Hrvatski  |
ICT-D600
I.C.T
| Napredno online rješenje za topljenje
ICT D600 stoji kao robusna oprema za nanošenje vrućeg taljenja napravljena za zahtjevne proizvodne zadatke. Koristi čvrsti portalni okvir s tri osi, koji pokreću servo motori i precizni vijci za glatki rad. Prikladan za ispunu, pričvršćivanje komponenti, crveno ljepilo u SMT, LED optiku i predmete za zdravstvenu njegu, obrađuje ploče do 600x600 mm zahvaljujući fleksibilnoj širini tračnica. Napredni alati za vid obrađuju ispravke poravnanja i prilagodbe obruba, dajući preciznost od ±0,015 mm. Značajke uključuju transport bez statičkog elektriciteta, ugrađeno održavanje i upravljanje toplinom za dosljedan protok. Koristeći vrhunske dijelove marki kao što su Panasonic i Schneider, ovaj stroj za nanošenje vrućeg ljepila omogućuje dodatke poput jedinica za inspekciju ili stvrdnjavanje, čime se učinkovito prilagođava različitim potrebama automatiziranog nanošenja vrućeg ljepila.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Visokoprecizni sustav za nanošenje u ICT D600 opremi za nanošenje vruće taljive tvari koristi servo motore uparene s vijcima za brušenje kako bi pružio izvanrednu ponovljivost. Specijalizirani ventil osigurava točnu kontrolu volumena taline za čiste, postojane točkice. Koaksijalna kamera i izvor svjetla u više boja omogućuju precizno vizualno navođenje, uključujući popravljanja točaka označavanja i podešavanja rubova. Podržava različite stupnjeve vrućeg taljenja sa standardnim predgrijanjem za glatki protok. Ovaj stroj za nanošenje vrućeg ljepila prilagođava se različitim veličinama štrcaljki, prikladan za punjenje, SMT crveno ljepilo, lijepljenje LED leća i medicinske sklopove. Svodi višak materijala na najmanju moguću mjeru dok istovremeno poboljšava kvalitetu spojeva u proizvodnim serijama.
Glatki transportni sustav koristi antistatičke trake koje pokreću neovisni motori za pouzdan prijenos ploča. Prilagođeni podesivi graničnik čvrsto drži PCB-ove bez pomicanja tijekom kretanja. Vijci za brušenje omogućuju sinkronizirano podešavanje širine, držeći tračnice savršeno paralelnima. Prilagođava ploče veličine od 50x50 mm do 600x600 mm, debljine 0,4-6 mm i težine do 5 kg. Više načina transporta radi brzinom od 300 mm/s. Ova postavka dobro se slaže sa sustavima za doziranje vruće taline, održavajući stabilan protok u automatiziranim linijama za elektroniku i rasvjetne komponente.
Automatski sustav čišćenja ugrađen u opremu za nanošenje vruće taline učinkovito sprječava začepljenje ventila. Rad jednom tipkom omogućuje brzu kalibraciju koordinata uz minimalan napor. Precizno upravljanje temperaturom održava idealnu konzistenciju topljive otopine, što dovodi do ravnomjernog raspršivanja i jačeg spajanja. Ova značajka smanjuje učestalost čišćenja i produljuje vrijeme rada. Posebno koristan u postavkama visoke izlazne snage, podržava nesmetan rad za brtvljenje PCB-a i precizne primjene.
Napredni sustav upravljanja kombinira PLC i PC tehnologiju za pouzdan rad i jednostavnu nadogradnju, usklađen sa zahtjevima CE i načelima Industrije 4.0. Sadrži provjerene električne dijelove vodećih marki poput Omrona i Schneidera. Prilagođene MES veze i mogućnosti proširenja, kao što je UV stvrdnjavanje, dodaju fleksibilnost. Precizno praćenje topline i brza podešavanja povećavaju ukupni učinak. Ovaj temelj osigurava glatki rad stroja za nanošenje vrućeg ljepila u različitim tvorničkim uvjetima.
| Specifikacija
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (LEĆA) | ICT-D1200 (LEĆA) |
| Raspon dodijeljenja | X400*Y400*Z50 mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Težina proizvoda | Maks.4,5 kg | ||
| Debljina proizvoda | Max.6mm | ||
| Maksimalna brzina | 2000 mm/s | ||
| Metodologija vizije | CCD | ||
| Sustav čišćenja | Auto | ||
| Brzina ventila za ubrizgavanje | 200 bodova/s | ||
| Točnost doziranja | ±0,02 mm | ||
| Ponovljena točnost | ±0,01 mm | ||
| Težina | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimenzija | Š770*D1200*V1500 mm | Š880*D1200*V1500 mm | Š1590*D1200*V1500 mm |
| Popis SMT linijske opreme
Automatski utovarivač glatko uvlači ploče. Jet Dispensing Machine ispušta točne točke ili linije ljepila velikom brzinom. Stroj za odabir i postavljanje zatim točno postavlja komponente ili LED leće na mokro ljepilo. Zatim ploča ulazi u IR pećnicu za sušenje ili UV pećnicu za potpuno stvrdnjavanje ljepila u nekoliko sekundi. Na kraju, AOI stanica provjerava volumen ljepila, položaj i kvalitetu lijepljenja.
| Naziv proizvoda | Svrha u liniji za nanošenje ljepila |
|---|---|
| Stroj za nanošenje ljepila | Omogućuje brzo, ultraprecizno nanošenje ljepila |
| Stroj za konform | Nanosi završni zaštitni premaz za pouzdanost |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno postavlja komponente na svježe ljepilo |
| Pećnica za sušenje | Brzo stvrdnjava ljepilo pomoću IR ili UV tehnologije |
| Priča o uspjehu korisnika
Naši ICT inženjeri otputovali su u Tadžikistan kako bi pomogli proizvođaču LED dioda stručnošću na licu mjesta. Klijent je uložio u dvije kompletne SMT postavke, jedan DIP proces, jednu jedinicu za nanošenje premaza, jednu liniju za vruće taljenje i jedan sustav za sklapanje žarulja. Ova konfiguracija omogućuje učinkovito stvaranje gotovo svih varijanti LED dioda. Tim je vodio instalaciju, pružio detaljnu obuku operatera i izložio gotove LED uzorke. Snimka prikazuje glatko postavljanje i rad opreme, zaključno s klijentovim entuzijastičnim odobravanjem naše profesionalne pomoći. Ilustrira kako se D600 oprema za nanošenje vruće otopine uklapa u kompletne proizvodne postavke, poboljšavajući rezultate za međunarodne tvrtke rasvjete.
| Stručno osposobljavanje i podrška
ICT pruža potpunu podršku i obuku kako bi vaše operacije tekle dobro. Naš svjetski tim bavi se postavljanjem, popravcima i stručnim vodstvom kvalificiranog osoblja. Nudimo praktične sesije za korištenje opreme, dnevne zadatke i rješavanje problema, usklađene s vašim postavama. Pomoć na daljinu pruža brza rješenja kada je to potrebno. Oslanjajući se na desetljeća rada na terenu, usavršavamo tijekove rada i ažuriramo sustave kako se zahtjevi mijenjaju. Ovaj fokus smanjuje prekide i povećava produktivnost, pomažući partnerima od početka do trajnog uspjeha.
| Pohvale kupaca
Klijenti cijene znanje naših inženjera i brzu pomoć na projektima. Oni cijene snažnu konstrukciju i točnu izvedbu naših sustava za nanošenje vruće taline. Sigurno pakiranje i brza dostava stižu bez problema. Brzi odgovori na pitanja stvaraju snažno povjerenje. Općenito, korisnici primjećuju kako naši alati poboljšavaju njihov rad uz minimalne probleme.
| Naš certifikat
ICT održava važne kvalifikacije kao što su CE, RoHS, ISO9001 i više patenata. Oni potvrđuju usklađenost s globalnim pravilima o sigurnosti, zelenilu i izvrsnosti. CE oznake sigurna uporaba u cijelom svijetu. RoHS provjerava sigurne materijale. ISO9001 pokazuje solidnu praksu upravljanja. Patenti štite naš jedinstveni napredak u tehnologiji primjene taline. Svi zajedno dokazuju našu predanost vrhunskim standardima i pouzdanosti.
| O ICT-u i Tvornici
ICT prednjači u elektroničkim rješenjima s vlastitim istraživanjem i proizvodnjom. Naših 89 članova, s 20 stručnjaka, rade na lokaciji od 12.000 m². Osnovani 2012., brzo smo se proširili, pomažući više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Stroge provjere i ISO9001 vode našu tvornicu za vrhunske rezultate. Poslužujemo područja kao što su čipovi, ploče, SMT, DIP, premazivanje i spajanje, dajući potpune planove od planiranja do poboljšanja.
| Napredno online rješenje za topljenje
ICT D600 stoji kao robusna oprema za nanošenje vrućeg taljenja napravljena za zahtjevne proizvodne zadatke. Koristi čvrsti portalni okvir s tri osi, koji pokreću servo motori i precizni vijci za glatki rad. Prikladan za ispunu, pričvršćivanje komponenti, crveno ljepilo u SMT, LED optiku i predmete za zdravstvenu njegu, obrađuje ploče do 600x600 mm zahvaljujući fleksibilnoj širini tračnica. Napredni alati za vid obrađuju ispravke poravnanja i prilagodbe obruba, dajući preciznost od ±0,015 mm. Značajke uključuju transport bez statičkog elektriciteta, ugrađeno održavanje i upravljanje toplinom za dosljedan protok. Koristeći vrhunske dijelove marki kao što su Panasonic i Schneider, ovaj stroj za nanošenje vrućeg ljepila omogućuje dodatke poput jedinica za inspekciju ili stvrdnjavanje, čime se učinkovito prilagođava različitim potrebama automatiziranog nanošenja vrućeg ljepila.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Visokoprecizni sustav za nanošenje u ICT D600 opremi za nanošenje vruće taljive tvari koristi servo motore uparene s vijcima za brušenje kako bi pružio izvanrednu ponovljivost. Specijalizirani ventil osigurava točnu kontrolu volumena taline za čiste, postojane točkice. Koaksijalna kamera i izvor svjetla u više boja omogućuju precizno vizualno navođenje, uključujući popravljanja točaka označavanja i podešavanja rubova. Podržava različite stupnjeve vrućeg taljenja sa standardnim predgrijanjem za glatki protok. Ovaj stroj za nanošenje vrućeg ljepila prilagođava se različitim veličinama štrcaljki, prikladan za punjenje, SMT crveno ljepilo, lijepljenje LED leća i medicinske sklopove. Svodi višak materijala na najmanju moguću mjeru dok istovremeno poboljšava kvalitetu spojeva u proizvodnim serijama.
Glatki transportni sustav koristi antistatičke trake koje pokreću neovisni motori za pouzdan prijenos ploča. Prilagođeni podesivi graničnik čvrsto drži PCB-ove bez pomicanja tijekom kretanja. Vijci za brušenje omogućuju sinkronizirano podešavanje širine, držeći tračnice savršeno paralelnima. Prilagođava ploče veličine od 50x50 mm do 600x600 mm, debljine 0,4-6 mm i težine do 5 kg. Više načina transporta radi brzinom od 300 mm/s. Ova postavka dobro se slaže sa sustavima za doziranje vruće taline, održavajući stabilan protok u automatiziranim linijama za elektroniku i rasvjetne komponente.
Automatski sustav čišćenja ugrađen u opremu za nanošenje vruće taline učinkovito sprječava začepljenje ventila. Rad jednom tipkom omogućuje brzu kalibraciju koordinata uz minimalan napor. Precizno upravljanje temperaturom održava idealnu konzistenciju topljive otopine, što dovodi do ravnomjernog raspršivanja i jačeg spajanja. Ova značajka smanjuje učestalost čišćenja i produljuje vrijeme rada. Posebno koristan u postavkama visoke izlazne snage, podržava nesmetan rad za brtvljenje PCB-a i precizne primjene.
Napredni sustav upravljanja kombinira PLC i PC tehnologiju za pouzdan rad i jednostavnu nadogradnju, usklađen sa zahtjevima CE i načelima Industrije 4.0. Sadrži provjerene električne dijelove vodećih marki poput Omrona i Schneidera. Prilagođene MES veze i mogućnosti proširenja, kao što je UV stvrdnjavanje, dodaju fleksibilnost. Precizno praćenje topline i brza podešavanja povećavaju ukupni učinak. Ovaj temelj osigurava glatki rad stroja za nanošenje vrućeg ljepila u različitim tvorničkim uvjetima.
| Specifikacija
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (LEĆA) | ICT-D1200 (LEĆA) |
| Raspon dodijeljenja | X400*Y400*Z50 mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Težina proizvoda | Maks.4,5 kg | ||
| Debljina proizvoda | Max.6mm | ||
| Maksimalna brzina | 2000 mm/s | ||
| Metodologija vizije | CCD | ||
| Sustav čišćenja | Auto | ||
| Brzina ventila za ubrizgavanje | 200 bodova/s | ||
| Točnost doziranja | ±0,02 mm | ||
| Ponovljena točnost | ±0,01 mm | ||
| Težina | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimenzija | Š770*D1200*V1500 mm | Š880*D1200*V1500 mm | Š1590*D1200*V1500 mm |
| Popis SMT linijske opreme
Automatski utovarivač glatko uvlači ploče. Jet Dispensing Machine ispušta točne točke ili linije ljepila velikom brzinom. Stroj za odabir i postavljanje zatim točno postavlja komponente ili LED leće na mokro ljepilo. Zatim ploča ulazi u IR pećnicu za sušenje ili UV pećnicu za potpuno stvrdnjavanje ljepila u nekoliko sekundi. Na kraju, AOI stanica provjerava volumen ljepila, položaj i kvalitetu lijepljenja.
| Naziv proizvoda | Svrha u liniji za nanošenje ljepila |
|---|---|
| Stroj za nanošenje ljepila | Omogućuje brzo, ultraprecizno nanošenje ljepila |
| Stroj za konform | Nanosi završni zaštitni premaz za pouzdanost |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno postavlja komponente na svježe ljepilo |
| Pećnica za sušenje | Brzo stvrdnjava ljepilo pomoću IR ili UV tehnologije |
| Priča o uspjehu korisnika
Naši ICT inženjeri otputovali su u Tadžikistan kako bi pomogli proizvođaču LED dioda stručnošću na licu mjesta. Klijent je uložio u dvije kompletne SMT postavke, jedan DIP proces, jednu jedinicu za nanošenje premaza, jednu liniju za vruće taljenje i jedan sustav za sklapanje žarulja. Ova konfiguracija omogućuje učinkovito stvaranje gotovo svih varijanti LED dioda. Tim je vodio instalaciju, pružio detaljnu obuku operatera i izložio gotove LED uzorke. Snimka prikazuje glatko postavljanje i rad opreme, zaključno s klijentovim entuzijastičnim odobravanjem naše profesionalne pomoći. Ilustrira kako se D600 oprema za nanošenje vruće otopine uklapa u kompletne proizvodne postavke, poboljšavajući rezultate za međunarodne tvrtke rasvjete.
| Stručno osposobljavanje i podrška
ICT pruža potpunu podršku i obuku kako bi vaše operacije tekle dobro. Naš svjetski tim bavi se postavljanjem, popravcima i stručnim vodstvom kvalificiranog osoblja. Nudimo praktične sesije za korištenje opreme, dnevne zadatke i rješavanje problema, usklađene s vašim postavama. Pomoć na daljinu pruža brza rješenja kada je to potrebno. Oslanjajući se na desetljeća rada na terenu, usavršavamo tijekove rada i ažuriramo sustave kako se zahtjevi mijenjaju. Ovaj fokus smanjuje prekide i povećava produktivnost, pomažući partnerima od početka do trajnog uspjeha.
| Pohvale kupaca
Klijenti cijene znanje naših inženjera i brzu pomoć na projektima. Oni cijene snažnu konstrukciju i točnu izvedbu naših sustava za nanošenje vruće taline. Sigurno pakiranje i brza dostava stižu bez problema. Brzi odgovori na pitanja stvaraju snažno povjerenje. Općenito, korisnici primjećuju kako naši alati poboljšavaju njihov rad uz minimalne probleme.
| Naš certifikat
ICT održava važne kvalifikacije kao što su CE, RoHS, ISO9001 i više patenata. Oni potvrđuju usklađenost s globalnim pravilima o sigurnosti, zelenilu i izvrsnosti. CE oznake sigurna uporaba u cijelom svijetu. RoHS provjerava sigurne materijale. ISO9001 pokazuje solidnu praksu upravljanja. Patenti štite naš jedinstveni napredak u tehnologiji primjene taline. Svi zajedno dokazuju našu predanost vrhunskim standardima i pouzdanosti.
| O ICT-u i Tvornici
ICT prednjači u elektroničkim rješenjima s vlastitim istraživanjem i proizvodnjom. Naših 89 članova, s 20 stručnjaka, rade na lokaciji od 12.000 m². Osnovani 2012., brzo smo se proširili, pomažući više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Stroge provjere i ISO9001 vode našu tvornicu za vrhunske rezultate. Poslužujemo područja kao što su čipovi, ploče, SMT, DIP, premazivanje i spajanje, dajući potpune planove od planiranja do poboljšanja.
