Hrvatski  |
SMT linija
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
| LED žarulje Automatska montažna linija stroja za
Automatska linija za sklapanje stroja za LED žarulje dizajnirana je za proizvođače koji traže učinkovitu, standardiziranu proizvodnju LED žarulja na tržištima stambene, komercijalne i industrijske rasvjete. Ovo rješenje podržava širok raspon struktura žarulja, uključujući upravljačke ploče, MCPCB izvore svjetlosti i konačne sklopove svjetiljki. Pogodan je i za nove tvornice i za postojeće objekte koji se nadograđuju s poluautomatskih operacija. Kombinacijom precizne opreme s planiranjem rasporeda vođenim procesom, linija se dobro prilagođava različitim ciljevima kapaciteta i zahtjevima kvalitete. Bilo da se primjenjuje kao stroj za montažu LED žarulja za domaću rasvjetu ili je prilagođen za izvozno orijentiranu proizvodnju, sustav pruža uravnotežen pristup automatizaciji, konzistentnost izlaza i dugoročnu radnu stabilnost bez nepotrebne složenosti.
| Značajka
Kompletan SMT dizajn linije
Ovo automatsko rješenje stroja za proizvodnju led žarulja izgrađeno je oko jedinstvenog koncepta procesa, a ne oko izolirane opreme. Utovar materijala, rukovanje PCB-om, tok montaže i nizvodna inspekcija projektirani su kao kontinuirani sustav. Ravnoteža linija, usklađivanje vremena takta i povezivost podataka razmatraju se od početne faze dizajna, omogućujući glatke prijelaze između procesa. Ukupna struktura smanjuje uska grla i osigurava dosljednu propusnost čak i kada se uvedu varijante proizvoda. Modularni dijelovi omogućuju da se linija razvija kako potražnja raste, što je čini dugoročnim rješenjem za montažu LED žarulja, a ne kratkoročnim postavljanjem.
Sustav ispisa paste za lemljenje
Odjeljak za ispis fokusiran je na ponovljivost i stabilnost, koji su ključni za pokretač LED žarulje i sklop rasvjetne ploče. Automatizirano poravnanje, kontrolirano nanošenje paste i integrirano rukovanje pločama smanjuju varijacije između serija. Pisač se neprimjetno povezuje s utovarivačima uzvodno i opremom za postavljanje nizvodno, smanjujući točke ručnog podešavanja. Ovo osigurava da kvaliteta lemljenja ostaje dosljedna u različitim veličinama tiskanih ploča i formatima panela koji se obično koriste u opremi za proizvodnju LED žarulja. Pouzdane performanse ispisa izravno podržavaju veći prinos prvog prolaza i smanjuju pritisak naknadne obrade.
Pick-and-Place sustav
Oprema za postavljanje unutar linije konfigurirana je za rukovanje elektroničkim komponentama finog koraka i većim dijelovima povezanim s LED diodama. Inteligentno upravljanje dodavačem i optimizirani putovi postavljanja poboljšavaju učinkovitost bez žrtvovanja točnosti. Sustav podržava česte izmjene proizvoda, što je bitno za proizvođače koji proizvode više modela žarulja na jednoj liniji. Stabilna izvedba postavljanja osigurava pravilne električne i toplinske veze, čineći temelj za dugoročnu pouzdanost LED žarulje. Ovaj odjeljak igra središnju ulogu u održavanju dosljednosti izlaza u različitim količinama proizvodnje.
Reflow sustav lemljenja
Odjeljak za reflow dizajniran je za isporuku jednolikih toplinskih profila prikladnih za LED upravljačke ploče i MCPCB sklopove. Precizna kontrola temperature pomaže u zaštiti osjetljivih komponenti dok istovremeno osigurava čvrste lemljene spojeve. Pećnica se glatko integrira s ostatkom automatske linije, održavajući dosljedan razmak ploča i smjer protoka. Stabilnost procesa ovdje smanjuje skrivene nedostatke i produljuje ukupni životni vijek proizvoda. Za proizvođače koji koriste automatski stroj za proizvodnju LED žarulja, pouzdana izvedba pretapanja ključna je za održavanje kvalitete na razini.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Inspekcijski sustavi ugrađeni su za provjeru točnosti sklapanja i integriteta lemljenja tijekom cijele proizvodnje. Automatizirani optički pregled pruža trenutnu povratnu informaciju, dopuštajući prilagodbe procesa prije nego što se nedostaci nakupe. Podaci o kvaliteti prikupljeni tijekom inspekcije podupiru kontinuirano poboljšanje i sljedivost. Ugrađivanjem inspekcije u liniju umjesto da je tretira kao samostalan korak, rješenje osigurava da kontrola kvalitete postane aktivni dio dnevnog upravljanja proizvodnjom umjesto kontrolne točke nakon procesa.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: stroj za lasersko označavanje/uređaj za naljepnice/ inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio SMT proizvodnu liniju zajedno s linijom za konformno premazivanje za američkog proizvođača specijaliziranog za USB module za punjenje zrakoplovnih sjedala. Rješenje je podržavalo elektroniku visoke pouzdanosti koja se koristi u okruženjima zrakoplovnih kabina. Ključni procesi poput automatiziranog ispisa, visokopreciznog postavljanja komponenti, stabilnog reflow lemljenja, selektivnog premazivanja i stvrdnjavanja integrirani su u koordinirani tijek proizvodnje. ICT inženjeri podržali su instalaciju na licu mjesta i operativnu obuku, omogućujući kupcu postizanje stabilne proizvodnje i dosljednih standarda kvalitete potrebnih za aplikacije u zrakoplovstvu.
| Servis i podrška u obuci
Osim isporuke opreme, ICT pruža strukturiranu uslugu i tehničku obuku kako bi se osiguralo da svaka proizvodna linija brzo postigne stabilan rad. Podrška obuhvaća smjernice za instalaciju, postavljanje procesa i praktičnu obuku za rukovanje prilagođenu vrsti proizvoda kupca. Inženjeri se usredotočuju na praktične scenarije proizvodnje, pomažući operaterima da razumiju i funkcije opreme i logiku proizvodnje. Dokumentacija i operativni standardi isporučuju se zajedno s uputama na licu mjesta, što omogućuje internim timovima da neovisno vode liniju. Ovaj servisni model omogućuje korisnicima da smanje krivulje učenja, izbjegnu uobičajene probleme pri pokretanju i održe dosljednu proizvodnu izvedbu nakon primopredaje projekta.
| Povratne informacije kupca
Kupci cijene ICT ne samo zbog integracije opreme već i zbog načina razmišljanja usmjerenog na proizvodnju. Povratne informacije često ističu glatko puštanje linije u pogon, jasnu tehničku komunikaciju i praktično rješavanje problema tijekom stvarnih proizvodnih uvjeta. U projektima zrakoplovne elektronike kao što su USB moduli za punjenje zrakoplovnih sjedala, kupci su izvijestili o poboljšanoj stabilnosti procesa, smanjenoj stopi kvarova i boljoj kontroli kritičnih točaka kvalitete. Sposobnost prevođenja zahtjeva dizajna u pouzdane proizvodne tijekove rada često se navodi kao ključni razlog za nastavak suradnje s ICT-om na budućim proširenjima proizvodnih linija.
| Certifikati i standardi
ICT dizajnira i isporučuje proizvodna rješenja u skladu s međunarodno priznatim standardima proizvodnje i kvalitete. Konfiguracije opreme i rasporedi procesa podržavaju usklađenost s uobičajenim zahtjevima elektroničke industrije, uključujući sigurnost, sljedivost i očekivanja kontrole kvalitete. Od rukovanja materijalom do integracije inspekcije, svaki sustav je razvijen imajući na umu dugoročnu pouzdanost i spremnost za reviziju. Ovaj pristup koji se temelji na standardima pomaže kupcima u ispunjavanju internih ciljeva kvalitete i vanjskih zahtjeva usklađenosti, posebno u reguliranim industrijama kao što su zrakoplovna industrija, automobilska industrija i proizvodnja elektronike visoke pouzdanosti.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj inteligentnih rješenja za proizvodnju elektronike, koji nudi kompletne proizvodne linije koje pokrivaju SMT, montažu, inspekciju, premazivanje i pametne tvorničke sustave. Tvrtka se fokusira na isporuku praktičnih rješenja spremnih za proizvodnju, a ne na izoliranu opremu. S iskustvom u sektorima rasvjete, automobilske industrije, potrošačke elektronike i zrakoplovstva, ICT podržava korisnike od planiranja linije do dugoročne optimizacije. Njegova globalna tehnička mreža osigurava pouzdanu podršku i partnerstvo, pomažući proizvođačima da izgrade stabilne, skalabilne proizvodne sustave usklađene sa stvarnim zahtjevima proizvodnje.
| LED žarulje Automatska montažna linija stroja za
Automatska linija za sklapanje stroja za LED žarulje dizajnirana je za proizvođače koji traže učinkovitu, standardiziranu proizvodnju LED žarulja na tržištima stambene, komercijalne i industrijske rasvjete. Ovo rješenje podržava širok raspon struktura žarulja, uključujući upravljačke ploče, MCPCB izvore svjetlosti i konačne sklopove svjetiljki. Pogodan je i za nove tvornice i za postojeće objekte koji se nadograđuju s poluautomatskih operacija. Kombinacijom precizne opreme s planiranjem rasporeda vođenim procesom, linija se dobro prilagođava različitim ciljevima kapaciteta i zahtjevima kvalitete. Bilo da se primjenjuje kao stroj za montažu LED žarulja za domaću rasvjetu ili je prilagođen za izvozno orijentiranu proizvodnju, sustav pruža uravnotežen pristup automatizaciji, konzistentnost izlaza i dugoročnu radnu stabilnost bez nepotrebne složenosti.
| Značajka
Kompletan SMT dizajn linije
Ovo automatsko rješenje stroja za proizvodnju led žarulja izgrađeno je oko jedinstvenog koncepta procesa, a ne oko izolirane opreme. Utovar materijala, rukovanje PCB-om, tok montaže i nizvodna inspekcija projektirani su kao kontinuirani sustav. Ravnoteža linija, usklađivanje vremena takta i povezivost podataka razmatraju se od početne faze dizajna, omogućujući glatke prijelaze između procesa. Ukupna struktura smanjuje uska grla i osigurava dosljednu propusnost čak i kada se uvedu varijante proizvoda. Modularni dijelovi omogućuju da se linija razvija kako potražnja raste, što je čini dugoročnim rješenjem za montažu LED žarulja, a ne kratkoročnim postavljanjem.
Sustav ispisa paste za lemljenje
Odjeljak za ispis fokusiran je na ponovljivost i stabilnost, koji su ključni za pokretač LED žarulje i sklop rasvjetne ploče. Automatizirano poravnanje, kontrolirano nanošenje paste i integrirano rukovanje pločama smanjuju varijacije između serija. Pisač se neprimjetno povezuje s utovarivačima uzvodno i opremom za postavljanje nizvodno, smanjujući točke ručnog podešavanja. Ovo osigurava da kvaliteta lemljenja ostaje dosljedna u različitim veličinama tiskanih ploča i formatima panela koji se obično koriste u opremi za proizvodnju LED žarulja. Pouzdane performanse ispisa izravno podržavaju veći prinos prvog prolaza i smanjuju pritisak naknadne obrade.
Pick-and-Place sustav
Oprema za postavljanje unutar linije konfigurirana je za rukovanje elektroničkim komponentama finog koraka i većim dijelovima povezanim s LED diodama. Inteligentno upravljanje dodavačem i optimizirani putovi postavljanja poboljšavaju učinkovitost bez žrtvovanja točnosti. Sustav podržava česte izmjene proizvoda, što je bitno za proizvođače koji proizvode više modela žarulja na jednoj liniji. Stabilna izvedba postavljanja osigurava pravilne električne i toplinske veze, čineći temelj za dugoročnu pouzdanost LED žarulje. Ovaj odjeljak igra središnju ulogu u održavanju dosljednosti izlaza u različitim količinama proizvodnje.
Reflow sustav lemljenja
Odjeljak za reflow dizajniran je za isporuku jednolikih toplinskih profila prikladnih za LED upravljačke ploče i MCPCB sklopove. Precizna kontrola temperature pomaže u zaštiti osjetljivih komponenti dok istovremeno osigurava čvrste lemljene spojeve. Pećnica se glatko integrira s ostatkom automatske linije, održavajući dosljedan razmak ploča i smjer protoka. Stabilnost procesa ovdje smanjuje skrivene nedostatke i produljuje ukupni životni vijek proizvoda. Za proizvođače koji koriste automatski stroj za proizvodnju LED žarulja, pouzdana izvedba pretapanja ključna je za održavanje kvalitete na razini.
Inspekcija i kontrola kvalitete
Inspekcijski sustavi ugrađeni su za provjeru točnosti sklapanja i integriteta lemljenja tijekom cijele proizvodnje. Automatizirani optički pregled pruža trenutnu povratnu informaciju, dopuštajući prilagodbe procesa prije nego što se nedostaci nakupe. Podaci o kvaliteti prikupljeni tijekom inspekcije podupiru kontinuirano poboljšanje i sljedivost. Ugrađivanjem inspekcije u liniju umjesto da je tretira kao samostalan korak, rješenje osigurava da kontrola kvalitete postane aktivni dio dnevnog upravljanja proizvodnjom umjesto kontrolne točke nakon procesa.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: stroj za lasersko označavanje/uređaj za naljepnice/ inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je uspješno isporučio SMT proizvodnu liniju zajedno s linijom za konformno premazivanje za američkog proizvođača specijaliziranog za USB module za punjenje zrakoplovnih sjedala. Rješenje je podržavalo elektroniku visoke pouzdanosti koja se koristi u okruženjima zrakoplovnih kabina. Ključni procesi poput automatiziranog ispisa, visokopreciznog postavljanja komponenti, stabilnog reflow lemljenja, selektivnog premazivanja i stvrdnjavanja integrirani su u koordinirani tijek proizvodnje. ICT inženjeri podržali su instalaciju na licu mjesta i operativnu obuku, omogućujući kupcu postizanje stabilne proizvodnje i dosljednih standarda kvalitete potrebnih za aplikacije u zrakoplovstvu.
| Servis i podrška u obuci
Osim isporuke opreme, ICT pruža strukturiranu uslugu i tehničku obuku kako bi se osiguralo da svaka proizvodna linija brzo postigne stabilan rad. Podrška obuhvaća smjernice za instalaciju, postavljanje procesa i praktičnu obuku za rukovanje prilagođenu vrsti proizvoda kupca. Inženjeri se usredotočuju na praktične scenarije proizvodnje, pomažući operaterima da razumiju i funkcije opreme i logiku proizvodnje. Dokumentacija i operativni standardi isporučuju se zajedno s uputama na licu mjesta, što omogućuje internim timovima da neovisno vode liniju. Ovaj servisni model omogućuje korisnicima da smanje krivulje učenja, izbjegnu uobičajene probleme pri pokretanju i održe dosljednu proizvodnu izvedbu nakon primopredaje projekta.
| Povratne informacije kupca
Kupci cijene ICT ne samo zbog integracije opreme već i zbog načina razmišljanja usmjerenog na proizvodnju. Povratne informacije često ističu glatko puštanje linije u pogon, jasnu tehničku komunikaciju i praktično rješavanje problema tijekom stvarnih proizvodnih uvjeta. U projektima zrakoplovne elektronike kao što su USB moduli za punjenje zrakoplovnih sjedala, kupci su izvijestili o poboljšanoj stabilnosti procesa, smanjenoj stopi kvarova i boljoj kontroli kritičnih točaka kvalitete. Sposobnost prevođenja zahtjeva dizajna u pouzdane proizvodne tijekove rada često se navodi kao ključni razlog za nastavak suradnje s ICT-om na budućim proširenjima proizvodnih linija.
| Certifikati i standardi
ICT dizajnira i isporučuje proizvodna rješenja u skladu s međunarodno priznatim standardima proizvodnje i kvalitete. Konfiguracije opreme i rasporedi procesa podržavaju usklađenost s uobičajenim zahtjevima elektroničke industrije, uključujući sigurnost, sljedivost i očekivanja kontrole kvalitete. Od rukovanja materijalom do integracije inspekcije, svaki sustav je razvijen imajući na umu dugoročnu pouzdanost i spremnost za reviziju. Ovaj pristup koji se temelji na standardima pomaže kupcima u ispunjavanju internih ciljeva kvalitete i vanjskih zahtjeva usklađenosti, posebno u reguliranim industrijama kao što su zrakoplovna industrija, automobilska industrija i proizvodnja elektronike visoke pouzdanosti.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je globalni pružatelj inteligentnih rješenja za proizvodnju elektronike, koji nudi kompletne proizvodne linije koje pokrivaju SMT, montažu, inspekciju, premazivanje i pametne tvorničke sustave. Tvrtka se fokusira na isporuku praktičnih rješenja spremnih za proizvodnju, a ne na izoliranu opremu. S iskustvom u sektorima rasvjete, automobilske industrije, potrošačke elektronike i zrakoplovstva, ICT podržava korisnike od planiranja linije do dugoročne optimizacije. Njegova globalna tehnička mreža osigurava pouzdanu podršku i partnerstvo, pomažući proizvođačima da izgrade stabilne, skalabilne proizvodne sustave usklađene sa stvarnim zahtjevima proizvodnje.
