ICT-BLD600
I.C.T
| Status dostupnosti: | |
|---|---|
| Količina: | |
| Napredni automatski učitavač za vodove poluvodiča

SMT Upscale Loader ključni je dio online rješenja za lasersko rezanje u proizvodnji poluvodiča. Automatski ubacuje PCBA ploče u stroj za lasersko odvajanje ploča velikom brzinom i preciznošću. Dizajniran za osjetljive poluvodičke proizvode, koristi vakuumsko usisavanje i servo kontrolu za zaštitu ploča dok održava brza vremena ciklusa. Uz podesive veličine spremnika i jednostavno rukovanje, ovaj utovarivač pomaže tvornicama u postizanju većeg protoka i nižih troškova rada. Zadovoljava stroge antistatičke zahtjeve i savršeno radi s nizvodnom opremom za potpuno automatiziranu liniju.
| Detaljne karakteristike proizvoda
Pouzdan sustav vakuumskog hranjenja
Utovarivač koristi napredno vakuumsko usisavanje za sigurno odabiranje i postavljanje PCB-a. Automatski identificira dolazak ploče pomoću fotoelektričnih senzora i precizno ih pozicionira pomoću koračnih motora. Ovo nježno rukovanje sprječava oštećenje osjetljivih poluvodičkih ploča i osigurava dosljedno uvlačenje svaki put.
Fleksibilna prilagodba veličine
Mehaničke ladice za kartice mogu se brzo prilagoditi za različite veličine PCB-a i časopisa od 80×50 mm do 330×120 mm. Operateri jednostavno jednom postave vodilice, a stroj radi s mješovitom proizvodnjom bez zaustavljanja. Ova fleksibilnost ga čini idealnim za tvornice poluvodiča s čestim promjenama proizvoda.
Besprijekorna linijska integracija
Opremljen standardnim SMEMA priključcima, SMT Upscale Loader trenutačno komunicira s laserskim rezačem i nosačem ladica. PLC kontrola i sučelje na dodirnom ekranu omogućuju operaterima da prate sve u stvarnom vremenu. Rezultat je glatka, neprekinuta proizvodnja s minimalnim zastojima.
Servo rad velike brzine
Servo motori kontroliraju podizanje i pomicanje s točnim postavkama udaljenosti. Stroj utovaruje daske za samo 6-16 sekundi, zadržavajući visinu prijenosa na 900±20 mm. Brze, stabilne performanse pomažu poluvodičkim linijama da ostvare stroge dnevne ciljeve proizvodnje.

| Specifikacija
| Specifikacija | parametara |
|---|---|
| Model | ICT-BLD600 |
| PCB veličina | 80×50 ~ 330×120 mm |
| Visina prijenosa | 900 ± 20 mm |
| Vrijeme učitavanja PCB-a | 6 ~ 16 sekundi |
| Veličina časopisa | 80×50×100 ~ 300×150×400 mm |
| Debljina pcb | 0,2 ~ 2,0 mm |
| Smjer prijenosa | Slijeva na desno ili zdesna nalijevo |
| Tlak komprimiranog zraka | 0,4 ~ 0,6 MPa |
| Napajanje | AC 220V ± 10V, 50/60 Hz, 450W |
| Dimenzije (D׊×V) | 1175 × 1100 × 1250 mm |
| Težina | 240 kg |
ICT nastavlja raditi na kvaliteti i izvedbi. Specifikacije i izgled mogu se ažurirati bez prethodne najave.
| Popis SMT linijske opreme

Ključ u ruke znači gola ploča unutra, gotova ploča van, bez čuvanja djece. PCB Unloader Loader čisti sprijeda, hvata straga. Pisač savršeno lijepi. Placer ispušta svaku komponentu u mrtvu točku. Reflow lemi čvrsto. AOI sve provjerava. Sve postaje ostaju zaključane sinkronizirane. Trudovi ostaju tanki. Prinos prvog prolaza ostaje sjeverno od 99,5 %. Vrijeme neprekidnog rada ostaje brutalno. Automobilska, medicinska, potrošačka, LED—srušeni standardi, srušeni troškovi.
| Naziv proizvoda | Svrha u SMT liniji |
|---|---|
| SMT linija | Turska potpuno automatizirana sljediva vrhunska SMT linija. |
| PCB utovarivač | Automatski učitava gole PCB-ove u liniju. |
| Pisač za pastu za lemljenje | Precizno ispisuje pastu za lemljenje na PCB jastučićima. |
| Odabir i stavljanje stroja | Precizno montira komponente na tiskane ploče. |
| Reflow pećnica | Topi lem za stvaranje čvrstih spojeva. |
| Inspekcijska mašina | SMT uređaji za inspekciju kao što su AOI, SPI, X-ray i stencil inspecter. |
| Oprema za sljedivost | Bilježi i prati proizvodne podatke. |
| SMT periferni uređaj | Pomoćna SMT oprema kao što su IC programatori, pohrana, brojači rendgenskih zraka i uređaji za spajanje traka |
| PCB stroj za čišćenje | Čisti PCB/šablonu za uklanjanje topitelja, prašine i onečišćenja nakon lemljenja. |
| Stroj za usmjeravanje PCB ploča | Precizno reže PCBA obrise i utore s rezanjem velikom brzinom. |
| SMT Bentop robot | Robotski stroj s automatskim zaključavanjem vijaka i lemljenjem za učinkovito SMT sklapanje. |
| Priča o uspjehu korisnika - uspješna dostava u Maleziji
ICT je nedavno dovršio potpunu isporuku linije za lasersko odvajanje za kupca poluvodiča u Maleziji. Naši inženjeri otputovali su na lice mjesta kako bi instalirali kompletan sustav—uključujući SMT Upscale Loader, stroj za lasersko rezanje i ladicu za postavljanje. Izvršili su potpuno puštanje u pogon, fino ugodili parametre i pružili praktičnu obuku timu korisnika. Linija sada radi glatko s izvrsnom kvalitetom rezanja i velikom propusnošću. Kupac je pohvalio brzu isporuku, profesionalnu uslugu i pouzdan rad opreme.
| Profesionalna usluga i obuka
Puna podrška i stručna obuka
ICT pruža potpunu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i obuku operatera za svaki SMT utovarivač veće veličine. Naši iskusni inženjeri ostaju dok linija ne postigne punu proizvodnu brzinu. Također nudimo stalnu tehničku podršku, rezervne dijelove i pomoć na daljinu kako bi vaš tim mogao brzo riješiti bilo koji problem i održavati liniju u radu s vrhunskom učinkovitošću.

| Povratne informacije kupaca - što kupci kažu
Kupci vole SMT Upscale Loader zbog njegovih stabilnih performansi i jednostavnog rada. Mnogi ističu profesionalni stav naših inženjera tijekom instalacije i obuke. Također hvale čvrsto, sigurno pakiranje koje štiti opremu tijekom dostave na velike udaljenosti i našu brzu reakciju kad god se pojave pitanja. 'Učitavač radi savršeno i vaš tim je sve učinio lakim', čest je komentar zadovoljnih tvornica poluvodiča.

| Naša kvaliteta i certifikati
Kvaliteta kojoj možete vjerovati
Svaki SMT Upscale Loader zadovoljava međunarodne standarde s CE, RoHS i ISO9001 certifikatima. Također posjedujemo više patenata za našu tehnologiju utovara i pozicioniranja. Ovi certifikati jamče sigurnost, usklađenost s okolišem i dosljednu visoku kvalitetu u svakom stroju koji isporučujemo.

| O nama i tvornici
Vaš pouzdan partner za cjelovita rješenja
ICT posjeduje vlastiti centar za istraživanje i razvoj i modernu proizvodnu tvornicu u Dongguanu, Kina. S timom od 89 članova osoblja uključujući 20 profesionalnih inženjera, brzo smo rasli opslužujući više od 1600 klijenata u 72 zemlje. Naš strogi postupak provjere kvalitete i kompletan sustav upravljanja osiguravaju da svaki stroj zadovoljava najviše standarde. Od dizajna do isporuke, usredotočeni smo na pomoć kupcima u izgradnji učinkovitih proizvodnih linija spremnih za budućnost.
