Hrvatski  |
NPM D3A
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Stroj za LED zaslon SMT koristi se za montažu elektroničkih komponenti na PCB-ove LED zaslona i povezane upravljačke ploče. Panasonicova SMT oprema za postavljanje može pomoći tvornicama da dovrše montažu komponenti s većom brzinom, preciznošću i stabilnošću proizvodnje. Prikladan je za module LED zaslona, upravljačke ploče zaslona, ploče upravljanja napajanjem, komunikacijske ploče i druge elektroničke sklopove. U proizvodnji PCB-a za LED zaslone važno je stabilno postavljanje jer ploče često trebaju dosljednu kvalitetu lemljenja i jasne rezultate pregleda. Ovaj stroj može raditi s pisačem šablona, SPI, reflow peći, AOI, PCB transporterima i opremom za istovar. Za kupce koji grade proizvodnu liniju LED zaslona, nudi praktičan način za poboljšanje učinkovitosti SMT montaže.
Dvostruka metoda postavljanja za potpuno neovisno postavljanje
Poboljšana osnovna izvedba za postizanje brzog i preciznog postavljanja
5M* kontrola procesa 'APC-5M' za dobru proizvodnju i stabilan rad
* 5M: Promjenjivi elementi proizvodnog mjesta: čovjek, stroj, materijal, metoda i mjerenje
Različite značajke koje štede radnu snagu i ne zahtijevaju vještinu, uključujući automatsko podešavanje hranilice
| Specifikacija
| Stavka specifikacije | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimenzije PCB-a (mm) | Dvostruki način rada: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm Način rada s jednom trakom: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm |
| Maksimalna brzina glave za postavljanje | 46 000 CPH (0,078 s/čip) 38 000 CPH (0,095 s/čip) |
| Točnost postavljanja glave za postavljanje (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / čip±30 μm / čip |
| Dimenzije komponente | 0402 čip ~ D 100 × Š 90 × T 28 |
| Maksimalni broj opskrbe komponentama | 68 |
| Izračun širine trake | 4 mm, 8 mm |
| Popis SMT linijske opreme
SMT stroj s LED ekranom treba kompletan proces oko njega. ICT može ponuditi SMT punjač, automatski pisač šablona, SPI inspekcijski stroj, PCB transporter, Panasonic SMT Pick And Place stroj, reflow pećnicu, AOI inspekcijski stroj, PCB usmjerivač, PCBA stroj za čišćenje i istovarivač. Kod sklapanja PCB-a s LED zaslonom, ispis paste za lemljenje mora biti stabilan, postavljanje mora biti točno, a lemljenje reflowom mora biti dobro kontrolirano. AOI zatim provjerava položaj komponente i kvalitetu lemljenja. Oprema za rukovanje tiskanim pločama održava kretanje ploča kroz liniju s manje ručnog kontakta. ICT pomaže Kupcima da usklade ove strojeve na temelju veličine LED ploče, brzine proizvodnje, izgleda tvornice i potreba za inspekcijom.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu za veliki projekt proizvodnje elektronike. Tvornica je bila planirana za matične ploče računala, SSD-ove, proizvode povezane s memorijom i druge elektroničke sklopove. ICT se pridružio projektu od rane komunikacije i pomogao kupcu kroz instalaciju, uklanjanje pogrešaka i testiranje proizvodnje. Linija SMT uključuje ICT-5151 šablonski pisač, četiri SMT stroja za postavljanje, reflow peći serije Lyra, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. Linija DIP uključivala je ručno umetanje, JUKI opremu za umetanje neparnih oblika, ICT-Acrab350 valno lemljenje i transportne sustave. Nakon probne proizvodnje, kupac je dao dobre povratne informacije o odgovoru ICT-ove usluge, kvaliteti stroja, podršci za obuku i cjelovitom linijskom rješenju.
| Servis i podrška u obuci
ICT podržava korisnike LED zaslona i elektronike od planiranja linije do pokretanja proizvodnje. Prije početka projekta, naš tim provjerava veličinu ploče, tip LED modula, popis komponenti, proizvodni cilj, točke inspekcije, prostor radionice i iskustvo operatera. Nakon što oprema stigne, inženjeri mogu voditi pozicioniranje linije, provjeru napajanja i zraka, spajanje stroja, pripremu softvera i testiranje prve ploče. Obuka je organizirana oko cijelog procesa SMT-a. Operateri uče kako ispis utječe na položaj, kako položaj utječe na preoblikovanje i kako AOI podaci pomažu u poboljšanju kvalitete. Za projekt SMT stroja za LED zaslon PCB, ova podrška pomaže kupcu da započne proizvodnju s jasnijim koracima i manje pogrešaka.
| Povratne informacije kupaca
Kupci u proizvodnji LED dioda i elektronike obično brinu o tri stvari: stabilnom izlazu, brzom rješavanju problema i jednostavnom svakodnevnom radu. ICT se fokusira na ove točke tijekom full-line projekata. Kada kupac ima proizvodni problem, naši inženjeri ne provjeravaju samo jedan stroj. Pregledavaju proces od ispisa paste za lemljenje do postavljanja, pretapanja, pregleda i prijenosa ploče. To procjenu problema čini praktičnijom. Kupci također cijene jasnu komunikaciju, pažljivu obuku i brz odgovor tijekom inozemne instalacije. Za projekt Pick and Place Machine For LED Display, ova podrška pomaže lokalnom timu da brže razumije liniju i vodi proizvodnju s više povjerenja.
| Certifikati i standardi
ICT priprema pune SMT linije projekata imajući na umu kvalitetu, sigurnost i evidenciju isporuke. Kompletno rješenje proizvodne linije može podržati uobičajene dokumente kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodne patentne materijale. Prije otpreme naš tim provjerava stanje opreme, dodatke, rezervne dijelove, kablove, softverske datoteke, popise pakiranja, naljepnice i zaštitu pakiranja za izvoz. Ovo je važno za inozemne kupce jer proizvodne linije LED zaslona često uključuju mnoge strojeve i dodatke. Jedan dio koji nedostaje može odgoditi instalaciju. ICT koristi pažljivo pakiranje i provjeru projekta kako bi pomogao kupcu da dobije potpuniju liniju. Dobra priprema čini fazu instalacije lakšom i lakšom za kontrolu.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT pruža rješenja proizvodne linije na jednom mjestu za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, lemljenje, inspekciju i rukovanje PCB-om. Imamo timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering i post-prodaju, tako da možemo podržati kupce od planiranja projekta do stabilnog rada tvornice. ICT je opslužio više od 1700 korisnika u preko 80 zemalja. Naši projekti pokrivaju potrošačku elektroniku, automobilsku elektroniku, LED proizvode, električne proizvode, komunikacijske proizvode, industrijsku kontrolu i proizvodnju povezanu s računalima. Tvornica slijedi korake testiranja i upravljanja kvalitetom prije isporuke. Za korisnike koji grade novu SMT liniju ili nadograđuju kapacitete, ICT može osigurati dizajn linije, usklađivanje opreme, instalaciju, obuku, testiranje i dugoročnu podršku.
