NPM-DX | Panasonicov automatski Led PCB Smt stroj za odabir i postavljanje

NPM-DX Panasonic PCB SMT STROJ I STRAŽITE

| Modularna SMT montažna platforma

NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place Machine je modularni uređaj za montažu za tvornice koje trebaju brzinu, točnost i lakšu kontrolu linije. Koristi konfiguraciju od četiri glave i četiri kolica za ubacivanje, što stroju omogućuje podršku do 136 različitih vrsta komponenti. To ga čini korisnim za proizvodnju velikih količina, kao i za tvornice s mnogo PCB modela. Stroj može postaviti male 0201 čipove i veće komponente kao što su L 120 × Š 90 × T 30 dijelova. U načinu rada visoke točnosti može doseći točnost postavljanja od ±15 μm. Za proizvođače elektronike, ovaj Panasonicov Pick and Place Machine pomaže izgraditi stabilniji SMT proces s manje ručnog rada.

| Značajke Panasonic Pick and Place stroja

Struktura visoke produktivnosti

NPM-DX je dizajniran da poboljša SMT linijski izlaz dok podržava mnoge vrste komponenti. Njegova struktura s četiri glave i četiri hranilice-kolica daje tvornicama više prostora za planiranje proizvodnje. Brzina glave za postavljanje može doseći 49 000 CPH, s drugim načinom brzine od 35 000 CPH, ovisno o glavi i postavci proizvodnje. To pomaže stroju da podržava rad usmjeren na brzinu i točnost. Za PCB SMT Pick and Place stroj, produktivnost nije samo brzo kretanje. Također ovisi o pripremi hranilice, stabilnom prijemu, procesnim podacima i ravnoteži linije. NPM-DX daje proizvodnom timu snažnu bazu za svakodnevnu SMT proizvodnju.

Visoka točnost postavljanja

Stroj podržava točnost postavljanja od ±25 μm po čipu i ±15 μm po čipu u načinu rada visoke točnosti, na temelju Cpk ≥ 1. To je korisno za proizvode kojima je potrebna stabilna kvaliteta montaže i manje pogrešaka u postavljanju. U SMT proizvodnji, mali pomaci postavljanja mogu utjecati na lemljenje, rezultate AOI i pouzdanost konačnog proizvoda. NPM-DX Panasonic PCB Smt Pick And Place Machine pomaže u kontroli ovog rizika održavajući točnije postavljanje tijekom proizvodnje. Prikladan je za ploče s malim čipovima, IC-ovima, konektorima i mješovitim komponentama. Za tvornice koje brinu o kvaliteti, točnost nije izborna. To je temelj stabilnog izlaza.

APC-5M kontrola procesa

NPM-DX podržava kontrolu procesa APC-5M kako bi se smanjila varijacija proizvodnje. Sustav 5M fokusiran je na važne faktore proizvodnje kao što su ljudi, stroj, materijal, metoda i mjerenje. To pomaže tvornici u praćenju stanja jedinice, pronalaženju abnormalnih trendova i planiranju održavanja prije nego što mali problemi postanu veći problemi. Sustav također može podržati analizu sa zaslona kontrolera procesa linije, pomažući inženjerima da jasnije provjere status opreme. Za Automatic Pick And Place Machine Smt Pcb liniju, ova kontrola procesa je korisna jer problemi s kvalitetom mogu proizaći iz mnogih točaka. APC-5M daje timu bolju vidljivost i pomaže da linija bude stabilnija.

Provjera opterećenja kvalitete

NPM-DX može podržati funkcije provjere opterećenja za praćenje opterećenja postavljanja komponenti matrice. Kako se broj komponenti matrice povećava, opterećenje postavljanja postaje važnije. Ova funkcija može redovito mjeriti opterećenje udubljenja glave za postavljanje. Pomaže u vizualizaciji stanja klizanja mlaznice i podržava prediktivno održavanje. Jednostavnim riječima, pomaže tvornici da zna kada se stanje montažne glave mijenja prije nego što uzrokuje proizvodne greške. Ovo je korisno za visokokvalitetno postavljanje i dugoročnu stabilnost linije. Za Pick and Place stroj koji se koristi u zahtjevnoj proizvodnji, praćenje opterećenja može pomoći u smanjenju skrivenih rizika tijekom svakodnevnog rada.

Ušteda rada bez vještina

NPM-DX uključuje funkcije koje štede rad kao što je Auto Setting Feeder. To pomaže automatizirati posao dodavanja komponenti i smanjuje radno opterećenje operatera. Korisno je kada se tvornice suočavaju s manjim serijama, većim brojem izmjena proizvoda ili ograničenim kvalificiranim operaterima. Stroj također može podržati daljinski oporavak od pogreške, omogućujući da se rad na oporavku obavlja s lokacije izvan lokacije. To smanjuje potrebu da se operateri kreću po liniji svaki put kad se pojavi pogreška. Za tvornice koje grade pametnu SMT proizvodnju, ove funkcije pomažu u poboljšanju radne učinkovitosti. Također omogućuju operaterima da se više usredotoče na nabavu materijala, provjeru kvalitete i planiranje proizvodnje umjesto da reagiraju samo na alarme.

| Specifikacija

*Vrijednosti kao što je maksimalna brzina mogu varirati ovisno o uvjetima rada.
*Molimo kontaktirajte ICT za detalje.

| Popis SMT linijske opreme

NPM-DX Panasonic Pcb Smt Pick And Place stroj može se koristiti s kompletnom SMT proizvodnom opremom iz ICT-a. Cijela linija može uključivati ​​SMT punjač, ​​automatski pisač šablona, ​​SPI stroj, PCB transporter, Pick and Place stroj, reflow pećnicu serije Lyra, AOI inspekcijski stroj, PCB usmjerivač, PCBA stroj za čišćenje i uređaj za istovar. Ovi strojevi povezuju glavni SMT proces od umetanja PCB-a do ispisa, inspekcije paste, postavljanja komponenti, reflow lemljenja, optičke inspekcije, odvajanja ploča, čišćenja i konačnog pražnjenja. Za proizvode kao što su LED ploče, industrijske upravljačke ploče i potrošačka elektronika, cijela linija treba dobru ravnotežu. Dobro usklađivanje linija pomaže Panasonicovom stroju za postavljanje da pokaže svoju stvarnu proizvodnu vrijednost.

| Videozapis o uspjehu korisnika

ICT je podržao kupca u Uzbekistanu na velikom projektu proizvodnje elektronike. Kupac je izgradio tvornicu za matične ploče računala, SSD-ove, proizvode povezane s memorijom i druge elektroničke sklopove. ICT se pridružio projektu od rane komunikacije do instalacije, otklanjanja pogrešaka i testiranja proizvodnje. Linija SMT uključuje ICT-5151 šablonski pisač, četiri SMT stroja za postavljanje, reflow peći serije Lyra, SPI, AOI i PCB sustave za rukovanje. Linija DIP uključivala je ručno umetanje, JUKI opremu za umetanje neparnih oblika, ICT-Acrab350 valno lemljenje i transportne sustave. Nakon testnog rada, kupac je podijelio pozitivne povratne informacije o odgovoru ICT-ove usluge, kvaliteti stroja i podršci proizvodne linije.

| Servis i podrška u obuci

ICT započinje SMT planiranje linije od proizvoda i tvorničke situacije, a ne od fiksnog popisa strojeva. Naš tim provjerava veličinu PCB-a, vrstu komponente, ciljni izlaz, prostor u radionici, potrebe za napajanje, točke pregleda i razinu vještina operatera. Zatim dizajniramo plan linije koji na praktičan način povezuje ispis, postavljanje, reflow, inspekciju, rukovanje PCB-om i čišćenje. Za kupce koji izrađuju LED ploče, upravljačke ploče, računalne ploče ili mješovitu elektroniku, ovo planiranje pomaže u smanjenju pogrešaka u rasporedu prije isporuke opreme. Dobro planiranu SMT liniju lakše je instalirati, lakše je obučiti i lakše je poboljšati nakon početka proizvodnje.

| Povratne informacije kupaca

Kada kompletna SMT linija stigne u kupčevu tvornicu, ICT inženjeri mogu pomoći pretvoriti opremu u pravi proizvodni kapacitet. Rad može uključivati ​​pozicioniranje stroja, provjeru napajanja i zraka, povezivanje pokretne trake, postavljanje softvera, linijsku komunikaciju, probnu proizvodnju i potvrdu procesa. Operatori se obučavaju korak po korak, tako da razumiju kako svaka stanica utječe na sljedeću. Ovo je važno jer se SMT kvaliteta gradi kroz cijeli proces, a ne samo kroz jedan stroj. Ispis utječe na položaj. Položaj utječe na pretapanje. Reflow utječe na pregled. ICT pomaže kupčevom timu da vidi potpunu sliku i započne proizvodnju s manje problema koji se mogu izbjeći.

| Certifikati i standardi

Za kompletne SMT linije projekata, ICT provjerava više od izgleda stroja prije otpreme. Pregledavamo pribor, rezervne dijelove, električni status, postavke softvera, zaštitu pakiranja i isporuku. Naša linijska rješenja mogu podržati uobičajene zahtjeve kao što su CE, RoHS, ISO9001 i srodni patentni dokumenti. Pažljivo izvozno pakiranje također je dio kontrole kvalitete jer SMT oprema mora podnijeti transport na velike udaljenosti. Prije isporuke, cilj je jednostavan: osigurati da kupac dobije cjevovod koji je kompletan, zaštićen i spreman za ugradnju. To smanjuje nedostajuće stavke, štedi vrijeme projekta i omogućuje tvorničkom timu lakši početak.

| O ICT tvrtki i tvornici

ICT pruža tvornička rješenja na jednom mjestu za SMT, DIP, premazivanje, doziranje, lemljenje, inspekciju i proizvodne linije za rukovanje PCB-ima. Imamo vlastite timove za istraživanje i razvoj, proizvodnju, inženjering i usluge, što nam pomaže da podržimo kupce od dizajna linije do stabilne proizvodnje. ICT je opslužio više od 1700 kupaca u više od 80 zemalja, pokrivajući mnoge industrije kao što su potrošačka elektronika, automobilska elektronika, LED, energetski proizvodi i industrijska kontrola. Naša tvornica koristi stroga ispitivanja i upravljanje kvalitetom prije isporuke. Korisnicima koji grade novu SMT liniju ili nadograđuju postojeću liniju, ICT može osigurati usklađivanje opreme, tehničku obuku, testiranje proizvodnje i dugoročnu podršku.