Izvor slike: Pexels
Najboljih 5 AOI strojeva za 2025. su I.C.T-5146, AI-5146-3D, I.C.T-AI5146W, AI-4540 i MyPro I Series 3D AOI. Ovi strojevi imaju naprednu 3D inspekciju, softver koji se temelji na AI i snažnu pouzdanost. Pomažu liniju za sastavljanje PCB -a da pronađu probleme rano. Oni također čine da tehnologija površinskih montiranja djeluje bolje i niži otpad. I.CT serija AOI strojeva treba malo održavanja i brzo radi. Više ljudi sada želi visoko preciznu elektroniku. Odabir desnog AOI može sniziti stope oštećenja s 5% na 1% . To pomaže tvornicama da naprave više proizvoda i troše manje širom svijeta.
· Automatizirani optički pregled (AOI) koristi kamere i AI za uočavanje problema u ranom sastavljanju SMT -a. To pomaže napraviti bolje proizvode i smanjuje otpad.
· Najbolji AOI strojevi u 2025. godini imali su napredni 3D inspekcija. Koriste pametni softver i rade brzo i dobro s mnogim PCB veličinama i vrstama.
· AOI može sniziti stope oštećenja s 5% na 1%. Pomaže više proizvoda da prođu prvi test i može smanjiti troškove prerade do 60%. To štedi i novac i vrijeme.
· Novi AOI sustavi povezuju s tvorničkim softverom poput MES -a. Oni dijele podatke odmah, tako da timovi mogu brzo riješiti probleme i paziti na nedostatke.
· Odabir desnog AOI stroja ovisi o tome koliko dobro provjerava, koliko brzo radi, svoj softver, kako se uklapa u druge alate, podršku i troškove.
· Održavanje AOI strojeva čistim i ažuriranjem softvera pomaže im da dobro rade. To zaustavlja skupe prekide u proizvodnoj liniji.
· AOI tehnologija pomaže mnogim poljima, poput potrošačke elektronike, automobila, medicinskih uređaja i izrade novih proizvoda. Osigurava da su proizvodi visokokvalitetni.
· Kupnja pametnih AOI strojeva s AI i 3D provjerama dobar je izbor za budućnost. Pomažu u smanjenju pogrešaka i pomažu tvornicama da rastu.
Automatski optički pregled vrlo je važan u tehnologiji površinskog montiranja. Koristi kamere i pametni softver za gledanje sklopova ispisanih pločica. Sustav pronalazi probleme poput nestalih ili krivih dijelova , lošeg lemljenja i stvari koje ne bi trebale biti tamo. Automatizirani optički pregled djeluje na različitim koracima u SMT montažnoj liniji . Provjerava se nakon što je pasta za lemljenje stavljena, prije i nakon lemljenja i tijekom lemljenja vala. Ovi sustavi pomažu proizvođačima da zadrže elektroniku visoku kvalitetu tako što rano uočavaju probleme. Automatizirani optički pregled osigurava da je svaka ploča dobra prije nego što se krene dalje.
Savjet: AOI sustavi mogu provjeriti stotine ploča svakih sat vremena. To ih čini vrlo korisnim za užurbane tehnološke linije na površini.
Proizvođači koriste automatski optički pregled kako bi poboljšali kvalitetu i uštedjeli novac. Ovi sustavi odmah pronalaze probleme, tako da ih radnici mogu brzo popraviti. AOI pronalazi mnoge vrste pogrešaka, poput pogrešnog polariteta, lošeg lemljenja i nedostajućih ili krivih dijelova. Tehnologija koristi različite načine za pregled, poput 3D slika i kamera iz mnogih uglova. To pomaže u tvrdim stvarima poput savijenih ploča i sjajnih površina. AOI sustavi također rade sa sustavima za izvršavanje proizvodnje. Daju brze povratne informacije i prate svaki nedostatak u pravom koraku.
Korist | Utjecaj na proizvodnju SMT -a |
Stopa bijega od oštećenja | |
Prinos prvog prolaza | Porastao sa 92% na 98% |
Preradite troškove | Smanjena za 60% |
Sljedivost | Potpuno praćenje nedostataka |
Brzina inspekcije |
Automatski optički pregled rezultata čini stabilnijim i pouzdanijim nego što ljudi mogu. Pomaže tvornicama stalno i zadovoljavaju potrebe nove elektronike.
2025. godine, automatizirani sustavi optičkog pregleda postat će još bolji. Proizvođači sada koriste umjetnu inteligenciju i strojno učenje kako bi pronašli više oštećenja i napravili manje pogrešaka. Novo 3D snimanje, poput strukturirane svjetlosti i laserske triangulacije, omogućuje sustavu da vidi detalje s mnogih strana. AOI sa sjedištem u oblaku omogućuje ljudima da gledaju i proučavaju podatke iz daleka, tako da timovi mogu raditi zajedno s bilo kojeg mjesta. Više automatizacije znači manje rada za ljude i brže linije. Industrija 4.0 Ideje , poput IoT -a i Big Data, pomažu u tome da linije tehnologije površine postaju još bolje. Tvrtke kao što su Koh Young Technology, Viscom i MIRTEC vode ove promjene. Kako se elektronički dijelovi postaju sve manji i teže, AOI sustavi se mijenjaju kako bi kvaliteta bila vrlo visoka.
Izvor slike: Pexels
I.CT -5146 je pouzdan AOI stroj za SMT linije. Koristi posebne leće i pametni softver za pažljivo provjeru ploča. Mnoge tvrtke ga koriste jer dobro funkcionira i jednostavan je za korištenje. I.C.T-5146 može provjeriti ploče prije i nakon lemljenja. To ga čini dobrim za mnoge korake u izradi elektronike.
· Kamera slika jasne slike s jarkim svjetlima.
· Pametni softver pronalazi probleme učenjem iz prošlih poslova.
· Brzo provjerava ploče, tako da odgovara prometnim linijama.
· Možete ga gledati i kontrolirati iz daleka.
· Odmah s MES -om radi na dijeljenju podataka.
· Promjena poslova i postavljanje je brzo i jednostavno.
Profesionalci | Nedostaci |
Dobro pronalazi nedostatke | 3D provjere nisu baš jake |
Treba malo popravljanja ili brige | Radnici će možda trebati naučiti AI |
Jednostavan za postavljanje i prebacivanje poslova | Ne za vrlo velike PCB -a |
Dobro funkcionira s mes |
I.C.T-5146 najbolji je za užurbane tvornice s mnogim poslovima. Pomaže kada trebate brzo prebaciti poslove i rano pronaći probleme. Također je dobro ako želite jednostavno dijeljenje podataka i daljinski upravljač.
Saki 3DI-LS2 koristi pametne AI i 3D provjere za SMT rad. Njegov AI uči iz puno slika na ploči, i dobrih i loših. Radnici ne moraju ručno mijenjati postavke. Zbog toga je svima jednostavno korištenje. Velike tvrtke vjeruju, poput Denso u automobilima. Saki je napravio ovaj model kako bi pomogao pametnim tvornicama i održao provjere visoke kvalitete.
· AI pronalazi probleme i treba mu manje pomoći ljudi.
· Duboko učenje daje dobre i stalne rezultate.
· Provjerava ploče od 50 x 60 mm do 330 x 330 mm.
· Možete odabrati oštrinu kamere i brzo je promijeniti.
· Provjerava visoke dijelove visoke do 40 mm.
· Brzo provjerava, do 7000 mm² svake sekunde.
· Gleda na mnoga mjesta i obrađuje podatke odjednom.
· Možete promijeniti svjetla i kamere za svoje potrebe.
· Možete dodati svjetla kupole, bočne kamere ili UV svjetla.
· Razgovara s drugim strojevima za glatki rad.
· Mreža je jednostavna i nastavlja raditi čak i s problemima.
Profesionalci | Nedostaci |
AI provjerava niže pogreške ljudi | Stroj je težak, oko 900 kg |
Možete promijeniti svjetla i kamere | Prvo postavljanje moglo bi potrajati neko vrijeme |
Provjerava i SMT i dijelove za rupe | Zauzima puno prostora |
Brze i dobre 3D provjere | |
Veliki proizvođači automobila vjeruju |
Saki 3DI-LS2 izvrstan je za automobile, male dijelove i pametne tvornice. Pomaže kada trebate provjeriti kratke i visoke dijelove. Također je dobro za potpuno praćenje i rad s drugim strojevima. Njegov pametni AI pomaže kada često mijenjate posao ili imate nove radnike.
Mirtec MV-6 omni je vrhunski 3D AOI za elektroniku. Koristi oštre slike i 3D provjere s posebnom OMI-Vision® Tech. Stručnjaci vole ovaj stroj i osvojio je nagrade . Proizvođači ga biraju za svoje snažne provjere i bolju kontrolu kvalitete.
· Omni-Vision® 3D provjere dobro mjerite visinu i veličinu.
· Sustav kamere je 15 mega piksela za jasne detalje.
· Posebne leće drže slike ravno i oštrim.
· Koristi Quad Moiré Tech za stvarne 3D provjere.
· Osam svjetla u boji pomažu u postizanju najboljih slika.
· Dvije kamere (15 MP i 25 MP) za oštre slike.
· Provjerava brzo, oko 0,77 sekundi po licu mjesta.
· Probleme možete riješiti iz daleka bez zaustavljanja.
· Provjerava sva mjesta s 12 digitalnih 3D projektora.
· Pametni alati pomažu u upravljanju poslovima i koriste IPC knjižnice.
· Sporedne kamere pogledaju ploče iz različitih uglova.
Profesionalci | Nedostaci |
Provjerava 3D i 2D s oštrim slikama | Stroj je težak (950 kg) |
Pronalazi probleme brzo i dobro | Treba kvalificirano postavljanje za neke alate |
Možete popraviti stvari bez zaustavljanja | Možda je prevelika za neke linije |
Poznat po novim idejama i stabilno | |
Odgovara mnogim veličinama ploče |
MIRTEC MV-6 OMNI najbolji je za velike tvornice elektronike. Pomaže većini tamo gdje su brzina i kvaliteta važni. S mnogim dijelovima odgovara linijama za telefone, automobile i tvrde ploče. Proizvođači koji žele jake 3D provjere i manje zastoja poput ovog modela.
Koh Young Zenith 2 vrhunski je stroj za provjeru SMT ploča. Koristi posebnu True 3D tehnologiju za izradu točnih 3D oblika svakog PCB -a. Stroj mjeri koliko su visoki, široki i ravni spojevi i dijelovi lemljenja. Zenith 2 provjerava ploče pomoću pravila IPC-A-610, kojima se svugdje vjeruje elektronici. Sustav ima automatsko programiranje na AI, pa je postavljanje brzo i jednostavno. Zenith 2 povezuje s KSMART SMART tvorničkim sustavom. To omogućava da odmah dijeli podatke i brzo riješi probleme. Kada se koristi s KPO planinom, čini sustav zatvorene petlje. To pomaže da se dijelovi bolje postave i da liniju brže funkcioniraju.
Značajka/specifikacija | Opis |
Istinska tehnologija 3D inspekcije | Koristi posebne True 3D provjere za dijelove visoke do 25 mm , uključujući zglobove lemljenja i stvari koje ne bi trebale biti tamo. |
IPC-610 Standardna usklađenost | PROVJERA ODBORA IPC-610 pravila za dobro i pošteno pronalazak oštećenja. |
Mogućnosti otkrivanja oštećenja | Nalazi nedostajući lemljenje, pogrešne točke, pogreške polariteta, dijelovi naopako, OCV/OCR, fileti za lemljenje, podignute potencijale, nadgrobni pse, premošćivanje i još mnogo toga. |
Visoka točnost i brzina | Koristi pametne strojeve i mjere za brzi rad u prometnim linijama. |
Izborna kamera | Provjerava skrivene ili teško vidljive dijelove s jakom bočnom kamerom. |
Sustav samo-dijagnoze | Predviđa kada je potrebna skrb kako bi se zaustavili kvarovi i održali dobro. |
AI automatsko programiranje (KAP) | AI softver koristi oblike za brzo postavljanje čekova i uštedu novca. |
Integracija s KSMART ekosustava | Povezuje se s drugim strojevima i daje snažne SPC alate za kvalitetu. |
Korekcija smještaja u stvarnom vremenu | Radi s KPO Mounter -om kako bi odmah popravio dijelove pogrešaka, čineći stvari ispravnijim i čineći više dobrih ploča. |
NAPOMENA: Pravi 3D provjera Zenith 2 i AI značajke pomažu tvornicama da prvi put dobiju manje lažnih alarma i više dobrih ploča.
Profesionalci | Nedostaci |
Najbolje istinite 3D provjere u industriji | U početku košta više |
Brzo, AI postavljanje znači manje čekanja | Neke značajke trebaju trening za dobro korištenje |
Učvršćivanje zatvorene petlje stvari čini ispravnijim | Treba više prostora u nekim tvornicama |
Predviđa da skrb treba zaustaviti propadanje iznenađenja | |
IPC pravila vrlo dobro slijedi |
Zenith 2 izvrstan je za velike tvornice elektronike koje žele najveću brzinu i kvalitetu. Najbolje djeluje gdje je prvi put dobivanje dobrih ploča i nekoliko pogrešaka. Tvornice koje izrađuju teške ploče, poput automobila, bolnica ili maštovitih naprava, dobivaju puno od njegovih 3D provjera i brzog popravljanja. Zenith 2 je također dobar za pametne tvornice koje žele jednostavno dijeljenje podataka i brigu prije nego što se stvari pokvare.
Omron VT-S530 daje pune 3D-AOI provjere za SMT linije. Ovaj stroj koristi pametne fotoaparate i miješa fazni pomak s Color Emight ™ 3D oblik Tech. VT-S530 dobiva visok prinos prvog prolaza, bez propuštenih problema i vrlo malo pogrešnih odbijanja. Provjerava ploče prije i nakon lemljenja. Može raditi s jednim ili dva retka i provjerava vrlo velike PCB -ove do 510x680 mm . Sustav slijedi IPC pravila i provjerava čak i malene dijelove 01005. Omronov posebni 3D-SJI kombinirani tehnologija osigurava da se svaka ploča dobro provjeri.
· Daje puni 3D-AOI s jakim provjerama za sve SMT linije.
· Koristi Omronovu posebnu 3D-SJI tehnologiju , pomak faze miješanja i Color Estimenu ™ za bolje provjere.
· Prati IPC pravila u stvarnom 3D.
· Ima telecentričnu objektivu kamere za jasne slike.
· Omogućuje vam da odaberete rezoluciju od 10 µM ili 15 µM.
· Može koristiti dvije linije odjednom bez potrebe za više prostora.
· Provjerava vrlo velike ploče do 510x680 mm.
· Provjera sitne 01005 dijelova.
· Radi i prije i nakon lemljenja.
· Jednostavan softver s zaslonom osjetljivim na dodir i izvanmrežnim postavljanjem.
· Promatra liniju u stvarnom vremenu i ima popravnu stanicu s punim 3D prikazom.
· Ima alate za gledanje podataka i provjeru kvalitete.
· Dolazi s Omronovom najboljom uslugom i pomoći.
Savjet: VT-S530 može koristiti dvije linije i provjeriti velike ploče, tako da je odličan za užurbane tvornice s mnogim poslovima.
Profesionalci | Nedostaci |
Puni 3D-AOI s pametnim 3D-SJI Tech | Košta više od jednostavnog aoi |
Provjerava velike i male PCB -a, čak i 01005 dijelova | Treba više prostora na liniji |
Upotreba s dvije linije čini više proizvoda | Neke značajke trebaju trening |
Promatra liniju i odmah pomaže u rješavanju problema | |
Jednostavan za korištenje i ima snažnu podršku |
VT-S530 dobar je za tvornice koje trebaju puno i mijenjati poslove često. Dobro funkcionira u linijama s mnogim veličinama ploče ili puno promjena. Auto, gadget i tvornički proizvođači vole jer provjerava i sitne i ogromne ploče. VT-S530 je također dobar za mjesta koja žele gledati liniju, pogledati podatke i održavati kvalitetu vrlo visokom.
AOI strojevi 2025. imaju mnogo novih značajki. Tablica u nastavku prikazuje prvih pet modela. Uspoređuje njihov 3D pregled, AI alate i brzinu. Svaki stroj ima svoje posebne snage za SMT linije.
Aoi stroj | Značajke 3D inspekcije | AI mogućnosti | Brzina (brzina inspekcije) |
Averroes.ai | Koristi postojeći optički hardver za 3D; Nedostaje vlasnički 3D hardver | Motor dubokog učenja bez koda; Otkrivanje oštećenja u stvarnom vremenu | Ovisi o hardveru |
Koh Young Zenith | Istina 3D s višeprojekcijskim moiréom; Ruči visokim dijelovima do 25 mm; bez sjene | AI automatsko programiranje; automatska klasifikacija oštećenja | 55,3 cm²/sec |
Saki 3di | Multi-tehnološka inspekcijska platforma za SMT, THT, IGBT; Manje usredotočenosti na 3D specifičnosti | Programiranje koje podržava AI; automatska klasifikacija oštećenja | Nije navedeno |
Tri TR7700 | Rezolucija prilagodljive visine; Programirajuće projekcije digitalnih ruba za 3D | Programiranje koje podržava AI; automatska klasifikacija oštećenja | Do 80 cm²/sec |
MIRTEC MV-6 | Plavi DLP Moiré za 3D bez buke; Istodobna inspekcija 2D/3D | Višefazna rasvjeta; inspekcija s više kutova | Turbo Način: 45% brži (visoka propusnost) |
Koh Young Zenith i MIRTEC MV-6 imaju najbolji 3D inspekcijski hardver. Tri TR7700 je vrlo brz i koristi Smart 3D mjerenje. Averroes.ai je jak u AI softveru. Saki 3DI može provjeriti mnoge vrste ploča i dijelova.
Metrike performansi pomažu tvornicama da odaberu pravi AOI stroj. Brzina, točnost i fleksibilnost najvažniji su za užurbane linije. Tri TR7700 je najbrži, provjeravajući do 80 cm² svake sekunde. Koh Young Zenith daje stalne 3D provjere na 55,3 cm² u sekundi . MIRTEC MV-6 može raditi 45% brže u turbo modu, tako da je dobro za velike poslove.
Brzina Averroes.ai ovisi o hardveru koji koristi, tako da se može promijeniti. Saki 3DI ne navodi brzinu, ali može provjeriti mnoge vrste ploča. Svi ti strojevi brzo djeluju, ali najbolji ovisi o tome što tvornici trebaju.
Savjet: Tvornice bi trebale uskladiti brzinu AOI sa brzinom njihove linije. To pomaže zaustaviti usporavanje i održava visoku kvalitetu.
Softver i kako se AOI strojevi povezuju s drugim sustavima važni su. Koh Young Zenith koristi AI za postavljanje čekova i veza s MES -om i ERP -om za dijeljenje podataka uživo. MIRTEC MV-6 ima Omni-Vision® sustav koji miješa SPI i AOI s provjerama pametnih oštećenja. Saki 3Di i Tri TR7700 koriste AI za pomoć i pronalaženje problema.
Novi AOI softver omogućuje ljudima da gledaju i kontroliraju strojeve iz daleka. Povezivanje s MES -om i ERP -om sada je normalno, tako da tvornice mogu pratiti probleme i raditi bolje. Duboko učenje pomaže u pronalaženju stvarnih oštećenja i smanjuje lažne alarme. Ovi alati čine AOI strojeve pametnijim i pomažu tvornicama da koriste podatke za poboljšanje.
Napomena: Dobar pregled i snažne veze pomažu tvornicama da budu visoke kvalitete i rješavaju nove izazove.
Odabir desnog AOI strojeva nije samo cijena. Morate razmišljati o više od onoga što u početku plaćate. Svaki sustav ima svoju mješavinu troškova, uštede i potreba za skrbi. Tablica u nastavku prikazuje glavne točke troškova i vrijednosti za gornje AOI strojeve 2025. godine:
Aoi stroj | Cjenovni raspon | Ključne prednosti | Razmatranja troškova i koristi | Izazovi održavanja |
Omron VT-S530 | Premium (vrhunski) | Velika brzina, AI programiranje, vrhunska točnost | Visoki početni trošak; Snažan ROI od manje oštećenja i veće učinkovitosti | Kompleksni AI treba stručnu njegu; rizik za zastoj |
Koh Young Zenith 2 | Premija | Brzi, precizni (7 μm), pouzdan 3D pregled | Vrijedno trošak za brzo, precizno otkrivanje u prometnim linijama | Sporiji na velikim PCB -ovima; Nadogradnje mogu biti skupe |
Viscom IS6059 | Visok, plus održavanje | Brza 3D kamera, modularna, visoka točnost | Postavljanje je složeno; Održavanje modula kamere dodaje troškove | Osjetljiv na prašinu/vlagu; Održavanje je skupo |
Mirtec mv-6 omni | Vrhunski | 3D AOI, 15MP kamera, podrška visoke komponente | Visoko održavanje optike; Rizik od zastoja u teškim okruženjima | Skupa optika; Ograničenja veličine PCB -a |
I.C.T AI-5146D | Sredinom do visokog | Dvostruki, brz, točan, pristupačan 3D | Pristupačniji od vrhunskih modela; Dobar omjer brzine i troškova | Postavljanje je složeno; ne za vrlo velike PCB -a |
Savjet: AOI strojevi visokih razreda u početku koštaju više, ali mogu uštedjeti novac kasnije pronalaženjem problema rano i manje otpada.
Omron VT-S530 i Koh Young Zenith 2 su modeli najviši cijene. Ovi su strojevi vrlo brzi i vrlo precizni. Tvornice koje prave puno ploča ili trebaju savršenu kvalitetu često ih biraju. U početku su puno koštali, ali pomažu u stvaranju manje pogrešaka i više dobrih ploča. Omronov pametni AI također pomaže radnicima da rade manje, tako da tvornice s vremenom mogu uštedjeti na radu.
Viscom IS6059 i MIRTEC MV-6 Omni također su napravljeni za poslove na visokoj razini. Imaju snažne 3D provjere i mogu se mijenjati za različite potrebe. Ali, treba im više brige i to može postati skupo. Njihove kamere i leće trebaju često čišćenje i popravljanje. Prašina ili toplina mogu uzrokovati da prestanu raditi, što usporava liniju. Tvornice bi trebale planirati ove dodatne troškove prilikom kupovine ovih strojeva.
I.C.T AI-5146D je bolja ponuda za cijenu. Brzo je i provjerava dobro, ali ne košta toliko kao gornji 3D AOI strojevi . Ovaj je model dobar za tvornice koje žele snažne provjere, ali ne žele trošiti previše. Njegov dizajn s dva pjesama pomaže da brzo napravi više ploča, tako da je dobar za rastuće linije. Ali, ne može provjeriti vrlo velike ploče, a postavljanje može biti teško.
Kad pogledate AOI strojeve , razmislite o svim troškovima. To znači da je cijena, postavljanje, briga i svaki put kad stroj ne radi. Strojevi s pametnim AI i 3D čekovima mogu s vremenom uštedjeti novac, pogotovo ako napravite puno ploča ili više vrsta. No, svaka bi tvornica trebala odabrati stroj koji najbolje odgovara njegovim potrebama i proračunu.
NAPOMENA: Kupnja vrhunskog AOI strojeva može pomoći tvornici da učinite bolje tako što ćete dugoročno zaraditi bolje ploče i uštedjeti novac. Uvijek razmislite i o kratkoročnoj i dugoročnoj vrijednosti prije nego što odaberete.
Odabir pravih automatiziranih sustava optičkog inspekcije za SMT montažu pažljivo razmišlja. Svaka je tvornica drugačija, pa ljudi moraju pogledati nekoliko glavnih stvari.
Točnost inspekcije je vrlo važna. Kamere i pametni programi visoke rezolucije pomažu u pronalaženju još sitnih problema. Sustavi s točnošću pod piksela mogu uočiti stvari poput dijelova koji nisu postrojeni ili loši spojevi za lemljenje. Često provjeravanje sustava, a trening radnika pomaže da to dobro radi.
Zauzete linije trebaju AOI strojeve koji brzo rade. Brzina automatskog optičkog pregleda trebala bi biti jednako brza kao linija ili čak brže. To zaustavlja usporavanje. Brzi strojevi, izmjereni u CM⊃2; u sekundi, tvornicama pomažu da ostanu brzo i održavaju visoku kvalitetu.
Moderni automatizirani sustavi optičkog inspekcije koriste pametni softver. Značajke poput sortiranja oštećenja u stvarnom vremenu, jednostavnih kontrola i izvještaja SPC-a pomažu radnicima da brzo riješe probleme. Povezivanje s sustavima za izvršavanje proizvodnje (MES) omogućuje se da se podaci lako kreću i pomaže u poboljšanju procesa.
AOI strojevi trebaju se uklopiti u SMT linije bez problema. Moraju surađivati s MES -om i drugim sustavima radi jednostavnog dijeljenja podataka. Dobra pomoć tvrtke, poput obuke i popravljanja, održava sustav s malo stanke. Isprobavanje AOI strojeva s stvarnim pločama prije kupnje pokazuje kako dobro rade.
Proračun je više od samo prve cijene. Ukupni trošak uključuje postavljanje, popravljanje i nadogradnju kasnije. Tvornice bi trebale odabrati što odgovara njihovim potrebama i proračunu. Počevši s jednostavnim AOI -om i dodavanje više kako stvari postaju teže, mogu uštedjeti novac.
Savjet: Stavite AOI sustave nakon važnih koraka poput tiskanja paste za lemljenje i reflow . To pomaže u pronalaženju više problema i čini postupak boljim.
Usklađivanje AOI značajki s onim što tvornica treba pomaže da najbolje funkcionira. Tablica u nastavku pokazuje kako glavne stvari odgovaraju SMT -u:
Faktor | Opis | Relevantnost za zahtjeve za proizvodnju SMT -a |
Volumen proizvodnje i miks | Brzi AOI je dobar za užurbane linije; Fleksibilni programi pomažu u mnogim promjenama proizvoda. | Osigurajte da AOI brzina i fleksibilnost odgovaraju veličini i vrsti rada. |
Mogućnosti inspekcije | Kamere visoke rezolucije i točnost subpiksela pronalaze mnoge vrste problema. | Podudara AOI provjeru snage s detaljima PCB -a i vrstama problema. |
Brzina i propusnost | Čini da brzina AOI odgovara brzini linije. | |
Softver i integracija | Provjere problema u stvarnom vremenu i MES veze olakšavaju kontrolu kvalitete. | Pomaže se podacima brzo kreće i poboljšava postupak. |
Trošak proračuna i vlasništva | Razmislite o kupnji, popravljanju i nadogradnji troškova. | Prestaje trošiti previše ili premalo za ono što je potrebno. |
Podrška dobavljača | Ispitajte AOI s pravim pločama i odaberite snažnu podršku. | Pobrinite se da sustav dobro funkcionira i lako ga je popraviti. |
Automatizirani sustavi za optičke inspekcije uvijek bi trebali stajati vrstu PCB -a, koliko se ploča izrađuje i potrebna kvaliteta. Za teške ploče ili važne poslove, korištenje AOI s drugim provjerama može učiniti stvari još pouzdanijim.
Mnoge tvornice zaboravljaju na kompatibilnost softvera pri odabiru AOI sustava. Nije svaki AOI stroj dobro funkcionira sa svim tvorničkim softverom. Neki se sustavi ne povezuju lako s MES ili ERP platformama. To može usporiti dijeljenje podataka i otežati praćenje oštećenja. Tvornice će možda trebati dodatni softver ili posebno kodiranje, što košta više i otežava stvari.
Savjet: Uvijek provjerite radi li AOI softver s vašim trenutnim proizvodnim alatima. Zamolite prodavača da pokaže demo koristeći vlastite podatke.
Važna su i ažuriranja softvera. Neki AOI strojevi trebaju često ažuriranja kako bi ostali sigurni i precizni. Ako preskočite ažuriranja, sustav bi mogao propustiti nove nedostatke ili dobiti pogreške. Tvornice bi trebale planirati redovita ažuriranja i vidjeti hoće li dobavljač pomoći u postavljanju i rješavanju problema.
AOI strojevi trebaju redovitu skrb kako bi nastavili dobro raditi. Mnogi kupci ne shvaćaju koliko vremena i novca za održavanje. Preskakanje čekova može uzrokovati kvar i zaustaviti proizvodnju.
Tipični zadaci održavanja uključuju :
· Čiste tračnice za transportne trake, radne stope i vanjske strane stroja svaki dan
· Provjerite i očistite leće i senzore
· Potražite curenja u zračnim krugovima
· Očistite svjetla i pokretne dijelove svaki tjedan i dodajte ulje
· Duboko čisto, kalibrirajte i provjeravaju električne dijelove svakog mjeseca
· Nabavite profesionalca za pregled i promjenu starih dijelova jednom godišnje
Troškovi se mogu brzo zbrojiti . Većina tvornica svake godine troši 5000 do 15.000 dolara na održavanje . Mjesečni troškovi su od 1.000 do 3.000 dolara. Softverske licence mogu koštati od 2.000 do 12.000 dolara svake godine. Obuka novih radnika košta od 1.000 do 5.000 dolara po osobi. Kad se stroj postavi ili fiksira, proizvodnja usporava i troškovi rastu.
Zadatak za održavanje | Frekvencija | Tipični utjecaj troškova |
Čišćenje i pregled | Dnevno/tjedno | Rad, zalihe za čišćenje |
Kalibriranje | Mjesečno | Vrijeme tehničara |
Zamjena dijelova | Godišnje | Potrošni materijal, rezervni dijelovi |
Licenciranje softvera | Godišnje | 2.000 do 12.000 dolara |
Trening | Po potrebi | 1.000 do 5.000 dolara po zaposleniku |
Redovita skrb održava automatske sustave optičkih inspekcija dobro i provjeravajući ispravno. Zanemarivanje održavanja može uzrokovati skupo zastoj.
Skalabilnost je još jedan problem koji ljudi nedostaju. Neki AOI strojevi ne mogu pratiti kada proizvodnja postane veća . Brze linije trebaju AOI sustave koji mogu provjeriti tisuće ploča svaki dan bez usporavanja. Strojevi s fleksibilnim hardverom i softverom mogu se promijeniti kako rastu potrebe.
AOI strojevi napravljeni za skalabilnost koriste brze kamere, pametne programe i postavke koje možete promijeniti. Oni se bave različitim veličinama ploče i škakljivim izgledima. Ovi se sustavi lako uklapaju u linije i odmah pronalaze nedostatke. Kako proizvodnja raste, skalabilni AOI strojevi nastavljaju provjeravati brzo i dobro. Oni također bilježe nedostatke i pomažu u poboljšanju procesa.
AOI sustavi koji skaletaju dobro pomažu u tvornicama da ispune velike narudžbe i održavaju kvalitetu visoku kako postaju sve veće.
Mnogi ljudi počinju gledati cijenu prilikom odabira AOI stroja za SMT montažu. Često žele najjeftiniju. Ali prava vrijednost AOI stroja više je od onoga što u početku plaćate. Ovi strojevi mogu puno koštati, ali kasnije pomažu uštedjeti novac. Poboljšaju kvalitetu i prestanu trošiti vrijeme na liniji. Pronalaženje problema rano znači da tvornice ne moraju popraviti ili bacati onoliko ploča.
AOI strojevi najbolje rade u užurbanim tvornicama koje čine puno iste stvari. Na tim se mjestima postavljanje uređaja brzo isplati. Ako tvornica dugo napravi isti proizvod, novac vraća svoj novac. AOI stroj pronalazi probleme rano, tako da manje loših ploča nastavlja. To znači više dobrih ploča i manje otpada.
Savjet: Ako tvornica puno promijeni proizvode ili napravi testne vožnje, postavljanje AOI stroja može potrajati vrijeme. Možda će trebati duže da vratite novac u tim slučajevima.
Novi AOI strojevi imaju cool stvari poput oštrih kamera i pametnog AI softvera. Te stvari pomažu u pronalaženju više problema, ali i da stroj košta više. Kako AOI strojevi postaju bolji, oni koštaju više. Tvornice trebaju razmišljati jesu li nove značajke vrijedne cijene. Ponekad najnovije stvari ne pomažu puno ako ne napravite puno ploča ili često mijenjate proizvode.
Evo jednostavne tablice koja pokazuje cijenu i vrijednost:
Faktor | Niskobudžetni aoi | Vrhunski aoi |
Troškovi unaprijed | Donji | Viši |
Točnost otkrivanja oštećenja | Osnovni | Napredno (AI, 3D, HD) |
Vrijeme postavljanja | Kraći | Duže (više značajki) |
Najbolje za | Male vožnje, jednostavne PCB -ove | Masovna proizvodnja, složeni PCB |
Umjeren | Visoko (u stabilnim linijama) |
Neki AOI strojevi napravljeni za ravne SMT ploče možda neće dobro funkcionirati s škakljivim građevinama. To može biti problem ako tvornica kasnije želi napraviti nove stvari. Noviji AOI strojevi s AI i boljim alatima za podatke mogu riješiti ove probleme i pomoći da se vrati više novca.
Kad odaberete AOI stroj , ne gledajte samo cijenu. Razmislite o tome kako to odgovara vašem radu, koliko će brzo platiti sebe i može li se promijeniti kako vaše poslovanje raste. Najbolja vrijednost dolazi od stroja koji odgovara vašoj tvornici i nastavlja poboljšati kvalitetu.
Pametni kupci brinu o ukupnoj vrijednosti, a ne samo cijeni. Pravi AOI stroj može uštedjeti novac, napraviti bolje ploče i pomoći vašem poslovanju da raste još dugo.
AOI strojevi su vrlo važni u izradi potrošačke elektronike. Tvrtke ih koriste za provjeru pametnih telefona, tableta, prijenosnih računala i nosivih proizvoda. AOI traži nedostajuće dijelove, loše lemljenje i stvari koje nisu postrojene kako treba. Ovi strojevi pomažu tvornicama da naprave puno proizvoda i održavaju visoku kvalitetu.
· Jedna velika tvrtka za elektroniku stavila je AOI sustav na svoju liniju. Nakon toga, tvrtka je poslala 30% manje proizvoda . To ih je uštedilo dva milijuna dolara svake godine.
· AOI rano pronalazi probleme, tako da manje loših proizvoda ide kupcima. To pomaže u zaštiti marke i omogućuje kupcima da više vjeruju tvrtki.
· AOI strojevi također pomažu tvrtkama da završe rad na vrijeme. Mogu provjeriti stotine ploča svakih sat vremena, tako da se linija nastavlja brzo kretati.
NAPOMENA: AOI sustavi pomažu proizvođačima elektronike da troše manje i prvi put dobiju više dobrih proizvoda.
Automobilska elektronika mora biti vrlo sigurna i dobro funkcionirati. AOI sustavi pomažu proizvođačima automobila da provjere ispisane pločice za upravljačke jedinice, senzore i zaslone. Ovi strojevi traže mostove za lemljenje, nedostajući dijelovi i pogrešan polaritet. AOI također provjerava jesu li važni sigurnosni dijelovi na pravom mjestu.
Proizvođači automobila koriste AOI da slijede stroga pravila. AOI strojevi daju detaljna izvješća za svaku ploču koju provjere. Ova izvješća pomažu pronaći gdje su započeli problemi. Ovo je važno za opoziv i popravljanje proizvoda pod jamstvom.
AOI sustavi također pomažu kada tvornice izrađuju mnogo različitih ploča u malim količinama. AOI strojevi mogu brzo mijenjati poslove i još uvijek provjeriti dobro.
· AOI pomaže tvornicama automobila trošiti manje na popravljanje pogrešaka i čini proizvode sigurnijim.
· Podaci iz AOI provjere pomažu tvornicama da postanu sve bolje u izradi stvari.
Izrada medicinskih uređaja mora biti točno i uvijek isti. AOI sustavi provjeravaju stvari poput kontaktnih leća, stenta, inzulinskih olovki i šprica. Ovi strojevi koriste posebne fotoaparate, svjetla i AI kako bi pronašli malene probleme.
· Intelgic je prebacio s starih mikroskopa u AI AOI sustave za provjeru kontaktnih leća i stenta. Sustav koristi oštre leće, posebna svjetla, držače s 3D printom i robote. AI pronalazi nedostatke, pa su provjere ispravnije i ljudi čine manje pogrešaka.
· Koya Medical počeo je koristiti AOI za provjeru svojih proizvoda. Sustav je pronašao više problema nego što su ljudi mogli. Provjere su krenule od minute do samo sekunde. Tvrtka je u jednom tjednu završila tromjesečnu gomilu posla i želi koristiti više AOI sustava.
· Duboko učenje AOI sustavi sada provjeravaju inzulinske olovke i šprice . Ovi sustavi osiguravaju da proizvodi ispunjavaju pravila FDA gledajući savjete za iglu i kako se uklapaju u klip. Dovideq medicinski sustavi napravili su LightControl AOI za endoskope, koristeći neuronske mreže za provjeru kvalitete tijekom izrade i popravljanja.
AOI sustavi pomažu proizvođačima medicinskih uređaja da slijede pravila i daju sigurne, dobre proizvode pacijentima.
Prototipiranje i mala serija važni su u elektroniku. Tvrtke koriste ove korake kako bi isprobale nove ideje ili napravile posebne proizvode. Automatizirani optički pregled (AOI) sustavi pomažu ljudima da provjere ploče brzo i s dobrim rezultatima.
AOI strojevi daju brze povratne informacije tijekom prototipa. Inženjeri mogu rano pronaći probleme i popraviti ih prije izrade više ploča. To štedi i vrijeme i novac. AOI također pomaže timovima da zaustave velike pogreške koje bi se mogle dogoditi kasnije.
Mali serijski poslovi često se puno mijenjaju. Svaka skupina ploča može izgledati drugačije ili koristiti nove dijelove. AOI sustavi s pametnim softverom mogu podnijeti ove promjene. Radnici mogu postaviti nove čekove u samo nekoliko minuta. Neki AOI strojevi koriste AI da nauče nove probleme i obrasce. To pomaže kada timovi rade s novim ili posebnim dizajnom.
Savjet: AOI sustavi koji su jednostavni za programiranje i prebacivanje najboljeg rada za laboratorije i male serijske linije.
Mnogi startupi i laboratoriji koriste AOI za provjeru kvalitete. Nemaju velike timove koji će ručno provjeravati ploče. AOI strojevi traže nedostajuće dijelove, pogrešan smjer i probleme sa lemljenjem. Ove provjere pomažu timovima daju dobre prototipove klijentima ili investitorima.
Evo nekoliko načina na koji AOI pomaže u prototipiranju i malim serijalnim poslovima:
· Brže iteracije dizajna: AOI daje brze povratne informacije, tako da timovi mogu brzo unijeti promjene.
· Smanjena ljudska pogreška: strojevi pronalaze male probleme koje ljudi možda ne vide.
· Bolja dokumentacija: AOI izrađuje izvještaje i slike za svaku ploču. Timovi ih mogu koristiti za praćenje promjena i dijeljenje rezultata.
· Ušteda troškova: Pronalaženje problema s ranim zaustavljanjem skupog popravka ili izgubljenih ploča.
Aoi korist | Utjecaj na prototipiranje/malu seriju |
Brzo postavljanje | Pomaže u puno promjena dizajna |
Visoka točnost | Osiguravaju da su rezultati ispitivanja točni |
Prikupljanje podataka | Dobro za praćenje i provjeru |
Jednostavna integracija | Dobro se uklapa u male laboratorije ili testne linije |
AOI sustavi pomažu malim timovima da rade poput velikih tvornica. Oni donose snažne provjere kvalitete na svaki korak zgrade. To znači da tvrtke mogu brže pokrenuti nove proizvode i s manje problema.
AOI tehnologija startupima i izumiteljima daje veliko pojačanje. Oni mogu testirati, učiti i poboljšati se bez usporavanja svog rada.
Najboljih 5 AOI strojeva su Omron VT-S530, Koh Young Zenith 2, Mirtec MV-6 Omni, Saki 3DI-LS2 i I.C.T-5146. Svaki je dobar u različitim stvarima poput brzine, točnosti i pametnih AI alata. Svaka SMT linija treba nešto malo drugačije. Timovi bi trebali pogledati detalje i razmišljati o tome što će im možda trebati kasnije. Pametno je tražiti demo od tvrtke prije kupnje.
Savjet: Provjerite tablicu usporedbe da biste vidjeli koji AOI stroj odgovara vašim ciljevima. Također možete razgovarati sa stručnjacima ili podijeliti vlastite priče za više pomoći.
AOI znači automatizirani optički pregled. Ovo koristi kamere i softver za provjeru ispisanih ploča. Traži probleme dok se ploče izrađuju.
3D AOI provjerava koliko su visoki i oblikovani dijelovi i spojevi lemljenja. 2D AOI fotografira samo ravne slike. 3D AOI pronalazi više problema i provjerava bolje.
Tvornice koriste AI u AOI strojevima kako bi bolje pronašle probleme. AI uči iz starih čekova i čini manje lažnih alarma. To pomaže poboljšati proizvode i štedi vrijeme.
Većina AOI strojeva može provjeriti mnoge vrste PCB -a. Rade s jednim, dvostrukim i višeslojnim pločama. Neki su strojevi bolji za velike ili debele ploče.
Proizvođači kažu da očiste AOI strojeve svaki dan i provjeravaju ih svaki mjesec. Profetor ih bi trebao gledati jednom godišnje. Redovita briga održava AOI strojeve dobro funkcionira.
MES znači proizvodnju sustava izvršenja. AOI strojevi s MES -om mogu odmah dijeliti provjere podataka. To pomaže u praćenju problema i čini cijelu liniju boljim.
Novi AOI strojevi imaju jednostavan softver i AI za pomoć u postavljanju. Većina radnika može brzo započeti nove provjere, obično za manje od 30 minuta.
Tvornice često vraćaju svoj novac za jednu ili dvije godine. AOI strojevi snižavaju pogreške, smanjuju troškove popravljanja i ubrzavaju posao. To s vremenom štedi puno novca.