Proizvodi
I.C.T nudi širok raspon SMT strojeva za SMT proizvodnu liniju, DIP montažnu liniju i liniju za premazivanje PCBA.
 
ICT Globalna podrška

Kategorija proizvoda

loading

Udijeliti na:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

12 zona Dual Rails SMT reflow pećnica

Visokoučinkovita višezonska pećnica za industrijsko sklapanje tiskanih ploča

a. Zone potpomognute dušikom smanjuju rizik od oksidacije
b. Dvanaest zona grijanja osigurava ravnomjernu temperaturu
c. Transporter s dvije tračnice omogućuje glatki prijenos PCB-a
d. PLC kontrola omogućuje precizne prilagodbe procesa
e. Optimiziran protok zraka za ravnomjerno lemljenje
f. Kompatibilan s 12 Zones Reflow Oven linijama
g. Dizajniran za ponovljivo lemljenje u sklopu SMD PCB
  • I.C.T

Status dostupnosti:
Količina:

12 Zone Dual Rails SMT Reflow pećnica – Multi-Zone PCB lemljenje rješenje

Reflow pećnica za lemljenje 106

| Višezonska reflow pećnica s dvije vodilice

12 Zones Dual Rails SMT Reflow pećnica napravljena je da pruži stabilne performanse lemljenja za složene PCB sklopove. Dvostruke tračnice omogućuju precizno poravnanje ploče i transport, dok zone potpomognute dušikom štite komponente tijekom lemljenja na visokim temperaturama. Dvanaest neovisnih zona grijanja isporučuju konzistentne toplinske profile preko svake tiskane ploče, osiguravajući jednolike rezultate lemljenja za sve komponente.

Napredna PLC kontrola kontinuirano nadzire temperature zona, razine dušika i brzinu pokretne trake kako bi se održali dosljedni uvjeti lemljenja. Idealan za 12 zona SMD Reflow Oven, Reflow Oven i SMD Soldering Oven linije, sustav poboljšava pouzdanost spojeva, minimizira nedostatke i omogućuje proizvodnju visokog protoka u industrijskim SMT aplikacijama.



| Značajka


Sustav dušika – kontrolirana zaštitna atmosfera

Značajka Reflow pećnica 01

Sustav dušika održava precizno okruženje s niskim sadržajem kisika tijekom faza predgrijavanja, lemljenja i hlađenja. Senzori za kisik otkrivaju odstupanja i prilagođavaju protok dušika u stvarnom vremenu kako bi se održali optimalni uvjeti. Dizajn zatvorene komore s recikliranjem plina smanjuje potrošnju dušika dok stabilizira parametre lemljenja. Ovo okruženje čuva cjelovitost komponenti i osigurava ponovljive lemljene spojeve u proizvodnim serijama, što ga čini idealnim za SMT pećnicu za lemljenje, stroj za lemljenje s dvije tračnice i operacije pećnice za lemljenje s 12 zona.


Transportni sustav – Precizno rukovanje PCB-om s dvije tračnice

Značajka Reflow pećnica 02

Dvostruki transportni sustav vodi PCB-e kroz svih dvanaest zona grijanja s izuzetnom preciznošću. Paralelne tračnice i lančani pogoni održavaju dosljedno poravnanje dok sprječavaju iskrivljenje ili vibracije. Brzina pokretne trake je podesiva za sinkronizaciju s profilima grijanja i hlađenja, omogućujući jednoliku izloženost na svim pločama. Konfiguracije s jednom i više staza podržavaju različite veličine tiskanih ploča. Ovaj sustav osigurava ponovljivu kvalitetu lemljenja u linijama 12 Zone Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zone Reflow Oven i SMD Soldering Oven, omogućujući SMT proizvodnju velike količine i visoke pouzdanosti.


Kontrolni sustav – Integrirano upravljanje više zona

Značajka Reflow pećnica 03

Operatersko sučelje integrira PLC logiku s praćenjem u stvarnom vremenu za sve toplinske zone, protok dušika i operacije transportera s dvije tračnice. Procesni recepti mogu se pohraniti, opozvati i izvršiti kako bi se upravljalo cijelim redoslijedom reflowa. Automatizirana upozorenja i bilježenje podataka smanjuju pogreške operatera i osiguravaju ponovljivost. Ova sveobuhvatna kontrola jamči stabilno lemljenje za 12 Zone Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven i Reflow Oven linije, podržavajući proizvodnju visokog protoka uz održavanje jednolike kvalitete lemljenih spojeva.



| Specifikacija


Model LYRA 622/622N
Lyra 733/733n
LYRA 933/933N
Količina zona predgrijavanja
6 7 9
Količina vršnih zona
2 3 3
Maksimum temperatura lemljenja
zone predgrijanja 300 °C i vršne zone 350 °C
Količina zona hlađenja
2 2 3
Širina mrežice
Standardno 440 mm (opcija 560 i 680 mm)
Širina šine
Pojedinačna željeznica: 50 - 460 mm, opcija: 50 - 686 mm Ostala širina na zahtjev. Standard s dvostrukom željeznicom: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500mm
6250*1400*1500mm
6950*1400*1500mm
Težina
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.



| Popis SMT linijske opreme

SMT LINIJA


Naša SMT montažna linija ima naprednu opremu za učinkovito i precizno sklapanje tiskanih ploča. Potpuno automatizirana SMT linija uključuje utovarivač, automatski pisač za točnu primjenu paste za lemljenje, stroj za odabir i postavljanje za precizno postavljanje komponenti, reflow peć za pouzdano lemljenje i AOI sustav za temeljitu inspekciju grešaka. Ova visokokvalitetna PCBA proizvodna linija osigurava nesmetan rad, visoku pouzdanost i jeftinu SMT montažu, ispunjavajući različite zahtjeve industrije.


1 SMT linija sa SMT strojem 02


Naziv proizvoda Svrha u SMT liniji
PCB utovarivač istovarivač Automatski učitava gole PCB-ove u liniju.
SMT stroj za ispis šablona Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima.
Yamaha SMT stroj Precizno montira komponente na tiskane ploče.
SMT reflow pećnica Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva.
Oprema za automatsku optičku inspekciju Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju.
Stroj za pregled lemne paste Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje.
Oprema za sljedivost Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje/ Montaža naljepnica / Inkjet pisač


| Videozapis o uspjehu korisnika


Potpuna implementacija SMT i DIP linije

U Uzbekistanu je veliki proizvođač elektronike pustio u rad punu SMT i DIP proizvodnu liniju, usmjerenu na matične ploče, SSD-ove i memorijske module. Projekt je uključivao sveobuhvatnu integraciju, pokrivajući instalaciju opreme, konfiguraciju linije i testiranje proizvodnje od početka do kraja.

Sekcija SMT uključivala je sustave za ispis šablona, ​​višestruke strojeve za odabir i postavljanje, opremu za inspekciju, module za rukovanje PCB-ima i peći za reflow. DIP odjeljak sadržavao je stanice za ručno umetanje, uređaje za umetanje komponenti neobičnog oblika i jedinice za valovito lemljenje.

ICT inženjeri koordinirali su cijelo postavljanje, omogućili otklanjanje pogrešaka na licu mjesta i obučili operatere za učinkovito upravljanje linijom. Nakon završetka, kupac je potvrdio da su svi sustavi radili glatko, postižući dosljedan proizvodni učinak uz visoku pouzdanost na svim SMT i DIP linijama.



| Podrška za usluge i obuku


Sveobuhvatna SMT tvornička podrška

ICT pruža potpunu instalaciju, obuku operatera i optimizaciju linije za cjelokupno SMT rješenje, uključujući 12 zona Dual Rails SMT Reflow Oven operacije. Inženjeri pomažu u koordinaciji protoka dušika, grijanja u više zona i postavki transporta s dvije tračnice. Obuka naglašava end-to-end sinkronizaciju linije kako bi se osigurala nesmetana proizvodnja, ponovljivo lemljenje i smanjeno vrijeme zastoja u SMT peći za lemljenje, 12 Zones SMD Reflow pećnici i operacijama sklapanja PCB-a.


SMT pisač paste za lemljenje 206


| Pohvale kupaca


Pouzdano i dosljedno lemljenje

Klijenti izvješćuju o ujednačenoj kvaliteti lemljenih spojeva i ponovljivom lemljenju kroz duge proizvodne cikluse. Inženjerska podrška na licu mjesta, brzi tehnički odgovor i sigurna isporuka opreme dosljedno se hvale. Višezonske pećnice s dvije tračnice integrirane u SMT linije održavaju ravnomjerno zagrijavanje, zaštitu od dušika i ponovljivo lemljenje za 12 zona Dual Rail SMT peći za reflow, peći za reflow i SMD peći za lemljenje.


好评1


| Naš certifikat


Potpuna usklađenost SMT linije

12 Zone Dual Rails SMT Reflow pećnica i sva linijska oprema proizvedeni su prema CE, RoHS, ISO9001 i relevantnim SMT procesnim certifikatima. Tvorničko testiranje osigurava stabilan rad u fazama ispisa, postavljanja, inspekcije, transportne trake i reflowa, jamčeći ponovljivu kvalitetu lemljenja za SMT stroj za lemljenje, bezolovnu pećnicu za reflow ploču i 12 zona reflow peći.


证书1



| O ICT-u i Tvornici


Globalni dobavljač SMT proizvodne linije

ICT isporučuje SMT, DIP i rješenja linija za premazivanje po principu 'ključ u ruke' s vlastitim istraživanjem i razvojem, inženjeringom i proizvodnjom. Opslužujući više od 80 zemalja, tvrtka osigurava pećnice, transportne trake s dvije tračnice i svu linijsku opremu neprimjetno integrirati u potpuna SMT tvornička rješenja, pružajući ponovljivo lemljenje, visoku propusnost i pouzdanu montažu PCB-a za 12 Zones Dual Rails SMT Reflow Oven, 12 Zones SMD Reflow Oven i Reflow Oven operacije.

工厂1

Prethodni: 
Sljedeći: 
Kontaktirajte nas

Razgovarajte s našim SMT stručnjacima danas!

Biti u kontaktu
+86 138 2745 8718
Kontaktirajte nas

Brze veze

Popis proizvoda

Biti inspiriran

Pretplatite se za naš bilten
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.