Hrvatski  |
NPM-TT2
I.C.T
| Količina: | |
|---|---|
NPM-TT2 Panasonicov Smt Pick And Place stroj dizajniran je za tvornice koje trebaju fleksibilno postavljanje komponenti neobičnog oblika i komponenti ladica. Radi kao proizvodni modul u SMT liniji i pomaže poboljšati ukupnu produktivnost linije. Stroj podržava različite oblike opskrbe komponentama, tako da može odgovarati mnogim potrebama sklapanja tiskanih ploča. Njegov dvostruki sustav montaže omogućuje neovisno postavljanje, uključujući montažu komponenti na ladicu. Ovo je korisno kada tvornica rukuje miješanim proizvodima, malim serijama ili proizvodima s posebnim komponentama. Stroj također podržava funkcije automatizacije i uštede rada, uključujući Auto Setting Feeder. Za proizvođače elektronike, NPM-TT2 daje više slobode u konfiguraciji linije i pomaže smanjiti ručni rad tijekom dnevne proizvodnje.
NPM-TT2 napravljen je za podršku brze i učinkovite montaže komponenti neobičnog oblika. Ove komponente često zahtijevaju fleksibilnije metode dodavanja i postavljanja od standardnih dijelova čipa. Stroj može raditi s različitim jedinicama za opskrbu komponentama, tako da proizvodni tim može odabrati prikladnu postavku na temelju potreba proizvoda. Ovo je korisno za PCB sklopove koji se koriste u industrijskoj elektronici, energetskim proizvodima, automobilskim dijelovima, LED proizvodima i potrošačkoj elektronici. Panasonicov Smt Pick And Place stroj s podrškom za neobične oblike može smanjiti pritisak ručnog umetanja i poboljšati dosljednost proizvodnje. Također pomaže tvornicama da prebace više specijalnih poslova postavljanja u automatski SMT proces.
Dvostruki sustav montaže jedna je od glavnih vrijednosti NPM-TT2. Omogućuje neovisan rad na postavljanju, uključujući komponente pladnja. To SMT liniji daje veću fleksibilnost kada proizvodi uključuju miješane vrste komponenti. U svakodnevnoj proizvodnji za jedan proizvod mogu biti potrebni dijelovi za ulaganje trake, dijelovi za ladice i dijelovi za ulaganje štapića na istoj ploči. Ako stroj može podržavati ove metode opskrbe s većom neovisnošću, liniju postaje lakše urediti. To pomaže smanjiti vrijeme čekanja i podržava različite proizvodne obrasce. Za tvornice s čestim promjenama proizvoda, ova struktura može učiniti proces postavljanja lakšim i praktičnijim.
NPM-TT2 podržava kontrolu procesa APC-5M za stabilnu proizvodnju i bolje upravljanje kvalitetom. APC-5M fokusiran je na važne čimbenike u proizvodnji, uključujući čovjeka, stroj, materijal, metodu i mjerenje. U SMT proizvodnji, male promjene u bilo kojem od ovih područja mogu utjecati na kvalitetu postavljanja i izlaz linije. Uz podršku kontrole procesa, tvornica može jasnije nadzirati uvjete proizvodnje i smanjiti varijacije. Ovo je korisno kada linija obrađuje mnoge vrste proizvoda ili posebne komponente. Bolja vidljivost procesa pomaže inženjerima da ranije pronađu probleme i donesu odluke o održavanju s više povjerenja. Jednostavnim riječima, pomaže da linija ostane stabilna.
Auto Setting Feeder pomaže smanjiti ručni rad u opskrbi dijelovima. Ovo je vrlo korisno kada tvornica ima mnogo modela proizvoda ili česte promjene materijala. Operateri ne moraju trošiti toliko vremena na ponovno postavljanje dodavača, tako da se mogu više usredotočiti na pripremu materijala, provjeru linije i kontrolu kvalitete. NPM-TT2 također podržava različite jedinice za napajanje, uključujući ITF kolica, ASF kolica, ulagače za ladice, ulagače s trakama, ulagače u štapićima i druge kompatibilne opcije ubacivanja. To daje tvornici više izbora pri planiranju opskrbe komponentama. Za proizvodnju visoke mješavine, bolja fleksibilnost hranilice nije mali detalj. Utječe na cijeli ritam linije.
NPM-TT2 može raditi s različitim konfiguracijama linija i jedinicama za napajanje komponenti. Informacije o proizvodu pokazuju podršku za rasporede s ITF kolicima, ASF kolicima, hranilicama s jednim pladnjem i drugim oblicima opskrbe. Ovo pomaže proizvođačima da izgrade liniju koja odgovara njihovim stvarnim proizvodima, a ne samo fiksnim standardnim postavkama. Na primjer, neki PCB-ovi mogu trebati više ulagača trake, dok drugi mogu trebati više podrške za komponente ladice. Stroj daje inženjerima više prostora za prilagodbu SMT linije prema vrsti komponente, obujmu proizvodnje i potrebama promjene. Ova fleksibilnost je posebno korisna za tvornice koje proizvode mnogo različitih ploča u jednoj radionici.
| Specifikacija
| Stavka specifikacije | NPM-TT2 |
|---|---|
Dimenzije PCB-a (mm) | Veličina računala Jednotračni način rada: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 590 mm Dvostruki način rada: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 300 mm M veličina Jednotračni način rada: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 510 mm Dvostruki način rada: D 50 mm × Š50 mm ~ D 510 mm × Š 260 mm |
Maksimalna brzina glave za postavljanje | 18.000 CPH (0,20 s/čip) |
Točnost postavljanja glave za postavljanje (Cpk ≥ 1) | ±40 μm / čip |
Dimenzije komponente | 0402 čip ~ D 120 × Š 90 × T 30 ili D 150 × Š 25 × T 30 |
Maksimalni broj opskrbe komponentama | 120 |
Izračun širine trake | 4 mm, 8 mm |
| Popis SMT linijske opreme
NPM-TT2 Panasonicov Smt Pick And Place stroj može se koristiti u kompletnoj SMT proizvodnoj liniji iz ICT-a. Cijela linija može uključivati SMT punjač, automatski pisač šablona, SPI stroj, PCB transporter, pick and place stroj, reflow pećnicu, AOI inspekcijski stroj, PCB usmjerivač, PCBA stroj za čišćenje i istovarivač. Ovi strojevi podržavaju proces od umetanja PCB-a, ispisa paste za lemljenje, inspekcije paste, postavljanja komponenti, ponovnog lemljenja, optičkog pregleda, odvajanja ploča, čišćenja i konačnog pražnjenja. Za proizvode s komponentama neobičnog oblika ili dijelovima ladica, dizajn linije treba uzeti u obzir prostor za ulaganje, pristup operatera, točke pregleda i rad na izmjeni. Dobro planiranje linije čini fleksibilnu proizvodnju lakšom za kontrolu.
| Videozapis o uspjehu korisnika
ICT je podržao kupca u Uzbekistanu tijekom projekta velike tvornice elektronike. Tvornica je izgrađena za matične ploče računala, SSD-ove, proizvode povezane s memorijom i druge elektroničke sklopove. ICT je surađivao s kupcem od rane komunikacije projekta do instalacije, otklanjanja pogrešaka i testiranja proizvodnje. Linija SMT uključuje ICT-5151 šablonski pisač, četiri SMT stroja za postavljanje, reflow peći serije Lyra, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. Linija DIP uključivala je ručno umetanje, JUKI opremu za umetanje neparnih oblika, ICT-Acrab350 valno lemljenje i transportne sustave. Nakon testnog rada, kupac je dao pozitivne komentare o brzini odziva ICT-a, stavu prema usluzi, kvaliteti stroja i kompletnoj podršci.
| Servis i podrška u obuci
ICT planira SMT linije gledajući cijeli proizvodni put. Tim provjerava veličinu PCB-a, vrstu komponente, zahtjeve za napajanje, potrebe inspekcije, prostor za radionice, ciljani kapacitet, razinu rada i buduće promjene proizvoda. Za ploče s dijelovima neobičnog oblika ili komponentama ladica posebno su važni način ubacivanja i ruta operatera. Linija koja izgleda dobro na papiru ipak može gubiti vrijeme ako tok materijala nije dobro isplaniran. ICT pomaže Korisnicima da povežu ispis, postavljanje, lemljenje, pregled, rukovanje i čišćenje u jedan izvediv proces. To čini liniju lakšom za instaliranje, lakšu za obuku i lakšu za poboljšanje nakon početka proizvodnje.
| Povratne informacije kupaca
Korisnici često spominju da potpuna podrška čini pokretanje projekta manje stresnim. U inozemnim projektima, ICT inženjeri pomažu lokalnim timovima razumjeti kako funkcionira cijeli SMT proces, a ne samo kako pritisnuti gumbe na jednoj stanici. Kupci cijene jasnu obuku, brzo rješavanje problema, pažljivo pakiranje i praktične savjete o proizvodnji. Kada se linija pokrene, mogu se pojaviti problemi s ispisom, postavljanjem, preoblikovanjem, rukovanjem ili pregledom. Jedan odgovor rijetko rješava sve. ICT ostaje blizu tijekom prve proizvodne faze i pomaže Kupcu da provjeri veze procesa korak po korak. To lokalnom timu daje više samopouzdanja i smanjuje zastoje koji se mogu izbjeći.
| Certifikati i standardi
Za projekte SMT linija, ICT provjerava isporuku kao cjeloviti sustav. Rad uključuje stanje opreme, pribor, rezervne dijelove, kablove, status softvera, zaštitu pakiranja i otpremne dokumente. Naša linijska rješenja mogu podržati uobičajene zahtjeve kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodni patentni dokumenti. Cilj je pomoći Kupcima da dobiju liniju koja je potpuna i spremna za instalaciju. Pažljivo pakiranje je važno jer SMT oprema često putuje dugo prije nego što stigne do tvornice. Propušteni pribor ili oštećeni dio mogu odgoditi cijeli projekt. Zato ICT linijsku isporuku tretira kao dio kontrole kvalitete, a ne samo kao logistiku.
| O ICT tvrtki i tvornici
ICT pruža cjelovita tvornička rješenja za linije za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, lemljenje, inspekciju i rukovanje tiskanim pločicama. Tvrtka ima timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering i usluge koji podržavaju kupce od ranog planiranja do stabilne proizvodnje. ICT je opslužio više od 1700 kupaca u više od 80 zemalja, pokrivajući industrije kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika, LED, energetski proizvodi, komunikacijski proizvodi i industrijska kontrola. Naša tvornica slijedi korake testiranja i upravljanja kvalitetom prije otpreme. Za korisnike koji grade novu SMT liniju ili poboljšavaju postojeću, ICT može podržati dizajn linije, usklađivanje strojeva, instalaciju, obuku, testiranje proizvodnje i dugoročnu tehničku uslugu.
