Hrvatski  |
I.C.T
| Dozator za lemljenje PCB-a visokih performansi
ICT PCB dozator za lemljenje nudi izvrsnu točnost u aplikacijama za površinsku montažu. Ima čvrsti troosni dizajn u stilu portala, kojim upravljaju servo motori i visoko precizni vijci. Savršeno za kapsuliranje komponenti, učvršćivanje ploča, nanošenje crvenog ljepila u SMT, brtvljenje LED žarulja s funkcijama stroja za nanošenje LED ljepila i medicinske sklopove, prilagođava se različitim veličinama ploča pomoću podesivih tračnica. Napredni vid izvodi prilagodbe Mark pointa i kompenzaciju rubova za vrhunsku kontrolu. Uključuje antistatički transport, mehanizme samočišćenja i regulaciju temperature za dosljedan protok. Konstruiran s vodećim međunarodnim komponentama, ovaj dozator za lemljenje PCB-a omogućuje modularne dodatke poput 3D pregleda ili UV stvrdnjavanja, idealan za SMT stroj za nanošenje ljepila i smt lemljenje nakon dozatora u automatiziranim linijama.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Precizni sustav za nanošenje ljepila dozatora za lemljenje PCB-a koristi servo motore uparene s vijcima za brušenje kako bi se osigurala izvanredna ponovljivost u svakoj primjeni. Ventil visoke točnosti regulira volumen paste ili ljepila za ravnomjernu raspodjelu. Koaksijalna kamera i izvor svjetla u više boja daju jasne vizualne smjernice, omogućujući automatske korekcije oznaka i kompenzacije obruba. Podržava različite vrste ljepila sa standardnim predgrijavanjem za optimalnu viskoznost. Ova postavka ističe se u zadacima s crvenim ljepilom kao što je SMT lemljenje iza dozatora, operacije donjeg punjenja i LED brtvljenje, smanjujući višak materijala dok poboljšava snagu veze u procesima proizvodnje elektronike i rasvjete.
Pouzdani pokretni transportni sustav u dozatoru za lemljenje PCB koristi antistatičke trake koje pokreću neovisni motori za glatko i precizno pomicanje ploče. Jedinstveni podesivi graničnici čvrsto drže ploče bez ikakvog odstupanja. Vijci za brušenje olakšavaju sinkronizirano podešavanje širine, održavajući savršenu paralelnost tračnica tijekom rada. Prihvata ploče od 50x50 mm do 600x600 mm, debljine između 0,4-6 mm i težine do 5 kg. Funkcionira više smjerova transporta brzinom od 300 mm/s. Ovaj sustav besprijekorno radi s dozatorom za lemljenje PCB-a, podržavajući stalan tijek rada u SMT linijama za proizvodnju LED i PCB-a.
Sustav za automatsko čišćenje i održavanje integriran u dozator za lemljenje PCB-a sprječava začepljenje ventila kroz svoj namjenski ugrađeni dizajn. Kalibracija s jednom tipkom omogućuje stroju da dovrši koordinatno poravnanje brzo i bez napora. Precizna kontrola temperature optimizira viskoznost ljepila, što rezultira stabilnim, ujednačenim izlazom i znatno boljom preciznošću nanošenja plus pouzdanošću lijepljenja. Ova značajka smanjuje radne prekide i produljuje vijek trajanja opreme. Osobito koristan za velike serije, osigurava kontinuiranu izvedbu u primjenama SMT crvenog ljepila i detaljnim radovima na montaži.
Napredni sustav kontrole i skalabilnosti kombinira PLC s arhitekturom temeljenom na osobnom računalu za iznimnu stabilnost i buduću ekspanziju, u potpunosti usklađen s CE standardima i načelima Industrije 4.0. Sadrži visokokvalitetne globalne električne komponente za pouzdan i dugotrajan rad. Prilagođeni MES priključci omogućuju jednostavnu tvorničku integraciju, dok podrška za dodatne module poput stvrdnjavanja UV izlaganjem dodaje svestranost. Precizno praćenje i brza podešavanja poboljšavaju ukupnu učinkovitost ljepila. Ovaj robusni temelj pouzdano pokreće dozator za lemljenje PCB-a u različitim proizvodnim okruženjima i zahtjevima.
| Specifikacija
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (LEĆA) | ICT-D1200 (LEĆA) |
| Raspon dodijeljenja | X400*Y400*Z50 mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Težina proizvoda | Maks.4,5 kg | ||
| Debljina proizvoda | Max.6mm | ||
| Maksimalna brzina | 2000 mm/s | ||
| Metodologija vizije | CCD | ||
| Sustav čišćenja | Auto | ||
| Brzina ventila za ubrizgavanje | 200 bodova/s | ||
| Točnost doziranja | ±0,02 mm | ||
| Ponovljena točnost | ±0,01 mm | ||
| Težina | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimenzija | Š770*D1200*V1500 mm | Š880*D1200*V1500 mm | Š1590*D1200*V1500 mm |
| Popis SMT linijske opreme
Automatski utovarivač glatko uvlači ploče. Jet Dispensing Machine ispušta točne točke ili linije ljepila velikom brzinom. Stroj za odabir i postavljanje zatim točno postavlja komponente ili LED leće na mokro ljepilo. Zatim ploča ulazi u IR pećnicu za sušenje ili UV pećnicu za potpuno stvrdnjavanje ljepila u nekoliko sekundi. Na kraju, AOI stanica provjerava volumen ljepila, položaj i kvalitetu lijepljenja.
| Naziv proizvoda | Svrha u liniji za nanošenje ljepila |
|---|---|
| Stroj za nanošenje ljepila | Omogućuje brzo, ultraprecizno nanošenje ljepila |
| Stroj za konform | Nanosi završni zaštitni premaz za pouzdanost |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno postavlja komponente na svježe ljepilo |
| Pećnica za sušenje | Brzo stvrdnjava ljepilo pomoću IR ili UV tehnologije |
| Priča o uspjehu korisnika
U Tadžikistanu, ICT je isporučio kompletne proizvodne linije po principu 'ključ u ruke' velikom proizvođaču LED dioda. Projekt je uključivao dvije pune SMT linije, jednu DIP liniju za sklapanje, jednu liniju za konformno oblaganje, jednu liniju za doziranje PCB lemljenja i jednu liniju za sklapanje LED žarulja. Ova sveobuhvatna postavka omogućuje kupcu učinkovitu proizvodnju gotovo svih vrsta LED proizvoda u jednoj tvornici. Naši iskusni inženjeri otputovali su na lice mjesta kako bi izvršili potpunu instalaciju sve opreme. Proveli su detaljnu praktičnu obuku za lokalne operatere, pokrivajući rad stroja, optimizaciju procesa i svakodnevno održavanje. Tim je također pomogao u početnim proizvodnim ciklusima, prilagođavajući parametre za visoku učinkovitost i demonstrirajući gotove uzorke LED dioda. Kupac je izrazio veliko zadovoljstvo glatkom primopredajom i brzim podizanjem na puni proizvodni kapacitet.
| Stručno osposobljavanje i podrška
ICT pruža sveobuhvatnu uslugu i obuku kako bi se osigurala optimalna izvedba opreme i povjerenje korisnika. Naša opsežna globalna mreža upravlja kompletnom instalacijom, redovitim održavanjem i stručnim tehničkim vodstvom kvalificiranih stručnjaka. Organiziramo prilagođene praktične treninge usmjerene na siguran rad, rutinsko održavanje, tehnike za rješavanje problema i fino podešavanje proizvodnje prilagođeno individualnim potrebama tvornice. Daljinska dijagnostička podrška donosi brza rješenja kad god se pojave problemi. Oslanjajući se na više od 25 godina iskustva u specijaliziranoj elektronici, aktivno pomažemo u usavršavanju procesa i prilagodbama sustava kako se proizvodni zahtjevi razvijaju tijekom vremena. Ovaj namjenski pristup značajno smanjuje vrijeme zastoja dok maksimizira produktivnost i dugoročnu vrijednost za partnerstvo svakog klijenta.
| Pohvale kupaca
Klijenti često hvale naše inženjere za njihovo stručno znanje i neposrednu korisnu podršku tijekom instalacija i posjeta. Oni cijene robusnu konstrukciju i dosljedne rezultate visoke preciznosti naših strojeva. Sigurno zaštitno pakiranje u kombinaciji s pažljivim transportom osigurava da sve stigne u savršenom stanju. Brzi odgovori na sva tehnička pitanja ili nedoumice stvaraju snažno trajno povjerenje. Mnogi kupci ističu kako naša pouzdana rješenja pojednostavljuju njihove dnevne operacije i poboljšavaju ukupnu kvalitetu ispisa bez nepotrebnih komplikacija.
| Naš certifikat
ICT održava bitne međunarodne certifikate uključujući CE za sigurnosnu usklađenost, RoHS za ekološki prihvatljive materijale, ISO9001 za dokazane sustave upravljanja kvalitetom i brojne vlasničke patente koji štite inovativne dizajne. Ove vjerodajnice pokazuju potpuno pridržavanje globalnih standarda u operativnoj sigurnosti, materijalnim ograničenjima, kontroli procesa i tehnološkoj originalnosti. CE oznaka potvrđuje sigurnu upotrebu na svjetskim tržištima. RoHS provjera jamči odsutnost štetnih tvari. ISO9001 certifikat potvrđuje naš strukturirani pristup izvrsnosti. Patenti ističu jedinstveni napredak u tehnologiji doziranja, zajedno jačajući našu predanost vrhunskim standardima i sigurnosti kupaca.
| O ICT-u i Tvornici
ICT služi kao istaknuti pružatelj kompletnih usluga u opremi za proizvodnju elektronike s više od 25 godina akumuliranog stručnog znanja u industriji. Upravljamo cjelokupnim internim istraživanjem, razvojem i proizvodnim operacijama unutar prostranog najsuvremenijeg pogona od 12.000 m² kojim upravlja 89 posvećenih članova osoblja, uključujući 20 specijaliziranih inženjera. Osnovana 2012. uz značajnu kapitalnu potporu, naša tvrtka doživjela je postojano brzo širenje dok uspješno podržava više od 1600 cijenjenih klijenata u 72 zemlje svijeta. Naša moderna tvornica provodi rigorozne višestupanjske protokole testiranja zajedno s certificiranom ISO9001 praksom upravljanja kvalitetom kako bi jamčila dosljedno vrhunske performanse proizvoda. Pokrivamo opsežna područja od poluvodiča i PCBA preko SMT-a, DIP-a, konformnog premaza, robotike i cjelovitih rješenja za sklapanje, pružajući temeljitu pomoć na jednom mjestu koja obuhvaća početnu procjenu potreba, detaljno planiranje, pouzdanu nabavu opreme, sveobuhvatnu obuku osoblja i kontinuiranu podršku optimizaciji procesa za tvornice u svakoj fazi razvoja.
| Dozator za lemljenje PCB-a visokih performansi
ICT PCB dozator za lemljenje nudi izvrsnu točnost u aplikacijama za površinsku montažu. Ima čvrsti troosni dizajn u stilu portala, kojim upravljaju servo motori i visoko precizni vijci. Savršeno za kapsuliranje komponenti, učvršćivanje ploča, nanošenje crvenog ljepila u SMT, brtvljenje LED žarulja s funkcijama stroja za nanošenje LED ljepila i medicinske sklopove, prilagođava se različitim veličinama ploča pomoću podesivih tračnica. Napredni vid izvodi prilagodbe Mark pointa i kompenzaciju rubova za vrhunsku kontrolu. Uključuje antistatički transport, mehanizme samočišćenja i regulaciju temperature za dosljedan protok. Konstruiran s vodećim međunarodnim komponentama, ovaj dozator za lemljenje PCB-a omogućuje modularne dodatke poput 3D pregleda ili UV stvrdnjavanja, idealan za SMT stroj za nanošenje ljepila i smt lemljenje nakon dozatora u automatiziranim linijama.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Precizni sustav za nanošenje ljepila dozatora za lemljenje PCB-a koristi servo motore uparene s vijcima za brušenje kako bi se osigurala izvanredna ponovljivost u svakoj primjeni. Ventil visoke točnosti regulira volumen paste ili ljepila za ravnomjernu raspodjelu. Koaksijalna kamera i izvor svjetla u više boja daju jasne vizualne smjernice, omogućujući automatske korekcije oznaka i kompenzacije obruba. Podržava različite vrste ljepila sa standardnim predgrijavanjem za optimalnu viskoznost. Ova postavka ističe se u zadacima s crvenim ljepilom kao što je SMT lemljenje iza dozatora, operacije donjeg punjenja i LED brtvljenje, smanjujući višak materijala dok poboljšava snagu veze u procesima proizvodnje elektronike i rasvjete.
Pouzdani pokretni transportni sustav u dozatoru za lemljenje PCB koristi antistatičke trake koje pokreću neovisni motori za glatko i precizno pomicanje ploče. Jedinstveni podesivi graničnici čvrsto drže ploče bez ikakvog odstupanja. Vijci za brušenje olakšavaju sinkronizirano podešavanje širine, održavajući savršenu paralelnost tračnica tijekom rada. Prihvata ploče od 50x50 mm do 600x600 mm, debljine između 0,4-6 mm i težine do 5 kg. Funkcionira više smjerova transporta brzinom od 300 mm/s. Ovaj sustav besprijekorno radi s dozatorom za lemljenje PCB-a, podržavajući stalan tijek rada u SMT linijama za proizvodnju LED i PCB-a.
Sustav za automatsko čišćenje i održavanje integriran u dozator za lemljenje PCB-a sprječava začepljenje ventila kroz svoj namjenski ugrađeni dizajn. Kalibracija s jednom tipkom omogućuje stroju da dovrši koordinatno poravnanje brzo i bez napora. Precizna kontrola temperature optimizira viskoznost ljepila, što rezultira stabilnim, ujednačenim izlazom i znatno boljom preciznošću nanošenja plus pouzdanošću lijepljenja. Ova značajka smanjuje radne prekide i produljuje vijek trajanja opreme. Osobito koristan za velike serije, osigurava kontinuiranu izvedbu u primjenama SMT crvenog ljepila i detaljnim radovima na montaži.
Napredni sustav kontrole i skalabilnosti kombinira PLC s arhitekturom temeljenom na osobnom računalu za iznimnu stabilnost i buduću ekspanziju, u potpunosti usklađen s CE standardima i načelima Industrije 4.0. Sadrži visokokvalitetne globalne električne komponente za pouzdan i dugotrajan rad. Prilagođeni MES priključci omogućuju jednostavnu tvorničku integraciju, dok podrška za dodatne module poput stvrdnjavanja UV izlaganjem dodaje svestranost. Precizno praćenje i brza podešavanja poboljšavaju ukupnu učinkovitost ljepila. Ovaj robusni temelj pouzdano pokreće dozator za lemljenje PCB-a u različitim proizvodnim okruženjima i zahtjevima.
| Specifikacija
| Model | ICT-D450 | ICT-D600 (LEĆA) | ICT-D1200 (LEĆA) |
| Raspon dodijeljenja | X400*Y400*Z50 mm | X600*Y400*Z50mm | X1200*Y400*Z50mm |
| Težina proizvoda | Maks.4,5 kg | ||
| Debljina proizvoda | Max.6mm | ||
| Maksimalna brzina | 2000 mm/s | ||
| Metodologija vizije | CCD | ||
| Sustav čišćenja | Auto | ||
| Brzina ventila za ubrizgavanje | 200 bodova/s | ||
| Točnost doziranja | ±0,02 mm | ||
| Ponovljena točnost | ±0,01 mm | ||
| Težina | 650 kg | 750 kg | 950 kg |
| Dimenzija | Š770*D1200*V1500 mm | Š880*D1200*V1500 mm | Š1590*D1200*V1500 mm |
| Popis SMT linijske opreme
Automatski utovarivač glatko uvlači ploče. Jet Dispensing Machine ispušta točne točke ili linije ljepila velikom brzinom. Stroj za odabir i postavljanje zatim točno postavlja komponente ili LED leće na mokro ljepilo. Zatim ploča ulazi u IR pećnicu za sušenje ili UV pećnicu za potpuno stvrdnjavanje ljepila u nekoliko sekundi. Na kraju, AOI stanica provjerava volumen ljepila, položaj i kvalitetu lijepljenja.
| Naziv proizvoda | Svrha u liniji za nanošenje ljepila |
|---|---|
| Stroj za nanošenje ljepila | Omogućuje brzo, ultraprecizno nanošenje ljepila |
| Stroj za konform | Nanosi završni zaštitni premaz za pouzdanost |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno postavlja komponente na svježe ljepilo |
| Pećnica za sušenje | Brzo stvrdnjava ljepilo pomoću IR ili UV tehnologije |
| Priča o uspjehu korisnika
U Tadžikistanu, ICT je isporučio kompletne proizvodne linije po principu 'ključ u ruke' velikom proizvođaču LED dioda. Projekt je uključivao dvije pune SMT linije, jednu DIP liniju za sklapanje, jednu liniju za konformno oblaganje, jednu liniju za doziranje PCB lemljenja i jednu liniju za sklapanje LED žarulja. Ova sveobuhvatna postavka omogućuje kupcu učinkovitu proizvodnju gotovo svih vrsta LED proizvoda u jednoj tvornici. Naši iskusni inženjeri otputovali su na lice mjesta kako bi izvršili potpunu instalaciju sve opreme. Proveli su detaljnu praktičnu obuku za lokalne operatere, pokrivajući rad stroja, optimizaciju procesa i svakodnevno održavanje. Tim je također pomogao u početnim proizvodnim ciklusima, prilagođavajući parametre za visoku učinkovitost i demonstrirajući gotove uzorke LED dioda. Kupac je izrazio veliko zadovoljstvo glatkom primopredajom i brzim podizanjem na puni proizvodni kapacitet.
| Stručno osposobljavanje i podrška
ICT pruža sveobuhvatnu uslugu i obuku kako bi se osigurala optimalna izvedba opreme i povjerenje korisnika. Naša opsežna globalna mreža upravlja kompletnom instalacijom, redovitim održavanjem i stručnim tehničkim vodstvom kvalificiranih stručnjaka. Organiziramo prilagođene praktične treninge usmjerene na siguran rad, rutinsko održavanje, tehnike za rješavanje problema i fino podešavanje proizvodnje prilagođeno individualnim potrebama tvornice. Daljinska dijagnostička podrška donosi brza rješenja kad god se pojave problemi. Oslanjajući se na više od 25 godina iskustva u specijaliziranoj elektronici, aktivno pomažemo u usavršavanju procesa i prilagodbama sustava kako se proizvodni zahtjevi razvijaju tijekom vremena. Ovaj namjenski pristup značajno smanjuje vrijeme zastoja dok maksimizira produktivnost i dugoročnu vrijednost za partnerstvo svakog klijenta.
| Pohvale kupaca
Klijenti često hvale naše inženjere za njihovo stručno znanje i neposrednu korisnu podršku tijekom instalacija i posjeta. Oni cijene robusnu konstrukciju i dosljedne rezultate visoke preciznosti naših strojeva. Sigurno zaštitno pakiranje u kombinaciji s pažljivim transportom osigurava da sve stigne u savršenom stanju. Brzi odgovori na sva tehnička pitanja ili nedoumice stvaraju snažno trajno povjerenje. Mnogi kupci ističu kako naša pouzdana rješenja pojednostavljuju njihove dnevne operacije i poboljšavaju ukupnu kvalitetu ispisa bez nepotrebnih komplikacija.
| Naš certifikat
ICT održava bitne međunarodne certifikate uključujući CE za sigurnosnu usklađenost, RoHS za ekološki prihvatljive materijale, ISO9001 za dokazane sustave upravljanja kvalitetom i brojne vlasničke patente koji štite inovativne dizajne. Ove vjerodajnice pokazuju potpuno pridržavanje globalnih standarda u operativnoj sigurnosti, materijalnim ograničenjima, kontroli procesa i tehnološkoj originalnosti. CE oznaka potvrđuje sigurnu upotrebu na svjetskim tržištima. RoHS provjera jamči odsutnost štetnih tvari. ISO9001 certifikat potvrđuje naš strukturirani pristup izvrsnosti. Patenti ističu jedinstveni napredak u tehnologiji doziranja, zajedno jačajući našu predanost vrhunskim standardima i sigurnosti kupaca.
| O ICT-u i Tvornici
ICT služi kao istaknuti pružatelj kompletnih usluga u opremi za proizvodnju elektronike s više od 25 godina akumuliranog stručnog znanja u industriji. Upravljamo cjelokupnim internim istraživanjem, razvojem i proizvodnim operacijama unutar prostranog najsuvremenijeg pogona od 12.000 m² kojim upravlja 89 posvećenih članova osoblja, uključujući 20 specijaliziranih inženjera. Osnovana 2012. uz značajnu kapitalnu potporu, naša tvrtka doživjela je postojano brzo širenje dok uspješno podržava više od 1600 cijenjenih klijenata u 72 zemlje svijeta. Naša moderna tvornica provodi rigorozne višestupanjske protokole testiranja zajedno s certificiranom ISO9001 praksom upravljanja kvalitetom kako bi jamčila dosljedno vrhunske performanse proizvoda. Pokrivamo opsežna područja od poluvodiča i PCBA preko SMT-a, DIP-a, konformnog premaza, robotike i cjelovitih rješenja za sklapanje, pružajući temeljitu pomoć na jednom mjestu koja obuhvaća početnu procjenu potreba, detaljno planiranje, pouzdanu nabavu opreme, sveobuhvatnu obuku osoblja i kontinuiranu podršku optimizaciji procesa za tvornice u svakoj fazi razvoja.
