Hrvatski  |
SMT linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| SMT rješenje za punjenje električnih vozila
ICT pruža cjelovito SMT rješenje za punjenje električnih vozila, dizajnirano za podršku proizvođačima koji proizvode pouzdane i visokoučinkovite sustave punjenja. Ovo rješenje usmjereno je na stabilnost, točnost i učinkovitost proizvodnje za proizvodna okruženja stanica za punjenje električnih vozila. Od planiranja rasporeda do integracije opreme, linija je dizajnirana da podržava složene upravljačke ploče s gustim komponentama i strogim zahtjevima kvalitete. Kao integrirano SMT rješenje, kombinira ispis, postavljanje, preoblikovanje i pregled u glatki, kontinuirani tijek rada. Sustav se lako prilagođava nadogradnjama proizvoda i proširenju kapaciteta, što ga čini prikladnim i za rastuće tvornice i za etablirane dobavljače punjača za EV koji traže dugoročno, visoko učinkovito SMT rješenje.
| Značajka
Automatizirani protok SMT linije
SMT rješenje za punjenje električnih vozila osmišljeno je kao potpuno koordinirani proizvodni sustav, a ne skup samostalnih strojeva. Ploče se automatski kreću od utovara preko ispisa, postavljanja, lemljenja i pregleda s uravnoteženim vremenima ciklusa u svakoj fazi. Podaci iz svake procesne točke prikupljaju se i dijele preko linije, omogućujući operaterima da prate trendove prinosa i stabilnost procesa. Ovo integrirano SMT rješenje smanjuje ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prijenosa i poboljšava dosljednost. Tijek rada posebno je prikladan za proizvodnju stanica za punjenje električnih vozila, gdje upravljačke ploče često uključuju različite veličine komponenti, uređaje za napajanje i komunikacijske module koji zahtijevaju precizne i ponovljive uvjete sklapanja.
Preciznost ispisa paste
Precizno nanošenje paste za lemljenje ključno je za upravljačke ploče za punjenje električnih vozila, a ovo SMT rješenje to rješava vrlo stabilnim procesom ispisa. Sustavi automatskog poravnanja osiguravaju dosljedno pozicioniranje šablone, dok kontrola zatvorene petlje održava jednoličan volumen paste tijekom dugih proizvodnih serija. Integrirani pregled rano otkriva odstupanja, pomažući u sprječavanju nizvodnih nedostataka. Ova faza igra ključnu ulogu u performansama naprednog SMT rješenja, posebno za jastučiće povezane s napajanjem i komponente finog koraka koje se obično koriste u sustavima punjenja. Održavajući proces ispisa predvidljivim i ponovljivim, proizvođači mogu poboljšati učinak prvog prolaza i održati stabilan ispis čak i dok se dizajni ploča razvijaju.
Postavljanje velikom brzinom
Postavljanje komponenti unutar ovog SMT rješenja za punjenje električnih vozila uravnotežuje brzinu i točnost. Napredne platforme za postavljanje rukuju i standardnim čipovima i većim energetskim komponentama bez ugrožavanja preciznosti poravnanja. Vision sustavi kontinuirano provjeravaju položaj komponente, orijentaciju i polaritet tijekom postavljanja. Ova mogućnost podržava zahtjeve za visokoučinkovitim SMT rješenjem dok istovremeno održava pouzdanost koju zahtijeva elektronika za punjenje električnih vozila. Brza promjena dodavača i fleksibilno programiranje također omogućuju proizvođačima da brzo reagiraju na varijacije proizvoda. Kao rezultat toga, linija podržava i masovnu proizvodnju i česte promjene modela bez žrtvovanja protoka ili kvalitete plasmana.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow lemljenje u ovom integriranom SMT rješenju za proizvodnju stanica za punjenje električnih vozila naglašava toplinsku postojanost i pouzdanost spojeva. Višezonska kontrola temperature osigurava ravnomjernu raspodjelu topline kroz složene rasporede ploča, smanjujući opterećenje osjetljivih komponenti. Pažljivo upravljani profili grijanja i hlađenja podržavaju jake lemljene spojeve za strujne krugove i signalne komponente. Ovaj pristup je bitan za proizvodnju stanica za punjenje električnih vozila, gdje je dugoročna pouzdanost ključna. Proces reflowa osmišljen je da ostane stabilan tijekom duljeg razdoblja proizvodnje, pomažući proizvođačima da održe dosljednu kvalitetu bez čestih ručnih prilagodbi.
Inspekcija i testiranje
Inspekcija je ključni element ovog naprednog SMT rješenja, pružajući kontinuiranu povratnu informaciju o kvaliteti tijekom cijele proizvodnje. Automatizirani sustavi optičke inspekcije snimaju slike visoke razlučivosti kako bi identificirali pogreške u postavljanju, nedostatke lemljenja i komponente koje nedostaju. Rezultati inspekcije odmah se povezuju s prethodnim procesima, omogućujući brzu korekciju kada se pojave trendovi. Ova zatvorena kontrola kvalitete podržava ciljeve visokoučinkovitog SMT rješenja smanjenjem prerade i otpada. Za elektroniku za punjenje EV, gdje su standardi sigurnosti i pouzdanosti visoki, ova strategija inspekcije pomaže osigurati da svaka sklopljena ploča zadovoljava stroge funkcionalne i vizualne kriterije.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio dvije kompletne proizvodne linije kupcu u Sjedinjenim Državama specijaliziranom za USB module za punjenje koji se koriste u sustavima sjedala u zrakoplovima. Projekt je uključivao i SMT proizvodnu liniju i liniju za konformno premazivanje kako bi se podržali zahtjevi kupaca za proizvodom. ICT inženjeri otputovali su na gradilište kako bi pomogli s instalacijom opreme i obukom operatera. Rješenje je integriralo automatski ispis, visokoprecizno postavljanje pomoću platformi SM481 i SM482, glatki prijenos ploče kroz kutne transportere, stabilno lemljenje reflowom i potpuni proces premazivanja i stvrdnjavanja. Ovom postavom kupac je postigao pouzdan i učinkovit tijek proizvodnje elektroničkih modula zrakoplovne kvalitete.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža sveobuhvatnu podršku za svako SMT rješenje za punjenje električnih vozila, pokrivajući cijeli životni ciklus proizvodne linije. Podrška počinje s planiranjem sustava i dizajnom izgleda i nastavlja se kroz smjernice za instalaciju, operativnu obuku i dugoročnu tehničku pomoć. Inženjeri pomažu kupcima u optimiziranju parametara procesa i poboljšanju stabilnosti proizvodnje kako se zahtjevi proizvoda mijenjaju. Daljinska dijagnostika i podrška na licu mjesta rade zajedno kako bi učinkovito riješili probleme. Ovaj servisni pristup pomaže proizvođačima stanica za punjenje električnih vozila da održe dosljedan učinak, smanje operativni rizik i u potpunosti iskoriste mogućnosti svog integriranog SMT rješenja.
| Izjave klijenata
Kupci koji koriste ICT SMT rješenja često ističu stabilnost i jasnoću proizvodnog procesa. Mnogi izvješćuju da je linijska struktura laka za razumijevanje i rukovanje, čak i za timove s ograničenim prethodnim iskustvom u automatizaciji. Integracija između strojeva i sustava inspekcije pomaže operaterima da brzo prepoznaju trendove procesa i održe dosljednu kvalitetu. Korisnici također cijene fleksibilnost rješenja, napominjući da se dobro prilagođava novom dizajnu kontrolne ploče za punjenje električnih vozila. Sveukupne povratne informacije odražavaju poboljšanu učinkovitost proizvodnje, glatkiji svakodnevni rad i veće povjerenje u ispunjavanje očekivanja kvalitete.
| Certifikati i standardi
Svako SMT rješenje za punjenje električnih vozila koje isporučuje ICT dizajnirano je da zadovolji međunarodne standarde proizvodnje i sigurnosti. Konfiguracije opreme i sustava u skladu su sa zahtjevima CE, RoHS i ISO9001 za podršku globalne implementacije. Prije isporuke, sustavi prolaze strukturirano testiranje kako bi se potvrdila mehanička stabilnost, točnost procesa i radna sigurnost. Ova usredotočenost na usklađenost i provjeru pomaže proizvođačima da s povjerenjem postave proizvodne linije, posebno na reguliranim tržištima povezanim s infrastrukturom električnih vozila. Spremnost za certifikaciju također podržava kupce koji izvoze proizvode za punjenje električnih vozila u više regija diljem svijeta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj integriranih SMT rješenja koji opslužuju proizvođače elektronike diljem svijeta. S desetljećima iskustva u SMT i DIP tehnologiji, tvrtka podržava industrije u rasponu od potrošačke elektronike do sustava za punjenje električnih vozila. ICT upravlja s tri vlastita proizvodna pogona i radi s kupcima u više od 70 zemalja. Posvećeni inženjerski tim fokusiran je na dizajn sustava, optimizaciju procesa i dugoročnu tehničku podršku. Kombinirajući praktično znanje o proizvodnji s fleksibilnim dizajnom rješenja, ICT pomaže kupcima izgraditi učinkovite, pouzdane i skalabilne proizvodne linije.
| SMT rješenje za punjenje električnih vozila
ICT pruža cjelovito SMT rješenje za punjenje električnih vozila, dizajnirano za podršku proizvođačima koji proizvode pouzdane i visokoučinkovite sustave punjenja. Ovo rješenje usmjereno je na stabilnost, točnost i učinkovitost proizvodnje za proizvodna okruženja stanica za punjenje električnih vozila. Od planiranja rasporeda do integracije opreme, linija je dizajnirana da podržava složene upravljačke ploče s gustim komponentama i strogim zahtjevima kvalitete. Kao integrirano SMT rješenje, kombinira ispis, postavljanje, preoblikovanje i pregled u glatki, kontinuirani tijek rada. Sustav se lako prilagođava nadogradnjama proizvoda i proširenju kapaciteta, što ga čini prikladnim i za rastuće tvornice i za etablirane dobavljače punjača za EV koji traže dugoročno, visoko učinkovito SMT rješenje.
| Značajka
Automatizirani protok SMT linije
SMT rješenje za punjenje električnih vozila osmišljeno je kao potpuno koordinirani proizvodni sustav, a ne skup samostalnih strojeva. Ploče se automatski kreću od utovara preko ispisa, postavljanja, lemljenja i pregleda s uravnoteženim vremenima ciklusa u svakoj fazi. Podaci iz svake procesne točke prikupljaju se i dijele preko linije, omogućujući operaterima da prate trendove prinosa i stabilnost procesa. Ovo integrirano SMT rješenje smanjuje ručno rukovanje, skraćuje vrijeme prijenosa i poboljšava dosljednost. Tijek rada posebno je prikladan za proizvodnju stanica za punjenje električnih vozila, gdje upravljačke ploče često uključuju različite veličine komponenti, uređaje za napajanje i komunikacijske module koji zahtijevaju precizne i ponovljive uvjete sklapanja.
Preciznost ispisa paste
Precizno nanošenje paste za lemljenje ključno je za upravljačke ploče za punjenje električnih vozila, a ovo SMT rješenje to rješava vrlo stabilnim procesom ispisa. Sustavi automatskog poravnanja osiguravaju dosljedno pozicioniranje šablone, dok kontrola zatvorene petlje održava jednoličan volumen paste tijekom dugih proizvodnih serija. Integrirani pregled rano otkriva odstupanja, pomažući u sprječavanju nizvodnih nedostataka. Ova faza igra ključnu ulogu u performansama naprednog SMT rješenja, posebno za jastučiće povezane s napajanjem i komponente finog koraka koje se obično koriste u sustavima punjenja. Održavajući proces ispisa predvidljivim i ponovljivim, proizvođači mogu poboljšati učinak prvog prolaza i održati stabilan ispis čak i dok se dizajni ploča razvijaju.
Postavljanje velikom brzinom
Postavljanje komponenti unutar ovog SMT rješenja za punjenje električnih vozila uravnotežuje brzinu i točnost. Napredne platforme za postavljanje rukuju i standardnim čipovima i većim energetskim komponentama bez ugrožavanja preciznosti poravnanja. Vision sustavi kontinuirano provjeravaju položaj komponente, orijentaciju i polaritet tijekom postavljanja. Ova mogućnost podržava zahtjeve za visokoučinkovitim SMT rješenjem dok istovremeno održava pouzdanost koju zahtijeva elektronika za punjenje električnih vozila. Brza promjena dodavača i fleksibilno programiranje također omogućuju proizvođačima da brzo reagiraju na varijacije proizvoda. Kao rezultat toga, linija podržava i masovnu proizvodnju i česte promjene modela bez žrtvovanja protoka ili kvalitete plasmana.
Učinkovitost reflow pećnice
Reflow lemljenje u ovom integriranom SMT rješenju za proizvodnju stanica za punjenje električnih vozila naglašava toplinsku postojanost i pouzdanost spojeva. Višezonska kontrola temperature osigurava ravnomjernu raspodjelu topline kroz složene rasporede ploča, smanjujući opterećenje osjetljivih komponenti. Pažljivo upravljani profili grijanja i hlađenja podržavaju jake lemljene spojeve za strujne krugove i signalne komponente. Ovaj pristup je bitan za proizvodnju stanica za punjenje električnih vozila, gdje je dugoročna pouzdanost ključna. Proces reflowa osmišljen je da ostane stabilan tijekom duljeg razdoblja proizvodnje, pomažući proizvođačima da održe dosljednu kvalitetu bez čestih ručnih prilagodbi.
Inspekcija i testiranje
Inspekcija je ključni element ovog naprednog SMT rješenja, pružajući kontinuiranu povratnu informaciju o kvaliteti tijekom cijele proizvodnje. Automatizirani sustavi optičke inspekcije snimaju slike visoke razlučivosti kako bi identificirali pogreške u postavljanju, nedostatke lemljenja i komponente koje nedostaju. Rezultati inspekcije odmah se povezuju s prethodnim procesima, omogućujući brzu korekciju kada se pojave trendovi. Ova zatvorena kontrola kvalitete podržava ciljeve visokoučinkovitog SMT rješenja smanjenjem prerade i otpada. Za elektroniku za punjenje EV, gdje su standardi sigurnosti i pouzdanosti visoki, ova strategija inspekcije pomaže osigurati da svaka sklopljena ploča zadovoljava stroge funkcionalne i vizualne kriterije.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio dvije kompletne proizvodne linije kupcu u Sjedinjenim Državama specijaliziranom za USB module za punjenje koji se koriste u sustavima sjedala u zrakoplovima. Projekt je uključivao i SMT proizvodnu liniju i liniju za konformno premazivanje kako bi se podržali zahtjevi kupaca za proizvodom. ICT inženjeri otputovali su na gradilište kako bi pomogli s instalacijom opreme i obukom operatera. Rješenje je integriralo automatski ispis, visokoprecizno postavljanje pomoću platformi SM481 i SM482, glatki prijenos ploče kroz kutne transportere, stabilno lemljenje reflowom i potpuni proces premazivanja i stvrdnjavanja. Ovom postavom kupac je postigao pouzdan i učinkovit tijek proizvodnje elektroničkih modula zrakoplovne kvalitete.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža sveobuhvatnu podršku za svako SMT rješenje za punjenje električnih vozila, pokrivajući cijeli životni ciklus proizvodne linije. Podrška počinje s planiranjem sustava i dizajnom izgleda i nastavlja se kroz smjernice za instalaciju, operativnu obuku i dugoročnu tehničku pomoć. Inženjeri pomažu kupcima u optimiziranju parametara procesa i poboljšanju stabilnosti proizvodnje kako se zahtjevi proizvoda mijenjaju. Daljinska dijagnostika i podrška na licu mjesta rade zajedno kako bi učinkovito riješili probleme. Ovaj servisni pristup pomaže proizvođačima stanica za punjenje električnih vozila da održe dosljedan učinak, smanje operativni rizik i u potpunosti iskoriste mogućnosti svog integriranog SMT rješenja.
| Izjave klijenata
Kupci koji koriste ICT SMT rješenja često ističu stabilnost i jasnoću proizvodnog procesa. Mnogi izvješćuju da je linijska struktura laka za razumijevanje i rukovanje, čak i za timove s ograničenim prethodnim iskustvom u automatizaciji. Integracija između strojeva i sustava inspekcije pomaže operaterima da brzo prepoznaju trendove procesa i održe dosljednu kvalitetu. Korisnici također cijene fleksibilnost rješenja, napominjući da se dobro prilagođava novom dizajnu kontrolne ploče za punjenje električnih vozila. Sveukupne povratne informacije odražavaju poboljšanu učinkovitost proizvodnje, glatkiji svakodnevni rad i veće povjerenje u ispunjavanje očekivanja kvalitete.
| Certifikati i standardi
Svako SMT rješenje za punjenje električnih vozila koje isporučuje ICT dizajnirano je da zadovolji međunarodne standarde proizvodnje i sigurnosti. Konfiguracije opreme i sustava u skladu su sa zahtjevima CE, RoHS i ISO9001 za podršku globalne implementacije. Prije isporuke, sustavi prolaze strukturirano testiranje kako bi se potvrdila mehanička stabilnost, točnost procesa i radna sigurnost. Ova usredotočenost na usklađenost i provjeru pomaže proizvođačima da s povjerenjem postave proizvodne linije, posebno na reguliranim tržištima povezanim s infrastrukturom električnih vozila. Spremnost za certifikaciju također podržava kupce koji izvoze proizvode za punjenje električnih vozila u više regija diljem svijeta.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj integriranih SMT rješenja koji opslužuju proizvođače elektronike diljem svijeta. S desetljećima iskustva u SMT i DIP tehnologiji, tvrtka podržava industrije u rasponu od potrošačke elektronike do sustava za punjenje električnih vozila. ICT upravlja s tri vlastita proizvodna pogona i radi s kupcima u više od 70 zemalja. Posvećeni inženjerski tim fokusiran je na dizajn sustava, optimizaciju procesa i dugoročnu tehničku podršku. Kombinirajući praktično znanje o proizvodnji s fleksibilnim dizajnom rješenja, ICT pomaže kupcima izgraditi učinkovite, pouzdane i skalabilne proizvodne linije.
