Hrvatski  |
NPM D3A
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
Stroj za sklapanje LED žarulja SMT koristi se za automatsko postavljanje komponenti u proizvodnji PCB LED rasvjete. Pogodan je za upravljačke ploče LED žarulja, upravljačke ploče napajanja, upravljačke module rasvjete i druge male ili srednje elektroničke sklopove. Panasonicova SMT oprema za postavljanje može pomoći tvornicama da montiraju komponente brže i dosljednije od ručnog rada. U proizvodnji LED žarulja, stabilan PCB sklop je važan jer konačni proizvod treba pouzdanu kontrolu snage, dobre lemljene spojeve i dosljedne električne performanse. Ovaj se stroj može povezati s ispisom šablona, SPI inspekcijom, reflow lemljenjem, AOI inspekcijom, PCB transporterima i sustavima za pražnjenje. Za proizvođače LED rasvjete, to je praktično rješenje za izgradnju stabilnijeg SMT procesa.
Dvostruka metoda postavljanja za potpuno neovisno postavljanje
Poboljšana osnovna izvedba za postizanje brzog i preciznog postavljanja
5M* kontrola procesa 'APC-5M' za dobru proizvodnju i stabilan rad
* 5M: Promjenjivi elementi proizvodnog mjesta: čovjek, stroj, materijal, metoda i mjerenje
Različite značajke koje štede radnu snagu i ne zahtijevaju vještinu, uključujući automatsko podešavanje hranilice
| Specifikacija
| Stavka specifikacije | NPM-D3A |
|---|---|
| Dimenzije PCB-a (mm) | Dvostruki način rada: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm Način rada s jednom trakom: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm |
| Maksimalna brzina glave za postavljanje | 46 000 CPH (0,078 s/čip) 38 000 CPH (0,095 s/čip) |
| Točnost postavljanja glave za postavljanje (Cpk ≥ 1) | ±37 μm / čip±30 μm / čip |
| Dimenzije komponente | 0402 čip ~ D 100 × Š 90 × T 28 |
| Maksimalni broj opskrbe komponentama | 68 |
| Izračun širine trake | 4 mm, 8 mm |
| Popis SMT linijske opreme
Automatski stroj za sklapanje LED žarulja trebao bi raditi s kompletnim proizvodnim procesom SMT. ICT može pružiti SMT punjač, automatski pisač šablona, SPI inspekcijski stroj, PCB transporter, Panasonic LED žarulju SMT stroj, reflow pećnicu, AOI inspekcijski stroj, PCB usmjerivač, PCBA stroj za čišćenje i istovarivač. U proizvodnji PCB-a za LED žarulje, prvo se mora kontrolirati ispis paste za lemljenje. Zatim SMT monter postavlja komponente na ploču. Reflow lemljenje oblikuje lemne spojeve, a AOI provjerava položaj i kvalitetu lemljenja. Strojevi za rukovanje PCB-om smanjuju ručni kontakt i održavaju glatko kretanje ploča. ICT pomaže Kupcima da usklade ove strojeve na temelju veličine ploče, ciljnog izlaza, rasporeda radionice i potreba za inspekcijom.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu za veliki projekt tvornice elektronike. Kupac je planirao proizvoditi matične ploče za računala, SSD-ove, proizvode povezane s memorijom i druge elektroničke sklopove. ICT se pridružio projektu tijekom rane komunikacije i ostao uključen kroz instalaciju, uklanjanje pogrešaka i testiranje proizvodnje. Linija SMT uključuje ICT-5151 šablonski pisač, četiri SMT stroja za postavljanje, reflow peći serije Lyra, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. Linija DIP uključivala je ručno umetanje, JUKI opremu za umetanje neparnih oblika, ICT-Acrab350 valno lemljenje i transportne sustave. Nakon testnog rada, kupac je dao dobre povratne informacije o odgovoru ICT-a, podršci za obuku, kvaliteti opreme i potpunoj koordinaciji proizvodne linije.
| Servis i podrška u obuci
Za projekt stroja za sklapanje LED žarulje SMT, ICT prvo proučava kupčev LED proizvod i plan proizvodnje. Naš tim provjerava veličinu PCB-a, dizajn upravljačke ploče, paket komponenti, ciljani izlaz, postupak lemljenja, metodu pregleda i tvornički prostor. Nakon što linija stigne, inženjeri mogu podržati postavljanje opreme, povezivanje linije, provjeru komunalnih usluga, pripremu softvera i probnu proizvodnju. Obuka je organizirana oko cijelog procesa SMT-a. Operateri uče kako kontrolirati ispis paste za lemljenje, postavljanje, temperaturu reflowa, procjenu AOI i prijenos ploče. To pomaže kupčevom timu da shvati proizvodnu liniju kao jedan proces. Također olakšava upravljanje ranom proizvodnjom i poboljšava pouzdanost svakodnevnog rada.
| Povratne informacije kupaca
Kupci u proizvodnji LED rasvjete često se fokusiraju na stabilan izlaz, nizak rizik kvarova i jednostavan rad linije. ICT podupire ove ciljeve pomažući Kupcu da provjeri cijeli proces, a ne samo jedan stroj. Ako PCB LED žarulje ima problema s lemljenjem ili postavljanjem, razlog može biti ispis paste, postavljanje ulagača, prepoznavanje komponenti, temperatura ponovnog točenja ili postavke AOI. ICT inženjeri pomažu pregledati ove točke korak po korak tijekom pokretanja i obuke. Kupci cijene ovu praktičnu podršku jer štedi vrijeme tijekom probne proizvodnje. Za SMT stroj za sklapanje za LED žarulju PCB projekt, jasne smjernice mogu pomoći lokalnom timu da brže postigne stabilnu proizvodnju.
| Certifikati i standardi
ICT priprema cjelovite projekte SMT linije s kvalitetnim dokumentima, evidencijom isporuke i kontrolom izvoznog pakiranja. Potpuno rješenje proizvodne linije može podržati uobičajene zahtjeve kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodni patentni materijali. Prije otpreme, naš tim provjerava opremu, pribor, rezervne dijelove, kablove, softverske datoteke, popis pakiranja, naljepnice i zaštitu drvenog kućišta. Za proizvodne linije LED žarulja ovaj je korak koristan jer projekt može uključivati mnogo strojeva i sitnog pribora. Svaka stavka koja nedostaje može utjecati na vrijeme instalacije. ICT proces provjere pomaže Kupcima da dobiju potpuniju pošiljku, smanje kašnjenja projekta i pripreme tvorničke postavke s jasnijim zapisima.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT pomaže proizvođačima elektronike izgraditi proizvodne linije za LED rasvjetu, energetsku elektroniku, potrošačke proizvode, automobilsku elektroniku, komunikacijske uređaje, industrijske upravljačke ploče i proizvode povezane s računalima. Naš raspon rješenja obuhvaća opremu za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, lemljenje, inspekciju, čišćenje i rukovanje tiskanim pločama. Za tvornice LED žarulja, ICT može podržati proces od učitavanja PCB-a, ispisa paste za lemljenje, postavljanja, pretapanja, pregleda, do istovara i kasnijeg spajanja sklopa. Više od 1700 kupaca u više od 80 zemalja radilo je s ICT-om na različitim tvorničkim projektima. S testiranjem proizvodnje, inženjerskim uslugama, podrškom za instalaciju u inozemstvu i dugoročnim tehničkim vodstvom, ICT pomaže kupcima pretvoriti planove opreme u stvarne proizvodne linije.
