Hrvatski  |
SMT linija
I.C.T
| Stroj za sklapanje LED žarulja
Stroj za montažu LED žarulja tvrtke ICT dizajniran je za podršku učinkovite, velike proizvodnje LED žarulja uz visoku razinu automatizacije i stabilnosti proizvodnje. Ovo rješenje kombinira obradu PCB-a temeljenu na SMT-u s nizvodnom koordinacijom montaže kako bi se formirala cjelovita linija stroja za proizvodnju elektronike prikladna za moderne tvornice rasvjete. Struktura linije podržava različite dizajne LED žarulja, rasporede upravljačkih ploča i formate MCPCB, dok održava glatki protok materijala i uravnoteženo vrijeme takta. Integriranjem osnovne SMT opreme za montažnu liniju s automatiziranim transportnim i inspekcijskim sustavima, proizvođači mogu postići dosljednu kvalitetu izlaza i predvidljiv učinak proizvodnje. ICT se usredotočuje na isporuku praktičnih rješenja za montažnu liniju PCB-a koji su usklađeni sa stvarnim tvorničkim uvjetima, a ne s teoretskim brojkama kapaciteta.
| Značajka
Potpuna konfiguracija montažne trake
Ovaj stroj s proizvodne trake za LED žarulje izrađen je kao objedinjeni sustav automatske pokretne trake, a ne kao zbirka izoliranih strojeva. Sve stanice su povezane putem standardiziranih transportera i kontrolirane prema koordiniranoj proizvodnoj logici. Utovar materijala, prijenos ploča, obrada i istovar prate kontinuirani tok kako bi se minimaliziralo vrijeme mirovanja i ručno rukovanje. Linija podržava stabilan rad u više smjena, a istovremeno omogućuje promjenu proizvoda bez ometanja ukupnog ritma. Planiranje rasporeda naglašava učinkovitost prostora i pristupačnost operatera, čineći liniju prikladnom i za nove tvornice i za nadogradnju proizvodnje gdje je prostor ograničen.
Sustav ispisa paste za lemljenje
Odjeljak za ispis igra ključnu ulogu u osiguravanju konzistentnosti lemljenih spojeva za LED upravljačke ploče i PCB-ove za kontrolu rasvjete. Pisači visoke preciznosti pružaju stabilno poravnanje šablona i ravnomjerno nanošenje paste na različite veličine ploča. Automatizirano upravljanje pastom i funkcije čišćenja pomažu u održavanju kvalitete ispisa tijekom dugih proizvodnih serija. Vizualna inspekcija pomaže operaterima u provjeri rezultata ispisa prije postavljanja, smanjujući nizvodne nedostatke. Ova konfiguracija ispisa podržava različite materijale za lemljenje koji se obično koriste u opremi za proizvodnju LED žarulja, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim i toplinski osjetljivim komponentama.
Pick and Place izvedba
Preciznost postavljanja ključna je za elektroniku kompaktnih LED žarulja, posebno pri rukovanju komponentama finog koraka na MCPCB. Strojevi za postavljanje u ovoj opremi SMT pokretne trake konfigurirani su za visoku ponovljivost i stabilan rad. Sustavi inteligentnog vida vode poravnanje komponenti, dok fleksibilni rasporedi ulagača podržavaju različite strukture BOM-a. Sustav se glatko prilagođava varijacijama proizvoda bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. Ovaj pristup pomaže proizvođačima da održe dosljednu kvalitetu plasmana dok podržavaju skalabilne količine proizvodnje unutar jednog stroja za proizvodnu liniju elektronike.
Reflow kontrola lemljenja
Odjeljak za reflow dizajniran je za pružanje ujednačenih toplinskih profila preko tiskanih ploča LED žarulja, osiguravajući pouzdane lemljene spojeve i dugoročnu stabilnost proizvoda. Višezonska kontrola grijanja omogućuje precizno upravljanje temperaturom za različite debljine ploča i vrste materijala. Kontrolirani rashladni dijelovi pomažu u sprječavanju toplinskog stresa i deformacije ploče. Pećnica se neprimjetno integrira s uzvodnim i nizvodnim procesima, održavajući kontinuirani protok kroz sustav automatske proizvodne linije. Ovo stabilno toplinsko okruženje bitno je za održavanje električnih performansi i trajnosti u aplikacijama LED rasvjete.
Inspekcija i osiguranje kvalitete
Kontrola kvalitete ugrađena je izravno u tijek proizvodnje, a ne tretira se kao zaseban proces. Automatizirani sustavi optičke inspekcije provjeravaju položaj komponenti, kvalitetu lemljenja i polaritet odmah nakon reflowa. Otkriveni problemi prate se unatrag do uzvodnih procesa, omogućujući brzo ispravljanje i kontinuirano poboljšanje. Podaci prikupljeni tijekom inspekcije podržavaju optimizaciju procesa i dugoročno praćenje kvalitete. Ova strategija inspekcije pomaže osigurati da svako rješenje proizvodne linije PCB-a daje dosljedne rezultate uz smanjenje stope prerade i otpada.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: stroj za lasersko označavanje/uređaj za naljepnice/ inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U Sjedinjenim Državama ICT je dovršio isporuku dviju integriranih proizvodnih linija za proizvođača specijaliziranog za USB module za punjenje zrakoplovnih sjedala. Projekt je uključivao kompletnu SMT proizvodnu liniju u kombinaciji s konformnim premazom i sustavom stvrdnjavanja kako bi se zadovoljili zahtjevi zrakoplovne elektronike. Osnovna oprema kao što je automatizirani ispis, platforme za postavljanje visoke točnosti, transporteri za kutni prijenos, lemljenje reflowom, nanošenje premaza i kontrolirano stvrdnjavanje konfigurirani su u pojednostavljeni tijek rada. ICT inženjeri podržali su instalaciju na licu mjesta i postavljanje proizvodnje, pomažući kupcu da uspostavi stabilne proizvodne uvjete za kabinsku elektroniku kritičnu za sigurnost. Rezultat je bilo pouzdano proizvodno okruženje sposobno ispuniti stroga očekivanja performansi i dosljednosti.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža strukturiranu tehničku podršku osmišljenu kako bi pomogla klijentima da s povjerenjem upravljaju svojim strojem za montažu LED žarulja. Aktivnosti podrške usmjerene su na stvarne proizvodne scenarije, uključujući postavljanje procesa, rad opreme i prakse rutinskog održavanja. Obuka naglašava praktično razumijevanje, a ne teoretsku poduku, omogućujući proizvodnim timovima da se brzo prilagode sustavu automatske proizvodne trake. Jasna dokumentacija i standardizirane operativne smjernice isporučuju se zajedno s praktičnim uputama, što korisnicima omogućuje održavanje dosljedne izlazne kvalitete i interne kontrole procesa kao proizvodnih razmjera.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji rade s ICT-om često ističu stabilnost i praktičnost isporučenog rješenja za montažnu liniju PCB-a. Povratne informacije često upućuju na glatki tijek proizvodnje, predvidljivu kvalitetu izlaza i jasnu tehničku komunikaciju tijekom izvođenja projekta. U aplikacijama kao što su zrakoplovni USB moduli napajanja, proizvođači izvješćuju o poboljšanoj kontroli nad kritičnim točkama lemljenja i pregleda. Sposobnost stroja za proizvodnu liniju elektronike da održi dosljednost u različitim serijama proizvoda smatra se ključnom prednošću, podržavajući dugoročnu pouzdanost proizvodnje.
| Certifikati i standardi
Proizvodne linije koje isporučuje ICT razvijene su u skladu s priznatim međunarodnim standardima proizvodnje i kvalitete. Integracija opreme podržava sljedivost, sigurnosnu usklađenost i dosljednu provjeru kvalitete tijekom proizvodnog procesa. Od konfiguracije opreme SMT pokretne trake do integracije inspekcije, svaki je element dizajniran da ispuni očekivanja reguliranih elektroničkih industrija. Ovaj pristup orijentiran na standarde pomaže kupcima ispuniti interne zahtjeve kvalitete i eksterne zahtjeve usklađenosti bez ugrožavanja učinkovitosti proizvodnje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj cjelovitih rješenja za proizvodnju elektronike, specijaliziran za SMT, montažu, inspekciju i sustave automatizacije. S višestrukim proizvodnim pogonima i iskusnim inženjerskim timom, ICT podržava kupce na globalnim tržištima. Tvrtka se fokusira na isporuku praktičnih rješenja spremnih za proizvodnju, a ne na generičke pakete opreme. Kombinirajući tehničku stručnost sa stvarnim tvorničkim iskustvom, ICT pomaže proizvođačima izgraditi pouzdane, skalabilne proizvodne linije koje podržavaju dugoročni rast i stabilan rad.
| Stroj za sklapanje LED žarulja
Stroj za montažu LED žarulja tvrtke ICT dizajniran je za podršku učinkovite, velike proizvodnje LED žarulja uz visoku razinu automatizacije i stabilnosti proizvodnje. Ovo rješenje kombinira obradu PCB-a temeljenu na SMT-u s nizvodnom koordinacijom montaže kako bi se formirala cjelovita linija stroja za proizvodnju elektronike prikladna za moderne tvornice rasvjete. Struktura linije podržava različite dizajne LED žarulja, rasporede upravljačkih ploča i formate MCPCB, dok održava glatki protok materijala i uravnoteženo vrijeme takta. Integriranjem osnovne SMT opreme za montažnu liniju s automatiziranim transportnim i inspekcijskim sustavima, proizvođači mogu postići dosljednu kvalitetu izlaza i predvidljiv učinak proizvodnje. ICT se usredotočuje na isporuku praktičnih rješenja za montažnu liniju PCB-a koji su usklađeni sa stvarnim tvorničkim uvjetima, a ne s teoretskim brojkama kapaciteta.
| Značajka
Potpuna konfiguracija montažne trake
Ovaj stroj s proizvodne trake za LED žarulje izrađen je kao objedinjeni sustav automatske pokretne trake, a ne kao zbirka izoliranih strojeva. Sve stanice su povezane putem standardiziranih transportera i kontrolirane prema koordiniranoj proizvodnoj logici. Utovar materijala, prijenos ploča, obrada i istovar prate kontinuirani tok kako bi se minimaliziralo vrijeme mirovanja i ručno rukovanje. Linija podržava stabilan rad u više smjena, a istovremeno omogućuje promjenu proizvoda bez ometanja ukupnog ritma. Planiranje rasporeda naglašava učinkovitost prostora i pristupačnost operatera, čineći liniju prikladnom i za nove tvornice i za nadogradnju proizvodnje gdje je prostor ograničen.
Sustav ispisa paste za lemljenje
Odjeljak za ispis igra ključnu ulogu u osiguravanju konzistentnosti lemljenih spojeva za LED upravljačke ploče i PCB-ove za kontrolu rasvjete. Pisači visoke preciznosti pružaju stabilno poravnanje šablona i ravnomjerno nanošenje paste na različite veličine ploča. Automatizirano upravljanje pastom i funkcije čišćenja pomažu u održavanju kvalitete ispisa tijekom dugih proizvodnih serija. Vizualna inspekcija pomaže operaterima u provjeri rezultata ispisa prije postavljanja, smanjujući nizvodne nedostatke. Ova konfiguracija ispisa podržava različite materijale za lemljenje koji se obično koriste u opremi za proizvodnju LED žarulja, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim i toplinski osjetljivim komponentama.
Pick and Place izvedba
Preciznost postavljanja ključna je za elektroniku kompaktnih LED žarulja, posebno pri rukovanju komponentama finog koraka na MCPCB. Strojevi za postavljanje u ovoj opremi SMT pokretne trake konfigurirani su za visoku ponovljivost i stabilan rad. Sustavi inteligentnog vida vode poravnanje komponenti, dok fleksibilni rasporedi ulagača podržavaju različite strukture BOM-a. Sustav se glatko prilagođava varijacijama proizvoda bez potrebe za složenim mehaničkim prilagodbama. Ovaj pristup pomaže proizvođačima da održe dosljednu kvalitetu plasmana dok podržavaju skalabilne količine proizvodnje unutar jednog stroja za proizvodnu liniju elektronike.
Reflow kontrola lemljenja
Odjeljak za reflow dizajniran je za pružanje ujednačenih toplinskih profila preko tiskanih ploča LED žarulja, osiguravajući pouzdane lemljene spojeve i dugoročnu stabilnost proizvoda. Višezonska kontrola grijanja omogućuje precizno upravljanje temperaturom za različite debljine ploča i vrste materijala. Kontrolirani rashladni dijelovi pomažu u sprječavanju toplinskog stresa i deformacije ploče. Pećnica se neprimjetno integrira s uzvodnim i nizvodnim procesima, održavajući kontinuirani protok kroz sustav automatske proizvodne linije. Ovo stabilno toplinsko okruženje bitno je za održavanje električnih performansi i trajnosti u aplikacijama LED rasvjete.
Inspekcija i osiguranje kvalitete
Kontrola kvalitete ugrađena je izravno u tijek proizvodnje, a ne tretira se kao zaseban proces. Automatizirani sustavi optičke inspekcije provjeravaju položaj komponenti, kvalitetu lemljenja i polaritet odmah nakon reflowa. Otkriveni problemi prate se unatrag do uzvodnih procesa, omogućujući brzo ispravljanje i kontinuirano poboljšanje. Podaci prikupljeni tijekom inspekcije podržavaju optimizaciju procesa i dugoročno praćenje kvalitete. Ova strategija inspekcije pomaže osigurati da svako rješenje proizvodne linije PCB-a daje dosljedne rezultate uz smanjenje stope prerade i otpada.
| Specifikacija
| Kategorija | Projekti | Detalji |
|---|---|---|
| Zahtjevi tvorničkog izgleda | Tvornički raspored zračnog kruga | Upotrijebite tvornički izvor zraka ili odvojeni stroj za komprimirani zrak bez ulja. Tlak bi trebao biti veći od 7 kg/cm². |
| Tvornički električni raspored | Jednofazni AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trofazni AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Tvornički raspored ispušnih plinova | Minimalna brzina protoka ispušnog kanala je 500 kubičnih stopa u minuti (14,15 m³/min) | |
| Raspored tvorničke rasvjete | Idealno osvjetljenje u tvornici je 800~1200LUX, barem ne manje od 300LUX. | |
| Raspored tvorničke temperature | Temperatura okoline u proizvodnoj radionici je 23±3°C, općenito 17~28°C, a relativna vlažnost je 45%~70%RH. | |
| Priprema materijala | BOM popis | Navedite sve dijelove i količine potrebne za montažu proizvodne linije PCBA. |
| CAD datoteka | Datoteka digitalnog dizajna za planiranje izgleda PCB-a i postavljanje stroja. | |
| Gerberova datoteka | Standardna datoteka za izradu PCB-a i šablone za ispis. | |
| Pasta za lemljenje | Materijal nanesen na jastučiće prije stavljanja komponenti u pisač. | |
| Materijali SMD komponenti | Dijelovi za površinsku montažu kao što su čipovi i otpornici za postavljanje. | |
| Industrijski alkohol | Koristi se za čišćenje ploča i šablona tijekom procesa postavljanja. | |
| Spojni pojas | Traka za spajanje hranilica bez zaustavljanja strune. | |
| Šablona | Metalni lim s rupama za točan ispis paste za lemljenje. |
| Popis SMT linijske opreme
ICT čini pravu proizvodnu liniju PCBA visoke kvalitete. Vakuumski utovarivač čisti dasku. Automatski pisač ispravno zalijepi. Placer set chip true. Mnogo zona reflow tvrdo lemi. Dobar AOI pronalazi sve loše. Linija ostani čvrsta. Prinos visok. Niska cijena. Nema igre. Učinite svjetlo za zdravlje automobila za naporan rad. Daska spremna za stvarni svijet. Vraćamo se puni.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: stroj za lasersko označavanje/uređaj za naljepnice/ inkjet pisač |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| Laserski PCB stroj za usmjeravanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Videozapis o uspjehu korisnika
U Sjedinjenim Državama ICT je dovršio isporuku dviju integriranih proizvodnih linija za proizvođača specijaliziranog za USB module za punjenje zrakoplovnih sjedala. Projekt je uključivao kompletnu SMT proizvodnu liniju u kombinaciji s konformnim premazom i sustavom stvrdnjavanja kako bi se zadovoljili zahtjevi zrakoplovne elektronike. Osnovna oprema kao što je automatizirani ispis, platforme za postavljanje visoke točnosti, transporteri za kutni prijenos, lemljenje reflowom, nanošenje premaza i kontrolirano stvrdnjavanje konfigurirani su u pojednostavljeni tijek rada. ICT inženjeri podržali su instalaciju na licu mjesta i postavljanje proizvodnje, pomažući kupcu da uspostavi stabilne proizvodne uvjete za kabinsku elektroniku kritičnu za sigurnost. Rezultat je bilo pouzdano proizvodno okruženje sposobno ispuniti stroga očekivanja performansi i dosljednosti.
| Servis i podrška u obuci
ICT pruža strukturiranu tehničku podršku osmišljenu kako bi pomogla klijentima da s povjerenjem upravljaju svojim strojem za montažu LED žarulja. Aktivnosti podrške usmjerene su na stvarne proizvodne scenarije, uključujući postavljanje procesa, rad opreme i prakse rutinskog održavanja. Obuka naglašava praktično razumijevanje, a ne teoretsku poduku, omogućujući proizvodnim timovima da se brzo prilagode sustavu automatske proizvodne trake. Jasna dokumentacija i standardizirane operativne smjernice isporučuju se zajedno s praktičnim uputama, što korisnicima omogućuje održavanje dosljedne izlazne kvalitete i interne kontrole procesa kao proizvodnih razmjera.
| Povratne informacije kupca
Kupci koji rade s ICT-om često ističu stabilnost i praktičnost isporučenog rješenja za montažnu liniju PCB-a. Povratne informacije često upućuju na glatki tijek proizvodnje, predvidljivu kvalitetu izlaza i jasnu tehničku komunikaciju tijekom izvođenja projekta. U aplikacijama kao što su zrakoplovni USB moduli napajanja, proizvođači izvješćuju o poboljšanoj kontroli nad kritičnim točkama lemljenja i pregleda. Sposobnost stroja za proizvodnu liniju elektronike da održi dosljednost u različitim serijama proizvoda smatra se ključnom prednošću, podržavajući dugoročnu pouzdanost proizvodnje.
| Certifikati i standardi
Proizvodne linije koje isporučuje ICT razvijene su u skladu s priznatim međunarodnim standardima proizvodnje i kvalitete. Integracija opreme podržava sljedivost, sigurnosnu usklađenost i dosljednu provjeru kvalitete tijekom proizvodnog procesa. Od konfiguracije opreme SMT pokretne trake do integracije inspekcije, svaki je element dizajniran da ispuni očekivanja reguliranih elektroničkih industrija. Ovaj pristup orijentiran na standarde pomaže kupcima ispuniti interne zahtjeve kvalitete i eksterne zahtjeve usklađenosti bez ugrožavanja učinkovitosti proizvodnje.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT je profesionalni pružatelj cjelovitih rješenja za proizvodnju elektronike, specijaliziran za SMT, montažu, inspekciju i sustave automatizacije. S višestrukim proizvodnim pogonima i iskusnim inženjerskim timom, ICT podržava kupce na globalnim tržištima. Tvrtka se fokusira na isporuku praktičnih rješenja spremnih za proizvodnju, a ne na generičke pakete opreme. Kombinirajući tehničku stručnost sa stvarnim tvorničkim iskustvom, ICT pomaže proizvođačima izgraditi pouzdane, skalabilne proizvodne linije koje podržavaju dugoročni rast i stabilan rad.
