Proizvodi

Korištenjem snage globalne proizvodnje, I.C.T isporučuje SMT opremu prožetu najboljom praksom i uvidima s različitih međunarodnih tržišta.

I.C.T brand & Globalna proizvodnja

KONTAKTIRAJTE NAS

kategorija proizvoda

SMT pećnica SMT PCB učitavač SMT PCB transporter Stroj za učitavanje tiskanih ploča Pećnica za reflow vrućeg zraka SMT stroj PCB transporteri SMT transportna traka Transportna traka za povezivanje PCB-a PCB reflow pećnica Oprema za rukovanje PCB-om

Udijeliti na:

I.C.T |Stroj za sitotisak šablona

Stroj za sitotisak šablona
Poluautomatski pisač paste za lemljenje po povoljnoj cijeni, SMT pisač šablona, SMT tiskarski stroj za LED PCB proizvodnu liniju
PCB Veličina: 300 * 350 mm;Debljina PCB-a: 0,2 - 6 mm
Kupite kod svog partnera od povjerenja!I.C.T donosi 26 godina iskustva u SMT industriji.

Model:
I.C.T-P3
Brand:
I.C.T

Status dostupnosti:

Količina:



Raspitati se Dodaj u košaricu

I.C.T |Stroj za sitotisak šablona

Pregled

Stroj za sitotisak šablona

1. Koristeći linearne vodilice, odgovarajuće brzine pogona motora, osigurajte stabilnost i preciznost ispisa.

2. Pritisak oštrice i brzina ispisa su podesivi, precizni manometar, zaslon regulatora brzine.

3. Sustav ovjesnih oštrica čini ispis ravnomjernijim.

4. Modularna univerzalna klupa, nasumično postavljanje naprstka, jednostavna konverzija.

5. S uređajem za poravnanje PCB ploče i okvira.

6. Radite s jednostranim i dvostranim PCB pločama.

7. Ruke čeličnog okvira mogu se prilagoditi za različite raspone veličina od 370 * 470 mm do 1500 * 350 mm.

8. Automatski ispis, stabilna i učinkovita kvaliteta ispisa.

Značajke:

Sustav platforme

Zatik i potporni blok moraju biti prikladni za različite jednostrane i dvostrani PCB, a igle različitih veličina moraju biti prikladne za različite PCB rupe.rad jednostavan, pozicioniranje je točan, a fiksni položaj je fleksibilan i podesiv.

Pogonski sustav

Uvezeni koračni motor, tajvanska precizna vodilica osigurava stabilnost, sustav brisača može se podići ručno, pogodno za dodavanje paste za lemljenje i postupak čišćenja, granični senzor fleksibilan prilagodba za smanjenje putovanja u prijevozu.

Sustav ispisa

Struktura gume za izravnu vezu. Brisač je

neovisno kontroliraju dva visokoprecizna cilindra kako bi se osiguralo točan i stabilan pritisak. Dvostruke klizne tračnice za pozicioniranje osigurati točnost i stabilnost brisača.

Kontrolni sustav

Rad sa zaslonom osjetljivim na dodir, prijateljsko englesko MMI sučelje, podučavanje i navigacijska funkcija.Način rada: ručni, poluautomatski i potpuno automatski. Glavni kontrolni dijelovi usvajaju uvezene visokokvalitetne marke kako bi se osigurala stabilnost i operativnost pisača.

Specifikacija

Stroj za sitotisak šablona

Model	P3	P6	P12	P15
Točnost	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm	+/- 0,05 mm
PCB veličina	300 x 350 mm	600 x 350 mm	1200 x 350 mm	1500 x 350 mm
Veličina platforme	320 x 400 mm	700 x 400 mm	1350 x 400 mm	1650 x 400 mm
Veličina šablone (mm)	370470-550650	370470-550650	370470-1500650	370470-1750650
PCB debljina	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm	0,2 - 6 mm
Šablona Pozicioniranje	Priručnik	Priručnik	Priručnik	Priručnik
Vrijeme ciklusa	< 10 sek.	< 10 sek.	< 12 sek.	< 12 sek.
Potrošnja energije	200 W	200 W	220 W	220 W
Napajanje	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ	1 -PH, 220VAC 50/60HZ
Tlak zraka	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm	4,5-6 kg/cm
Brzina brisača	0-200 mm/sek	0-1200 mm/sek	0-200 mm/sek	0-200 mm/sek
Dimenzija	850x750x1650 mm	1050x750x1650 mm	1660x750x1650 mm	2100x750x1650 mm
Težina	280 kg	300 kg	356 kg	430 kg
Duljina brisača	250 mm	250 mm	250 mm	250 mm
Visina platforme	950 mm	950 mm	950 mm	950 mm
Opcija: Posebna veličina može se prilagoditi

* I.C.T nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.

Stroj za sitotisak šablona

Kada radite sa strojem za sitotisak, ključno je slijediti precizne korake kako biste osigurali optimalne performanse i rezultate visoke kvalitete.Udubimo se u detaljne upute za učinkovito korištenje ovog stroja:

priprema:

Započnite prikupljanjem svih potrebnih materijala, uključujući PCB-ove, pastu za lemljenje, šablone i sve potrebne alate.
Uvjerite se da je šablona čista i bez ostataka ili ostataka paste za lemljenje od prethodne uporabe.Po potrebi koristite krpu koja ne ostavlja dlačice i odgovarajuću otopinu za čišćenje.
Provjerite jesu li PCB-ovi čisti i bez prašine ili kontaminanata koji bi mogli ometati proces nanošenja paste za lemljenje.

Postavljanje šablone:

Pričvrstite šablonu na okvir šablone, pazeći da je ispravno poravnata i sigurno pričvršćena na mjestu.
Postavite okvir šablone na postolje za ispis šablona stroja, osiguravajući pravilno poravnanje s tiskanim pločama koje želite ispisati.

Priprema paste za lemljenje:

Temeljito promiješajte pastu za lemljenje kako biste osigurali postojanu viskoznost i homogen sastav.Pravilno miješanje bitno je za postizanje ravnomjernog taloženja paste za lemljenje.
Stavite pastu za lemljenje u dozator paste za lemljenje ili spremnik stroja za ispis šablona, pazeći da je napunjen do odgovarajuće razine za proces ispisa.

Kalibracija stroja:

Kalibrirajte postavke stroja, uključujući pritisak brisača, brzinu i duljinu hoda, kako biste postigli željenu debljinu i pokrivenost paste za lemljenje.
Podesite razmak između šablone i PCB-a kako biste osigurali optimalan kontakt između šablone i površine PCB-a, što je ključno za postizanje točnog prijenosa paste za lemljenje.

Proces ispisa:

Postavite PCB-ove na postolje za ispis, pazeći da su čvrsto pričvršćeni kako bi se spriječilo pomicanje tijekom procesa ispisa.
Pokrenite proces ispisa, dopuštajući stroju da automatski nanese pastu za lemljenje na PCB-ove kroz šablonu.
Pažljivo pratite proces ispisa, promatrajući taloženje paste za lemljenje kako biste osigurali jednoliku pokrivenost i postojanost na svim PCB pločama.

Inspekcija nakon ispisa:

Nakon ispisa pažljivo uklonite PCB-ove s postolja za ispis, pazeći da ne poremetite svježe nanesenu pastu za lemljenje.
Provjerite taloženje paste za lemljenje na svakoj tiskanoj pločici, provjeravajući ima li nedostataka kao što je premalo ili previše paste za lemljenje, premošćavanje ili neporavnanje.
Odmah riješite sve probleme, prilagođavajući postavke stroja ili poravnavanje šablone prema potrebi kako biste osigurali optimalnu kvalitetu ispisa.

Čišćenje i održavanje:

Nakon dovršetka procesa ispisa, temeljito očistite šablonu, tiskarsku podlogu i sve druge komponente stroja kako biste uklonili sve ostatke paste za lemljenje i spriječili onečišćenje.
Obavljajte redovite zadatke održavanja kao što su podmazivanje, provjere kalibracije i inspekcije komponenti kako biste osigurali da stroj ostane u optimalnom radnom stanju i da nastavi proizvoditi visokokvalitetne ispise.