X-8000
I.C.T
Semiconductor X Ray Inspection System
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |

| Rješenja za SMT rendgensku inspekciju
Rješenja za SMT X-ray Inspection Solutions nalaze se unutar SMT linije, njihova pažnja je usmjerena prema unutra. Prodiru u BGA pakete, PCBA sklopove, pakiranja poluvodiča, litijeve baterije, energetske ćelije, automobilske dijelove, fotonaponske module, MINI LED nizove. Pojavljuju se praznine u lemljenim spojevima, pukotine prolaze kroz žice, zlatne veze pucaju, vide se nedostajući spojevi, stvaraju se kratki spojevi, otvara se prekid, strane tvari se skrivaju. Hamamatsu izvor od 130 kV sa žarišnom točkom od 3 μm donosi sitne detalje naprijed. Detektor se naginje šezdeset stupnjeva; izborni rotacijski krugovi u potpunosti. CNC programi automatski izvršavaju serijske sekvence. Operaterski vodič s joystickom i mišem. Jedna naredba mjeri veličinu mjehurića, stopu praznina, visinu lema. Inspekcija smt rendgenskim zrakama održava nisku razinu zračenja, zapečaćena unutar sigurnosnih granica. Nosi oznake CE, ISO, AERB. Linija teče dalje, kvaliteta protkana kroz svaku fazu, nedostaci suzdržani prije nego što dosegnu dalje.
| Značajka

SMT X-ray Inspection Solutions sadrži detektor ravne ploče visoke razlučivosti i Hamamatsu mikrofokusni izvor. Slike rastu u stvarnom vremenu, ispravljene odjednom. Načini pojačanja se mijenjaju, kombinira se u grupiranje. Senzori temperature promatraju tiho. Pasivno hlađenje održava postojanost. Operateri vide lemne kuglice male poput prašine, zlatne žice tanke poput daha, unutarnje pukotine duboko u sebi. Rani vid ulazi u proces. Prerada se smanjuje, pouzdanost raste. SMT linija se nastavlja, slike nepromjenjive, rezultati ostaju čvrsti kroz duge sate, svaka smjena isto jasno otkriće.

CNC sekvence usmjeravaju SMT X-ray Inspection Solutions. Klikovi miša mapiraju stazu. Stupanj napreduje u X i Y. Detektor i izvor se prilagođavaju u Z. Zaštita od sudara promatra. Masovni pregled se nastavlja. NG dijelovi ocjenjuju se automatski. Operateri stoje po strani. Protok raste. Dosljednost traje. Linija diše ravnomjerno, bez zastoja, samo ravnomjerno kretanje prema naprijed.

Jedna naredba pobuđuje mjeru u SMT X-ray Inspection Solutions. Veličina mjehurića se pojavljuje, omjer praznina, visina lema. Prekrivanje boja označava nedostatke. Joystick mijenja položaj. Prozor za navigaciju prelazi na stvar. Operateri čitaju brojke, vide istaknute dijelove. Odluke se donose bez oklijevanja. Standardi ispunjeni. Tvornice ga primjenjuju svakodnevno. Ritam se drži, nema kašnjenja, mjerenja trajna.
| Specifikacija
| Artikal | Model | ICT X-7100 |
| rendgenska cijev | Tip | Zatvorena cijev |
| Napon | 90kV | |
| Električna struja | 200uA | |
| Prostorna rezolucija | 5 μm | |
| Ravna ploča | Metoda snimanja slike | Digitalna slika ravnog panela |
| Točnost slike | 85 μm | |
| A/D pretvorba kvantizirana vrijednost gustoće | 16-bitni (65536) | |
| Rezolucija | 1280*1024 px | |
| Brzina snimanja u sekundi | 30 FPS | |
| sustav | Povećanje | 200x |
| Operativni sustav | Windows 10 | |
| Vlast | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test radijacijske sigurnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | Maks. Veličina učitavanja | 540mm*540mm |
| Maks. Područje inspekcije | 510mm*510mm | |
| Maks. Težina utovara | ≤10 kg | |
| Kut rotacije platforme | 60° | |
| Dimenzija | 1100*1360*1750 mm | |
| Težina | 950 kg | |
| Kretanje platforme | Automatski / Ručni |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme

ICT nudi kompletne SMT tvorničke linije. Jedna linija okuplja utovarivače, pisače, montere, SPI, AOI, reflow peći, transportere, depanelere, čistače—sve za besprijekorno SMT kretanje. Druga linija formira DIP procese: oprema za umetanje, selektivno lemljenje, valovito lemljenje, AOI, kalajisanje. Treća linija bavi se premazivanjem i nanošenjem: aparati za premazivanje, dispenzeri, peći za sušenje, transporteri, AOI, depaneleri. Ove linije se međusobno povezuju. IKT odabire elemente, povezuje ih. Jedan izvor uklanja zabunu. Tvornica radi kao jedan kontinuirani oblik, bez prekida, bez raspršenih napora.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
Provjerava unutarnji integritet lemljenih spojeva i otkriva skrivene nedostatke. | |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za rezanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Video prati kupca iz Saudijske Arabije koji je nabavio punu SMT liniju, DIP liniju, liniju za premazivanje i SMT X-ray Inspection Solutions. Ušli su u ICT tvornicu sredinom lipnja 2025. Jednog dana završen prijem i probna proizvodnja. Njihovi proizvodi: bežični moduli, napajanja, mjerne ploče. Snimka se kreće preko vanjskog dijela stroja, kontrola, Hamamatsu izvora unutar, detektora. Žive sekvence pokazuju šaržno skeniranje, mjerenje šupljina, nagib od šezdeset stupnjeva na PCBA uzorcima. Inženjeri opisuju korake, ishode. Kupac vidi preciznost, jednostavnost. Posjet završava potvrdom: brza primopredaja, pravi rezultati na vlastitim pločama.
| Profesionalna globalna obuka i podrška
ICT stoji s čitavim SMT tvornicama. Inženjeri instaliraju na licu mjesta. Oni obučavaju rukovatelje jasnim koracima—upravljanje, programiranje, sigurnost, održavanje. Daljinska dijagnostika dolazi brzo. Rezervni dijelovi stižu bez čekanja. Preventivni planovi drže mjesta podalje. Servisni centri prostiru se diljem svijeta. ICT dijeli procesno vođenje, učinkovitost dizanja i prinos. Podrška traje od prvog trenutka do dana u tijeku. Ova potpuna prisutnost pretvara tvornice u stabilne tokove, dajući kupcima punu vrijednost njihovih sustava.

| Povratne informacije kupca
Kupci govore o ICT inženjerima koji brzo stižu, duboko razumiju. Oni cijene SMT X-ray Inspection Solutions za jasne slike, pouzdan rad. Pakiranje stiže cijelo, bez oštećenja. Pitanja nailaze na brze odgovore. Tvornice osjećaju postojanost u strojevima i ljudima. Ove kvalitete grade povjerenje koje se nastavlja.

| Naš certifikat
ICT oprema nosi CE, RoHS, ISO9001, patente, AERB certifikat o zračenju. CE je usklađen s europskim pravilima. RoHS isključuje štetne materijale. ISO9001 potvrđuje sustave kvalitete. Patenti štite napredak. Tvornice prihvaćaju ove oznake. Potvrđuju sigurnost, brigu o okolišu, tehničku pouzdanost. Oprema radi sigurno u proizvodnji.

| O nama i tvornici
ICT održava vlastito istraživanje i razvoj i proizvodnju u pogonu od 12.000 m² u Dongguanu, Kina. Gotovo 90 zaposlenika i 20 inženjera dizajnira, sastavlja i testira svaki stroj. Strogi postupci i ISO9001 sustavi vode kvalitetu. Od 2012. tvrtka kontinuirano raste. Opslužuje više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Potpuna SMT rješenja uključuju planiranje, opremu, obuku, optimizaciju. Globalni servisni centri nude podršku. Tim se obvezuje na uspjeh kupaca i kontinuirani napredak.


| Rješenja za SMT rendgensku inspekciju
Rješenja za SMT X-ray Inspection Solutions nalaze se unutar SMT linije, njihova pažnja je usmjerena prema unutra. Prodiru u BGA pakete, PCBA sklopove, pakiranja poluvodiča, litijeve baterije, energetske ćelije, automobilske dijelove, fotonaponske module, MINI LED nizove. Pojavljuju se praznine u lemljenim spojevima, pukotine prolaze kroz žice, zlatne veze pucaju, vide se nedostajući spojevi, stvaraju se kratki spojevi, otvara se prekid, strane tvari se skrivaju. Hamamatsu izvor od 130 kV sa žarišnom točkom od 3 μm donosi sitne detalje naprijed. Detektor se naginje šezdeset stupnjeva; izborni rotacijski krugovi u potpunosti. CNC programi automatski izvršavaju serijske sekvence. Operaterski vodič s joystickom i mišem. Jedna naredba mjeri veličinu mjehurića, stopu praznina, visinu lema. Inspekcija smt rendgenskim zrakama održava nisku razinu zračenja, zapečaćena unutar sigurnosnih granica. Nosi oznake CE, ISO, AERB. Linija teče dalje, kvaliteta protkana kroz svaku fazu, nedostaci suzdržani prije nego što dosegnu dalje.
| Značajka

SMT X-ray Inspection Solutions sadrži detektor ravne ploče visoke razlučivosti i Hamamatsu mikrofokusni izvor. Slike rastu u stvarnom vremenu, ispravljene odjednom. Načini pojačanja se mijenjaju, kombinira se u grupiranje. Senzori temperature promatraju tiho. Pasivno hlađenje održava postojanost. Operateri vide lemne kuglice male poput prašine, zlatne žice tanke poput daha, unutarnje pukotine duboko u sebi. Rani vid ulazi u proces. Prerada se smanjuje, pouzdanost raste. SMT linija se nastavlja, slike nepromjenjive, rezultati ostaju čvrsti kroz duge sate, svaka smjena isto jasno otkriće.

CNC sekvence usmjeravaju SMT X-ray Inspection Solutions. Klikovi miša mapiraju stazu. Stupanj napreduje u X i Y. Detektor i izvor se prilagođavaju u Z. Zaštita od sudara promatra. Masovni pregled se nastavlja. NG dijelovi ocjenjuju se automatski. Operateri stoje po strani. Protok raste. Dosljednost traje. Linija diše ravnomjerno, bez zastoja, samo ravnomjerno kretanje prema naprijed.

Jedna naredba pobuđuje mjeru u SMT X-ray Inspection Solutions. Veličina mjehurića se pojavljuje, omjer praznina, visina lema. Prekrivanje boja označava nedostatke. Joystick mijenja položaj. Prozor za navigaciju prelazi na stvar. Operateri čitaju brojke, vide istaknute dijelove. Odluke se donose bez oklijevanja. Standardi ispunjeni. Tvornice ga primjenjuju svakodnevno. Ritam se drži, nema kašnjenja, mjerenja trajna.
| Specifikacija
| Artikal | Model | ICT X-7100 |
| rendgenska cijev | Tip | Zatvorena cijev |
| Napon | 90kV | |
| Električna struja | 200uA | |
| Prostorna rezolucija | 5 μm | |
| Ravna ploča | Metoda snimanja slike | Digitalna slika ravnog panela |
| Točnost slike | 85 μm | |
| A/D pretvorba kvantizirana vrijednost gustoće | 16-bitni (65536) | |
| Rezolucija | 1280*1024 px | |
| Brzina snimanja u sekundi | 30 FPS | |
| sustav | Povećanje | 200x |
| Operativni sustav | Windows 10 | |
| Vlast | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Test radijacijske sigurnosti | <1 uSV/H | |
| Struktura | Maks. Veličina učitavanja | 540mm*540mm |
| Maks. Područje inspekcije | 510mm*510mm | |
| Maks. Težina utovara | ≤10 kg | |
| Kut rotacije platforme | 60° | |
| Dimenzija | 1100*1360*1750 mm | |
| Težina | 950 kg | |
| Kretanje platforme | Automatski / Ručni |
* ICT nastavlja raditi na kvaliteti i performansama, specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez posebne obavijesti.
| Popis SMT linijske opreme

ICT nudi kompletne SMT tvorničke linije. Jedna linija okuplja utovarivače, pisače, montere, SPI, AOI, reflow peći, transportere, depanelere, čistače—sve za besprijekorno SMT kretanje. Druga linija formira DIP procese: oprema za umetanje, selektivno lemljenje, valovito lemljenje, AOI, kalajisanje. Treća linija bavi se premazivanjem i nanošenjem: aparati za premazivanje, dispenzeri, peći za sušenje, transporteri, AOI, depaneleri. Ove linije se međusobno povezuju. IKT odabire elemente, povezuje ih. Jedan izvor uklanja zabunu. Tvornica radi kao jedan kontinuirani oblik, bez prekida, bez raspršenih napora.

| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Aoi stroj | Pregledava lemljene spojeve i nedostatke u postavljanju. |
| SPI stroj | Provjerava visinu i kvalitetu paste za lemljenje. |
Provjerava unutarnji integritet lemljenih spojeva i otkriva skrivene nedostatke. | |
| SMT stroj za čišćenje | Koristi se za čišćenje PCB-a, šablona, učvršćenja, mlaznica itd. |
| PCB stroj za rezanje | Izrežite PCBA u konačni proizvod |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke: Stroj za lasersko označavanje / Montaža naljepnica / Inkjet pisač |
| Videozapis o uspjehu korisnika
Video prati kupca iz Saudijske Arabije koji je nabavio punu SMT liniju, DIP liniju, liniju za premazivanje i SMT X-ray Inspection Solutions. Ušli su u ICT tvornicu sredinom lipnja 2025. Jednog dana završen prijem i probna proizvodnja. Njihovi proizvodi: bežični moduli, napajanja, mjerne ploče. Snimka se kreće preko vanjskog dijela stroja, kontrola, Hamamatsu izvora unutar, detektora. Žive sekvence pokazuju šaržno skeniranje, mjerenje šupljina, nagib od šezdeset stupnjeva na PCBA uzorcima. Inženjeri opisuju korake, ishode. Kupac vidi preciznost, jednostavnost. Posjet završava potvrdom: brza primopredaja, pravi rezultati na vlastitim pločama.
| Profesionalna globalna obuka i podrška
ICT stoji s čitavim SMT tvornicama. Inženjeri instaliraju na licu mjesta. Oni obučavaju rukovatelje jasnim koracima—upravljanje, programiranje, sigurnost, održavanje. Daljinska dijagnostika dolazi brzo. Rezervni dijelovi stižu bez čekanja. Preventivni planovi drže mjesta podalje. Servisni centri prostiru se diljem svijeta. ICT dijeli procesno vođenje, učinkovitost dizanja i prinos. Podrška traje od prvog trenutka do dana u tijeku. Ova potpuna prisutnost pretvara tvornice u stabilne tokove, dajući kupcima punu vrijednost njihovih sustava.

| Povratne informacije kupca
Kupci govore o ICT inženjerima koji brzo stižu, duboko razumiju. Oni cijene SMT X-ray Inspection Solutions za jasne slike, pouzdan rad. Pakiranje stiže cijelo, bez oštećenja. Pitanja nailaze na brze odgovore. Tvornice osjećaju postojanost u strojevima i ljudima. Ove kvalitete grade povjerenje koje se nastavlja.

| Naš certifikat
ICT oprema nosi CE, RoHS, ISO9001, patente, AERB certifikat o zračenju. CE je usklađen s europskim pravilima. RoHS isključuje štetne materijale. ISO9001 potvrđuje sustave kvalitete. Patenti štite napredak. Tvornice prihvaćaju ove oznake. Potvrđuju sigurnost, brigu o okolišu, tehničku pouzdanost. Oprema radi sigurno u proizvodnji.

| O nama i tvornici
ICT održava vlastito istraživanje i razvoj i proizvodnju u pogonu od 12.000 m² u Dongguanu, Kina. Gotovo 90 zaposlenika i 20 inženjera dizajnira, sastavlja i testira svaki stroj. Strogi postupci i ISO9001 sustavi vode kvalitetu. Od 2012. tvrtka kontinuirano raste. Opslužuje više od 1600 kupaca u 72 zemlje. Potpuna SMT rješenja uključuju planiranje, opremu, obuku, optimizaciju. Globalni servisni centri nude podršku. Tim se obvezuje na uspjeh kupaca i kontinuirani napredak.
