema stigne u tvornice u izvrsnom stanju nakon dostave na velike udaljenosti. Upiti dobivaju brze, korisne odgovore koji sprječavaju nepotrebne zastoje linija. Mnogi izvješćuju da cijeli sustav radi glatko nego što se očekivalo, s većim prinosima i manje prekida. Povjerenje se razvija iz pouzdanih strojeva u kombinaciji s dosljednom, pažljivom podrškom. Tvornice smatraju ICT pouzdanim partnerom koji pomaže u održavanju učinkovite, visokokvalitetne proizvodnje iz dana u dan.
| Certifikati i standardi
JUKI SMT Pick strojevi imaju ključne certifikate uključujući CE oznaku za europsku sigurnosnu usklađenost, RoHS za ekološki prihvatljive materijale i ISO9001 za strukturirane sustave upravljanja kvalitetom. Nekoliko patenata štiti važne inovacije u glavama za postavljanje, tehnologiji vida i srodnim značajkama. Ovi certifikati potvrđuju da oprema zadovoljava stroge međunarodne standarde za siguran rad, zaštitu okoliša i dosljednu kvalitetu proizvodnje. Postrojenja diljem svijeta instaliraju i pokreću strojeve s povjerenjem da su regulatorni zahtjevi u potpunosti zadovoljeni. Certifikati pokazuju ozbiljnu predanost proizvodnji trajnih sustava visokih performansi koji su u skladu s očekivanjima globalne industrije.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja vlastitim timovima za istraživanje i razvoj kako bi kontinuirano poboljšavao SMT i opremu za proizvodnju elektronike. Proizvodnja se odvija u velikom, modernom pogonu opremljenom strogim procesima inspekcije na svakom koraku, od sirovina do konačnog testiranja. Od svog osnivanja 2012. godine, tvrtka se brzo širila, zapošljava veliku radnu snagu i održava osam podružnica diljem svijeta. Opslužuje više od 1600 kupaca u preko 72 zemlje sa sveobuhvatnim tvorničkim rješenjima. Strogi sustavi upravljanja kvalitetom kontroliraju sve operacije, osiguravajući dosljednu pouzdanost i dugoročne performanse svakog stroja. ICT pruža potpunu podršku – od početnog planiranja linije i kompletne isporuke opreme do stalne optimizacije i nadogradnje – pomažući proizvođačima elektronike u postizanju stabilne, učinkovite proizvodnje na globalnoj razini.
| JUKI SMT Pick
JUKI SMT Pick stoji kao središnji stroj u SMT linijama, gdje montira površinske komponente na PCB-e postojanom brzinom i točnošću iz dana u dan. RS modeli poput RS-1R isporučuju pouzdane performanse na različitim veličinama ploča, rukujući svime, od malih čipova do većih dijelova bez usporavanja. RX modeli guraju veću izlaznu snagu u skučenim tvorničkim prostorima, što ih čini praktičnim za velike serije. Ovi se strojevi glatko povezuju s pisačima, reflow pećnicama, AOI inspekcijom i transporterima kako bi formirali potpune, učinkovite linije. Oni postavljaju male 0201 komponente do većih IC-ova, podržavajući LED ploče, automobilsku elektroniku, barske telefone i još mnogo toga. ICT dizajnira kompletne sustave oko njih, od planiranja rasporeda do svakodnevnog rada, pomažući tvornicama u održavanju dosljedne kvalitete i smanjenju zastoja u stvarnim proizvodnim okruženjima.
| Značajke modela stroja za odabir i postavljanje JUKI
Značajke serije RS-1R / RS-1XL
RS-1R i RS-1XL pružaju čvrstu, svestranu montažu za tipične SMT proizvodne potrebe. RS-1R postiže 47.000 CPH optimalno s preciznošću postavljanja od ±35µm (Cpk ≥1) i obrađuje ploče od 50×50 mm do 650×370 mm jednostruko stezanje ili do 1200×370 mm dvostruko stezanje. RS-1XL proširuje rukovanje pločama na 650×560 mm, idealno za šire LED panele ili slične primjene. Oba modela koriste Takumi glavu za postavljanje dijelova od 0201 metričkih do 74 mm kvadratnih ili 150×50 mm izduženih oblika. Podržavaju maksimalno 112 hranitelja za učinkovite promjene posla. Kompaktna veličina omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće linije, dok kamere za vid i kontrola sile održavaju precizno, nježno postavljanje. Ovi strojevi odgovaraju objektima koji rade s mješovitom proizvodnjom i zahtijevaju pouzdanu brzinu tijekom produženih smjena.
Značajke serije RX-7R / RX-8
RX-7R i RX-8 usredotočeni su na isporuku maksimalne proizvodnje unutar ograničenog tvorničkog prostora. RX-7R postiže 75.000 CPH s paralelnim glavama, postavljajući komponente od veličine 03015 do 25 mm kvadratnih na ploče veličine 510 × 450 mm s jednom trakom. RX-8 postiže optimalnih 100.000 CPH koristeći P20 glavu, dizajniranu posebno za gustu montažu malih komponenti u postavkama velike količine. Oba imaju usku širinu od 998 mm, pružajući najveće dostupne stope postavljanja po kvadratnom metru. Uključuju koaksijalno osvjetljenje za jasno prepoznavanje komponenti, postavljanje bez utjecaja kako bi se spriječilo oštećenje ploče i praćenje u stvarnom vremenu kako bi se minimaliziralo vrijeme mirovanja. Podrška za dvije trake i dijeljenje podataka s ostalom opremom linije poboljšavaju ukupnu učinkovitost. Ovi modeli najbolje funkcioniraju za zahtjevnu proizvodnju mobilnih uređaja, LED traka, automobilskih dijelova i sličnih proizvoda gdje su prostorna ograničenja i propusnost kritični.
| Specifikacija
| Parametar | RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 |
|---|---|---|---|---|
| Brzina postavljanja (optimalni CPH) | 47.000 | 42.000 | 75.000 | 100.000 |
| Maksimalna veličina ploče (mm) | 650 × 370 (jednostruko/dvostruko) | 650 × 560 | 510 × 450 (jedna traka) | 510 × 450 (približno) |
| Minimalna veličina ploče (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Visina komponente (maks. mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (ovisno o glavi) | 3 |
| Najmanja komponenta | 0201 (metrički) | 0201 (metrički) | 03015 (metrički) | 0201 (približno 0,4×0,2 mm) |
| Najveća komponenta (mm) | 74 kvadrata / 150×50 | 74 kvadrata / 150×50 | 25 kvadratnih | 5 kvadratnih |
| Ulazi za napajanje (maks.) | 112 | 112 | 76 | 56 (približno) |
| Točnost postavljanja | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40µm (približno) | Visoka preciznost (vid) |
| Širina stroja (mm) | 1500 (približno) | 2,109 | 998 | 998 |
| Vrsta glave | Takumi inline glava | Takumi inline glava | Paralelne rotacijske glave (P16S) | P20 rotacijska glava |
| Popis SMT linijske opreme
ICT sastavlja pouzdane PCBA montažne linije usredotočene na JUKI SMT opremu za dosljedne dnevne performanse. Vakuumski utovarivači uvode čiste ploče od samog početka. Automatski pisači nanose pastu uz točnu kontrolu. Montaža postavlja svaku komponentu čvrsto i točno. Višezonske reflow pećnice spajaju lemljenje ravnomjerno i snažno. AOI sustavi pomno provjeravaju kako bi rano otkrili svaki nedostatak. Transporteri održavaju glatki, neprekinuti protok. Prinos stalno raste dok troškovi opadaju. Ne pojavljuju se nepotrebne pauze ili prerade. Linije upravljaju zahtjevnim poslovima—automobilske pogonske jedinice, LED sklopovi i više od toga. Dovršene ploče izlaze pripremljene za konačnu upotrebu. ICT podržava cijeli lanac od početka do kraja.
| Videozapis o uspjehu korisnika
Video prikazuje kupca koji opisuje svoje kompletne SMT i DIP linije koje se koriste za proizvodnju napajanja za automobile. SMT dionica počinje s vakuumskim punjenjem čistih ploča, nakon čega slijedi čišćenje, precizan ispis paste i JUKI SMT Pick komponente za montažu velikom brzinom s dosljednom preciznošću. Ploče se pomiču kroz pokretne trake do stanica za višezonsko reflow lemljenje, međuspremnike za hlađenje, AOI inspekciju i stanice za istovar. DIP dio uključuje valovito lemljenje, okretanje ploče, ICT testiranje i sigurne veze. Snimka pokazuje kako strojevi rade postojano, ploče se kreću glatko, a postavljanje ostaje točno tijekom cijelog procesa. Kupac objašnjava kako postavke održavaju nizak broj nedostataka, održavaju stabilan tempo proizvodnje i isporučuju kvalitetu prikladnu za automobilske standarde. Zastoji ostaju minimalni tijekom normalnih tvorničkih smjena, podržavajući pouzdane rezultate tijekom vremena.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža potpunu, praktičnu podršku za pune tvorničke proizvodne linije koje uključuju JUKI SMT Pick strojeve i drugu opremu. Inženjeri dolaze na mjesto radi pažljive instalacije i početnog podešavanja rada. Oni provode jasne treninge o dnevnim rutinama, izgradnji programa, zadacima održavanja i osnovnom rješavanju problema. Daljinski alati omogućuju brzu dijagnozu i popravke s udaljenih lokacija. Redoviti posjeti servisu održavaju strojeve najboljima tijekom mnogo godina. Tehničko osoblje pomaže prilagoditi linije za nove proizvode, bolju učinkovitost ili povećanje kapaciteta bez većih prekida. Uz servisne centre širom svijeta, vrijeme odgovora ostaje kratko gdje god se klijenti nalaze. Ovo pouzdano partnerstvo pretvara opremu u pouzdane alate koji podržavaju dosljednu proizvodnju i postupni rast poslovanja.
| Povratne informacije kupca
Kupci dobro govore o ICT inženjerima koji dolaze pripremljeni i učinkovito rješavaju probleme tijekom instalacije i servisnih poziva. Hvale stabilne performanse i točnost JUKI SMT Pick strojeva kroz duge proizvodne serije. Sigurno, profesionalno pakiranje osigurava da oprema stigne u tvornice u izvrsnom stanju nakon dostave na velike udaljenosti. Upiti dobivaju brze, korisne odgovore koji sprječavaju nepotrebne zastoje linija. Mnogi izvješćuju da cijeli sustav radi glatko nego što se očekivalo, s većim prinosima i manje prekida. Povjerenje se razvija iz pouzdanih strojeva u kombinaciji s dosljednom, pažljivom podrškom. Tvornice smatraju ICT pouzdanim partnerom koji pomaže u održavanju učinkovite, visokokvalitetne proizvodnje iz dana u dan.
| Certifikati i standardi
JUKI SMT Pick strojevi imaju ključne certifikate uključujući CE oznaku za europsku sigurnosnu usklađenost, RoHS za ekološki prihvatljive materijale i ISO9001 za strukturirane sustave upravljanja kvalitetom. Nekoliko patenata štiti važne inovacije u glavama za postavljanje, tehnologiji vida i srodnim značajkama. Ovi certifikati potvrđuju da oprema zadovoljava stroge međunarodne standarde za siguran rad, zaštitu okoliša i dosljednu kvalitetu proizvodnje. Postrojenja diljem svijeta instaliraju i pokreću strojeve s povjerenjem da su regulatorni zahtjevi u potpunosti zadovoljeni. Certifikati pokazuju ozbiljnu predanost proizvodnji trajnih sustava visokih performansi koji su u skladu s očekivanjima globalne industrije.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT upravlja vlastitim timovima za istraživanje i razvoj kako bi kontinuirano poboljšavao SMT i opremu za proizvodnju elektronike. Proizvodnja se odvija u velikom, modernom pogonu opremljenom strogim procesima inspekcije na svakom koraku, od sirovina do konačnog testiranja. Od svog osnivanja 2012. godine, tvrtka se brzo širila, zapošljava veliku radnu snagu i održava osam podružnica diljem svijeta. Opslužuje više od 1600 kupaca u preko 72 zemlje sa sveobuhvatnim tvorničkim rješenjima. Strogi sustavi upravljanja kvalitetom kontroliraju sve operacije, osiguravajući dosljednu pouzdanost i dugoročne performanse svakog stroja. ICT pruža potpunu podršku – od početnog planiranja linije i kompletne isporuke opreme do stalne optimizacije i nadogradnje – pomažući proizvođačima elektronike u postizanju stabilne, učinkovite proizvodnje na globalnoj razini.
